成都雙流機(jī)場(chǎng)供油工程工藝安裝監(jiān)理細(xì)則.doc

成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二跑道和新航站樓項(xiàng)目供油工程工藝安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制：審 批：北京中航油工程建設(shè)有限公司監(jiān)理部成都項(xiàng)目部2011年1月5日1工程概況：1.1工程名稱(chēng): 成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)供油工程1.2工程建設(shè)地址: 成都市雙流縣1.3工程建設(shè)單位：成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二跑道和新航站樓建設(shè)項(xiàng)目供油工程指揮部1.4設(shè)計(jì)單位：北京中航油工程建設(shè)有限公司1.5施工單位：四川工業(yè)設(shè)備安裝公司2工程特點(diǎn)：2.1主要工程內(nèi)容：本工程包括第二航空加油站新建，機(jī)坪加油系統(tǒng)擴(kuò)建，機(jī)場(chǎng)油庫(kù)加油系統(tǒng)擴(kuò)建。機(jī)坪加油管線(xiàn)全長(zhǎng)約7610米（其中DN400管線(xiàn)約7080米，DN350管線(xiàn)約530米），沿線(xiàn)設(shè)置加油栓井128套，緊急熔斷閥128套，高點(diǎn)放氣裝置1套，低點(diǎn)放水裝置22套，測(cè)漏井16座（DN400閥門(mén)20個(gè)，DN350閥門(mén)2個(gè)），犧牲陽(yáng)極22組，電位測(cè)試井9套。2.2工程難點(diǎn)2.2.1工藝管道系統(tǒng)本工程的工藝管道系統(tǒng)包括鐵路卸油站至油庫(kù)的場(chǎng)外輸油管線(xiàn)、使用油庫(kù)庫(kù)區(qū)工藝管線(xiàn)和站坪加油管線(xiàn)，具有現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求高，管內(nèi)潔凈度要求高的特點(diǎn)。施工前做好焊接工藝評(píng)定、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富且具有相應(yīng)資質(zhì)的焊工；施工中嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)作業(yè)；清口時(shí)對(duì)管道進(jìn)行封堵、對(duì)口前清除管道內(nèi)的雜物；焊后及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行封堵等是保證工程質(zhì)量的重要措施。作為監(jiān)理，施工前要嚴(yán)格審核管道施工方案、焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程。施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查各項(xiàng)技術(shù)方案的執(zhí)行情況；嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)制度，不合格的原材料不得用于工程；重點(diǎn)檢查管內(nèi)潔凈度的控制情況、焊工持證上崗情況、焊口質(zhì)量檢測(cè)情況，確保工程施工質(zhì)量。對(duì)于站坪管線(xiàn)系統(tǒng)中與道面標(biāo)高有關(guān)的設(shè)備，監(jiān)理將督促施工單位在站坪道面和服務(wù)車(chē)道施工時(shí)再定位施工，以保證設(shè)備定位的準(zhǔn)確性。管線(xiàn)系統(tǒng)試壓前監(jiān)理將嚴(yán)格審查試壓方案，試壓過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)督試壓方案的執(zhí)行情況。由于站坪管線(xiàn)系統(tǒng)試壓、吹掃全部采用壓縮空氣，具有一定的危險(xiǎn)性，監(jiān)理將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)試壓、吹掃工程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收，確保安全和質(zhì)量。2.2.2輸油泵等其他工藝設(shè)備油罐、油泵、過(guò)濾器等設(shè)備的定位尺寸、安裝水平度及垂直度是施工中的重要控制項(xiàng)目，監(jiān)理過(guò)程中監(jiān)理將對(duì)上述項(xiàng)目進(jìn)行控制。3監(jiān)理工作依據(jù)3.1主要依據(jù)3.1.1國(guó)家、部頒、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)及建設(shè)監(jiān)理的各項(xiàng)政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；3.1.3成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)第二跑道和新航站樓建設(shè)項(xiàng)目供油工程監(jiān)理規(guī)劃監(jiān)理規(guī)劃；3.1.4依法成立的本工程監(jiān)理合同、施工合同；3.1.5建設(shè)單位提供認(rèn)可的本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及其他文件。3.2執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第279號(hào))建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第393號(hào))建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第15號(hào)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相GB3323-2005建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50301-2002)工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50184-93)鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SYJ0007-99石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-2001)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(SHJ3501-97)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0447-96) 鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0457-2000)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923-88)埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范(SY/T5918-2004)埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB/T 21448-2008)石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-通則(SY4200-2007)石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-站內(nèi)工藝管道工程(SY4203-2007)民用機(jī)場(chǎng)供油工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范(MH5008-2005)等4監(jiān)理工作程序4.1監(jiān)理工作程序的重要性：監(jiān)理工作程序是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)、內(nèi)容分別制定具體的開(kāi)展監(jiān)理工作過(guò)程的規(guī)定，便于全體監(jiān)理人員工作規(guī)范化、制度化、程序化，有利于建設(shè)單位、承包商及其他相關(guān)與監(jiān)理單位之間配合協(xié)調(diào)。監(jiān)理工作流程總圖監(jiān)理階段施工單位監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理單位施工準(zhǔn)備階段參 加施工圖設(shè)計(jì)交底參加和復(fù)查復(fù) 測(cè)測(cè)量資料檢 查申 請(qǐng)單位工程開(kāi)工報(bào)告審批或參與審批提供與解釋承發(fā)包合同熟悉與提問(wèn)提 報(bào)分包單位資質(zhì)檢查確認(rèn)編 報(bào)施工組織設(shè)計(jì)參與審查建 立質(zhì)量保證體系督促檢查工程施工階段（接下頁(yè)）自 檢隱蔽工程檢查簽認(rèn)對(duì)標(biāo)自檢施工質(zhì)量檢查與旁站提報(bào)合格證工地材料設(shè)備檢查確認(rèn)上 報(bào)工程質(zhì)量事故參加處理組織申請(qǐng)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)參加評(píng)選質(zhì)量控制內(nèi)容組織進(jìn)行月施工計(jì)劃參與審查編 報(bào)工程計(jì)量核實(shí)確認(rèn)申 請(qǐng)變更設(shè)計(jì)參與審批或?qū)徟?求索賠處理協(xié) 調(diào)進(jìn)度及投資控制內(nèi)容安全文明施工控制內(nèi)容編 報(bào)安全文明施工措施審 查建 立安全保證體系督促檢查自 檢安全文明施工狀況監(jiān)督檢查（接上頁(yè)）工程施工階段提報(bào)資料工程質(zhì)量檢查報(bào)告提 報(bào)整理提報(bào)竣工文件監(jiān)督檢查請(qǐng)求驗(yàn)收竣工驗(yàn)收參 加及時(shí)處理保修工作協(xié) 調(diào)竣工驗(yàn)收階段4.2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作程序(1)設(shè)計(jì)交底前，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，并對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面意見(jiàn)和建議。(2)項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，總監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。(3)工程開(kāi)工前，總監(jiān)理工程師組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)（方案），提出審查意見(jiàn)，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核，簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。(4)工程項(xiàng)目開(kāi)工前，總監(jiān)理工程師審核承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，并在工程項(xiàng)目施工時(shí)予以確認(rèn)，對(duì)質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審查以下內(nèi)容：質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(5)分包工程開(kāi)工前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的分包單位資質(zhì)報(bào)審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)材料，符合有關(guān)規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(6)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師按以下要求對(duì)承包單位報(bào)送的測(cè)量放線(xiàn)控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表予以簽認(rèn)。檢查承包單位專(zhuān)職測(cè)量人員的崗位證及測(cè)量設(shè)備鑒定證書(shū)；復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。(7)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相關(guān)資料，符合開(kāi)工條件的由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報(bào)建設(shè)單位。4.2.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程1施工組織設(shè)計(jì)、施工方案2備料、材料驗(yàn)收3分包單位（如有）資質(zhì)4施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)5設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審開(kāi)工準(zhǔn)備承包單位審核施工組織設(shè)計(jì)、資料審查監(jiān)理工程師進(jìn)場(chǎng)材料檢查、資料審查合格、抽樣送檢監(jiān)理工程師審查結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果材料退場(chǎng)有關(guān)單位簽署審核意見(jiàn)監(jiān)理工程師材料進(jìn)場(chǎng)，按要求堆放承包單位提交開(kāi)工報(bào)告承包單位審查開(kāi)工條件監(jiān)理工程師審核結(jié)果進(jìn)入分部、分項(xiàng)工程工序施工附：1 材料設(shè)備到場(chǎng)情況2 材料檢驗(yàn)報(bào)告3 施工測(cè)量放樣單4 專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證不同意不同意合格不合格同意同意4.2.2圖紙會(huì)審工作流程熟悉圖紙、初審提問(wèn)題各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理內(nèi)部會(huì)審總監(jiān)主持復(fù)審整理問(wèn)題清單各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師清單問(wèn)題補(bǔ)充各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師清單問(wèn)題復(fù)核總監(jiān)理工程師問(wèn)題清單匯總QA工程師在圖紙審查會(huì)上提出已準(zhǔn)備好的圖紙問(wèn)題清單各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師落實(shí)清單中問(wèn)題，整理歸檔4.2.3施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查工作流程施工組織設(shè)計(jì)申報(bào)承包單位修改補(bǔ)充向承包單位詢(xún)問(wèn)和落實(shí)主要問(wèn)題各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師初 審各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理部會(huì)審項(xiàng)目總監(jiān)主持，各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師參加施工組織設(shè)計(jì)審批項(xiàng)目總監(jiān)提出修改意見(jiàn)將批件返回承包單位并送建設(shè)單位施工組織設(shè)計(jì)付諸實(shí)施4.3施工階段質(zhì)量控制程序(1)施工階段，承包單位必須按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行安排和實(shí)施，當(dāng)特殊情況方案變更時(shí)，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查，并由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(2)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報(bào)送重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，審核同意后予以簽認(rèn)。(3)當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師要求承包單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專(zhuān)題討論，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。(4)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位在施工過(guò)程中報(bào)送的施工測(cè)量放線(xiàn)成果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和確認(rèn)。(5)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師從以下5個(gè)方面對(duì)承包單位的試驗(yàn)室進(jìn)行能夠考核：(5.1)試驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)及其試驗(yàn)范圍；(5.2)法定計(jì)量部門(mén)對(duì)試驗(yàn)室出具的計(jì)量證明；(5.3)試驗(yàn)室的管理制度；(5.4)試驗(yàn)人員的資格證書(shū)；(5.5)本工程試驗(yàn)項(xiàng)目及其要求。(6)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的資料進(jìn)行審核，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物按委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件要求規(guī)定的比例采用平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣方式進(jìn)行抽檢。(7)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位直接影響工程質(zhì)量的計(jì)量設(shè)備技術(shù)情況。(8)總監(jiān)理工程師安排監(jiān)理人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行巡視和檢查，對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程，下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，應(yīng)安排監(jiān)理員旁站。(9)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報(bào)送的隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求予以簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn)，并要求承包單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。(10)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核，符合要求后予以簽認(rèn)，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員對(duì)承包單位報(bào)送的分部工程和單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求后予以簽認(rèn)。(11)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。(12)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)通過(guò)總監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改，整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師及時(shí)簽署工程復(fù)工報(bào)審表，總監(jiān)理工程師下達(dá)工程暫停令和簽署工程復(fù)工報(bào)審表，宜事先向建設(shè)單位報(bào)告。(13)對(duì)需要返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師責(zé)令承包單位報(bào)送質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告和經(jīng)設(shè)計(jì)單位等相關(guān)單位認(rèn)可的處理方案，監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)對(duì)質(zhì)量事故的處理過(guò)程和處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收。 4.3.1施工階段質(zhì)量控制工作流程承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢承包單位填寫(xiě) 分部/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程承包單位進(jìn)行糾正承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件自檢承包單位填寫(xiě)分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程承包單位進(jìn)行糾正4.3.2交工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制程序單位工程的各分項(xiàng)分部工程均完成，并已驗(yàn)收合格交工預(yù)驗(yàn)承包單位交工驗(yàn)收文件資料準(zhǔn)備承包單位工程達(dá)到交工條件承包商申請(qǐng)交工預(yù)驗(yàn)收審查交工預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)監(jiān)理工程師審查文件資料監(jiān)理工程師符合合同要求符合要求建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位驗(yàn)收是否通過(guò)驗(yàn)收工程移交進(jìn)入保修期進(jìn)行處理補(bǔ)充準(zhǔn)備4.3.3隱蔽工程質(zhì)量控制程序自檢合格，簽字認(rèn)可后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并附隱蔽記錄、及有關(guān)施工資料承包單位監(jiān)理復(fù)核提出整改要求轉(zhuǎn)業(yè)監(jiān)理工程師隱蔽記錄單上簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序施工承包單位整改后再次申請(qǐng)承包單位監(jiān)理再次驗(yàn)收下達(dá)不合格項(xiàng)目通知限期整改監(jiān)理工程師整改后第三次申請(qǐng)承包單位監(jiān)理再次驗(yàn)收下令停工整頓或向業(yè)主建議更換施工隊(duì)伍總監(jiān)理工程師合格合格合格4.3.4工程質(zhì)量事故處理程序確定是否處理發(fā) 現(xiàn) 事 故事 故 調(diào) 查原 因 分 析補(bǔ)充調(diào)查是確定處理方案設(shè)計(jì)施工檢查驗(yàn)收結(jié) 論確定防護(hù)措施防護(hù)措施的實(shí)施提交處理報(bào)告否4.4主要工序監(jiān)理控制程序4.4.1工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理控制程序工程材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)承包單位外觀(guān)、幾何尺寸檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理審查試驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)證取樣、平行取樣送檢監(jiān)理工程師不合格合格進(jìn)場(chǎng)使用承包單位資料審查監(jiān)理工程師試驗(yàn)室試驗(yàn)4.4.2工藝管線(xiàn)工程監(jiān)理工作總流程電火花檢漏 承包、監(jiān)理單位不合格鋼管、防腐等材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)承包單位現(xiàn)場(chǎng)抽檢 監(jiān)理單位材料退場(chǎng)承包單位合格不合格合格測(cè)量放線(xiàn)承包單位不合格復(fù)測(cè)監(jiān)理清管、組對(duì)、焊接承包單位焊口自檢合格后報(bào)驗(yàn)承包單位整改施工單位現(xiàn)場(chǎng)檢查 監(jiān)理單位合格不合格專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測(cè) 承包單位不合格巡視、平行檢驗(yàn)監(jiān)理單位管道內(nèi)外防腐和報(bào)驗(yàn)承包單位防腐復(fù)驗(yàn)監(jiān)理單位合格補(bǔ)口、補(bǔ)傷 承包單位巡視、平行檢驗(yàn) 監(jiān)理單位合格底片復(fù)評(píng) 監(jiān)理單位錯(cuò)評(píng)、漏評(píng)底片不合格合格不合格隱蔽前防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷 承包單位管溝報(bào)驗(yàn) 承包單位現(xiàn)場(chǎng)檢查 監(jiān)理單位不合格整改 施工單位溝底鋪砂、下溝條件確認(rèn) 監(jiān)理單位管線(xiàn)下溝 承包單位管頂砂回填 承包單位合格管溝開(kāi)挖 承包單位合格旁站 監(jiān)理單位管道試壓 承包單位閥井等施工，管溝回填 承包單位交工驗(yàn)收投入運(yùn)行（承包單位保運(yùn)）旁站 監(jiān)理單位管道吹掃 承包單位旁站 監(jiān)理單位旁站 監(jiān)理單位巡視旁站 監(jiān)理單位4.4.3 管道組對(duì)監(jiān)理程序： 管道組對(duì)承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查平行檢驗(yàn)不合格合格進(jìn)入下道工序施工承包商工程材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)承包單位組對(duì)前清管承包單位巡視監(jiān)理工程師填寫(xiě)管道組對(duì)報(bào)驗(yàn)單承包單位巡視監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)監(jiān)理工程師4.4.4管道焊接監(jiān)理程序：管道焊接承包單位焊接工藝評(píng)定承包單位焊接工藝規(guī)程承包單位合格否？現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師核查焊口標(biāo)識(shí)、平行檢驗(yàn)焊縫外觀(guān)、底片復(fù)核合格不合格合格進(jìn)入下道工序施工承包單位焊縫質(zhì)量報(bào)驗(yàn)承包單位監(jiān)理工程師審批1 焊工資質(zhì)2 焊接設(shè)備3 焊材4 焊口組對(duì)合格巡視管道焊接條件確認(rèn)監(jiān)理單位4.4.5無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量監(jiān)理程序：焊口無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)單位無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程或方案檢測(cè)單位監(jiān)理工程師審批1人員資質(zhì)2. 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備3. 暗室4. 材料5. 焊縫外觀(guān)檢查合格巡視監(jiān)理工程師復(fù)核定級(jí)不正確合格提交檢測(cè)報(bào)告單、報(bào)驗(yàn)單檢測(cè)單位評(píng)片、定級(jí)檢測(cè)單位進(jìn)行下道工序施工承包單位像質(zhì)不合格無(wú)損檢測(cè)條件確認(rèn)監(jiān)理單位 4.4.6預(yù)埋套管、穿管質(zhì)量控制程序開(kāi)工準(zhǔn)備承包單位審核方案、措施業(yè)主、監(jiān)理簽字確認(rèn)業(yè)主、監(jiān)理單位開(kāi)工報(bào)告承包單位審查作業(yè)條件業(yè)主、監(jiān)理單位開(kāi)始預(yù)埋套管承包單位審核結(jié)果審核結(jié)果1施工方案2施工單位資質(zhì)3施工設(shè)備、材料1作業(yè)人員、設(shè)備到位2技術(shù)交底3現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足要求4管溝坐標(biāo)、深度5預(yù)制套管合格6 地下管線(xiàn)、電纜已探清，不影響預(yù)埋套管7 技術(shù)措施到位旁站監(jiān)理單位不同意同意不同意同意 同意 簽署意見(jiàn)業(yè)主、監(jiān)理單位控制穿管位置承包單位穿管測(cè)量記錄承包單位監(jiān)理審核穿管作業(yè)結(jié)束不同意同意試壓條件承包單位確認(rèn)試壓條件監(jiān)理工程師1 試壓方案審批2 管線(xiàn)全部合格3 試壓設(shè)備系統(tǒng)合格4 管頂鋪砂合格5 試壓報(bào)告審批6 安全設(shè)施開(kāi)始試壓承包單位壓力升至0.6Mpa和1.2Mpa并穩(wěn)壓30分鐘承包單位壓力升至2.0Mpa并穩(wěn)壓4小時(shí)承包單位壓力降至1.76Mpa并穩(wěn)壓4小時(shí)承包單位進(jìn)行氣密性試驗(yàn)承包單位強(qiáng)度試壓報(bào)告承包單位監(jiān)理工程師檢查簽字確認(rèn)試驗(yàn)報(bào)告承包商監(jiān)理工程師檢查簽字確認(rèn)進(jìn)入下道工序施工承包單位不合格不合格合格合格4.4.7管道試壓質(zhì)量控制程序現(xiàn)場(chǎng)檢查試壓設(shè)備、系統(tǒng)狀態(tài)、安全設(shè)施等符合要求監(jiān)理巡視監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站4.4.8管道吹掃監(jiān)理程序準(zhǔn)備吹掃承包單位確認(rèn)吹掃條件監(jiān)理工程師1 吹掃設(shè)備2 系統(tǒng)狀態(tài)3 吹掃規(guī)程4 核查吹掃口位置5 靶片選擇是否正確6 辦理申請(qǐng)開(kāi)始吹掃承包單位檢查鋁靶承包單位監(jiān)理檢查 結(jié)束見(jiàn)證監(jiān)理工程師不合格合格不合格合格合格不合格4.4.9陰極保護(hù)監(jiān)理控制程序陰極保護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)承包單位陽(yáng)極（網(wǎng)）槽開(kāi)挖監(jiān)理工程師監(jiān)理巡視陽(yáng)極（網(wǎng)）埋設(shè)承包單位監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查檢查引線(xiàn)與接頭導(dǎo)電承包單位陽(yáng)極（網(wǎng)）埋設(shè)報(bào)驗(yàn)承包單位陽(yáng)極（網(wǎng)）槽報(bào)驗(yàn)承包單位引線(xiàn)、連接電線(xiàn)、測(cè)試電纜連接承包單位引線(xiàn)、連接電線(xiàn)、測(cè)試電纜連接處防腐承包單位恒電位儀安裝、電線(xiàn)連接、防腐報(bào)驗(yàn)承包單位不合格合格監(jiān)理平行檢驗(yàn)監(jiān)理平行檢驗(yàn)監(jiān)理旁站合格不合格監(jiān)理平行檢驗(yàn)測(cè)試樁穿線(xiàn)承包單位填寫(xiě)測(cè)試樁埋設(shè)報(bào)驗(yàn)單承包商監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查不合格合格測(cè)試樁埋設(shè)承包單位保護(hù)參數(shù)測(cè)試承包單位陰極保護(hù)分部工程報(bào)驗(yàn)承包商監(jiān)理檢查平行檢驗(yàn)監(jiān)理工程師陰極保護(hù)施工完承包單位監(jiān)理平行檢驗(yàn)合格不合格監(jiān)理平行檢驗(yàn)見(jiàn)證、平行檢驗(yàn)不合格合格5工程監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容及方法5.1監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控中主要采取目視、量測(cè)、試驗(yàn)、書(shū)面檢查四種方法。目視法：憑借感官進(jìn)行檢查的感覺(jué)性檢驗(yàn)，主要采取看、摸、敲對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行外觀(guān)檢查。量測(cè)法：用測(cè)量工具、計(jì)量?jī)x器進(jìn)行檢查的檢測(cè)方法，主要采用靠、吊、量、套等方法對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行外觀(guān)檢查。試驗(yàn)法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查或試驗(yàn)室試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢查。書(shū)面檢查：審查單位資質(zhì)和人員資格證明，設(shè)備、材料、配件的出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū)及施工現(xiàn)場(chǎng)原始記錄等。5.2質(zhì)量事前控制（1）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。（2）工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制。嚴(yán)把材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，驗(yàn)收合格后方可用于工程。（3）審定承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)（方案）。（4）協(xié)助承包單位完善現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理質(zhì)量保證體系。（5）審核承包單位關(guān)于材料試件的見(jiàn)證取樣及試驗(yàn)方案。 （6）制定質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。5.3質(zhì)量事中控制（1）施工工藝過(guò)程質(zhì)量控制制定質(zhì)量控制要點(diǎn)和控制手段。（2）工序交接檢查嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，不經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工。（3）隱蔽工程檢查驗(yàn)收對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站，并檢查驗(yàn)收。（4）設(shè)計(jì)變更、工程變更和處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位授權(quán)處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見(jiàn)。（5）工程質(zhì)量事故處理包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任分析；質(zhì)量事故處理措施、處理工程方案的審批；處理效果的檢查。（6）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)，下達(dá)監(jiān)理指令對(duì)施工中已發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，責(zé)成承包單位加以重視或整改，并要及時(shí)書(shū)面反饋整改結(jié)果和處理意見(jiàn)，形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。對(duì)施工質(zhì)量差、管理混亂的承包單位，一票否決，下達(dá)暫停指令，必要時(shí)向建設(shè)單位建議將其逐出現(xiàn)場(chǎng)。5.4質(zhì)量的事后控制（1）單位、單項(xiàng)工程交工驗(yàn)收。（2）審核整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。5.5質(zhì)量控制原則措施 1. 組織措施建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工，落實(shí)質(zhì)量控制的相應(yīng)責(zé)任。2. 技術(shù)措施嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量控制。3. 經(jīng)濟(jì)措施及合同措施嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，質(zhì)量不符合要求的不予計(jì)量工程量。5.6材料設(shè)備的質(zhì)量控制措施5.6.1對(duì)工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制：由于原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量將構(gòu)成永久性工程的組成部分，其質(zhì)量將直接影響工程質(zhì)量，監(jiān)理將以采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用方面進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。（1）采購(gòu)質(zhì)量的控制:凡原材料必須有質(zhì)量證明資料，構(gòu)配件必須有生產(chǎn)許可證。外地材料及構(gòu)配件應(yīng)有進(jìn)滬許可證。（2）安裝設(shè)備、器材質(zhì)量的控制:凡施工單位或業(yè)主在安裝工程中的設(shè)備及器材，應(yīng)按照訂貨合同及制造廠(chǎng)，出廠(chǎng)合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)予以核驗(yàn)。（3）材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制:凡進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件除檢查施工單位的質(zhì)量合格證書(shū)外，尚應(yīng)按規(guī)定抽檢復(fù)試、杜絕劣質(zhì)材料混入于工程。（4）進(jìn)口材料、設(shè)備的質(zhì)量控制:對(duì)于進(jìn)口材料、設(shè)備的檢查驗(yàn)收，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件、訂貨合同按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）材料、設(shè)備存放條件的質(zhì)量控制:凡材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照其技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求，在存放期間的存放條件及環(huán)境、保管方法，使用時(shí)限等進(jìn)行檢查。防止損傷、損壞、變質(zhì)、過(guò)期。經(jīng)檢查質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用或降低等級(jí)使用。（6）對(duì)于新材料、新型設(shè)備或裝置的質(zhì)量控制：應(yīng)事先提交可靠的技術(shù)鑒定文件，有關(guān)試驗(yàn)資料和實(shí)際應(yīng)用報(bào)告，由設(shè)計(jì)單位和業(yè)主認(rèn)可后方可在工程中應(yīng)用。57分部分項(xiàng)質(zhì)量控制措施5.7.1給排水工程質(zhì)量控制措施（1）審查承包商的專(zhuān)業(yè)施工方案，提出審查意見(jiàn)。（2）檢查承包商進(jìn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備、機(jī)具、各種材料等施工準(zhǔn)備情況。（3）檢查各種預(yù)埋套管、預(yù)留洞口是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查給排水和消防管材、衛(wèi)生設(shè)備、構(gòu)配件質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（5）檢查給排水和消防系統(tǒng)管道的位置、標(biāo)高、連接方式、坡度、吊支架、防腐等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（6）檢查給排水和消防系統(tǒng)各種設(shè)備、構(gòu)配件的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7）檢查給水系統(tǒng)的通球、水壓試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（8）檢查排水系統(tǒng)的通球、灌水試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（9）檢查消防系統(tǒng)的試射、水壓試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.7.2油罐安裝制作工程質(zhì)量控制措施（1）審查各承包商的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并提出書(shū)面審查意見(jiàn)。（2）檢查承包商的人、機(jī)、開(kāi)工條件，審批開(kāi)工申請(qǐng)。（3） 審查焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)、焊工資格證書(shū)。（4）審核進(jìn)場(chǎng)鋼材、焊材、等質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告。（5）檢查鋼板規(guī)格、厚度、表面外觀(guān)質(zhì)量。（6）檢查油罐的預(yù)制質(zhì)量，要求放樣、下料、加工準(zhǔn)確，矯正合理，外形幾何尺寸良好。（7）檢查油罐的安裝質(zhì)量，要求外形幾何尺寸良好。（8）檢查內(nèi)浮頂、浮動(dòng)吸油管的安裝質(zhì)量，要求聯(lián)動(dòng)裝置應(yīng)牢固、可靠，導(dǎo)電、導(dǎo)向密封裝置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（9）檢查油罐充水試驗(yàn)情況，正負(fù)壓及內(nèi)浮頂升降情況。要求充水試驗(yàn)及內(nèi)浮頂升降情況符合規(guī)范要求。5.7.3管線(xiàn)組對(duì)、安裝質(zhì)量控制措施（1）檢查有無(wú)管口及管內(nèi)雜物清理程序，觀(guān)察管口管內(nèi)雜物是否被清除。（2）檢查組對(duì)使用的設(shè)備、工具、管口組對(duì)過(guò)程是否符合規(guī)范程序規(guī)定。（3）用焊縫檢驗(yàn)尺檢查對(duì)口角度、組對(duì)的間隙及錯(cuò)邊量等偏差。（4）對(duì)損傷管口和不合格管口是否進(jìn)行修復(fù)并達(dá)到規(guī)定要求。（5）抽查管線(xiàn)安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（6）檢查機(jī)泵配管聯(lián)接處是否有強(qiáng)行組以及受力情況.（7）查看施工記錄核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員是否按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。檢查質(zhì)量驗(yàn)收是否按規(guī)定的程序進(jìn)行，有關(guān)記錄是否齊全完整。5.8 焊接質(zhì)量控制措施（1）檢查焊工資質(zhì)、焊接工藝評(píng)定是否符合要求。 （2）檢查焊接設(shè)備是否滿(mǎn)足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態(tài)和安全性能。焊接環(huán)境檢查及在惡劣的天氣條件下施工是否有保護(hù)措施。（3）檢查使用的焊條、焊絲的規(guī)格、型號(hào)是否與焊接工藝文件中的相同。焊條焊前時(shí)間和溫度，焊條存放是否用焊條保溫筒。（4）檢查焊接工藝參數(shù)、層間溫度、層間接頭距離及焊渣、飛濺的打磨等是否按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。（5）檢查焊縫表面質(zhì)量和成型尺寸是否符合規(guī)定的要求，母材和焊縫表面的小型缺陷或損傷是否按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。（6）檢查對(duì)不合格焊口的返修實(shí)施情況，是否符合工藝要求。5.9無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制措施（1）檢查檢測(cè)儀器、膠片是否滿(mǎn)足相應(yīng)檢測(cè)任務(wù)的需要。（2）檢查探傷人員資格證書(shū)。（3）檢查射線(xiàn)探傷是否按規(guī)定的焊縫檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）檢測(cè)前，檢查被檢測(cè)區(qū)域的表面是否達(dá)到檢測(cè)要求的條件。（5）無(wú)損檢測(cè)人員是否按監(jiān)理指令對(duì)焊口進(jìn)行檢測(cè)。（6）對(duì)射線(xiàn)照相底片進(jìn)行100%復(fù)核，檢查檢測(cè)人員對(duì)缺陷的識(shí)別及定性。（7）不合格缺陷是否及時(shí)通知委托單位進(jìn)行返修處理，旁站監(jiān)理不合格焊口返修，且100%復(fù)核射線(xiàn)底片，嚴(yán)格對(duì)其進(jìn)行檢查。（8）檢查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容是否齊全完整，報(bào)告是否經(jīng)有資格的人簽發(fā)。5.10管道壓力試驗(yàn)及吹掃質(zhì)量控制措施（1）審查壓力試驗(yàn)及吹掃方案。（2）確認(rèn)管線(xiàn)、閥門(mén)、盲板等附屬設(shè)備已按要求安裝好。（4）檢查試驗(yàn)系統(tǒng)、試壓設(shè)備、壓力表是否連接好。（5）旁站試壓吹掃過(guò)程，檢查試驗(yàn)壓力，升壓、穩(wěn)壓、降壓的程序和時(shí)間是否符合規(guī)定。不合格處理后重新試壓，直至試壓合格。（5）檢查爆破口位置。（6）核查爆破壓力的選擇，應(yīng)控制在0.250.3Mpa之間。（7）核查爆破膜層數(shù)和厚度、清潔度。（8）檢查吹掃成果判定是否合格5.11陰極保護(hù)質(zhì)量控制措施（1）檢查材料質(zhì)量、種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）埋設(shè)前檢查引出電纜與陰極、陽(yáng)極接頭處是否導(dǎo)電良好。（3）檢查測(cè)試樁門(mén)啟閉、密封、接線(xiàn)和螺栓規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查電線(xiàn)接頭處的搭接質(zhì)量與絕緣質(zhì)量是否符合要求。（5）檢查接線(xiàn)樁電纜與陰極、陽(yáng)極、油罐的連接是否牢固。（6）檢查焊點(diǎn)防腐絕緣是否符合要求。（7）檢查測(cè)試樁的埋設(shè)相對(duì)位置、高出地面距離。（8）檢查犧牲陽(yáng)極網(wǎng)的埋設(shè)深度、間距是否正確。（9）旁站檢查陽(yáng)極網(wǎng)的隱蔽過(guò)程。（10）檢查恒電位儀的安裝是否符合規(guī)范要求。（11）檢查承包商保護(hù)參數(shù)測(cè)試結(jié)果，旁站平行檢驗(yàn)保護(hù)參數(shù)。6關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制措施6.1 質(zhì)量控制點(diǎn)的等級(jí)劃分根據(jù)后安油庫(kù)擴(kuò)建工程項(xiàng)目的內(nèi)容，將主要工序列在附表，按各工序質(zhì)量對(duì)工程最終質(zhì)量影響的重要程度劃分，將質(zhì)量控制點(diǎn)的級(jí)別劃分為A、B、C三個(gè)等級(jí)：A級(jí)：重要、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)（也稱(chēng)停止點(diǎn)）。B級(jí)：比較重要的質(zhì)量控制點(diǎn)（也稱(chēng)見(jiàn)證點(diǎn)）。C級(jí)：一般質(zhì)量控制點(diǎn)。6.2 質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施程序?qū)級(jí)控制點(diǎn)的檢查程序：承包單位在確認(rèn)自檢已經(jīng)完成并有自檢記錄的基礎(chǔ)上，通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，承包單位會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位按約定時(shí)間參加控制點(diǎn)的檢查，如檢查合格按規(guī)定在交工資料上簽字確認(rèn)；如檢查不合格要求承包單位限期整改后重新檢查驗(yàn)收。監(jiān)理單位、建設(shè)單位未按約定的時(shí)間到場(chǎng)檢查，承包單位不得進(jìn)行該項(xiàng)工作。如果承包單位未按規(guī)定對(duì)控制點(diǎn)報(bào)檢，監(jiān)理單位、建設(shè)單位專(zhuān)業(yè)工程師有權(quán)要求承包單位對(duì)隱蔽工程重新剝開(kāi)進(jìn)行檢查。檢查完成后，應(yīng)填寫(xiě)A級(jí)控制點(diǎn)檢查記錄進(jìn)行備案，以防漏檢。對(duì)B級(jí)控制點(diǎn)的檢查程序：承包單位在在確認(rèn)自檢已經(jīng)完成并有自檢記錄的基礎(chǔ)上，通知監(jiān)理單位對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，承包單位會(huì)同監(jiān)理單位按約定時(shí)間參加控制點(diǎn)的檢查，如檢查合格按規(guī)定在交工資料上簽字確認(rèn)；如檢查不合格要求承包單位限期整改后重新檢查驗(yàn)收。監(jiān)理單位未按約定的時(shí)間到場(chǎng)檢查,可視為同意。如果承包單位未按規(guī)定對(duì)控制點(diǎn)報(bào)檢，監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)工程師有權(quán)要求承包單位對(duì)隱蔽工程重新剝開(kāi)進(jìn)行檢查。對(duì)C級(jí)控制點(diǎn)的檢查：承包單位按規(guī)定對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記錄。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行巡視檢查或根據(jù)工程具體情況進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求承包單位進(jìn)行整改。6.3工程質(zhì)量控制點(diǎn)及工程技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施及工程技術(shù)要求控制等級(jí)1儲(chǔ)罐制安儲(chǔ)罐基礎(chǔ)1基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置（縱橫軸線(xiàn)）、標(biāo)高、平面的水平度外型尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2土建基礎(chǔ)經(jīng)檢查、測(cè)量符合要求后，土建單位和安裝單位進(jìn)行土建基礎(chǔ)中間交接，并辦理移交手續(xù)。AB儲(chǔ)罐驗(yàn)收1儲(chǔ)罐型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件要求。2儲(chǔ)罐質(zhì)量證明書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。3配件齊備并按要求擺放標(biāo)記。4按要求采取成品保護(hù)措施。BBCC1儲(chǔ)罐制安儲(chǔ)罐安裝(1)油罐安裝的標(biāo)高、水平度、中心線(xiàn)位移、垂直度、方位、支架的裝配位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)附件及接管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試漏試驗(yàn)。(3) 噴砂除銹等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定要求。漆膜厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。BBB2工藝管道及消防管道系統(tǒng)材料及配件1材料、配件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，產(chǎn)品材料、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)要求。2鋼管在使用前，應(yīng)按其出廠(chǎng)證明書(shū)，逐根檢查管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度和坡口狀況、鋼管表面無(wú)嚴(yán)重腐蝕、麻點(diǎn)、無(wú)明顯凹坑現(xiàn)象。3、材料、配件是否按要求擺放、標(biāo)記，并按要求采取成品保護(hù)措施。BBB管道組對(duì)焊接1審核焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程。2審查焊工資質(zhì)，是否持證上崗。3檢查焊接設(shè)備、焊材，焊條使用時(shí)是否烘干，烘干溫度是否符合要求，同時(shí)焊條使用時(shí)必須放在保溫筒里。4管道組對(duì)時(shí)，對(duì)口組對(duì)必須保證組對(duì)質(zhì)量。對(duì)接坡口角度、鈍邊、根部間隙、對(duì)口錯(cuò)邊量以及坡口周邊打磨是否符合工藝規(guī)程要求。（工藝管道采用氬電聯(lián)焊）5在風(fēng)速7.5M/S或相對(duì)濕度大于90或下雨、下雪環(huán)境里，如果沒(méi)有采取有效保證措施，嚴(yán)禁施焊。BBBCB2工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道組對(duì)焊接6管道焊接時(shí)操作須按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。7焊接質(zhì)量：焊縫外觀(guān)不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(1)焊縫外觀(guān)必須飽滿(mǎn)，不允許凹坑現(xiàn)象，咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長(zhǎng)300mm焊縫中兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不得大于50mm。(2)焊縫外觀(guān)不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(3)管道超聲波探傷，其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)（SY4065-93）規(guī)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)探傷，其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接射線(xiàn)照相及質(zhì)量分級(jí)（SY4065-93）規(guī)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。BB2工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道吊裝1審核吊管方案、安全措施，檢查起重設(shè)備、起重工具、吊帶等是否符合規(guī)定要求。2管道上基礎(chǔ)或下溝前，應(yīng)預(yù)先檢查管道標(biāo)高、管道坡度及位置是否滿(mǎn)足要求。3查起吊位置符合設(shè)計(jì)要求，管上管廊后檢查管頂標(biāo)高、管底懸空狀況、管道軸線(xiàn)與管橋預(yù)定位置中心重合，其橫向偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。BBB管道吹掃及試壓1審查試壓方案、安全技術(shù)措施、設(shè)備、儀表能力能否保證質(zhì)量要求。2管道掃線(xiàn)：管道試壓前進(jìn)行清掃，管線(xiàn)清掃用壓縮空氣清掃，清掃次數(shù)不應(yīng)少于3次。3強(qiáng)度試驗(yàn)：工藝管道系統(tǒng)應(yīng)按氣壓試壓方案進(jìn)行，試壓期間注意安全，試壓期間施工單位報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，做好記錄。消防系統(tǒng)按水壓試壓方案進(jìn)行。4嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)貼封和開(kāi)封檢查，以不滲漏為合格。5工藝系統(tǒng)試壓過(guò)程中壓縮空氣必須干燥，符合規(guī)定要求。ABBBB3給排水系統(tǒng)管道安裝1根據(jù)承包人申報(bào)的準(zhǔn)備工作、下管方案、安全措施審查、批示開(kāi)工報(bào)告；制定下管監(jiān)理工作細(xì)則與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；完工時(shí)，須監(jiān)理工程師復(fù)核檢查，質(zhì)量合格后簽認(rèn)交工證書(shū)。2下管安管前，復(fù)核檢查承包人的下管安全措施、溝槽的槽底、地基、邊坡以及管材外觀(guān)檢查結(jié)果等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；在安管過(guò)程中，監(jiān)理員隨機(jī)復(fù)測(cè)管線(xiàn)中線(xiàn)位置、高程，使其質(zhì)量控制在允許偏差范圍之內(nèi)。3遵守安全規(guī)定，檢查安全操作規(guī)程。4溝槽檢查：槽底不應(yīng)受水浸泡，雜物清除干凈。地基土壤如被擾動(dòng)或松軟者應(yīng)處理，并不得在凍土上安管。槽底高程及寬度應(yīng)符合挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。邊坡如有裂縫必須處理。5管材檢驗(yàn)：檢查管長(zhǎng)、管子圓度、管身有無(wú)漏筋和強(qiáng)度；檢測(cè)管材裂縫寬度、深度、管口殘缺深度、長(zhǎng)度和蜂窩麻面孔洞面積。是否在規(guī)定允許范圍之內(nèi)。BBBBB3給排水系統(tǒng)管道安裝6吊裝：檢查吊車(chē)行走路線(xiàn)是否符合安全操作規(guī)程要求，在架空輸電線(xiàn)路下是否符合下管規(guī)定，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一明確的指揮信號(hào)、幫套管子時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)重心、起吊平穩(wěn)。人工下管時(shí)檢查是否適用，是否符合安全操作規(guī)程。7穩(wěn)管：用中線(xiàn)或邊線(xiàn)法控制安管中心位置，安坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩(wěn)管時(shí)，應(yīng)用砼預(yù)制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢，防止移動(dòng)；若在土基上穩(wěn)管時(shí)，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。穩(wěn)管后，檢測(cè)管道中心線(xiàn)及管內(nèi)底高程，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，澆注管座。穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡。BB3給排水系統(tǒng)壓力閉水試驗(yàn)1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的閉水試驗(yàn)方案、措施，審查承包人的閉水試驗(yàn)申請(qǐng)，并制定閉水試驗(yàn)的監(jiān)理工作細(xì)則與合格標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)30分鐘滲水量大小在允許范圍內(nèi)，即認(rèn)為合格。2監(jiān)理員在進(jìn)行閉水試驗(yàn)前，復(fù)查承包人對(duì)試驗(yàn)管段灌水浸泡24小時(shí)后進(jìn)行；閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)在上游管道內(nèi)頂以上兩米，不足兩米時(shí)灌至井口；對(duì)滲水量的測(cè)定不少于30分鐘，不同管徑應(yīng)分別測(cè)定滲水量。3監(jiān)理員在壓力試驗(yàn)前，復(fù)查承包人對(duì)試驗(yàn)管段灌水浸泡24小時(shí)后進(jìn)行，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)即十分鐘內(nèi)實(shí)驗(yàn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力滿(mǎn)足要求后即認(rèn)為符合規(guī)范要求。BBB6.4關(guān)鍵點(diǎn)的檢驗(yàn)、等級(jí)及監(jiān)理方法6.4.1工程通用的主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)方法與手段名稱(chēng)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法監(jiān)理方法等級(jí)材料及管件合格證、質(zhì)保書(shū)符合設(shè)計(jì)要求查資料見(jiàn)證A標(biāo)識(shí)符合要求目測(cè)巡視外觀(guān)符合技術(shù)要求目測(cè)巡視數(shù)量符合裝箱清單目測(cè)見(jiàn)證幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求量測(cè)抽測(cè)預(yù)制件合格證、質(zhì)保書(shū)符合設(shè)計(jì)要求查資料見(jiàn)證A出廠(chǎng)標(biāo)識(shí)外觀(guān)符合規(guī)范要求目測(cè)巡視制作質(zhì)量符合規(guī)范要求觀(guān)察、量測(cè)、試驗(yàn)見(jiàn)證閥門(mén)合格證、質(zhì)保書(shū)符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)見(jiàn)證A標(biāo)識(shí)同技術(shù)資料目測(cè)巡視外觀(guān)、幾何尺寸符合技術(shù)要求目測(cè)巡視焊材合格證、質(zhì)保書(shū)符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)見(jiàn)證A標(biāo)識(shí)同技術(shù)資料目測(cè)巡視過(guò)濾器合格證、質(zhì)保書(shū)符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)見(jiàn)證A標(biāo)識(shí)同技術(shù)資料目測(cè)巡視外觀(guān)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求量測(cè)平行檢測(cè)機(jī)泵合格證、質(zhì)保書(shū)符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)見(jiàn)證A標(biāo)識(shí)同技術(shù)資料目測(cè)巡視外觀(guān)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求量測(cè)平行檢測(cè)消防栓井合格證、質(zhì)保書(shū)、符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)見(jiàn)證A外觀(guān)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求量測(cè)平行檢測(cè)6.4.2給排水工程質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)方法與手段：檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法監(jiān)理手段等級(jí)預(yù)埋套管、預(yù)留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵符合設(shè)計(jì)和GB要求檢查記錄卷尺量測(cè)見(jiàn)證C給排水、消防等管道安裝位置、標(biāo)高、連接方式、垂直、間距符合設(shè)計(jì)檢查記錄水準(zhǔn)卷尺測(cè)量平檢見(jiàn)證C閥門(mén)等設(shè)備安裝位置、方向、標(biāo)高組裝找正等符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求檢查記錄水準(zhǔn)尺量測(cè)平檢見(jiàn)證C給水系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試試驗(yàn)介質(zhì)、方式、壓力、時(shí)間符合設(shè)計(jì)和GB要求檢查記錄卷尺量測(cè)旁站A排水系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試試驗(yàn)介質(zhì)、方式、時(shí)間等符合設(shè)計(jì)和GB要求通球試驗(yàn)水壓試驗(yàn)旁站A消防系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和GB要求灌水試驗(yàn)旁站A6.4.3管道組對(duì)、焊接、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)方法與手段檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法監(jiān)理手段等級(jí)管內(nèi)潔凈度無(wú)雜物灰塵目測(cè)檢查巡視C管口完好無(wú)鐵銹油污油漆 目測(cè)檢查巡視C焊縫余高打磨并平緩過(guò)渡目測(cè)檢查巡視C坡口1.50.75mm。60-70度焊縫尺檢查抽檢C對(duì)口間隙23.5mm焊縫尺檢查抽檢C焊縫間距大于100mm用尺檢查巡視B對(duì)接偏差小于3不允許割斜口角度尺檢查抽檢C錯(cuò)邊量不大于1.6mm焊縫尺檢查抽檢B焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣目測(cè)檢查巡視C焊縫均勻無(wú)溶合