拓邦門(mén)窗幕墻公司可行性研究報(bào)告.doc

-青龍滿(mǎn)族自治縣拓邦門(mén)窗幕墻工程有限公司可行性研究報(bào)告-青龍滿(mǎn)族自治縣拓邦門(mén)窗幕墻工程有限公司可行性研究報(bào)告二零一二年十一月八日目 錄第一章 概述03第二章 項(xiàng)目建設(shè)條件04第三章 公司組成方案06第四章 生產(chǎn)運(yùn)作方案08第五章 業(yè)務(wù)運(yùn)作方案11第六章 投資方案和效益分析13第七章 發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展目標(biāo)14第八章 結(jié)論16第一章：概 述項(xiàng)目建設(shè)的背景與意義 近年來(lái)秦皇島市及周邊河北、遼寧省、京津地區(qū)乃至我國(guó)北方房地產(chǎn)行業(yè)的迅猛發(fā)展，房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)行業(yè)進(jìn)行著迅猛的跨地域擴(kuò)張，隨著房地產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勝劣汰進(jìn)程加快，行業(yè)分化重組加劇，集中度快速提升，公司管理幅度迅速增大。因此房地產(chǎn)行業(yè)所需建筑門(mén)窗、幕墻、鋁型材、各類(lèi)玻璃、及彩鋼等建材產(chǎn)品的需求量隨之急劇增加?，F(xiàn)今我市及周邊市場(chǎng)迫切需要一家能生產(chǎn)多種產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理的綜合性建材加工型企業(yè)。為適應(yīng)市場(chǎng)需求，為了解決社會(huì)剩余勞動(dòng)力，而建設(shè)此項(xiàng)目。項(xiàng)目單位青龍滿(mǎn)族自治縣拓邦門(mén)窗幕墻工程有限公司。項(xiàng)目建設(shè)地址及規(guī)模青龍滿(mǎn)族自治縣茨榆山鄉(xiāng)楊臺(tái)子村，承秦高速下口茨榆山鄉(xiāng)200畝的經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)約46000用地。（具體用地范圍和數(shù)量以國(guó)土及規(guī)劃部門(mén)確定的紅線圖為準(zhǔn)）。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)建成后能達(dá)到具備年生產(chǎn)各類(lèi)玻璃500萬(wàn)；年生產(chǎn)各類(lèi)門(mén)窗200萬(wàn)；年生產(chǎn)各類(lèi)彩鋼產(chǎn)品300萬(wàn)的能力；年運(yùn)輸園的輸出及輸入另達(dá)到2000萬(wàn)噸，年均營(yíng)業(yè)收入達(dá)到20個(gè)億，年均賦稅值500萬(wàn)以上的指標(biāo)。第二章 項(xiàng)目建設(shè)條件政治概況我國(guó)改革開(kāi)放的總設(shè)計(jì)師鄧小平同志曾說(shuō)過(guò)：“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。所以扶持企業(yè)加大科研力度，提高科技含量和技術(shù)水平，才能整體提高我國(guó)經(jīng)濟(jì)，是我國(guó)政府歷來(lái)的政策。由于建材行業(yè)發(fā)展無(wú)論從經(jīng)濟(jì)水平、技術(shù)水平還是管理水平都落后于房地產(chǎn)的發(fā)展水平。目前政府正在扶持該類(lèi)型公司的組建，從資金、技術(shù)、場(chǎng)地、人才等方面都給予大力支持，努力對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行引導(dǎo)，與國(guó)際接軌，實(shí)現(xiàn)建材標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能環(huán)?；⒖茖W(xué)化。經(jīng)濟(jì)概況隨著房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展，對(duì)各類(lèi)建材產(chǎn)品及運(yùn)輸需求的增加，現(xiàn)今我市還未能有一個(gè)規(guī)?；?、全面化、品牌化的針對(duì)地產(chǎn)行業(yè)、運(yùn)輸行業(yè)完善配套建材公司導(dǎo)致無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)和社會(huì)的真正需求，不是質(zhì)量不佳，就是價(jià)錢(qián)昂貴，要么運(yùn)輸損耗太大等種種原因,嚴(yán)重影響和制約了地產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展導(dǎo)致房?jī)r(jià)的居高不下。因此，成立一個(gè)規(guī)模性、專(zhuān)業(yè)性、針對(duì)性的建材加工基地可以解決地產(chǎn)行業(yè)和社會(huì)建筑業(yè)的迫切需要。第三章 公司組成方案一、指導(dǎo)思想我公司投資額度大、用工密集，屬于無(wú)污染、零資源、環(huán)保節(jié)能型企業(yè)。有利于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，充分利用農(nóng)村剩余勞動(dòng)力。在符合公司發(fā)展的前提下，堅(jiān)持“走可持續(xù)發(fā)展的商業(yè)模式道路”的指導(dǎo)思想，既體現(xiàn)商業(yè)性、盈利性和可持續(xù)性，同時(shí)又堅(jiān)持“自主經(jīng)營(yíng)、自我約束、自我發(fā)展、自擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)”的原則。 整體規(guī)劃為以秦皇島為中心，輻射向京津唐地區(qū)品牌戰(zhàn)略的發(fā)展方向。 二、治理結(jié)構(gòu)公司組織是按照中華人民共和國(guó)公司法設(shè)立的有限責(zé)任公司，由法人制定公司章程，公司的內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照公司法的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。公司實(shí)行嚴(yán)格的法人治理結(jié)構(gòu)，自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧；實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 三、經(jīng)營(yíng)范圍在國(guó)家政策允許范圍內(nèi)，進(jìn)行門(mén)窗及幕墻生產(chǎn)和安裝；管道和設(shè)備安裝；室內(nèi)外裝飾、裝修；園林綠化工程；玻璃、鋁材、塑材、五金、交電、建材材料、彩鋼購(gòu)銷(xiāo)。四、贏利計(jì)劃作為規(guī)模化、全面化、品牌化的生產(chǎn)型企業(yè)，除了體現(xiàn)政府的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策，以求社會(huì)效應(yīng)最大化的目標(biāo)以外，經(jīng)濟(jì)效益和風(fēng)險(xiǎn)控制也要放在重要的位置，從風(fēng)險(xiǎn)方面考慮，多元化的經(jīng)營(yíng)才能保證贏利的穩(wěn)定性。所以公司在以金屬門(mén)窗幕墻為主的同時(shí)，同時(shí)兼做玻璃生產(chǎn)、玻璃加工、型材加工、物流運(yùn)輸、彩鋼購(gòu)銷(xiāo)等業(yè)務(wù)。第4章 生產(chǎn)運(yùn)作方案1、 產(chǎn)品介紹：公司主要生產(chǎn)各檔次金屬門(mén)窗及幕墻，并以此拓展相關(guān)建筑用產(chǎn)品，如：浮法玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃、鍍膜low-E玻璃、隔熱斷橋鋁合金門(mén)窗、塑鋼門(mén)窗、新型高檔鋁木復(fù)合門(mén)窗、彩鋼工程建材銷(xiāo)售等。2、 擬投入資金： 因涉及多條生產(chǎn)線，并為了質(zhì)量能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，降低損耗，提高節(jié)能，需要各類(lèi)大型設(shè)備如先進(jìn)機(jī)床、一體化玻璃生產(chǎn)線、溫度高達(dá)1650度的熔窯，鋼化爐、自動(dòng)切割機(jī)等大中型設(shè)備。擬逐步投入資金2億元，其中固定資產(chǎn)1.5億，流動(dòng)資金5000萬(wàn)。3、 擬投入人員： 擬計(jì)劃用工3000人。其中高級(jí)工程師、設(shè)計(jì)師、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占全場(chǎng)總?cè)藬?shù)1/6。4、 擬投入場(chǎng)地：青龍滿(mǎn)族自治縣茨榆山鄉(xiāng)楊臺(tái)子村，承秦高速下口茨榆山鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)約46000用地，并隨著企業(yè)的發(fā)展再陸續(xù)征用二期工地。5、 擬投入設(shè)備：為能達(dá)到生產(chǎn)目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少損耗污染，提高技術(shù)水平，增強(qiáng)產(chǎn)品性能。公司擬投入以下設(shè)備確保公司正常生產(chǎn)。因生產(chǎn)產(chǎn)品多，各類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)線復(fù)雜，將采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備達(dá)1.5億元，所以我公司逐步采購(gòu)生產(chǎn)設(shè)備，增加生產(chǎn)線，計(jì)劃在5年內(nèi)將各產(chǎn)品生產(chǎn)線足額裝配齊全，并達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。下附擬投入設(shè)備表及各產(chǎn)品工藝生產(chǎn)流程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表金屬門(mén)窗生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注型材數(shù)控鋸TK145/28自動(dòng)鋸床SA103/258端銑機(jī)TK6418數(shù)控雙頭切割鋸LJ2S-500420012多功能單頭銑床HYDX-0112雙頭仿形銑床LXH2-30010018角碼自動(dòng)切割鋸LJJA50012沖壓機(jī)LY6-5016三維多角度單頭鋸RSE12端面銑床LXOB-2516雙位組角機(jī)LM2-100180032多功能組角機(jī)LMB-120018封蓋銑HYHG-0115玻璃壓條鋸HYBJ-W-2618四位組角機(jī)LMA-10018003008金屬門(mén)窗安裝專(zhuān)用設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注電子經(jīng)緯儀DJD2-G3水準(zhǔn)儀AL-2005電錘、手錘25射釘槍20螺絲刀40鉗子15線墜20磁性測(cè)厚儀6000F2數(shù)顯卡尺、游標(biāo)卡尺0-15020管型測(cè)力計(jì)、壓力試驗(yàn)機(jī)LTZ7鋼板尺、直尺、方尺、圓規(guī)12鋼卷尺、皮卷尺2m-100m19萬(wàn)能角尺、水平尺、角度尺0-180015浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注熔窯500t/d2輸送機(jī)DJT014混合機(jī)HYST014投料機(jī)MT-SM-20008錫槽DJD2-G10數(shù)控自動(dòng)鋸床SA103/258數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)AL-2006中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注中空玻璃生產(chǎn)線LB18002條中空玻璃生產(chǎn)線LBP1800B4條自動(dòng)旋轉(zhuǎn)打膠臺(tái)HYSZT1500A8玻璃磨邊機(jī)BMJ018丁基膠涂布機(jī)DJT014雙組份打膠機(jī)HYST014砂帶磨邊機(jī)MT-SM-20006清洗機(jī)MT-BX-15008連續(xù)熱彎爐MT-LW-234合片機(jī)MT-JH-20004預(yù)熱預(yù)壓機(jī)MT-JY-20008單室熱彎爐MT-SM-20002高壓釜MT-BQ-250014空壓機(jī)12KG,6M39空壓機(jī)8KG,2M38儲(chǔ)氣罐12KG,12M312空調(diào)3匹36鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注手搖切割機(jī)MT-SQ-20004靠模磨連機(jī)MT-KM-80012清洗機(jī)MT-BX-15004打孔機(jī)MT-ZK-1008矩陣式強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐MT-GPW-8004鋼化玻璃生產(chǎn)線GB36004條Low-e玻璃生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注Low-e玻璃鍍膜機(jī)MSP-5100A2彩鋼生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注開(kāi)卷機(jī)TK6416液壓剪板機(jī)MT-GPW-8006液壓板料折彎?rùn)C(jī)GB36006 行車(chē)（50T）6行車(chē)（30T）6壓筋機(jī)SA103/253涂膠機(jī)AL-2003復(fù)合機(jī)LXOB-253卷邊機(jī)LM2-10018003開(kāi)槽機(jī)LMB-12003整邊機(jī)0-1503切斷機(jī)LTZ3浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程I : 配料配料是第一階段，為熔化制備原材料。原材料包括砂，白云石，石灰石，純堿和芒硝，用卡車(chē)或火車(chē)源源不斷的運(yùn)達(dá)。這些原材料都是儲(chǔ)存在配料房中。料房中有料倉(cāng)，料斗，傳送帶，溜槽，集塵器，以及必要的控制系統(tǒng)，控制著原料的輸送和配合料的混合。從原料送到料房的那一刻起，它們是在不斷的移動(dòng)中。在配料房?jī)?nèi)部，一條長(zhǎng)長(zhǎng)的平傳送帶將原材料按次序從各種原料的料倉(cāng)中一層層地連續(xù)地輸送到斗式提升機(jī)，然后再送往稱(chēng)量裝置以檢測(cè)其復(fù)合重量。回收的玻璃碎片或生產(chǎn)線回頭料會(huì)加到這些成分中。每份配合料含有大約 10-30 的碎玻璃。干燥的材料加入混合機(jī)中攪拌成配合料，攪拌好的配合料通過(guò)傳送帶從配料房中送到窯頭料倉(cāng)儲(chǔ)存，然后用加料機(jī)以控制的速率加入熔窯中。II : 熔化典型的熔窯為有六個(gè)蓄熱室的橫火焰熔窯，大約有 25 米寬 62 米的，每天的生產(chǎn)能力為 500 噸。熔窯的主要部分是熔化池 / 澄清池 , 工作池 , 蓄熱室和 , 和小爐，如圖 4 所示，由特種耐火材料建成外框有鋼結(jié)構(gòu)。配合料由加料機(jī)送到熔窯的熔化池中，熔化池靠天然氣噴槍加熱到 1650 度 。熔融的玻璃從熔化池經(jīng)澄清池流到卡脖區(qū)域，攪拌均勻。然后流入 工作部，慢慢冷卻降至大約1100 度，使其在達(dá)錫槽之前達(dá)到正確的黏度。III : 成形和鍍膜將澄清好的玻璃液成型成玻璃板的過(guò)程是一個(gè)按材料的自然傾向機(jī)械操縱的過(guò)程，這種材料的自然厚度為 6.88 毫米厚。玻璃液從熔窯通過(guò)流道區(qū)域涌出，由一個(gè)叫做閘板的可調(diào)節(jié)門(mén)控制其流量，閘板深進(jìn)玻璃液 0.15 毫米左右。它浮在熔融的錫液之上 - 因此叫做浮法玻璃。玻璃和錫互相不起反應(yīng)，而且可以分離開(kāi)；它們?cè)诜肿有问缴舷嗷サ种频奶匦允共ＡO其光滑。錫槽是一個(gè)密封在受控的氮和氫氣氛的單元。它包括支撐鋼，頂罩殼和底殼，耐火材料，錫和加熱元件，還原氣氛，溫度傳感器，計(jì)算機(jī)工藝控制系統(tǒng)，大約 8 米寬， 60 米長(zhǎng)，生產(chǎn)線速度可達(dá)25 米 / 每分鐘。錫槽載有近 200 噸純錫，平均溫度為 800 。 當(dāng)玻璃在錫槽入口的末端形成一個(gè)薄層，稱(chēng)為玻璃板，兩邊各有一系列的可調(diào)拉邊機(jī)進(jìn)行操作。操作人員用控制程序設(shè)定退火窯和拉邊機(jī)的速度。玻璃板的厚度可在 0.55 到 25 毫米之間。上部分區(qū)加熱原件用來(lái)控制玻璃溫度。隨著玻璃板連續(xù)不斷地流經(jīng)錫槽，玻璃板的溫度會(huì)逐漸下降，使玻璃變的平坦平行。在這一點(diǎn)上，可以用AcuraCoat 熱解 CVD 設(shè)備在線鍍反射膜， LOW E 膜，太陽(yáng)能控制膜，光伏膜，以及自潔膜。這時(shí)玻璃已準(zhǔn)備冷卻。V : 退火當(dāng)成型的玻璃離開(kāi)錫槽時(shí)玻璃的溫度為 600 度。如果玻璃板放在大氣中冷卻，玻璃表面會(huì)比玻璃內(nèi)部冷卻的快，這樣就會(huì)造成表面嚴(yán)重壓縮，使玻璃板產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力玻璃在成型前后的受熱過(guò)程也是內(nèi)應(yīng)力形成的過(guò)程。因此通過(guò)控制熱量使玻璃溫度逐漸降到周?chē)h(huán)境溫度 即退火，是很必要的。實(shí)際上，退火是在一個(gè)大約 6 米寬 120 米長(zhǎng)預(yù)先設(shè)置好溫度梯度的退火窯（見(jiàn)圖 7 ）中進(jìn)行。退火窯中包括電控加熱元件和風(fēng)機(jī)，以保持玻璃板橫向溫度的分布持續(xù)穩(wěn)定。退火過(guò)程的最終結(jié)果是將玻璃小心地冷卻到常溫而沒(méi)有帶來(lái)暫時(shí)應(yīng)力或永久應(yīng)力。V : 切割和包裝經(jīng)退火窯冷卻好的玻璃板通過(guò)與退火窯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接的輥道輸送到切割區(qū)域。玻璃通過(guò)在線檢測(cè)系統(tǒng)以排除任何缺陷，用金剛石切割輪切割，去除玻璃邊緣（邊料回收為碎玻璃）。然后切割成客戶(hù)所需要的尺寸。玻璃表面撒上粉末介質(zhì)，使玻璃板可以堆積存放而避免沾在一起或劃傷。然后靠人工或自動(dòng)機(jī)器將無(wú)瑕疵玻璃板分成垛進(jìn)行包裝，轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存或裝運(yùn)給客戶(hù)。VI : 玻璃通過(guò)自動(dòng)切割機(jī)，在長(zhǎng)度切割之前按預(yù)先設(shè)計(jì)切割寬度。計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)切刀以滿(mǎn)足預(yù)先設(shè)計(jì)好不同尺寸的玻璃板的特定尺寸。因后文離線Low-E鍍膜玻璃工藝會(huì)詳細(xì)提到鋼化玻璃及中空玻璃生產(chǎn)細(xì)節(jié)，故此處簡(jiǎn)單寫(xiě)出工藝流程，以免重復(fù)。鋼化玻璃生產(chǎn)工藝流程概述鋼化玻璃是將普通退火玻璃加熱到其軟化點(diǎn)溫度附近，兩面吹風(fēng)急冷，在表層形成壓應(yīng)力、在內(nèi)部形成拉應(yīng)力后形成的預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻璃為法定安全玻璃，具有機(jī)械強(qiáng)度高、不易破碎、破碎后不會(huì)造成重大傷害、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。鋼化玻璃可以直接應(yīng)用于建筑、玻璃門(mén)、建筑幕墻、大面積玻璃墻體、家具、儀表、觀察窗、家電保護(hù)屏等物件，也可以作為中空玻璃和中空玻璃的原片玻璃。建筑鋼化玻璃主要用于建筑幕墻、陽(yáng)臺(tái)、側(cè)窗等部位。白片成品CQC檢驗(yàn)玻璃切割磨邊開(kāi)孔清洗鋼化參數(shù)設(shè)定鋼化上片鋼化進(jìn)爐鋼化出爐進(jìn)入風(fēng)珊鋼化急冷風(fēng)鋼化冷卻風(fēng)鋼化下片保溫冷卻清洗干燥包裝中空玻璃生產(chǎn)工藝流程概述中空玻璃是在兩片或多片玻璃之間夾以PVB 薄膜，經(jīng)過(guò)高溫高壓制成的高級(jí)安全玻璃。由于玻璃經(jīng)PVB而粘合在一起，且PVB富有彈性及緩沖沖擊的能力，中空玻璃在被擊碎時(shí)碎片仍會(huì)與PVB膠片粘在一起，從而減少因碎片散落對(duì)人體或財(cái)產(chǎn)造成傷害或損失的程度。中空玻璃廣泛用于建筑、建筑物門(mén)窗、大面積玻璃墻體、玻璃家具、商店櫥窗、柜臺(tái)、水族館等幾乎所有使用玻璃的場(chǎng)合。建筑中空玻璃主要用于建筑前風(fēng)擋。制框灌裝干燥涂布丁基玻璃下料磨邊清晰干燥上框合片封膠檢驗(yàn)包裝離線Low-E鍍膜玻璃工藝深加工第一章 前 言 隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)日漸增強(qiáng)。在建筑玻璃領(lǐng)域中，首先考慮的是節(jié)能問(wèn)題?，F(xiàn)代建筑在強(qiáng)調(diào)整體美觀、精致舒適的同時(shí)，也極力追求自然采光、節(jié)能環(huán)保等綠色時(shí)尚品質(zhì)，并已成為當(dāng)今世界范圍內(nèi)玻璃加工領(lǐng)域的一大亮點(diǎn)。在這種情況下，Low-E玻璃應(yīng)運(yùn)而生，各種Low-E玻璃率先在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家出現(xiàn)，隨即應(yīng)用在各色建筑中，取得了預(yù)期的良好效果。并成為當(dāng)今玻璃市場(chǎng)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展方向之一。Low-E玻璃，即Low Emissivity Glass 的簡(jiǎn)稱(chēng)，即低輻射玻璃。它是一種鍍膜玻璃，這種玻璃不但可見(jiàn)光透過(guò)率高，而且具備很強(qiáng)地阻隔紅外線的特點(diǎn)，能夠發(fā)揮自然采光和隔熱節(jié)能的雙重功效。使用后可以有效地減少冬季室內(nèi)熱量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物體受太陽(yáng)照射變熱后的二次輻射，從而發(fā)揮節(jié)能降耗目的。同時(shí)，Low-E玻璃在可見(jiàn)光波段具有較高的透過(guò)率，可以室內(nèi)更多地利用自然采光，迎合了現(xiàn)代都市人普通追求自然回歸自然的心理愿望，又節(jié)省了照明用電。Low-E玻璃按照生產(chǎn)制造工藝方式分為在線Low-E玻璃和離線Low-E玻璃兩種。在線Low-E玻璃是在浮法玻璃生產(chǎn)線上，通過(guò)設(shè)備改造，采用化學(xué)氣相沉積工藝和專(zhuān)用材料在浮法生產(chǎn)線上的玻璃帶表面形成一層具有低輻射性能的功能膜。而離線Low-E玻璃一般采用真空磁控濺射鍍膜工藝，在玻璃表面鍍制多層復(fù)合膜，實(shí)現(xiàn)Low-E功能。膜層中主要功能膜層一般為銀膜，其它膜層為輔助膜，起加強(qiáng)連接、保護(hù)主膜等作用。節(jié)能是Low-E玻璃最主要的特性，也是使用者最關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)。Low-E玻璃一般做成中空玻璃的產(chǎn)品形式，應(yīng)用于建筑中。流行的做法是：鋼化Low-E中空玻璃，既安全又節(jié)能。將Low-E與中空這兩節(jié)能形式合二為一，真可謂珠聯(lián)璧合，相形益彰。整體來(lái)說(shuō)，使用Low-E玻璃可以比相同結(jié)構(gòu)的非Low-E玻璃產(chǎn)品節(jié)能40-50%。按照節(jié)能性能高低相比，離線Low-E玻璃節(jié)能高于在線Low-E玻璃約8%左右，因而節(jié)能指標(biāo)稍高的高檔建筑一般采用離線Low-E玻璃才能滿(mǎn)足要求。第二章 離線Low-E鍍膜玻璃深加工工藝流程玻璃包裝開(kāi)箱自動(dòng)玻璃切割機(jī)機(jī)切割雙邊機(jī)磨邊專(zhuān)用清洗機(jī)洗片除去靜電保護(hù)貼膜鋼化玻璃四邊除膜處理復(fù)合加工形成新產(chǎn)品（中空或夾層）第三章 離線Low-E鍍膜玻璃深加工注意事項(xiàng)1、開(kāi)箱1.1拆箱前請(qǐng)檢查實(shí)物與標(biāo)識(shí)和合格證所標(biāo)注的等級(jí)、系列是否相符，若有不符，請(qǐng)及時(shí)報(bào)質(zhì)檢部與玻璃生產(chǎn)廠家聯(lián)系；1.2開(kāi)箱前請(qǐng)檢查包裝是否有漏氣現(xiàn)象，核實(shí)生產(chǎn)日期，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后方可進(jìn)行生產(chǎn)加工；1.3請(qǐng)按照木箱上箭頭標(biāo)示方向開(kāi)箱，開(kāi)箱時(shí)須小心，勿傷及玻璃。2、自動(dòng)玻璃切割機(jī)切割2.1操作人員必須戴好勞保用品（干凈手套、口罩；長(zhǎng)發(fā)女性要戴帽子）；2.2原片木箱膜面朝里放置于切割架上，請(qǐng)注意：每箱最后一片鍍膜玻璃膜面方向與其它片相反，切割之前請(qǐng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以確保膜面切割時(shí)向上；2.3開(kāi)箱后的玻璃要求在一個(gè)班內(nèi)（8小時(shí)）切割完畢；2.4切割時(shí)要盡量采用Low-E玻璃專(zhuān)用切割油，刀口油量不得超過(guò)規(guī)定要求；2.5?片臺(tái)須保持干凈，無(wú)碎玻璃渣；2.6玻璃切割后請(qǐng)不要撕掉玻璃靜電保護(hù)貼膜；2.7填寫(xiě)好流程卡，記錄好生產(chǎn)日期和時(shí)間。3、雙邊機(jī)磨邊3.1磨邊前請(qǐng)仔細(xì)檢查玻璃靜電保護(hù)貼膜是否完好，檢查完畢后方能進(jìn)行磨邊；3.2將雙邊機(jī)皮帶夾持厚度調(diào)整合適位置，只要求倒兩角45（11.5），膜面倒小角；3.3操作人員必須戴好勞保用品（潔凈手套和口罩）；3.4磨好的玻璃操作人員須用水沖洗玻璃殘屑；4、清洗機(jī)洗片4.1操作人員必須戴好潔凈手套和口罩；4.2磨邊后的離線Low-E鍍膜玻璃（未撕掉保護(hù)貼膜）可以用一般清洗機(jī)洗片；4.2撕掉保護(hù)貼膜后的離線Low-E鍍膜玻璃須用潔凈的過(guò)濾水（即超純水）完全沖洗干凈后，再進(jìn)入專(zhuān)用洗片機(jī)清洗；4.3專(zhuān)用清洗機(jī)的毛刷要用Low-E玻璃專(zhuān)用毛刷，并調(diào)整適當(dāng)毛刷高度；4.4專(zhuān)用清洗機(jī)的水溫宜控制在3040 0C;4.5清洗機(jī)要做到2天1次常規(guī)清潔和及時(shí)換水；4.6清洗后的玻璃一定要放到干燥的地方；4.7檢查流程卡生產(chǎn)時(shí)間是否超時(shí)，如沒(méi)有包裝密封不能超過(guò)8小時(shí)；5、鋼化5.1操作人員必須戴好潔凈手套和口罩；5.2操作人員須小心將Low-E鍍膜玻璃上的靜電保護(hù)貼膜撕掉，無(wú)造成劃傷；5.3鋼化時(shí)膜面必須朝上，且須保持膜面的清潔，有污跡時(shí)不能用酒精檫拭，只能用特殊布輕輕抹檫；5.4操作時(shí)請(qǐng)勿將手和異物接觸撕掉保護(hù)貼膜后的Low-E玻璃膜面；5.5同一膜號(hào)、同一厚度的玻璃工藝參數(shù)必須保持一致，避免鋼化后顏色變化；5.6調(diào)整好規(guī)定風(fēng)壓，保證Low-E玻璃碎片狀態(tài)達(dá)標(biāo)；5.7如遇風(fēng)柵內(nèi)炸片，急處理時(shí)須小心謹(jǐn)慎，防止劃傷膜面。6、玻璃四邊除膜處理6.1操作人員須認(rèn)真戴好潔凈手套和口罩；6.2該工序是離線Low-E玻璃合成中空前的必須工序；6.3玻璃規(guī)格小于400*500或異形的必須用手動(dòng)除膜機(jī)除膜；6.4玻璃規(guī)格大于400*500的請(qǐng)使用中空流水線上的自動(dòng)除膜機(jī)；6.5除膜寬度一般在11mm左右，客戶(hù)有特殊要求的按規(guī)定執(zhí)行；7、中空7.1外協(xié)回廠的離線Low-E鍍膜玻璃在開(kāi)箱時(shí)請(qǐng)按照開(kāi)箱注意事項(xiàng)執(zhí)行；7.2拆開(kāi)包裝后的玻璃請(qǐng)一定在24小時(shí)內(nèi)完成中空合片；7.3上道工序傳遞下來(lái)的離線Low-E鍍膜玻璃一定要在一個(gè)班內(nèi)（8小時(shí)）完成；7.4撕掉保護(hù)貼膜的離線Low-E鍍膜玻璃一定要在超純水專(zhuān)用清洗機(jī)洗片后方能加工；7.5操作人員必須穿戴好所規(guī)定的勞保用品（潔凈手套和口罩）；第四章 離線Low-E鍍膜玻璃搬運(yùn)、碼放、包裝及儲(chǔ)存1、玻璃在上下片或搬運(yùn)過(guò)程中，必須戴好干凈手套、口罩作業(yè)；2、禁止手指直接接觸膜面，防止唾液、汗水污染膜面；3、離線low-e鍍膜玻璃的堆放必須嚴(yán)格按照從大到小的順序依次放架，采用中性紙皮或自粘小膠木墊隔離；4、在切割與磨邊工序、磨邊與清洗工序、清洗過(guò)后等停留時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間8小時(shí)；5、生產(chǎn)時(shí)間將要超過(guò)8小時(shí)或者開(kāi)箱后不能加工完畢的玻璃，必須要對(duì)玻璃按照市場(chǎng)初始包裝方式進(jìn)行封裝保護(hù)；6、建議離線low-e鍍膜玻璃封裝方式：未加工完的離線low-e鍍膜玻璃，貼靜電保護(hù)膜；將放置玻璃的鐵架或木箱上先放有外包裝膜；將貼過(guò)膜的玻璃一片一片的放置到放有外包裝膜的鐵架上；在玻璃的上下方均放入干燥劑；將外包裝膜把玻璃全部包起來(lái)，形成玻璃包，把外包裝膜連接的地方密封；把外玻璃包內(nèi)的空氣抽出；將玻璃包所有縫隙粘牢；在玻璃的角部以及繩子、棍子接觸到外包裝膜的地方用紙皮隔墊；7、整箱離線Low-E鍍膜玻璃的產(chǎn)品儲(chǔ)存期不得超過(guò)4個(gè)月（從生產(chǎn)日期算起）；8、離線Low-E鍍膜玻璃要置于干燥、潔凈的環(huán)境下儲(chǔ)存。鋁合金門(mén)窗制作工藝流程及安裝事項(xiàng)第一章 工藝流程第一節(jié)、平開(kāi)門(mén)窗工藝流程鋸切主型材開(kāi)V型口銑排水孔形鋼下料裝型鋼焊接清角手動(dòng)銑槽鉆五金孔切玻璃壓條裝密封條裝玻璃壓條裝五金配件檢驗(yàn)包裝入庫(kù)第二節(jié)、推拉門(mén)窗工藝流程鋸切型材銑排水孔切型鋼裝型鋼裝毛條焊接清角手動(dòng)銑槽鉆五金孔切玻璃壓條裝密封條裝玻璃壓條切防風(fēng)條防風(fēng)條鉆孔防風(fēng)條銑槽防風(fēng)條裝毛條裝防風(fēng)條裝緩沖塊裝滾輪框扇組合裝密封橋裝月牙鎖檢驗(yàn)包裝入庫(kù)第二章 工藝制定、完善鋁合金門(mén)窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對(duì)每一道工序的工藝條件及對(duì)產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對(duì)比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求工藝的制定。以下是幾個(gè)主要工序的工藝流程情況。第一節(jié)、型材下料使用HYSJ023500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓0.40.6MPa，耗氣量100L/min，采用無(wú)級(jí)調(diào)速，工作長(zhǎng)度4503500mm，使用此鋸下料，尺寸公差控制在0.5mm以?xún)?nèi)。在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先下一樘，檢驗(yàn)合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。第二節(jié)、銑水槽使用HYDX01塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓0.40.6MPa，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格4mm*100mm、4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開(kāi)始銑切，另外，在銑水槽時(shí)一定要注意水槽位置。在銑平開(kāi)窗固定窗時(shí)，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開(kāi)，還是外平開(kāi)，以及具體的安裝方法來(lái)確定水槽方向。每班應(yīng)及時(shí)進(jìn)行屑渣清理和導(dǎo)軸潤(rùn)滑。第三節(jié)、開(kāi)V型口V型切割鋸用于鋁合金型材90V形槽的下料，適用于料寬120 mm，長(zhǎng)度1800 mm。我公司使用的是HYVJ0165V型鋸，工作氣壓0.40.6MPa，耗氣量80L/min，切割深度ma*70，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/ min，進(jìn)刀速度：無(wú)級(jí)調(diào)速。首先應(yīng)根據(jù)V口深度來(lái)調(diào)整升降臺(tái)緊定手柄，再搖動(dòng)至所需位置，夾緊手柄，同樣根據(jù)V口位置來(lái)確定水平定位尺寸。第四節(jié)、焊接這是一道很重要的工作。使用HYSH（2+2）1303500型鋁合金門(mén)窗四角焊機(jī)。通過(guò)焊接，根據(jù)型材的特點(diǎn)，了解到影響焊接強(qiáng)度的主要因素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。焊溫過(guò)高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過(guò)低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。通過(guò)反處長(zhǎng)試驗(yàn)，確定最佳加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。保壓時(shí)間根據(jù)前三個(gè)因素而定，達(dá)到合適的時(shí)間即可。不同的工藝條件下，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其焊角強(qiáng)度，選擇最佳工藝條件。這樣，確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度240251，夾緊力0.50.6 MPa，加熱時(shí)間2030S，保壓時(shí)間3040S，這種參數(shù)下測(cè)試焊角強(qiáng)度最佳。在焊接中還應(yīng)及時(shí)檢查邊框垂直度、對(duì)角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊機(jī)。第5節(jié) 、角強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)第6節(jié) 用檢測(cè)鋁合金力學(xué)性能及測(cè)量門(mén)窗隅部位的斷裂強(qiáng)度，以便更好的控制焊接質(zhì)量。第六節(jié)、清角縫在清角采用HYSQ120I、SYSQ90型單面手提清角機(jī)和HYSQN、HYSQW內(nèi)外清角機(jī)，并配備專(zhuān)用空壓機(jī)，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。該設(shè)備工作氣壓0.40.6MPa，耗氣量25L/min、0.3m3/min，銑刀轉(zhuǎn)速18000r/ min。對(duì)于焊朋中梃的鋁合金門(mén)窗，采用HYSQ120I型角縫清理機(jī)清角。第七節(jié)、玻璃壓條切割鋸使用HYBJW26玻璃壓條鋸，工作氣壓0.40.6MPa，耗氣量45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min，加工長(zhǎng)度范圍1201800mm。在切割玻璃壓條時(shí)，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在0.5mm以?xún)?nèi)。拐角處的安裝間隙控制在0.5mm以?xún)?nèi)。另外在切割較短的壓條時(shí)，由于不能利用定位尺寸直接定位測(cè)量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。第八節(jié)、組裝在給固定框、扇上橡皮條時(shí)，使用特制專(zhuān)用滾輪。在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。在安裝鋁滑條時(shí)，應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸，再下好鋁條，然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。在安裝玻璃壓條時(shí)，本著先短后長(zhǎng)的安裝順序來(lái)安裝。為了防止敲碎玻璃，以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，敲擊時(shí)，應(yīng)用力適度。在安裝五金件時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再檢查一遍。第三章 工藝監(jiān)督根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝，工藝品操作規(guī)程，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編制要求，工藝文件已齊全，能指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測(cè)。設(shè)備的可靠性與工藝的合理性檢測(cè)及設(shè)備根據(jù)JGJ/T301894規(guī)定，對(duì)以下項(xiàng)目檢測(cè)。角強(qiáng)度，角強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)。增強(qiáng)型鋼，卡尺檢測(cè)。開(kāi)關(guān)力，彈簧稱(chēng)檢測(cè)。尺寸，卷尺檢測(cè)。裝配間隙，塞尺。第四章 工藝素質(zhì)與檢驗(yàn)人員對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測(cè)人員，采取應(yīng)知應(yīng)會(huì)和短期培訓(xùn)，現(xiàn)已能熟悉生產(chǎn)工藝要求，對(duì)設(shè)備的動(dòng)作熟悉且能正確操作生產(chǎn)設(shè)備，檢測(cè)人員能掌握產(chǎn)品的各項(xiàng)項(xiàng)目，熟練使用設(shè)備。目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測(cè)手段等，能夠正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并且能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。第五章 鋁合金門(mén)窗安裝注意事項(xiàng)1、鋁合金門(mén)窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合規(guī)范要求，所有配件、五金均須得到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。2、所有鋁合金門(mén)窗加工都要安排在專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行。3、鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際加工尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識(shí)，使上下層垂直，對(duì)誤差較大的窗框提前進(jìn)行修補(bǔ)。4、鋁合金門(mén)窗安裝固定采用頂部及側(cè)部用塑料膨脹管間距400固定，下部用鐵件射釘槍固定。嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘。5、鋁合金門(mén)窗框未裝時(shí)不得打開(kāi)塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_(kāi)，以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。6、外墻鋁合金門(mén)窗框四周必須與墻體抹灰層之間留有間隙，抹灰層不得直接覆蓋窗框，內(nèi)口用發(fā)泡劑塞口，確保外框與洞口彈性連接，外口用水泥砂漿抹壓密實(shí)，窗框下口縫隙控制在10MM，上口及兩側(cè)縫隙為5MM。鋁木復(fù)合系列門(mén)窗生產(chǎn)加工工藝1. 產(chǎn)品加工工藝流程1.1邊框和扇框木材加工方案一 木料銑型打磨噴漆V 鋸截?cái)嚆妶?zhí)手孔碼釘合框抹膠 做防水涂臘打掛件安膠條轉(zhuǎn)成窗1.2邊框和扇框木材加工方案二木料銑型V 鋸截?cái)嚆妶?zhí)手孔抹膠碼釘合框打磨噴漆 打掛件安膠條轉(zhuǎn)成窗1.3 中框木材加工 四面刨銑邊型截?cái)喽算姶蚰娖岚惭b掛件轉(zhuǎn)合框1.4 木壓條木材加工 銑邊型打磨噴漆截?cái)噢D(zhuǎn)成窗組端部浸底封閉漆安裝1.5拼樘及料木材加工 銑邊型截?cái)啻蚰娖徂D(zhuǎn)成窗1.6 鋁材準(zhǔn)備 鋁料截?cái)鄾_、銑孔和槽擠角合框安膠條打防水內(nèi)角膠木鋁復(fù)合扇安五金轉(zhuǎn)成裝成品庫(kù) 2加工過(guò)程.1.木材經(jīng)面刨加工邊型（1）選材標(biāo)準(zhǔn)：同一根木材表面無(wú)明顯色差，曲線彎曲度符合技術(shù)要求。木材表面無(wú)裂紋、蟲(chóng)蛀、節(jié)疤、腐朽等超標(biāo)缺陷。（2）選材原則：根據(jù)產(chǎn)品的等級(jí)和油漆顏色的深淺，使得木材的紋理和色差與要求木材能協(xié)調(diào)配合。一般原則如下：2 ）木材只要求一面色差小和紋理好的指接材3 ）油漆顏色較淺的對(duì)色差及紋理要求嚴(yán)格，否則嚴(yán)重影響外觀油色裝飾效果達(dá)不到要求4 ）油漆顏色較深的對(duì)色差及紋理要求較低，白色、深（黑）色對(duì)色差基本無(wú)影響5 ）散戶(hù)、出口單要求選用色差小，紋理好的A級(jí)料；工程單可適當(dāng)降低要求。（3）應(yīng)選用精度高的五軸或六軸四面刨加工木型材所需的邊型，按工藝要求精度進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。 1 ）加工每一品種木型材之前首先準(zhǔn)備所用的刀具。 2 ）確認(rèn)所要加工的木方條材原料。 3 ）首先用備好調(diào)試刀具的木材料進(jìn)行刀具的試加工，按圖紙要求精度合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。 4 ）在生產(chǎn)過(guò)程中五至十支應(yīng)抽檢尺寸，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整刀具，以保證加工精度的一致性。（3）設(shè)備配置：五軸或六軸四面刨一臺(tái)（4）配置人員：1.主機(jī)手一人；2.普工二人。.打磨（打白茬、底漆）保持原材料幾何形狀的前提下，用砂紙或砂光機(jī)打磨木材表面使之光滑平整，保證成品漆膜的質(zhì)量。（1）打磨要求：）保持原材料的幾何形狀。）框扇四角交接處不得殘留任何膠質(zhì)成分，交接處平面磨平光滑。白茬打磨：用120#粗砂紙用力打磨，砂光機(jī)打不到的地方，需用手仔細(xì)打到。3）白茬嵌補(bǔ)：）對(duì)于白茬上的蟲(chóng)眼、釘孔、逆紋、凹坑、裂縫必須填補(bǔ)膩?zhàn)?。）膩?zhàn)痈稍锖笕杂?20#粗砂紙全部打平，表面不保有多余殘留。4）第一遍底漆干燥后，換180#砂紙打磨，不平處仍需填補(bǔ)膩?zhàn)樱稍锖蟠蚱?。即使把底漆全部打掉，也要把底材打平?）第二遍底漆打磨用240#砂紙。6）打磨機(jī)人手一臺(tái)，打磨案臺(tái)兩人一個(gè).油漆：（1）噴漆前準(zhǔn)備工作：1 ）保持環(huán)境干凈、整潔，通風(fēng)良好2 ）干燥室溫度20253 ）相對(duì)濕度5070%4 ）清理噴槍并檢查空壓是否正常5 ）調(diào)漆，用規(guī)定的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾（2）底漆浸（噴）涂：1 ）將物件放入浸漆槽里，浸至35秒（翻轉(zhuǎn)兩次）。 2 ）如有特殊要求，個(gè)別可采用噴底漆工藝,堅(jiān)決杜絕擦漆現(xiàn)象。（3）色漆噴涂（面漆噴涂）：1 ）按圖樣規(guī)定的“色號(hào)”和“色板”噴色漆，先用噴槍噴氣除掉產(chǎn)品表面灰塵，然后噴涂。2）均勻噴涂框扇壓條，顏色要與色板保持一致，不能有漏漆和色差。2 ）油漆表面不能起桔皮、小點(diǎn)兒、流掛等現(xiàn)象。 3 ）噴漆濃度要均勻，且與噴涂件保持距離250300mm，每平方米噴涂大約100200ml 4 ）漆膜厚度應(yīng)控制在：濕膜275300微米，干膜100150微米。（4）檢漆： 面漆結(jié)束后，對(duì)發(fā)現(xiàn)的漆面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，點(diǎn)漆，補(bǔ)漆或返工褪色重新噴漆，保證每樘窗的漆面百分之百達(dá)到質(zhì)量要求。 （5）漆膜質(zhì)量要求： 1 ）手感光滑平整無(wú)流掛、桔皮、亮點(diǎn)、色差等缺陷 2 ）透明良好，表面無(wú)雜質(zhì)成分 3 ）側(cè)面看不到任何修補(bǔ)的痕跡（如膩?zhàn)印⒛z水點(diǎn)兒、小坑、劃痕） 4 ）無(wú)任何打磨缺陷(6）配置設(shè)備：1.水淋?chē)娖崤_(tái)單、雙工位各一臺(tái)；2.噴漆槍2把。（7）配置人員：1.噴漆工2人；2.普工4人；3.修補(bǔ)調(diào)色工1人。 .木料加工2.4.1常規(guī)木型材加工（）木材鋸斷）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的木型材注意材料顏色和規(guī)格；）把當(dāng)日的計(jì)劃全部錄入電腦中，進(jìn)行材料優(yōu)化；）根據(jù)優(yōu)化后的材料單在木材專(zhuān)用雙頭截鋸上進(jìn)行加工；）吹掃木屑，逐根裝飾面相對(duì)碼放，不得抽拉，按要求做好標(biāo)識(shí)。）配置設(shè)備：專(zhuān)用木型材V口鋸（45度角截?cái)噤彛﹥膳_(tái)；配置人員：A.主機(jī)手2人；普工4人。（）銑執(zhí)手孔）根據(jù)圖紙和工藝卡，在扇梃專(zhuān)用鉆執(zhí)手孔機(jī)上加工執(zhí)手孔，裝飾面相對(duì)逐根碼放。）配置設(shè)備：專(zhuān)用執(zhí)手孔鉆銑床。配置人員：主機(jī)手1人。（）組角合框）按標(biāo)識(shí)選一組框木才或扇木材，放到擠角設(shè)備案臺(tái)上，在每一對(duì)接角部涂木才粘接膠，輕敲角部，不允許有高低差；在碼釘機(jī)上壓合組角；）組角后的對(duì)角處用防水蠟（顏色與木料接近）密封縫隙，碼釘破損槽均用蠟封閉不露碼釘為止；）安裝膠條：扇框安裝膠條，45角部用三元乙丙膠粘接。）掛件間距不大于180 mm，掛件距端部80mm，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，硬木用3.5*16的螺釘連接，軟木用4*16的螺釘連接，掛件與木材接觸面無(wú)縫隙。（）配置設(shè)備：A. 碼釘機(jī)1臺(tái)；B.工作案臺(tái)2個(gè)。配置人員：主機(jī)手人，普工3人。 2.4.2異形木型材加工( 1 )木材加工）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的拼接異形木材備板,注意材料顏色和邊型；）按加工的木型材異形邊型領(lǐng)取對(duì)應(yīng)的刀具；3）依異形尺寸及設(shè)計(jì)制作銑邊型模板備用；4）用壓刨將木板加工到所需厚度(公差0.15)；5 ）畫(huà)好加工的圓弧后用帶鋸機(jī)加工成弧形，按成品寬度尺寸加5-8mm為準(zhǔn)，用推臺(tái)鋸或單頭鋸對(duì)異形木材進(jìn)行精截加工,銑指后拼接（或先銑邊型后拼接）。6 ）通過(guò)立銑(單軸或雙軸)進(jìn)行所需邊型的車(chē)銑加工（或先拼接后再銑邊型）。7 ）用鏤銑機(jī)銑寬度面上的槽8 ）轉(zhuǎn)打磨噴漆同上2.2、2.3條款9）配置設(shè)備：推臺(tái)鋸一臺(tái)、截?cái)噤徱慌_(tái)，單軸立銑一臺(tái)、雙軸立銑一臺(tái)、壓刨一臺(tái)、帶鋸機(jī)一臺(tái)、鏤銑機(jī)大小各一臺(tái)；配置人員：A.主機(jī)手木工2人；普工（優(yōu)選木工）2-6人。 .鋁料加工2.5.1常規(guī)鋁型材加工（）鋁材鋸斷）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的的鋁料，注意材料顏色和批號(hào)（以同批為準(zhǔn)）；）把當(dāng)日的計(jì)劃全部錄入電腦中，進(jìn)行材料優(yōu)化。）根據(jù)優(yōu)化后的材料單在數(shù)顯雙頭截鋸上進(jìn)行加工。）吹掃鋁屑，逐根碼放，杜絕抽拉。）配置設(shè)備：數(shù)控雙頭截面鋸兩臺(tái)；配置人員：A.主機(jī)手2人；普工4人。（）沖銑孔、槽）根據(jù)圖紙和工藝卡，在仿形銑設(shè)備（或沖模上加工排水孔、槽。）中橫、中豎的端頭加工； ）吹掃鋁屑，逐根碼放，。）配置設(shè)備：A.仿形銑床；B.沖、鉆銑床；C.端頭銑床。配置人員：主機(jī)手2人；普工4人。（）擠角合框）鋁材端頭去掉毛刺，涂端面膠，先確認(rèn)工藝孔、排水孔加工已經(jīng)完成。）腔體里注入強(qiáng)度膠，插入角碼。）抬放到擠角設(shè)備案臺(tái)上，輕敲角部，不允許有高低差。）操作設(shè)備，角部壓合，安裝縫隙小于0.1 mm，高低差小于0.2mm。）抬至案臺(tái)擦凈殘留膠后陳放3小時(shí)以上；）陳放后接中框，按分格圖紙要求連接中框，對(duì)接縫隙小于.mm（ 3 ）安裝膠條1 ）框、扇安裝膠條，45角部用三元乙丙膠粘接安膠條膠條膠條平整、對(duì)角對(duì)齊無(wú)疊壓現(xiàn)象、膠條點(diǎn)膠后無(wú)殘膠，不允許拉伸膠條安裝不允許拉伸需有1020mm預(yù)留量，主密封膠條下側(cè)轉(zhuǎn)角處切直角，與膠角對(duì)接，對(duì)接處用495類(lèi)專(zhuān)用快膠粘接。2 ）有膠角的膠條安裝時(shí)先安裝膠角，然后再按所需長(zhǎng)度加10-12mm預(yù)留量，與膠角對(duì)接后用495類(lèi)專(zhuān)用膠粘接。3 ）配置設(shè)備：A.擠角機(jī)2臺(tái)；配置人員：B.主機(jī)手2人；B.普工4-8人。 2.5.2常異形鋁型材加工）根據(jù)圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的的鋁料，注意材料顏色和邊型；）根據(jù)優(yōu)化后的型材在雙頭截鋸9或單頭鋸上進(jìn)行截?cái)嗉庸?，長(zhǎng)度取理論數(shù)值加500mm；）按圖紙標(biāo)注先放圓弧大樣，在彎弧機(jī)上彎取所需的圓弧后與放的大樣校對(duì)（公差3mm，依實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定數(shù)值），或用半徑測(cè)試儀測(cè)量；）與異形木材一起轉(zhuǎn)入精截合框組）配置設(shè)備：彎弧機(jī)一臺(tái)（配一個(gè)測(cè)弧半徑儀器）；配置人員：A.主機(jī)手2人；普工1人。 .木框和鋁框復(fù)合2.6.1常規(guī)窗合框1、在鋁框和木框復(fù)合之前，按工藝要求先固定五金件襯板。2、扇料要確認(rèn)執(zhí)手側(cè)，同時(shí)執(zhí)手位置應(yīng)固定五金墊板。3、制作一個(gè)專(zhuān)用使掛件旋轉(zhuǎn)到位的工具。4、按照工藝卡將掛件要旋轉(zhuǎn)到垂直位置，鋁木復(fù)合后內(nèi)口應(yīng)在一個(gè)平面上，相差不得超過(guò)0.5mm。5、避免在鋁框和木框復(fù)合過(guò)程中劃碰傷鋁材或木材表面。2.6.2異形窗鋁木合框及裝木壓條 1）按加工圖要求精截彎弧后的鋁材，按加工圖中標(biāo)注，測(cè)量好相關(guān)尺寸無(wú)誤后畫(huà)好線，再進(jìn)行截?cái)唷?2）弧開(kāi)部分與直邊部分配合下料，試對(duì)接檢測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行組框。然后安裝膠條，小半徑膠條口變形的框，玻璃外側(cè)需執(zhí)行打膠工藝。 3）木材加工與鋁材相對(duì)照下料，同樣按圖紙及實(shí)物畫(huà)線確定無(wú)誤后截?cái)嗄静?，與鋁材試組裝后再進(jìn)行組角碼釘做業(yè)。 4）組好的木框碼釘及對(duì)接處用防水臘做密封防水處理。 5）鋁木合框工序注意掛件要旋轉(zhuǎn)到重直的位置。 6）安裝玻璃，異形鋁壓條在半徑超小時(shí)可以分?jǐn)喟惭b。7）異形木壓條對(duì)接處需用單頭鋸精截，對(duì)接處應(yīng)平整美觀，對(duì)接端部用底漆做封閉處理。8）安裝玻璃內(nèi)側(cè)膠條（部分需要打玻璃外側(cè)密封膠），然后清浩檢驗(yàn)，貼標(biāo)識(shí)入庫(kù)。、成裝工藝過(guò)程準(zhǔn)備工作安裝扇五金安裝框五金安裝中空玻璃安壓條、膠條調(diào)試品質(zhì)檢驗(yàn) 成品包裝標(biāo)識(shí)品質(zhì)檢驗(yàn)入庫(kù) 4. 成裝工藝過(guò)程說(shuō)明（1）準(zhǔn)備工作：1 ）對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)所要成裝窗的尺寸、開(kāi)啟方向及上下位置是否正確。2 ）準(zhǔn)備好相應(yīng)的成裝工具模具和測(cè)量的工具。3 ）領(lǐng)五金件，籌備工具器具及檢查中空玻璃、玻璃墊片等配件是否齊全。4 ）領(lǐng)框、扇及玻璃、壓條等，看顏色是否與要求一致，如有色差及缺陷，應(yīng)退回返修。（2）安裝扇五金：1 ）對(duì)照?qǐng)D紙并按五金料單準(zhǔn)備好相應(yīng)五金件。2 ）將待裝扇固定于五金案臺(tái)上并將殘留在安裝槽內(nèi)的組角膠清理干凈。3 ）先裝扇角部五金（扇鉸鏈、扇轉(zhuǎn)角）和中轉(zhuǎn)軸，用壁紙刀將與扇鉸鏈相接觸的扇膠條沿厚度方向切去4毫米后再安裝扇鉸鏈，最后裝傳動(dòng)桿。（3）安裝框五金：1 ）對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)開(kāi)啟扇的正確位置和開(kāi)啟方向，選擇按框鉸鏈（或選擇正確的模具）在邊框上鉆鉸鏈螺釘孔。2 ）用螺釘將上下鉸鏈座固定在相應(yīng)位置上。3 ）將已裝好五金的框扇裝配在一起，并用執(zhí)手將扇鎖緊。（4）.安裝中空玻璃：1 ）按圖紙、下料單將玻璃、鋁壓條、木壓條、膠條準(zhǔn)備好，并將玻璃周邊的殘膠清理干凈。2 ）檢查框口處膠條必須符合要求，并在規(guī)定位置打膠放置墊片，將玻璃放入框口并塞緊墊片。3 ）放入鋁壓條，在鋁壓條和玻璃間放入相當(dāng)厚度的玻璃墊片，并將木壓條內(nèi)襯膠條扣鑲在鋁壓條規(guī)定位置上，鋁壓條為45度對(duì)接，用玻璃膠堵縫（或用角部對(duì)接件）。4 ）驗(yàn)?zāi)緣簵l：壓條45度角對(duì)接的縫隙是木窗外觀質(zhì)量的重要一項(xiàng)，圖紙給出的壓條尺寸和實(shí)際安裝尺寸往往有誤差，為消除壓條尺寸誤差，按照每樘窗口實(shí)際尺寸下壓條，并標(biāo)注生產(chǎn)編號(hào)及尺寸，安裝木壓條前要用底漆進(jìn)行端頭封閉，（木壓條下料工與成窗實(shí)測(cè)掌握一定規(guī)律后，最好按理論下料，這樣能提高生產(chǎn)效率）。5 ）木壓條如稍長(zhǎng)用單頭鋸進(jìn)行精截，精截后要用底漆進(jìn)行端頭封閉。將木壓條扣鑲在鋁壓條上，要求對(duì)角縫隙嚴(yán)密符合要求。6 ）用膠條剪將玻璃內(nèi)膠條按木壓條內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度加上1020mm剪斷（兩端剪成45度角），將剪好的膠條塞入鋁壓條和玻璃之間（同時(shí)取下玻璃墊片），對(duì)角縫應(yīng)90度角粘接，接角處整齊無(wú)縫隙視覺(jué)應(yīng)美觀一致。（5）調(diào)試和安裝固定件：1 ）安裝完畢后，要豎起來(lái)(或放到專(zhuān)用五金調(diào)試臺(tái)上)進(jìn)行調(diào)試，將待調(diào)試窗體固定在調(diào)整案臺(tái)上，用執(zhí)手螺絲固定，調(diào)整執(zhí)手，將扇反復(fù)開(kāi)啟，觀察平開(kāi)、傾開(kāi)功能是否正常2 ）根據(jù)不同開(kāi)啟方式及圖紙要求調(diào)整五金件調(diào)整點(diǎn)3 ）保證搭接尺寸與圖紙要求一致，鎖塊、鎖點(diǎn)與鎖片位置相對(duì)應(yīng)4 ）開(kāi)啟、關(guān)閉不相刮，框與扇都沒(méi)有摩擦聲5 ）執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)滯澀，無(wú)五金件磕碰現(xiàn)象，各個(gè)框扇之間縫隙均勻整齊美觀6 ）框口內(nèi)的鋁屑用氣槍吹干凈后，把扇鎖緊并將窗體抬到成裝案臺(tái)上；7 ）沿邊框四周按規(guī)定距離裝上符合規(guī)定規(guī)格的固定鐵。（6）.清潔貼膜：1 ）用相應(yīng)清潔劑將窗體內(nèi)外側(cè)玻璃、木材及膠條表面擦干凈；2 ）窗體外側(cè)鋁材表面帖上保護(hù)膜。3 ）經(jīng)試驗(yàn)確定合格后內(nèi)裝飾木材方可貼上保護(hù)膜。（7）質(zhì)檢員檢驗(yàn)：1 ）檢驗(yàn)檢查鋁木漆面質(zhì)量是否合格2 ） 外觀 3 ） 縫隙 4 ） 玻璃 5 ） 五金6 ） 與原分格、開(kāi)啟、鋁木漆色是否與規(guī)定一致（7）.包裝：1 ）先將窗體包一層塑料布并用膠帶封口，然后用條狀發(fā)泡膜沿邊框四周包覆；2 ）框體四角包上護(hù)角紙板，并用條狀紙板包裹周邊，中梃部位亦用紙板遮覆；3 ）用打包帶按規(guī)定間距打包，應(yīng)盡量繃緊；（8）.標(biāo)識(shí)：1 ）成品窗經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格，貼商標(biāo)，簽發(fā)合格證后，方可包裝。2 ）貼標(biāo)識(shí)入庫(kù)。彩鋼生產(chǎn)加工工藝前言 彩鋼板的正確行業(yè)用語(yǔ)：彩色涂層鋼板。我們國(guó)家在彩鋼行業(yè)的發(fā)展近幾年速度很快，但是由于我們國(guó)家的彩鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)彩鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由于不統(tǒng)一，給客戶(hù)在應(yīng)用中添加了不少的工作困難，目前