各種企業(yè)特性.doc

.各種企業(yè)的行業(yè)特性一、 流程性企業(yè)（一）流程性企業(yè)行業(yè)特性：流程工業(yè)主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值。它主要包括啤酒、化工、煉油、制藥等，最終產(chǎn)品類型有固體、液體、能量和氣體，通常以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)。流程行業(yè)的生產(chǎn)單位和銷售單位是不統(tǒng)一的，具體特點如下：1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 流程企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與離散行業(yè)有較大的不同。首先 ,上級物料和下級物料之間的數(shù)量關(guān)系可能隨溫度、壓力、濕度、季節(jié)、人員技術(shù)水平、 工藝條件不同而不同。例如,發(fā)酵液與微生物的代謝物-青霉素的關(guān)系就不是一個完全確定的關(guān)系。在流程ERP中,采用配方的概念來描述這種關(guān)系,其含義除了進行物料計劃之外,還可用作企業(yè)的考核技術(shù)指標。其次,在每個工藝過程中,伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中 間產(chǎn)品,可能細分為主產(chǎn)品、副產(chǎn)品、協(xié)產(chǎn)品、回流物和廢物。描述這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配方 還應具有批量、有效期等方面的要求。 2. 工藝流程 流程工業(yè)企業(yè)的特點是品種固定,批量大,生產(chǎn)設備投資高,而且按照產(chǎn)品進行布置, 通常設備是專用的,很難改做其他用途。3. 物料存儲 流程工業(yè)企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等。因此,存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲。并且多數(shù)存儲的數(shù)量可以用能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕膫鞲衅鬟M行計量。4. 自動化水平流程工業(yè)企業(yè)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式,生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,控制生產(chǎn)的工藝條件的自 動化設備比較成熟,例如,DCS、PlC,因此,生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化,生產(chǎn)車間的人員主要是管理、監(jiān)視和設備檢修。5. 生產(chǎn)計劃管理流程企業(yè)由于主要是大批量生產(chǎn),訂單通常與生產(chǎn)無直接關(guān)系。企業(yè)只有滿負荷生產(chǎn) ,才能將成本降下來,在市場上具有競爭力。因此,在流程工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計劃中,年度計劃更具有重要性。年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃,決定了企業(yè)的物料平衡,即物料采購計劃。 一般情況下,企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款。每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié)。6. 設備流程工業(yè)的產(chǎn)品比較固定,而且一生產(chǎn)就是十幾年、幾十年不變,而機械制造等行業(yè)的產(chǎn)品壽命相對要小得多。因此,體現(xiàn)在生產(chǎn)設備上,流程企業(yè)的設備是一條固定的生產(chǎn) 線,設備投資比較大,工藝流程固定。生產(chǎn)能力有一定的限制,生產(chǎn)線上的設備維護特別重要,不能發(fā)生故障。只要一發(fā)生故障,就損失嚴重。離散加工業(yè)則不是這樣,可以單臺設備 停下來檢修,并不會影響整個系統(tǒng)生產(chǎn)。7. 批號流程工業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等,而且對物 資的管理需要有嚴格的批號。例如,制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄 ,從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄,當出現(xiàn)問題,可以通過 批號反查出是誰的原料、哪個部門、何時生產(chǎn)的,直到查出問題所在。而離散制造業(yè)卻不存在這種要求。 正是由于流程工業(yè)企業(yè)獨有的特點，決定了流程行業(yè)對ERP的特殊需求。（二）流程性企業(yè)ERP的需求1. 生產(chǎn)模型流程行業(yè)中,產(chǎn)品是用固定的生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)線按工藝過程可以分為若干個工序,每個工序涉及生產(chǎn)配方和承擔生產(chǎn)任務的部門。特別是配方,與離散制造業(yè)的BOM含 義不同,不但代表著成分比率,還代表著企業(yè)的生產(chǎn)水平,因為配方的另一個含義是單位生產(chǎn)產(chǎn)品成本組成表。因此,企業(yè)通常把上年的成本核算結(jié)果,作為下年的生產(chǎn)技術(shù)考核指標。在流程工業(yè)中,生產(chǎn)成本中占比例最大的是原材料。通過對原材料管理,使之不丟失 ,對于降低成本有重要意義。通常,原材料占產(chǎn)品成本的70%80%,人工費用約占2%5%。 此外,生產(chǎn)模型還記錄著生產(chǎn)的時間信息,企業(yè)通過生產(chǎn)模型,對產(chǎn)品的過程進行嚴格的計劃。2. 生產(chǎn)計劃流程企業(yè)根據(jù)市場的需求進行生產(chǎn)的觀念,目前已逐步被人們接受,但有時,對市場需求量大的產(chǎn)品,也能夠以產(chǎn)促銷,通過大批量生產(chǎn),降低成本,給銷售提供支持。因此,作為流程企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù),主要是全年度的訂單以及預測。指導企業(yè)生產(chǎn)的計劃主要是主生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃。主生產(chǎn)計劃通常是月份計劃,作 業(yè)計劃是日計劃或批計劃。計劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門一致地進行生產(chǎn)。根據(jù)對中間產(chǎn)品控制的嚴格程序,流程計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃之間,不像離散的MRP或ERP,有工作令(work order),而是只有指令計劃下達。與離散ERP不同的是,流程企業(yè)隨著生產(chǎn)計劃的下達,同時也將下達質(zhì)量檢測計劃和設備維修計劃。3. 車間管理車間管理的主要任務是確認和接收上級的生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計生產(chǎn)完成情況和主要經(jīng)濟 技術(shù)指標以及對車間內(nèi)部的人員管理、設備管理和物料管理等。流程企業(yè)的車間相對簡 單,主要根據(jù)計劃進行領料、投料和控制生產(chǎn)過程,保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于流程工業(yè) 的自動化程度高,產(chǎn)量、主要經(jīng)濟技術(shù)指標、設備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計 算機進行自動記錄。4. 成本核算由于流程工業(yè)企業(yè)是大批量面向庫存生產(chǎn),因此,成本核算通常是采用分步結(jié)轉(zhuǎn)法,費用的分攤范圍隨著企業(yè)自動化程度的提高,將越來越小,變?yōu)橹苯佑嬋?與生產(chǎn)管理結(jié)合起來。二、離散型企業(yè)（一）離散型企業(yè)行業(yè)特性離散工業(yè)主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)，典型產(chǎn)品有汽車、計算機、日用器具等。離散工業(yè)生產(chǎn)單位和銷售單位是統(tǒng)一的。具體特點有以下幾個：1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹的概念進行描述,最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件或部件組成,這些關(guān)系非常明確和固定。2.工藝流程面向訂單的離散制造業(yè)的特點是多品種和小批量,因此,生產(chǎn)設備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。每個產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此,需要對所加工的物料進行調(diào)度，并且中間品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產(chǎn)的離散制造業(yè),例如象汽車工業(yè)等,按工藝過程布置生產(chǎn)設備。3.物料存儲離散工業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體,產(chǎn)品也為固體形狀。因此,存儲多為室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫。4.自動化水平離散制造業(yè)企業(yè)由于是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,自動化主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等,因此,離散制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低。5.生產(chǎn)計劃管理典型的離散制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,因此,需要進行良好的計劃。離散行業(yè)適用于按訂單組織生產(chǎn),由于很難預測訂單在什么時候到來,因此,對采購和生產(chǎn)車間的計劃就需要很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng),特別需要計算機來參與計劃系統(tǒng)的工作。只要計劃得當,計劃的效益在離散制造業(yè)相當高。離散行業(yè)的特點，決定了離散行業(yè)對ERP的不同與流程行業(yè)的需求。（二）離散行業(yè)ERP的需求1. 采購、庫存、生產(chǎn)、財務四個業(yè)務環(huán)節(jié)應緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時共享，才能最大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過剩(或跟不上)；2.采購計劃的編制、請購申請、供應商的選擇及考核、采購人員的評價考核、合同的擬訂及簽定、采購合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個現(xiàn)代化企業(yè)的采購業(yè)務的整個過程，而采購作為一個企業(yè)業(yè)務循環(huán)中的一個環(huán)節(jié)，就必須具備以下特點才能使采購環(huán)節(jié)更好的服務于生產(chǎn)等其他業(yè)務環(huán)節(jié):采購計劃的制定要有據(jù)可循供應商的選擇體系要完善而合理采購合同的執(zhí)行要有絮而不紊采購資金的占用要有計劃而不盲目3.庫存管理是生產(chǎn)制造型企業(yè)非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其是多種物料型生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理更顯重要，所以要做到使成千上萬種物料的帳實相符、降低庫存、減少資金占用、同時避免物料積壓或短缺，則現(xiàn)代化企業(yè)的庫存業(yè)務應具備以下特點：能隨時得知某種物料的收、發(fā)、存狀況及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果隨時能對現(xiàn)存的物料進行生產(chǎn)配比的模擬預算在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存應和財務部門緊密銜接，形成高效的過帳措施4. 生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心，也是整個企業(yè)管理最煩瑣和最難管