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重要的G/M代碼1、G00與G01 G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工 G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工 2、G02與G03 G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補 3、G04(延時或暫停指令） 一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽 4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定 G19:Y-Z平面或與之平行的平面 5、G27、G28、G29 參考點指令 G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置 G28:自動返回參考點（經(jīng)過中間點） G29:從參考點返回，與G28配合使用 6、G40、G41、G42 半徑補償 G40：取消刀具半徑補償 先給這么多，晚上整理好了再給7、G43、G44、G49 長度補償G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償8、G32、G92、G76G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削復合循環(huán)9、車削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車復合循環(huán)指令 G70：精加工復合循環(huán) G72：端面車削，徑向粗車循環(huán) G73：仿形粗車循環(huán)10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環(huán) G82：深孔鉆削循環(huán)G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán)G85：鉸孔 G80：取消循環(huán)指令11、編程方式 G90、G91G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程12、主軸設定指令G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最后孔）13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止14、切削液開關 M07、M08、M09M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關15、運動停止 M00、M01、M02、M30M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭16、M98：調(diào)用子程序17、M99：返回主程序 153G代碼 內(nèi)容G00 快速定位G01 直線插補G02 圓弧插補G03 圓弧插補G04 暫停G05 G06 G07 G08 G09 G10 G11 G12 G13 刀架選擇:刀架AG14 刀架選擇:刀架BG15 G16 G17 刀具半徑補償:X-Y平面G18 刀具半徑補償:Z-X平面G19 刀具半徑補償:Y-Z平面G20 原始位置指令G21 ATC原始位置指令G22 扭距跳過指令G23 G24 ATC原始位置移動指令(不帶直線插補)G25 節(jié)點位置移動指令(不帶直線插補)G26 G27 G28 扭距極限指令取消G29 扭距極限指令G30 跳步循環(huán)G31 固定螺紋車削循環(huán):軸向G32 固定螺紋車削循環(huán):端面G33 固定螺紋車削循環(huán)G34 變螺距螺紋車削循環(huán):增加螺距G35 變螺距螺紋車削循環(huán):減少螺距G36 動力刀具軸-進給軸同步進給 (正轉(zhuǎn))G37 動力刀具軸-進給軸同步進給 (反轉(zhuǎn))G38 G39 G40 刀尖圓狐半徑補償: 取消G41 刀尖圓狐半徑補償: 左G42 刀尖圓狐半徑補償: 右G43 G44 G45 G46 G47 G48 G49 G50 零點位移,主軸最高轉(zhuǎn)速指令G51 G52 六角刀架轉(zhuǎn)位位置誤差補償G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59 G60 G61 G62 鏡像指令G63 G64 到位控制關G65 到位控制開G66 G67 G68 G69 G70 G71 復合固定螺紋車削循環(huán): 軸向G72 復合固定螺紋車削循環(huán): 徑向G73 軸向銑槽復合固定循環(huán)G74 徑向銑槽復合固定循環(huán)G75 自動倒角G76 自動倒圓角G77 攻絲復合固定循環(huán)G78 反向螺紋攻絲循環(huán)G79 G80 形狀定義結束 (LAP)G81 軸向形狀定義開始 (LAP)G82 徑向形狀定義開始 (LAP)G83 坯材形狀定義開始 (LAP)G84 棒料車削循環(huán)中改變切削條件 (LAP)G85 調(diào)用棒料粗車循環(huán) (LAP)G86 調(diào)用重復粗車循環(huán) (LAP)G87 調(diào)用精車循環(huán) (LAP)G88 調(diào)用連續(xù)螺紋車削循環(huán) (LAP)G89 G90 絕對值編程G91 增量編程G92 G93 G94 每分進給模式 (mm/min)G95 每轉(zhuǎn)進給模式 (mm/rev)G96 恒周速切削開G97 G96取消G98 G99 G100 刀架A或刀架B單獨切削的優(yōu)先指令G101 創(chuàng)成加工中直線插補G102 創(chuàng)成加工中圓弧插補 (正面) (CW)G103 創(chuàng)成加工中圓弧插補 (正面) (CCW)G104 G105 G106 G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋G109 G110 刀架A恒周速切削G111 刀架B恒周速切削G112 圓弧螺紋車削CWG113 圓弧螺紋車削CCWG114 G115 G116 G117 G118 G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面G120 G121 G122 刀架A副主軸W軸指令 (13)G123 刀架B副主軸W軸指令 (G14)G124 卡盤A有效原點G125 卡盤B有效原點G126 錐度加工模式OFF指令G127 錐度加工模式ON指令G128 M/C加工模式OFF指令G129 M/C加工模式ON指令G130 G131 G132 創(chuàng)成加工中圓弧插補 (側(cè)面) (CW)G133 創(chuàng)成加工中圓弧插補 (側(cè)面) (CCW)G134 G135 G136 坐標反轉(zhuǎn)結束或Y軸模式 關G137 坐標反轉(zhuǎn)開始G138 Y軸模式開G139 G140 主軸加工模式的指定G141 副主軸加工模式的指定G142 自動脫模主軸加工模式的指定G143 自動脫模主軸和第3刀架加工模式的指定G144 W-軸控制OFF指令G145 W-軸控制ON指令G146 G147 G148 B-軸控制OFF指令G149 B-軸控制ON指令G150 G151 G152 可編程尾架定位 (牽引尾架)G153 可編中心架G代碼 (牽引)G154 W-軸單向定位指令G155 精確輪廓描繪模式ON指令G156 精確輪廓描繪模式OFF指令G157 G158 刀具軸方向刀具長度偏移量G159 刀具軸方向刀具長度偏移量(不帶旋轉(zhuǎn)位移偏移量)G160 取消刀具軸方向刀具長度偏移量G161 G代碼宏功能MODING162 G代碼宏功能MODING163 G代碼宏功能MODING164 G代碼宏功能MODING165 G代碼宏功能MODING166 G代碼宏功能MODING167 G代碼宏功能MODING168 G代碼宏功能MODING169 G代碼宏功能MODING170 G代碼宏功能MODING171 G代碼宏功能CALLG172 G173 G174 G175 G176 G177 G178 同步攻絲循環(huán) (CW)G179 同步攻絲循環(huán) (CCW)G180 動力刀具復合固定循環(huán): 取消G181 動力刀具復合固定循環(huán): 鉆孔G182 動力刀具復合固定循環(huán): 鏜孔G183 動力刀具復合固定循環(huán): 深孔鉆G184 動力刀具復合固定循環(huán): 攻絲G185 動力刀具復合固定循環(huán): 軸向螺紋車削G186 動力刀具復合固定循環(huán): 端面螺紋車削G187 動力刀具復合固定循環(huán): 軸向直螺紋車削G188 動力刀具復合固定循環(huán): 經(jīng)向直螺紋車削G189 動力刀具復合固定循環(huán): 鉸孔/鏜孔G190 動力刀具復合固定循環(huán): 鍵槽切削循環(huán)G191 動力刀具復合固定循環(huán): 軸向鍵槽切削循環(huán)G192 G193 G194 G195 G196 G197 G198 G199 G200 G201 G202 G203 G204 G205 G代碼宏功能CALLG206 G代碼宏功能CALLG207 G代碼宏功能CALLG208 G代碼宏功能CALLG209 G代碼宏功能CALLG210 G代碼宏功能CALLG211 G代碼宏功能CALLG212 G代碼宏功能CALLG213 G代碼宏功能CALLG214 G代碼宏功能CALLM代碼 內(nèi)容M00 程序停止M01 任選停止M02 程序結束M03 工作主軸起動 (正轉(zhuǎn))M04 工作主軸起動 (反轉(zhuǎn))M05 主軸停止M06 刀具交換M07 M08 冷卻液開M09 冷卻液關M10 主軸點動關M11 主軸點動開M12 動力刀具軸停止M13 動力刀具軸正轉(zhuǎn)M14 動力刀具軸反轉(zhuǎn)M15 C軸正向定位M16 C軸反向定位M17 機外測量數(shù)據(jù)通過RS232C傳送請求M18 主軸定向取消M19 主軸定向M20 尾架干涉區(qū)或主軸干涉監(jiān)視關(對面雙主軸規(guī)格)M21 尾架干涉區(qū)或主軸干涉監(jiān)視開(對面雙主軸規(guī)格)M22 倒角關M23 倒角開M24 卡盤干涉區(qū)關,刀具干涉區(qū)關M25 卡盤干涉區(qū)開,刀具干涉區(qū)開M26 螺紋導程有效軸Z軸指定M27 螺紋導程有效軸X軸指定M28 刀具干涉檢查功能關M29 刀具干涉檢查功能開M30 程序結束M31 M32 螺紋車削單面切削模式M33 螺紋車削時交叉切削模式M34 螺紋車削逆向單面切削模式M35 裝料器夾持器Z向滑動后退M36 裝料器夾持器Z向滑動前進M37 裝料器臂后退M38 裝料器臂前進到卸載位置M39 裝料器臂前進到卡盤位置M40 主軸齒輪空檔M41 主軸齒輪1檔或底速線圈M42 主軸齒輪2檔或高速線圈M43 主軸齒輪3檔M44 主軸齒輪4檔M45 M46 M47 M48 主軸轉(zhuǎn)速倍率無效取消M49 主軸轉(zhuǎn)速倍率無效M50 附加吹氣口1關M51 附加吹氣口1開M52 M53 M54 分度卡盤自動分度M55 尾架后退M56 尾架前進M57 M63取消M58 卡盤底壓M59 卡盤高壓M60 M61取消M61 圓周速度恒定切削時,恒定旋轉(zhuǎn)應答忽視M62 M64取消M63 主軸旋轉(zhuǎn)M碼應答忽視M64 主軸旋轉(zhuǎn)之外的M碼應答忽視M65 T碼應答忽視M66 刀架回轉(zhuǎn)位置自由M67 凸輪車削循環(huán)中同步運行模式取消M68 同步模式A運行開M69 同步模式B運行開M70 手動換到指令M71 M72 ATC單元定位在接近位置M73 螺紋車削類型1M74 螺紋車削類型2M75 螺紋車削類型3M76 工件捕手后退M77 工件捕手前進M78 中心架松開M79 中心架夾緊M80 過切前進M81 過切后退M82 M83 卡盤夾緊M84 卡盤松開M85 LAP粗車循環(huán)后不返回起始位置M86 刀架右回轉(zhuǎn)指定M87 M86取消M88 吹氣關M89 吹氣開M90 關門M91 開門M92 棒料進給器后退M93 棒料進給器前進M94 裝料器裝料M95 裝料器卸料M96 副軸用工件捕手后退M97 副軸用工件捕手前進M98 尾架低壓M99 尾架高壓M100 等待同步指令M101 外部M碼M102 外部M碼M103 外部M碼M104 外部M碼M105 外部M碼M106 外部M碼M107 外部M碼M108 外部M碼M109 取消M110M110 C軸連接M111 拾取軸自動零點設定M112 M-刀具軸在第三刀架上停止M113 M-刀具軸在第三刀架前進轉(zhuǎn)M114 M-刀具軸在第三刀架向回轉(zhuǎn)M115 卸料器打開M116 卸料器關閉M117 側(cè)頭前進M118 側(cè)頭后退M119 工件計數(shù)專用M120 無工件M121 固定中心架打開/關閉M122 固定中心架后退M123 固定中心架前進M124 STM超時檢測開M125 STM超時檢測關M126 附加送氣口3關M127 附加送氣口3開M128 尾架轉(zhuǎn)動后退M129 尾架轉(zhuǎn)動前進M130 卡盤故障檢測空氣關M131 卡盤故障檢測送氣輸出關M132 卡盤故障檢測關M133 卡盤故障檢測開M134 負荷監(jiān)視關M135 負荷監(jiān)視開M136 復合固定循環(huán)形狀指定M137 對刀器互鎖解除開M138 對刀器互鎖解除關M139 自學功能啟動M140 攻絲循環(huán)動力刀具恒周速應答忽視M141 C軸夾緊指令選擇M142 冷卻液底壓M143 冷卻液高壓M144 附加冷卻液1關M145 附加冷卻液1開M146 C軸松開M147 C軸夾緊M148 自動脫模主軸正轉(zhuǎn)M149 自動脫模主軸反轉(zhuǎn)M150 同步旋轉(zhuǎn)關M151 同步旋轉(zhuǎn)開M152 動力刀具軸互鎖解除開M153 動力刀具軸互鎖解除關M154 附加送氣口2關(測量用吹氣口)M155 附加送氣口2開(測量用吹氣口)M156 尾座互鎖解除關M157 尾座互鎖開M158 凸輪加工機-同步運行關M159 凸輪加工機-同步運行開M160 M161取消M161 進給倍率固定(100%)M162 M163取消M163 動力刀具主軸倍率固定(100%)M164 M165取消M165 進給保持和單程序段忽視M166 尾架進給/后退互鎖解除關M167 尾架進給/后退互鎖解除開M168 忽略動力刀具軸恒周速應答忽視M169 C軸沒卡緊M170 M171 M172 車床內(nèi)側(cè)機械手互鎖解除關M173 車床內(nèi)側(cè)機械手互鎖解除開M174 附加冷卻液2關M175 附加冷卻液2開M176 Y軸松開M177 Y軸夾緊M178 尾架卡盤夾緊M179 尾架卡盤松開M180 機械手請求0M181 機械手請求1M182 機械手請求2M183 機械手請求3M184 卡盤互鎖取消關M185 卡盤互鎖取消開M186 M187 M188 尾架連接關(牽引可編程尾架規(guī)格)M189 尾架連接開(牽引可編程尾架規(guī)格)M190 尾架連接是可用G00移動M191 動力刀具主軸分度方向指定(順時針)M192 動力刀具主軸分度方向指定(逆時針)M193 M194取消M194 螺紋車削相位核運行M195 M196取消M196 螺紋車削相位核對位移量有效M197 螺紋車削相位核對位移量清除M198 M199 M200 Z軸同步進給取消M201 Z軸同步進給G13M202 Z軸同步進給G14M203 刀架松開(數(shù)控刀架)M204 LR15M-ATC;循環(huán)時間縮短規(guī)格 (刀庫換刀門關)M205 LR15M-ATC;循環(huán)時間縮短規(guī)格 (刀庫換刀門開)M206 LR15M-ATC;循環(huán)時間縮短規(guī)格 (后退位置防護罩開)M207 LR15M-ATC;循環(huán)時間縮短規(guī)格 (后退位置防護罩關)M208 門互鎖C,D開M209 門互鎖C,D關M210 M211 鍵槽切削循環(huán):單向切削模式M212 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環(huán):交叉切削模式M213 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環(huán):進給量指定切削模式M214 M-刀具軸在第三刀架上停止或鍵槽切削循環(huán):等分切削模式M215 負載監(jiān)視G00忽略關M216 負載監(jiān)視G00忽略開M217 M218 附加吹氣口關M219 附加吹氣口開M220 平面車削關M221 平面車削旋轉(zhuǎn)比 (1:1)M222 平面車削旋轉(zhuǎn)比 (1:2)M223 平面車削旋轉(zhuǎn)比 (1:3)M224 平面車削旋轉(zhuǎn)比 (1:4)M225 平面車削旋轉(zhuǎn)