橋梁下部結(jié)構(gòu)施工安全作業(yè)指導(dǎo)書

目 錄 1 目的 1 2 范圍 1 3 職責(zé) 1 4 作業(yè)流程 2 5 安全管理要求 4 6 危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單 9 1 目的 為使影響安全文明生產(chǎn)的各類因素處于受控狀態(tài)，保證人工挖孔、鋼筋綁扎、 安裝、運(yùn)輸、模板安裝、混凝土澆筑作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的人身安全和健康。 2 范圍 適用于公司 /子（分）公司 /直管項(xiàng)目部橋梁下部結(jié)構(gòu)施工安全管理。 3 職責(zé) 3.1 子（分）公司 /直管項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本作業(yè)活動(dòng)的具體實(shí)施。 3.2 質(zhì)量安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)本作業(yè)活動(dòng)的監(jiān)督檢查。 3.3 人力資源部門負(fù)責(zé)勞務(wù)組織人員采購(gòu)、管理和勞保用品的管理作作情況的監(jiān)督檢查。 3.4 技術(shù)部門負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、審核、安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、墩柱、系梁和蓋梁施工組織計(jì)劃編制及施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理。 3.5 現(xiàn)場(chǎng)專職安全員負(fù)責(zé) 安全技術(shù)措施的監(jiān)督落實(shí)；負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，現(xiàn)場(chǎng)糾違章及事故隱患的督促整改。 4 作業(yè)流程圖 4.1 人工挖孔樁作業(yè)流程圖 施工測(cè)量放樣 人工挖孔 成孔驗(yàn)收 鋼筋籠加工及安裝 混凝土澆筑 樁基檢測(cè) 場(chǎng)地三通一平，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及架設(shè)安裝，臨時(shí)設(shè)施建造工作等。 采用分層開挖，澆筑護(hù)壁。 鋼筋吊裝流程：液壓系統(tǒng)組裝 安全檢查 鋼筋籠提升 鋼筋籠就位 鋼筋籠固定 砼墊塊綁扎（或定位鋼筋焊接） 就地澆筑砼流程：搭設(shè)腳手架 跳板安裝 孔口夾板固定 料斗安裝 砼拌和后臺(tái)檢查 砼拌和 砼運(yùn)輸 砼振搗 泵送砼澆筑流程：搭設(shè)腳手架 安裝導(dǎo)管 孔口夾板固定 砼拌和后臺(tái)檢查 砼拌和 砼振搗 人工挖孔樁安全技術(shù)措施 未通過 通過 總工審批 施工前準(zhǔn)備工作 4.2 墩柱、系梁和蓋梁作業(yè)流程圖 墩柱、系梁和蓋梁安全技術(shù)措施 通過 總工審批 腳手架搭設(shè) 舊混凝土面鑿毛 鋼筋籠綁扎、定位 鋼筋籠 吊裝 鋼筋籠焊接固定 模板安裝 混凝土澆筑 未通過 泵送砼澆筑流程：搭設(shè)腳手架 安裝導(dǎo)管 孔口夾板固定 砼拌和后臺(tái)檢查 砼拌和 砼振搗 就地澆筑砼流程：搭設(shè)腳手架 跳板安裝 孔口夾板固定 料斗安裝 砼拌和后臺(tái)檢查 砼拌和 砼運(yùn)輸 砼振搗 定型模板安裝流程：液壓系統(tǒng)組裝 安全檢查 模板潤(rùn)滑 模板提升 模板就位 模板固定 鋼筋吊裝流程：液壓系統(tǒng)組裝 安全檢查 鋼筋籠提升 鋼筋籠就位 鋼筋籠固定 砼墊塊綁扎（或定位鋼筋焊接） 5 安全管理要求 5.1 基本要求 5.1.1 施工前要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施 及勞動(dòng)保護(hù)用具等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。 5.1.2 挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土工作時(shí)，機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于 1.0m，堆放材料及機(jī)具時(shí)不小于 0.8m。 5.1.3 禁止在不穩(wěn)定的邊坡和墩柱、系梁和蓋梁下面搭建工棚，找到合理的堆放孔樁渣料場(chǎng)地，保證周邊環(huán)境衛(wèi)生。 5.1.4 場(chǎng)地的拉線、架線和搭架子工作必須由持有特殊工種操作證的工人進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)用電要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)定，以免造成用電傷亡事故。腳手架搭建要穩(wěn)固，按規(guī)定設(shè)斜支撐和剪刀撐，以保證不發(fā)生架子坍塌傷亡事故。 5.2 施工測(cè)量放樣工作 5.2.1 工作時(shí)應(yīng)注意安全，注意周圍環(huán)境，避免發(fā)生被毒蛇盯咬或從山上滑落的人身安全事故。 5.2.2 測(cè)量?jī)x器要架設(shè)穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)量，避免發(fā)生測(cè)量?jī)x器損壞的安全事故。 5.3 人工挖孔及成孔驗(yàn)收 5.3.1 所有施工人員必須按規(guī)定要求，配戴安全防護(hù)工具。 5.3.2 手動(dòng)絞車或卷?xiàng)顧C(jī)出渣前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)提升、制動(dòng)等部件正常后方可投入使用。卷?xiàng)顧C(jī)應(yīng)設(shè)專人操作，并有固定、統(tǒng)一的信號(hào)，專人指揮。吊斗升降時(shí)，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動(dòng)范圍以外。吊斗不使用時(shí)， 應(yīng)及時(shí)摘下，不得懸掛。 5.3.3 基坑高度超過 1.5m 時(shí)，應(yīng)具備有便于出入基杭的爬梯等安全設(shè)施。 5.3.4 開挖中，當(dāng)坑沒頂面裂縫，坑壁松塌或遇有漏水等影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即加固防護(hù)。 5.3.5 開挖基坑需機(jī)械抽水開挖時(shí)，必須配備足夠的抽排水設(shè)備。抽水機(jī)及管路要安放牢靠。 5.3.6 挖樁基時(shí)應(yīng)設(shè)“小心墜落”警示標(biāo)志，并加設(shè)圍欄，夜間施工時(shí)應(yīng)高紅燈示警。不施工時(shí)應(yīng)蓋住樁口，以免行人或施工人員墜入樁孔內(nèi)。 5.3.7 人工挖孔應(yīng)對(duì)樁基礎(chǔ)邊坡和孔壁的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)常檢查，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以免發(fā)生邊坡跨塌事故。 5.3.8 挖孔樁施工期間，必須備有瓦斯警報(bào)器，隨時(shí)檢查瓦斯含量，要經(jīng)常檢查樁孔內(nèi)的氣體情況，如果孔內(nèi)施工人員感覺呼吸困難，應(yīng)立即停止工作，采取通風(fēng)或換班工作等措施。 5.3.9 樁基挖孔時(shí)石方爆破必須遵守國(guó)家現(xiàn)行爆破安全規(guī)程，爆破 作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 5.3.10 爆破作業(yè)前必須填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)審批表，制定作業(yè)指導(dǎo)書，層層進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5.3.11 爆破時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)服從爆破安全員統(tǒng)一指揮，及時(shí)撤出爆破區(qū)，孔口應(yīng)用防護(hù)蓋蓋住，以防止石渣飛出，打傷施工人員。 5.3.12 嚴(yán)禁爆破器材放在 危險(xiǎn)地點(diǎn)或機(jī)械設(shè)備和電源、火源附近，也不得放在工棚內(nèi)。 5.3.13 爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志。 5.4 鋼筋籠加工、安裝施工 5.4.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，不得阻礙交通。 5.4.2 電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，并按電氣焊工崗位安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。 5.4.3 鋼筋轉(zhuǎn)移、吊運(yùn)必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點(diǎn)吊運(yùn)，禁止單繩、單點(diǎn)起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。 5.4.4 鋼筋籠吊裝作業(yè)前必須搭好腳 手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿，墩柱高 10m 以上時(shí)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。（腳手架作業(yè)安全應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)范） 5.4.5 高空作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。 5.4.6 液壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查，施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5.4.7 鋼筋籠的吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定，工程技術(shù)部應(yīng)編制單項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5.5 模板安裝施工 5.5.1 模板吊裝作業(yè)前必須檢查液壓系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行。施工過程中， 液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5.5.2 模板吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定，工程技術(shù)部應(yīng)編制單項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5.6 混凝土澆筑施工 5.6.1 使用人工運(yùn)輸混凝土施工工藝 5.6.1.1 混凝土澆筑前必須認(rèn)真檢查腳手架、跳板的搭設(shè)寬度、坡度和強(qiáng)度等是否滿足安全要求。檢查腳手架兩側(cè)是否安裝護(hù)欄，護(hù)欄強(qiáng)度是否滿足安全要求。 5.6.1.2 腳手架和作業(yè)臺(tái)上堆放的物品不得超過設(shè)計(jì)荷載。 5.6.1.3 檢查混凝土料斗是否固定牢靠，下料 串筒是否聯(lián)結(jié)正常。 5.6.1.4 混凝土運(yùn)輸時(shí)，手推車作業(yè)人員要注意相互避讓，待停穩(wěn)后方可下料。 5.6.1.5 腳手架的穩(wěn)定情況要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，運(yùn)行不正常時(shí)立即停止混凝土運(yùn)輸工作，等安全隱患排除后繼續(xù)施工。 5.6.1.6 混凝土振搗作業(yè)人員必須等砼料下完后再下倉進(jìn)行振搗。 5.6.2 使用吊罐澆筑混凝土施工工藝 5.6.2.1 混凝土澆筑前必須認(rèn)真檢查砼罐的吊環(huán)、罐體焊縫有無裂紋，發(fā)現(xiàn)有明顯損壞的砼罐必須停止使用。同時(shí)檢查導(dǎo)管排架是否穩(wěn)固。 5.6.2.2 施工漏斗連接必須牢靠，上、下聯(lián)絡(luò)通暢，發(fā)現(xiàn)料斗堵塞必 須及時(shí)疏通。 5.6.2.3 指揮人員必須密切注意吊罐運(yùn)行情況，吊罐下嚴(yán)禁站人?；炷琳駬v作業(yè)人員必須等砼料下完后再下倉進(jìn)行振搗。 5.6.2.4 腳手架的穩(wěn)定情況要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，運(yùn)行不正常時(shí)立即停止混凝土澆筑工作，等安全隱患排除后繼續(xù)施工。 5.6.3 使用泵送混凝土澆筑施工工藝 5.6.3.1 砼泵工作時(shí)，導(dǎo)管兩側(cè) 1 米、出口正前方 30 米，禁止站人。 5.6.3.2 導(dǎo)管巡查員在檢查導(dǎo)管的同時(shí)，必須檢查導(dǎo)管排架的穩(wěn)定狀況。 5.6.3.3 導(dǎo)管拆后必須抬放到平穩(wěn)的場(chǎng)地上，不得隨意堆放在排架上。 5.6.3.4 腳手架 的穩(wěn)定情況要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，運(yùn)行不正常時(shí)立即停止混凝土澆筑工作，等安全隱患排除后繼續(xù)施工。 危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單（ 見下表） 危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單（ Fe431-1） 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危害 事件 三種狀態(tài) 三種時(shí)態(tài) 傷害對(duì)象 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（ D=LEC） 危險(xiǎn)等級(jí) 不可承受 正常 異常 緊急 過去 現(xiàn)在 將來 L E C D 1 樁基施工 樁壁坍塌 自己、他人 3 6 40 720 5 不可承受 2 護(hù)壁坍塌 自己、他人 1 6 40 240 4 不可承受 3 高處墜落 自己 10 6 15 900 5 不可承受 4 物體打擊 自己、他人 3 6 15 270 4 重大風(fēng)險(xiǎn) 5 觸電 自己、他人 3 6 15 270 4 重大風(fēng)險(xiǎn) 6 爆破 自己、他人 1 6 15 90 3 重大風(fēng)險(xiǎn) 7 中毒和窒息 自己、他人 1 6 15 90 3 8 起重傷害 自己、他人 1 6 3 18 1 9 機(jī)械傷害 自己、他人 1 6 3 18 1 10 灼燙 自己、他人 1 6 1 6 1 危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單（ Fe431-1） 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危害 事件 三種狀態(tài) 三種時(shí)態(tài) 傷害對(duì)象 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) （ D=LEC） 危險(xiǎn)等級(jí) 不可承受 正常 異常 緊急 過去 現(xiàn)在 將來 L