泡沫保溫板材料要求.docx

虞工，您好！關(guān)于泡沫保溫板廠的問題，我和斯拉瓦先生又溝通了一下，對于您的兩個問題答案如下：1、廠子規(guī)模：用地面積、廠房大小暫時沒有具體數(shù)字，他請您按照下面的參考數(shù)據(jù)給設(shè)計一個廠房面積大小和具體要求，他可以按照您的建議找廠房。2、產(chǎn)品規(guī)格：1）泡沫板密度為150-170 kg/m3，2）保溫板規(guī)格：600X600X1003、產(chǎn)量：-初期： 每年25000噸- 后期提高至：每年10萬噸4、所用原材料 - 玻璃廢物或沸石虞工，您去過廠家，并給我們發(fā)來圖片，他很感謝，謝謝您的幫助和支持！關(guān)于這個廠，斯拉瓦先生請我向您轉(zhuǎn)告，現(xiàn)階段，您不要太多的用時間做設(shè)計，首先想麻煩您看一下他要的規(guī)格和按他計劃的產(chǎn)量需要的設(shè)備，請您看一下設(shè)備的情況，大約要幾臺設(shè)備，然后可以在哪家中國廠家買設(shè)備，大約多少錢，供貨期和安裝期是多長時間。如果能在近期內(nèi)拿到這個數(shù)據(jù)，那么他可以按您給的數(shù)據(jù)信息和合作方簽協(xié)議，然后我們再做設(shè)計。關(guān)于設(shè)備這里他給我的中文資料是：需要的設(shè)備：一臺細磨： 功率- 10噸/每天-一個用作發(fā)泡沫用的爐；-一個熱處理爐；-原材料（玻璃）制取設(shè)備：可將原料清洗、干燥的設(shè)備；-碎石破碎機（破碎玻璃廢物等）。/product.html/supply/198354833.html/page_cn/article_disp.asp?id=95&thetype=product01&sid=/apply_45.asp年產(chǎn)2萬M3（X10-20000型）毛坯泡沫玻璃生產(chǎn)線成套技術(shù)與設(shè)備簡介 X10-20000型泡沫玻璃生產(chǎn)線是本公司為了提高發(fā)泡窯單窯產(chǎn)能與工效而設(shè)計的新型生產(chǎn)線。其發(fā)泡窯采用多節(jié)組合式滾道窯（軸輥窯），退火窯仍采用加長的調(diào)流制溫隧道式泡沫玻璃退火窯作配合。本生產(chǎn)線可生產(chǎn)出與國際通用規(guī)格相同的，品質(zhì)均勻的絕熱泡沫玻璃，也可用來生產(chǎn)彩色吸聲泡沫玻璃等產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率、能源和物料消耗的成本，都可以達到中國2012年的先進水平。一、主要工藝特點：本生產(chǎn)線設(shè)計使用從廢品市場收購的平板玻璃碎片作為98%以上的主要原料，碳素作發(fā)泡劑來生產(chǎn)絕熱泡沫玻璃，采用現(xiàn)今國內(nèi)外流行的粉末二步燒成法工藝。主要工藝流程與X05-10000型生產(chǎn)線基本相似。二、主要設(shè)備的特點與選型：1、原料處理、磨料與混料系統(tǒng)：原料清選：采用滾筒式水洗機或工業(yè)軸流風機，清除碎玻璃中的各種污染雜物，玻璃曬干后，保存在備有工業(yè)除濕器的庫房內(nèi)作為備用原料。磨料與混料：采用5臺按照本公司提出的技術(shù)要求，加以改進設(shè)計的干法1.5噸石襯球磨機進行磨混料。并采用1臺移動式皮帶輸送機進行加料，以減輕勞動強度。球磨機單機安裝在可密封的磨料房內(nèi)，減少粉塵逸出而污染廠內(nèi)環(huán)境。此外，若用戶認同，也可采用高效率的剛玉襯管式磨機，但投資比較大。三、燒成發(fā)泡設(shè)備：1，X10-20000型發(fā)泡窯本生產(chǎn)線采用全軸輥傳動的隧道式發(fā)泡窯，其優(yōu)點是工件底面受熱均勻，有利于提高泡沫玻璃的發(fā)泡質(zhì)量（發(fā)泡窯的總造價比同規(guī)模的推板窯高30%，可由質(zhì)量和出材率的提高來回報）。本生產(chǎn)線的發(fā)泡窯由8節(jié)軸輥傳動的隧道窯體連接組成，總長約4748m。發(fā)泡窯的進口端，設(shè)置了一段以燃柴油（或天然氣）加熱的前置強化燒結(jié)窯段，燒結(jié)段之后的發(fā)泡區(qū)和穩(wěn)定區(qū)，仍然采用控制精度相對較高的電加熱窯段。發(fā)泡窯的前5節(jié)窯體砌筑在地面上，后3節(jié)的穩(wěn)定區(qū)窯體修筑在可作橫向移位的3輛駝車之上，可以作橫向移位，便于排除窯內(nèi)意外故障。該窯爐采用高性能的鐵鉻鋁鈮電熱絲加熱，并設(shè)計成可以在不停爐情況下隨時更換電熱原件，所以本發(fā)泡窯的運行率比較高。本窯爐內(nèi)膛采用碳化硅耐火構(gòu)件以提高發(fā)熱原件向工件傳熱效率，主保溫層采用硅酸鋁棉作保溫，以降低能耗。全窯由20 路自動溫控儀配合可控硅執(zhí)行機構(gòu)，對全窯進行縱向分段和剖面分面自動溫度控制，可以靈活調(diào)制不同要求的溫度/時間工藝曲線。是目前國內(nèi)最優(yōu)良的中型規(guī)模的泡沫玻璃發(fā)泡窯，其主要技術(shù)指標如下：窯體外型尺寸（mm）：總長4748寬約2000高約1750生產(chǎn)絕熱泡沫玻璃毛坯規(guī)格：長65020mm寬50020mm厚170190mm額定生產(chǎn)能力：80秒100秒/塊毛坯，年產(chǎn)約2萬m3毛坯。單位產(chǎn)量能耗：耗電210千瓦時/ m3毛坯；耗0柴油11kg/ m3毛坯。2、X05-20000燃油隧道式退火窯本生產(chǎn)線使用的X10-20000型泡沫玻璃退火窯，仍采用ZL03230966X專利技術(shù)設(shè)計的隧道式燃油（或天然氣）退火窯。窯爐全長約9096m（視車間而定）。采用一組自動比例調(diào)節(jié)的噴油咀，在位于窯首底部的燃燒室內(nèi)，用0#柴油作燃料進行加熱。窯爐通過控制燃燒室溫度和設(shè)置的調(diào)節(jié)閘控制煙流量來控制窯爐的降溫曲線，達到按預(yù)定的退火速度緩慢均勻冷卻的退火熱處理要求。該窯爐的燃燒室和加熱火道與工作室之間，采用碳化硅耐火板隔離，熱效率高，能耗低，工作室內(nèi)無明火和煙氣，產(chǎn)品的退火質(zhì)量比較穩(wěn)定。其主要技術(shù)指標如下：窯體外形尺寸：約長9296m 寬2.8m高2.25m滿載運行平均降溫速度0.300.45/分有效退火時間30小時退火溫度特性：起始溫度52020接近室溫出窯。油耗（0#柴油）：滿荷載運行狀態(tài)3.5kg/ m3毛坯或7噸/月廢煙氣排放環(huán)保指標：SO2850mg/m3，煙塵濃度200mg/m3。達到工業(yè)爐窯大氣污染排放標準熱處理爐二級標準。3、X10-20000控制系統(tǒng)X10-20000控制系統(tǒng)由動力分配柜，溫度控制柜，執(zhí)行柜等6只22001000600mm，標準配電柜組成。溫控系統(tǒng)采用40臺數(shù)字式溫度調(diào)節(jié)指示儀，2021路3相可挖硅和電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)組成，電加熱系統(tǒng)有分路分相電流指示，監(jiān)視加熱原件工作狀態(tài)，本控制系統(tǒng)6只標準柜集中排列在中心控制室內(nèi)。指令操作人員可通過窗口同時觀察到窯爐，主操作崗位，儀表的運行。4、切割成型與除塵設(shè)備：可采用由本公司推薦的廈門普瑞生公司生產(chǎn)的泡沫玻璃切割設(shè)備。切割機械可根據(jù)當?shù)匾笥蓮S方配備除塵裝置，以降低車間內(nèi)的粉塵。三、廠地、廠房、電力等基礎(chǔ)設(shè)施基本條件：1、廠地：25畝2、廠房：主廠房，長114m寬1214m其它廠房，辦公用房不少于2500 m2簡易庫房1200 m23、電力設(shè)施：500kvA，另配30Kw應(yīng)急發(fā)電機組1臺4、供水設(shè)施：4T/小時5、水泥曬場：1200 m2，6、邊角料堆場1800 m27、原料堆場(水泥) 500 m8、道路：8噸加長車可通行。新民路鄧臨生(310715233) 2013/11/7 9:43:01環(huán)保未來一年咬住環(huán)保，等于今年初咬住傳媒海闊天空(874886259) 2013/11/7 9:43:55新民路鄧臨生(310715233) 2013/11/7 11:16:43環(huán)保股，很多在悄悄吃掉昨日上引線環(huán)保未來一年咬住環(huán)保，等于今年初咬住傳媒優(yōu)中選優(yōu)，挑環(huán)保中的成長股易水(269460175) 2013/11/7 11:18:32推薦幾個參考新民路鄧臨生(310715233) 2013/11/