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蝸牛圈 發(fā)表資料 制作時(shí)間: 2006年 2月 28日 如何降低裝止動(dòng)銷釘不良率 圈 名 : 蝸牛圈 部 門 : 裝配車間 活動(dòng)時(shí)間 : 2005年 8月 12月 圈的介紹 圈長:陳妃洪 圈員:袁美珍 梁英 趙立群 陳選林 張水燕 丁秋英 許文軍 圈名:蝸牛圈 圈名的意義:蝸牛爬得雖慢,但它持之以恒,目標(biāo)堅(jiān)定即使歷經(jīng)千辛萬苦,也決不放棄。 圈徽: 日常工作問題點(diǎn)一覽表 項(xiàng) 目 評(píng) 價(jià) 順序 本身問題 顧客抱怨 主管要求 參與 度 達(dá)成 性 合計(jì) 如何減少外套裝反現(xiàn)象 3 5 4 2 2 16 2 如何降低裝止動(dòng)銷釘不良率 5 4 5 3 3 20 1 如何降低合套碰傷不良率 4 1 4 3 2 14 3 選定主題: 如何降低裝止動(dòng)銷釘不良率 選定理由 : 1、提高套圈合格率,降低成本。 2、提高效率,確保產(chǎn)品交期。 3、提高成品合格率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,客戶滿意。 作業(yè)流程簡(jiǎn)介 : 分檔 合套 裝前檢驗(yàn) 裝止動(dòng)銷釘 本次活動(dòng)范圍 裝止動(dòng)銷釘不良率 查檢表 日期 不良項(xiàng)目 8月 26日 8月 28日 9月 4日 9月 5日 9月 8日 9月 10日 合計(jì) 外圈開裂 26 98 21 21 82 103 351 銷釘高出 3 14 0 3 6 17 43 銷釘裝偏 1 3 3 3 2 5 17 銷釘松動(dòng) 3 2 0 1 0 3 7 其他 0 1 2 2 2 4 13 合計(jì) 33 118 26 30 92 132 431 查檢數(shù) 3921 9714 2194 3367 7409 13065 39670 不良率 (%) 0.84 1.21 1.18 0.89 1.24 1.01 1.09 查檢表: 1、查檢 人: 2、查檢期間: 3、查檢方式: 4、查檢 數(shù): 5、記錄方式: 6、判定方式: 2005.8.202005.9.30 全 檢 數(shù) 字 39670 袁美珍 對(duì)比極限樣圈 不良項(xiàng)目 不良數(shù) 不良率 (%) 累計(jì)不良率 (%) 影響度 (%) 累計(jì)影響度 (%) A 外圈開裂 351 0.88 0.88 81.4 81.4 B 銷釘高出 43 0.11 0.99 10.0 91.4 C 銷釘裝偏 17 0.04 1.03 4.0 95.4 D 銷釘松動(dòng) 7 0.02 1.05 1.6 97.0 E 其他 13 0.04 1.09 3.0 100 合 計(jì) 431 1.09 100 裝止動(dòng)銷釘不良率 統(tǒng)計(jì)表 總查檢數(shù): 39670 柏拉圖分析: 裝止動(dòng)銷釘不良率 柏拉圖 81.4 累計(jì)影響度% 結(jié) 論 : 1、根據(jù)柏拉圖分析,累計(jì)影響度 81.4%的為 1項(xiàng)是 : A:外圈開裂 2、因此針對(duì) A:外圈開裂 做要因分析,再下對(duì)策。 00.10.20.30.40.50.60.70.80.911.1A B C D E裝止動(dòng)銷釘不良率% 0100外圈開裂 銷釘高出 銷釘裝偏 銷釘松動(dòng) 其他 目標(biāo)設(shè)定: 裝止動(dòng)銷釘不良率由 1.09%降到 0.5% 目標(biāo)可行性分析: 1.公司對(duì)該問題非常重視,給予了很大的支持。 2.小組成員有很豐富的改善經(jīng)驗(yàn)和技改能力。 3. 經(jīng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)歷史記錄中有過不良率為 0.53%記錄。 目標(biāo)設(shè)定和可行性分析 特性要因分析: 為何外圈開裂多 缺乏培訓(xùn) 新員工多 人員不固定 人 操作不夠熟練 銷釘偏大 銷釘孔偏小 材料 沒有監(jiān)督 方法 銷釘孔尺寸控制不夠 設(shè)備 套圈有裂紋 現(xiàn)場(chǎng)管理 不完善 質(zhì)量意識(shí)不佳 熱處理變形 熱處理變形 鉆頭磨損 鉚釘尺寸控制不夠 沒有檢驗(yàn) 工具不佳 靠山磨損 沒有操作規(guī)范 沒有培訓(xùn) 鐵錘沖擊力太大 沒有進(jìn)行首件檢 套圈受沖擊 說明 : 選取的要因尚需作要因驗(yàn)證,確定重要要因。 進(jìn)料檢驗(yàn)不夠 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重要要因 質(zhì)量意識(shí)不佳 對(duì)多位員工的加工質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、比較。 質(zhì)量比較 不同員工的質(zhì)量沒有大的差異 袁美珍 要因驗(yàn)證一: 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重要要因 操作不熟練 9月 11日分別安排一位熟練員工和新手加工同一批產(chǎn)品 質(zhì)量比較 熟練員工和新手加工開裂比率分別為1.06%和 1.02% 套圈開裂與員工的熟練程度關(guān)系不大 梁英 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重 要要因 工具不佳 現(xiàn)場(chǎng)觀察。 無 該工具必須進(jìn)行改進(jìn),使其作用力可以控制 . 許文軍 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重 要要因 現(xiàn)場(chǎng)管理不完善 進(jìn)行首件檢、末件檢以及巡檢抽查檢驗(yàn) 質(zhì)量比較 相關(guān)的檢驗(yàn)不能完全保證過程的穩(wěn)定 袁美珍 要因驗(yàn)證二: 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重 要要因 進(jìn)料檢驗(yàn)控制不夠 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),抽檢一批銷釘孔和止動(dòng)銷釘 銷釘孔和鉚釘?shù)某叽鐦?biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)銷釘孔尺寸偏小和止動(dòng)銷釘?shù)某叽缙蟮谋嚷史謩e占 5%左右 許文軍 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重要要因 銷釘孔尺寸偏小 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) 銷釘孔的尺寸標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)出銷釘孔偏小的產(chǎn)品安裝止動(dòng)銷釘,開裂的比例明顯增大 張水燕 要因驗(yàn)證三: A1 工具不佳 序號(hào) 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重要要因 套圈有裂紋 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),抽取一批套圈進(jìn)行檢驗(yàn) 目測(cè) 沒有發(fā)現(xiàn)套圈在安裝止動(dòng)銷釘前就開裂的現(xiàn)象 許文軍 通過要因驗(yàn)證確定引起外圈開裂多的重要要因有三項(xiàng) : A2 進(jìn)料檢驗(yàn)控制不夠 A3 銷釘孔尺寸偏小 要因驗(yàn)證四: 改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表 不良項(xiàng)目 重要要因 對(duì) 策 方 法 對(duì)策評(píng)價(jià) 對(duì)策選取 提案人 實(shí)施計(jì)劃 A B C 試行 日期 負(fù)責(zé)人 A外圈開裂多 A1工具不佳 A1-1 制作一臺(tái)氣動(dòng)壓力機(jī) ,下壓速度、壓力、壓制時(shí)間勻可調(diào),防止瞬間沖擊導(dǎo)致外圈開裂。 V 1 袁美珍 10/02 11/02 許文軍 A1-2 增加靠山材料的硬度,采用硬度較高的材料制作靠山 V 1 許文軍 10/02 11/02 許文軍 A2進(jìn)料檢驗(yàn)控制不夠 A2-1提高進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)銷釘孔尺寸的控制級(jí)別,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)要求供方進(jìn)行分選。 V 2 梁英 10/10 11/10 袁美珍 A2-2 將止動(dòng)銷釘?shù)倪M(jìn)料檢驗(yàn)的控制由本來的通用零件提高為生產(chǎn)配件 V 3 陳妃洪 10/20 11/20 陳選林 A3銷釘孔偏小 A3-1供方的打孔工序進(jìn)行首件和末件檢驗(yàn),防止出現(xiàn)因鉆頭磨損而使孔偏小。 V 4 趙立群 10/25 11/25 丁秋英 對(duì)策實(shí)施說明 1: 不良項(xiàng)目 A外圈開裂多 重要要因 A1:工具不佳 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A1-1制作一臺(tái)氣動(dòng)壓力機(jī) ,下壓速度、壓力、壓制時(shí)間勻可調(diào),防止瞬間沖擊導(dǎo)致外圈開裂。 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 用鐵錘裝配,用力偏大,速度偏快,導(dǎo)致沖擊力太大,使套圈開裂 。 制作一臺(tái)氣動(dòng)壓力機(jī) ,下壓速度、壓力、壓制時(shí)間勻可調(diào),防止瞬間沖擊導(dǎo)致外圈開裂。 負(fù)責(zé)人 許文軍 試行日期 10/0211/02 效果檢討 對(duì)策實(shí)施后,裝止動(dòng)銷釘?shù)膲毫?、下壓速度、壓制時(shí)間勻可調(diào)節(jié),從而保證止動(dòng)銷釘以最佳的壓力、速度被壓入孔內(nèi),自從該設(shè)備投入使用后,由于裝配不當(dāng)導(dǎo)致套圈開裂的現(xiàn)象明顯減少 。 對(duì)策實(shí)施說明 2: 不良項(xiàng)目 A:外圈開裂多 重要要因 A1:工具不佳 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A1-2增加靠山材料的硬度,采用硬度較高的材料制作靠山 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 原來的靠山為銅或尼龍制作,材料較軟,容易磨損,磨損后使用時(shí)容易壓偏,導(dǎo)致用力過大引起開裂。 改用軸承鋼材料制作,并進(jìn)行淬火處理,硬度達(dá)到 HRC60-65,與套圈硬度一致。 負(fù)責(zé)人 許文軍 試行日期 10/0211/02 效果檢討 對(duì)策實(shí)施后,靠山的磨損現(xiàn)象減少,不再有壓偏的現(xiàn)象。 對(duì)策實(shí)施說明 3: 不良項(xiàng)目 A:外圈開裂多 重要要因 A2:來料檢驗(yàn)控制不夠 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A2-1、提高進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)銷釘孔尺寸的控制級(jí)別,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)要求供方進(jìn)行分選。 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 進(jìn)料檢驗(yàn)對(duì)套圈進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),銷釘孔只作為次要項(xiàng)目控制,經(jīng)常有銷釘孔偏小的套圈流入裝配。 于 10 月 10日開始,對(duì)銷釘孔的檢驗(yàn)加嚴(yán),作為主要項(xiàng)目控制,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),要求供方進(jìn)行分選,銷釘孔偏小或偏大的產(chǎn)品按特殊流程流轉(zhuǎn),用作不帶止動(dòng)銷釘?shù)漠a(chǎn)品。 負(fù)責(zé)人 袁美珍 試行日期 10/1011/10 效果檢討 對(duì)策實(shí)施后,不合格品流入的情況已得到初步控制。 對(duì)策實(shí)施說明 4: 不良項(xiàng)目 A:外圈開裂多 重要要因 A2:來料檢驗(yàn)控制不夠 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A2-2 將止動(dòng)銷釘?shù)倪M(jìn)料檢驗(yàn)的控制由本來的通用零件提高為生產(chǎn)配件 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 以前止動(dòng)銷釘由于屬于通用零件,進(jìn)料檢驗(yàn)控制要求較低。 于 10 月 10 日開始,對(duì)止動(dòng)銷釘按產(chǎn)生配件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn),保證配套件品質(zhì)。 負(fù)責(zé)人 陳選林 試行日期 10/1011/10 效果檢討 對(duì)策實(shí)施后,不合格品流入的情況已得到初步控制。 對(duì)策實(shí)施說明 5: 不良項(xiàng)目 A:外圈開裂多 重要要因 A3:銷釘孔偏小 改善對(duì)策 對(duì)策方法 A3-1要求供方的打孔工序進(jìn)行首件和末件檢驗(yàn),防止出現(xiàn)因鉆頭磨損而使孔偏小。 原來狀況 對(duì)策實(shí)施狀況 供方對(duì)打孔工序沒有進(jìn)行過程檢驗(yàn),只是加工完成之后進(jìn)行抽檢。 于 10月 20日開始,供方的打孔工序增加首件檢驗(yàn)和末件檢驗(yàn),出現(xiàn)因鉆頭磨損而使孔偏小的情況,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),進(jìn)行返工。 見附頁一 打孔工序首件檢、末件檢記錄 表單 負(fù)責(zé)人 丁秋英 試行日期 10/2011/20 效果檢討 對(duì)策實(shí)施后,銷釘孔不合格品的情況已得到初步控制 。 附頁一: 打孔工序首件檢、末件檢記錄 裝止動(dòng)銷釘不良 查檢表(改善中) 日期 不良項(xiàng)目 10月 23日 10月 25日 10月 26日 10月 28日 10月 29日 10月 31日 合計(jì) A 外圈開裂 2 3 3 10 0 7 25 B 銷釘高出 1 1 1 3 1 2 9 C 銷釘裝偏 1 1 1 3 0 2 8 D 銷釘松動(dòng) 0 1 0 0 2 1 4 E 其他 1 0 0 1 0 0 2 合計(jì) 5 6 4 17 3 12 45 查檢數(shù) 821 786 800 2816 561 1769 7553 不良率 % 0.61 0.76 0.50 0.60 0.53 0.68 0.60 裝止動(dòng)銷釘不良 查檢表(改善后) 日期 不良項(xiàng)目 12月3日 12月4日 12月6日 12月9日 12月12日 12月13日 合計(jì) A 外圈開裂 0 0 1 0 1 0 2 B 銷釘高出 1 0 0 1 1 1 4 C 銷釘裝偏 0 1 1 0 4 0 6 D 銷釘松動(dòng) 0 1 0 0 0 0 1 E 其他 0 0 0 1 0 0 1 合計(jì) 1 2 2 2 6 2 14 查檢數(shù) 1532 1897 1740 2225 6814 2053 16261 不良率 % 0.07 0.11 0.11 0.09 0.09 0.10 0.09 00 . 20 . 40 . 60 . 811 . 21 . 4不良數(shù) 33 118 26 30 92 132 5 6 4 17 3 12 1 2 2 2 6 2查檢數(shù) 3921 9714 2194 3367 7409 13065 821 786 800 1816 561 769 1532 1897 1740 2225 6814 2053不良率 0 . 8 4 1 . 2 4 1 . 1 8 0 . 8 9 1 . 2 4 1 . 0 1 0 . 6 1 0 . 7 6 0 . 5 0 . 6 0 . 5 3 0 . 6 8 0 . 0 7 0 . 1 1 0 . 1 1 0 . 0 9 0 . 0 9 0 . 18 月 26日8 月 28日9 月 4日9 月 5日9 月 8日9 月 10日10 月23 日10 月25 日10 月26 日10 月28 日10 月28 日10 月31 日12 月 3日12 月 4日12 月 6日12 月 9日12 月12 日12 月13 日改善對(duì)策實(shí)施與效果確認(rèn)(推移圖) 平均不良率( %) 1.09 0.60 0.09 1.09 0.09 0.60 改善前 改善后 改善中 不良項(xiàng)目 不良數(shù) 不良率(%) 累計(jì)不良率(%) 影響度(%) 累計(jì)影響度 (%) A 外圈開裂 351 0.88 0.88 81.4 81.4 B 銷釘高出 43 0.11 0.99 10.0 91.4 C 銷釘裝偏 17 0.04 1.03 4.0 95.4 D 銷釘松動(dòng) 7 0.02 1.05 1.6 97.0 E 其他 13 0.04 1.09 3.0 100 合 計(jì) 431 1.09 100 改善前 總查檢數(shù): 39670 改善前、改善后比較 統(tǒng)計(jì)表 不良項(xiàng)目 不良數(shù) 不良率 (%) 累計(jì)不良率 (%) 影響度 (%) 累計(jì)影響度 (%) C 銷釘裝偏 6 0.04 0.04 42.9 42.9 B 銷釘高出 4 0.02 0.06 28.6 71.5 A 外圈開裂 2 0.01 0.07 14.3 85.8 D 銷釘松動(dòng) 1 0.01 0.08 7.1 92.9 E 其他 1 0.01 0.09 7.1 100 合 計(jì) 14 0.09 100 期間: 8/26 9/10 改善后 期間: 12/3 12/13 總查檢數(shù): 16261 00.10.20.30.40.50.60.70.80.91C B A D E010000.10.20.30.40.50.60.70.80.91A B C E D裝止動(dòng)銷釘不良不良率 % 010081.4 累計(jì)影響度% 改善前 改善后 累計(jì)影響度 % 85.8 0.09 改善成果 裝止動(dòng)銷釘不良不良率 % 1.09 1.09 外圈開裂 外圈開裂 銷釘高出 銷釘高出 銷釘裝偏 銷釘裝偏 銷釘松動(dòng) 銷釘松動(dòng) 其他 其他 100 0 改善前、改善后比較 柏拉圖 ( ) 有形成果 1.090.090.500.40.81.21.62改善前 改善后 目標(biāo)裝止動(dòng)銷釘不良率 進(jìn)步率 = 改善前 - 改善后 改善前 = 91.7% 改善前 改善后 - 改善前 目 標(biāo) - = 目標(biāo)達(dá)成率 169% 經(jīng)濟(jì)效率 : 每月減
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