生產(chǎn)過程信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

生產(chǎn)過程信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度 一、目的 為了進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)過程信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”）管理， 依據(jù)中國石化集團(tuán)齊魯石油化工公司生產(chǎn)過程信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定（齊魯石化 1999生產(chǎn) 115 號(hào)），結(jié)合實(shí)業(yè)分公司實(shí)際，特制定本制度。 二、適用范圍 本制度適用于全廠各車間及部門。 三、引用文件 中國石化集團(tuán)齊魯石油化工公司生產(chǎn)過程信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定（齊魯石化 1999生產(chǎn) 115 號(hào)）。 四、管理要求 （一）管理任務(wù)及范圍 1、實(shí)業(yè)分公司“系統(tǒng)”管理任務(wù)是，通過加強(qiáng)專業(yè)技術(shù) 管理，保持“系統(tǒng)”設(shè)備的完好狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)，減少非計(jì)劃停工，避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高經(jīng)濟(jì)效益。 2、“系統(tǒng)”包括生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生和避免設(shè)備損壞的信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)；生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備正常開、停和運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)。 （二）職責(zé)與分工 1、“系統(tǒng)”實(shí)行分級(jí)管理各負(fù)其責(zé)的原則。公司級(jí)“系統(tǒng)”主管職能部門是公司設(shè)備管理中心 :設(shè)備主管，電儀副主管；廠級(jí)維護(hù)執(zhí)行部門是實(shí)業(yè)分公司委托外委施工單位。 2、設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)制定本廠“系統(tǒng)”管理制度，負(fù)責(zé)“系統(tǒng)”的管理工作 ，定期組織檢查本廠“系統(tǒng)”的運(yùn)行狀況，分析由于“系統(tǒng)”故障造成設(shè)備停機(jī)和裝置停工原因。 3、報(bào)警、聯(lián)鎖程序的變更，聯(lián)鎖設(shè)定點(diǎn)的增減，工藝參數(shù)設(shè)定值、時(shí)間整定值等的改變及聯(lián)鎖的重調(diào)，必須建立各專業(yè)會(huì)簽及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度并填寫報(bào)警聯(lián)鎖變更工作票。 （ 1）屬于工藝聯(lián)鎖的變更，由生產(chǎn)車間工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人提出，并負(fù)責(zé)履行審批手續(xù)。報(bào)設(shè)備管理中心簽署意見，最后由生產(chǎn)部批準(zhǔn)。 （ 2）屬于關(guān)鍵機(jī)組自身保護(hù)聯(lián)鎖的變更，由生產(chǎn)車間設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人提出，并負(fù)責(zé)履行審批手續(xù)。經(jīng)電儀副主管會(huì)簽，并提出具體實(shí)施方案后，報(bào)設(shè)備管理中心 、安環(huán)管理中心、技術(shù)管理中心簽署意見，最后由設(shè)備副經(jīng)理批準(zhǔn)。 （ 3）對(duì)于改動(dòng)或重新調(diào)校的報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，必須進(jìn)行模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，以確保其動(dòng)作無誤。動(dòng)作實(shí)驗(yàn)時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量管理中心牽頭，工藝人員為主，設(shè)備、安環(huán)、電儀等有關(guān)專業(yè)人員參加并共同在校驗(yàn)單上會(huì)簽確認(rèn)。 （ 5）各種變更記錄、資料、校驗(yàn)單與工作票應(yīng)同時(shí)由設(shè)備管理中心和生產(chǎn)車間存檔。 5、由于工藝原因需臨時(shí)停運(yùn)的“系統(tǒng)”，必須經(jīng)生產(chǎn)車間主管同意，辦理聯(lián)鎖系統(tǒng)工作票。因儀表原因需檢修，臨時(shí)停運(yùn)的“系統(tǒng)”，經(jīng)生產(chǎn)車間主管同意簽字后，方可進(jìn)行。以上兩種原因臨時(shí)停運(yùn) 的“系統(tǒng)”，必須限期恢復(fù)，雙方作好備案。 6、新裝置正試投運(yùn)或設(shè)備大修后投運(yùn)以及對(duì)長(zhǎng)期摘除、停運(yùn)后恢復(fù)使用的“系統(tǒng)”，必須由生產(chǎn)處牽頭，安環(huán)、設(shè)備、電儀、生產(chǎn)車間等相關(guān)專業(yè)人員參加，對(duì)每個(gè)回路逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)簽字，填寫報(bào)警聯(lián)鎖回路條件確認(rèn)單，由技術(shù)、設(shè)備工程師審核后，生產(chǎn)和設(shè)備主管批準(zhǔn)方可投入使用，生產(chǎn)、設(shè)備各存檔。 7、長(zhǎng)期使用或摘除的原有“系統(tǒng)”，由提出單位辦理聯(lián)鎖系統(tǒng)停用審批單，會(huì)簽程序同 26 條規(guī)定。技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)車間存檔。 8、新增“系統(tǒng)”，由設(shè)備管理中心下達(dá)任務(wù)書和圖紙、資料、由外委單 位負(fù)責(zé)執(zhí)行。 9、發(fā)生聯(lián)鎖停車時(shí)，必須立即報(bào)告技術(shù)管理中心并通知有關(guān)單位。經(jīng)查明原因、排除故障后方可再次開車。在第一次故障信號(hào)時(shí)，工藝或電氣人員必須保留信號(hào)，經(jīng)有關(guān)人員共同確認(rèn)后方可復(fù)位。 10、按照儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)及備品配件管理規(guī)定，“系統(tǒng)”必須合理儲(chǔ)備備品配件。“系統(tǒng)”的器件、儀表、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的使用周期定期更新。關(guān)鍵機(jī)組上的儀表使用年限如下： （ 1）一次檢測(cè)元件（探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)）為 8 年。 （ 2）帶聯(lián)鎖接點(diǎn)的有觸點(diǎn)繼電器為 8 年。 （ 3）前置放大器，二次儀表為 10 年。 （ 4）電磁閥、邏輯功能塊 為 8 年。 （ 5）報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)電源保險(xiǎn)絲為一個(gè)檢修周期。 （三）系統(tǒng)操作 1、“系統(tǒng)”在摘除或投運(yùn)前，必須辦理聯(lián)鎖系統(tǒng)工作票。 2、在處理“系統(tǒng)”中的問題時(shí)，先弄清聯(lián)鎖原理圖，制訂可靠聯(lián)鎖解除方案。對(duì)軟聯(lián)鎖程序進(jìn)行修改、增刪，還必須保證不影響當(dāng)前的 DCS、 PLC、 ESD 的正常運(yùn)行。對(duì)處理過程中涉及需要改動(dòng)儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須由兩人以上確認(rèn)核實(shí)，并有人監(jiān)護(hù)，然后嚴(yán)格按照聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作規(guī)程進(jìn)行，問題處理完畢后，必須在聯(lián)鎖系統(tǒng)工作票上詳細(xì)記錄操作內(nèi)容并簽字存檔。 3、“ 系統(tǒng)”的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；在處理“系統(tǒng)”問題前，要填寫聯(lián)鎖系統(tǒng)工作票，雙方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行。涉及到操作工操作的盤前開關(guān)、按鈕等，必須由操作工進(jìn)行操作，問題處理完畢后，立即通知操作工確認(rèn)工藝狀況，并將開、按鈕等復(fù)位。 4、“系統(tǒng)”所用器件（包括一次檢測(cè)元件）、儀表、設(shè)備必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢查、檢修、檢定，需更新的元器件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢查、檢定后方可裝入“系統(tǒng)”。檢修后的“系統(tǒng)”聯(lián)校（或條件確認(rèn)）由電儀、設(shè)備、工藝等共同參加檢查確認(rèn)。 5、凡“系統(tǒng)”包括的儀表、設(shè)備及附件等，必須 有明顯的標(biāo)記；凡是緊急停車按鈕、開關(guān)，必須設(shè)有適當(dāng)護(hù)罩。 6、在摘除聯(lián)鎖前，必須與工藝人員取得聯(lián)系。調(diào)節(jié)回路必須由工藝人員切到手動(dòng)位置，并經(jīng)儀表兩個(gè)以上人員確認(rèn)，同時(shí)檢查旁路狀態(tài)，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要確認(rèn)旁路燈是否顯示，若無顯示，必須查清原因；旁路燈要切除聯(lián)鎖前因他聯(lián)鎖已摘除而處于顯示狀態(tài)時(shí)，則需進(jìn)一步檢查旁路開關(guān)；確認(rèn)該聯(lián)鎖已摘處后，核對(duì)摘處聯(lián)鎖的旁路開關(guān)與該聯(lián)鎖回路是否相符和，經(jīng)兩人以上對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行該回路所屬儀表的處理工作。 DCS、 PLC 的“系統(tǒng)”摘除，還必須保證在不影響 DCS 或 PLC 系運(yùn)行的條件下，方可進(jìn)行。 7、對(duì)需要以短接方式摘除聯(lián)鎖而又無旁路開關(guān)的回路，可采用短路線夾。短路線夾弓俄必須焊接可靠，經(jīng)導(dǎo)通檢查合格后，方可使用。對(duì)短路線夾連接的兩點(diǎn)，必須經(jīng)儀表兩人以上對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)無誤，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行線夾的操作，夾好后要輕輕撥動(dòng)無脫落，并對(duì)實(shí)際所夾位置再次確認(rèn)無誤后，方可對(duì)該回路儀表進(jìn)行處理。 8、儀表處理完畢投入聯(lián)鎖前，必須由兩人以上核實(shí)確認(rèn)聯(lián)鎖接點(diǎn)輸出正常；對(duì)于有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位，使聯(lián)鎖接點(diǎn)輸出符合當(dāng)前狀況，然后恢復(fù)正常；對(duì)于帶有順序控制的聯(lián)鎖或特殊聯(lián)鎖回路，必須 嚴(yán)格按該回路的聯(lián)鎖原理對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查，經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)并與工藝人員取得聯(lián)系，待同意后，在有監(jiān)護(hù)人的前提下，由工藝人員將該回路聯(lián)鎖投入，并及填好聯(lián)鎖系統(tǒng)工作票。 （四）維護(hù)與檢修 1、“系統(tǒng)”的供電、供氣按照中國石化總公司石油化工設(shè)備檢修規(guī)程第七冊(cè)（儀表）第九篇第三、四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。 2、故障檢出器、執(zhí)行器以及 DCS、 PLC、 ESD 按單臺(tái)儀表、設(shè)備的自身維護(hù)規(guī)程進(jìn)行維修。 3、防爆聯(lián)鎖系統(tǒng)或防爆故障檢出器、執(zhí)行器的防爆性能按防爆儀表規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。 4、每天對(duì)控制室內(nèi)“系統(tǒng)”運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢 ，用試驗(yàn)及消音（確認(rèn)）按鈕檢查信號(hào)燈及音響，并向當(dāng)班操作人員了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用情況。包括 DCS、 PLC 及 ESD 和聯(lián)鎖程序運(yùn)行狀況。每周檢查一次事故打印機(jī)的工作狀態(tài)。 5、每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查。故障檢出器以及取樣連接、接線盒及穿線管必須完好無缺，符合安裝規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖儀表設(shè)備有 “聯(lián)鎖”標(biāo)記；執(zhí)行器機(jī)器附件完好，冬季保溫拌熱良好，雨季檢查防水情況，重要聯(lián)鎖回路每回不少于 2 次。 6、對(duì)“系統(tǒng)”的聯(lián)鎖功能器件的機(jī)械或箱的濾塵、排熱設(shè)施每周至少進(jìn)行一次檢查清掃。 7、“系統(tǒng)”所有器件、儀表、設(shè)備的檢修，必須執(zhí)行 本規(guī)定的第 3、 4 條。處于正在運(yùn)行的裝置中個(gè)別聯(lián)鎖回路需檢修時(shí)，必須核實(shí)其檢修過程不會(huì)對(duì)其他檢測(cè)、控制回路造成不應(yīng)有的影響；故障檢出器、執(zhí)行器以及 DCS、 PLC 及 ESC 按單臺(tái)儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。 8、故障檢出器回路校驗(yàn)時(shí)，必須確認(rèn)工程值與信號(hào)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系：確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓允許范圍內(nèi)；確認(rèn)回路間互不影響、不出現(xiàn)不應(yīng)有的動(dòng)作；確認(rèn)屏蔽線僅單點(diǎn)接地、信號(hào)傳送的抗干擾能力滿足要求；校準(zhǔn)聯(lián)鎖動(dòng)作值的回差、重復(fù)性和輸入信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間、靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)；對(duì)于預(yù)報(bào)警值也同 樣如此。 9、有安全措施的“系統(tǒng)”，注意檢查供電、供氣中斷時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝安全的位置上，檢查現(xiàn)場(chǎng)保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位，氣動(dòng)保持器的保持能力、快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿足要求。 10、按聯(lián)鎖原理圖及工藝對(duì)連鎖的要求，檢查聯(lián)鎖信號(hào)對(duì)各故障信號(hào)響應(yīng)的邏輯關(guān)系；檢查“系統(tǒng)”的延時(shí)、緩沖時(shí)間、記憶、保持能力、選擇、觸發(fā)、效果以及第一事故原因識(shí)別能力是否符合要求；自動(dòng)手動(dòng)切換開關(guān)、聯(lián)鎖摘除開關(guān)、分級(jí)轉(zhuǎn)換開關(guān)、復(fù)位按鈕的作用進(jìn)行檢查；對(duì) DCS、 PLC、ESD 的操作、 事故信息存儲(chǔ)及事故打印機(jī)功能進(jìn)行檢查。 11、對(duì)非儀表專業(yè)的執(zhí)行器的“系統(tǒng)”，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、電信號(hào)、氣信號(hào)、電磁閥勵(lì)磁狀態(tài)是否合理外，還要協(xié)助有關(guān)單位對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。 12、聯(lián)鎖繼電器的絕緣、吸合電流、吸合電壓、吸合和釋放速度、接點(diǎn)表面電弧痕跡、動(dòng)作響應(yīng)頻率等必須做全面檢查，必須時(shí)作接點(diǎn)過載能力的檢查，不合格者及超過使用壽命的必須更新。 13、“系統(tǒng)”的檢修、調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄，存檔并妥善保管，為計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。 （五）資料管理 1、設(shè)備管理中心定期組織電儀、 設(shè)備等專業(yè)人員會(huì)同生產(chǎn)車間認(rèn)真復(fù)查、審定各裝置“系統(tǒng)”的相關(guān)技術(shù)資料，建立健全“系統(tǒng)”的技術(shù)檔案。 2、設(shè)備儀表必須具備的技術(shù)資料主要包括：聯(lián)鎖分布圖、程序圖、原理圖、接線圖、報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)工藝參數(shù)設(shè)定值一覽表