作業(yè)車(chē)、平車(chē)年檢鑒定表.doc

西安鐵路局重型軌道車(chē)年檢鑒定表單位車(chē)號(hào)車(chē)型合格證編號(hào)司機(jī)副司機(jī) 單位意見(jiàn)鑒定組意見(jiàn)序號(hào)鑒定項(xiàng)目自鑒結(jié)果局鑒結(jié)果技 術(shù) 要 求1發(fā)動(dòng)機(jī)部份起動(dòng)性能冷熱車(chē)起動(dòng)性能良好，起動(dòng)次數(shù)3次。起動(dòng)機(jī)，磁力開(kāi)關(guān)接線正確，起動(dòng)機(jī)作用良好。發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響；各種轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不振動(dòng)，中途不熄火； 怠速，中速，高速變換靈活，排氣煙濃度和煙色正常。機(jī)體外觀表面清潔，各總成表面無(wú)油污,積垢，無(wú)漏油、漏水、漏電、漏風(fēng)；各部連接件及螺栓齊全緊固,無(wú)明顯變形冷卻系統(tǒng)水溫符合規(guī)定。水箱水滿，各部無(wú)漏水；水質(zhì)清潔無(wú)油、無(wú)銹垢，進(jìn)出水閥暢通；水泵工作良好，散熱器無(wú)缺損滲漏；風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不擺動(dòng)、不打滑，無(wú)異響、不抖動(dòng)，風(fēng)扇葉片無(wú)裂紋，葉片和旋轉(zhuǎn)平面成3060的傾角，允許誤差2度；皮帶松緊適宜。潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)油壓力：160型車(chē)輛怠速機(jī)油壓力49kPa,高速時(shí)機(jī)油壓力490kPa；290型車(chē)輛怠速機(jī)油壓力100kPa,高速時(shí)機(jī)油壓力在345483kPa間 ；油質(zhì)干凈，粘度符合要求,油量符合油尺規(guī)定刻度。 機(jī)油油溫：82107（290型）；95（160型）其他機(jī)型機(jī)油壓力和機(jī)油油溫應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。空壓機(jī)油量符合標(biāo)準(zhǔn)（檢視孔刻度線上）；皮帶矢度正確良好；機(jī)體潔凈無(wú)漏油漏風(fēng)；工作壓力符合要求：充風(fēng)時(shí)間3min（壓力從0升至0.75MPa），空壓機(jī)工作溫度70且無(wú)異響；單向閥、負(fù)荷調(diào)節(jié)器、減荷閥作用良好。輔助部分各儀表按規(guī)定校驗(yàn)且顯示正常。各部開(kāi)關(guān)指示燈控制可靠靈活。2傳動(dòng)部份變速箱 換向箱油質(zhì)干凈，油量在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)；不脫擋，無(wú)異響，不漏油；操縱動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確；換向檔靈活無(wú)卡滯；固定螺栓無(wú)松動(dòng)。離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，無(wú)發(fā)抖、打滑、異響；從動(dòng)盤(pán)無(wú)裂縫或翹曲，鉚釘無(wú)松動(dòng)；分離杠桿無(wú)卡阻、扭歪、裂縫；160型自由行程30mm40mm之間，290型車(chē)輛自由行程40mm60mm間。傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)和花鍵無(wú)松曠、無(wú)抖振、無(wú)異響；黃油嘴齊全，潤(rùn)滑良好，聯(lián)結(jié)良好無(wú)松動(dòng)，軸潔凈無(wú)裂紋、彎曲、變形。液力傳動(dòng)箱油量、油壓符合規(guī)定，無(wú)泄漏，工作油溫82107車(chē)軸齒輪箱油量符合規(guī)定；各部件螺栓、銷(xiāo)無(wú)松動(dòng)，箱蓋無(wú)裂紋，車(chē)軸齒輪箱的上蓋與下箱體結(jié)合面無(wú)滲油，齒輪工作表面無(wú)明顯斑點(diǎn)和階梯形磨損或齒斷裂；車(chē)軸齒輪箱抬頭高25mm30mm。軸箱及軸承軸箱體前后蓋無(wú)裂紋與磨損；滾動(dòng)軸承不得有破損，內(nèi)外圓及滾珠工作表面不得有擦傷、麻點(diǎn)、剝離銹蝕及過(guò)熱變色，保持架不得有裂紋、變形、鉚釘松動(dòng)及嚴(yán)重的磨耗；液壓減振系統(tǒng)作用良好，無(wú)漏油；左右軸箱導(dǎo)框中心距應(yīng)與底架導(dǎo)框尺寸一致；各部螺栓齊全無(wú)松動(dòng)；減振柱簧無(wú)斷裂，間隙5mm；減震鋼板無(wú)斷裂，作用良好。3輪對(duì)1軸2軸3軸4軸左右左右左右左右輪緣厚度20mm輪輞厚度23mm內(nèi)側(cè)距每軸三處測(cè)量，均為1353mm3mm。輪軸防松標(biāo)記防松標(biāo)記清晰,不得錯(cuò)位。（三處，每處間隔120度）踏面檫傷深度及局部凹下值踏面檫傷深度及局部凹下1mm；踏面剝離長(zhǎng)度一處時(shí)50mm，二處時(shí)每處40mm。車(chē)軸探傷按周期探傷并合格4制動(dòng)部份基礎(chǔ)制動(dòng)各部件連接潤(rùn)滑良好，無(wú)松曠、磨損、變形、裂紋；各安全托、銷(xiāo)栓齊全，作用良好；閘瓦與車(chē)輪踏面接觸無(wú)偏斜；閘瓦與踏面間隙保持在5mm10mm之間，閘瓦厚度17mm；各型制動(dòng)缸活塞行程符合規(guī)定。104分配閥制動(dòng)缸70mm120mm。K 型閥155mm25mm；GK型 85mm135mm?？諝庵苿?dòng)減壓40kPa產(chǎn)生制動(dòng)；減壓140kPa不產(chǎn)生非常制動(dòng)；制動(dòng)風(fēng)壓泄漏20kPamin；緩解時(shí)間35s制動(dòng)閥每半年校驗(yàn)1次，不超期三通閥每半年校驗(yàn)1次，不超期減壓閥每半年校驗(yàn)1次，不超期分配閥每半年校驗(yàn)1次，不超期風(fēng)壓表每半年校驗(yàn)1次，不超期制動(dòng)軟管每半年校驗(yàn)1次，不超期折角塞門(mén)每半年校驗(yàn)1次，不超期主風(fēng)缸、均衡風(fēng)缸檢查周期1年，清洗、風(fēng)凈，不得有雜物和積水、油污副風(fēng)缸檢查周期1年制動(dòng)缸檢查周期1年，緩解彈簧良好，活塞桿不應(yīng)有彎曲、裂紋，皮碗磨損、破裂及老化遠(yuǎn)心積塵器檢查周期1年，分解、檢查、除塵。膠墊變質(zhì)或破損應(yīng)更換。集塵傘狀態(tài)良好。截?cái)嗳T(mén)關(guān)閉時(shí)用0.78MPa風(fēng)壓試驗(yàn)，無(wú)泄漏。緩解閥檢查周期1年，彈簧作用良好，各部不應(yīng)有漏泄，拉桿的狀態(tài)及作用良好，其直徑7mm時(shí)更換油水分離器不泄漏并不得有雜物、積水和油污。防塵堵外部檢查時(shí)，各部性能良好，無(wú)變形和裂紋手制動(dòng)機(jī) 1、作用良好；2、潤(rùn)滑良好無(wú)卡阻。5轉(zhuǎn)向架心盤(pán)間隙3mm單側(cè)旁承間隙3mm同一轉(zhuǎn)向架左右旁承間隙同一轉(zhuǎn)向架左右旁承間隙之和6mm12mm；同轉(zhuǎn)向架兩側(cè)固定軸距差2mm，對(duì)角線差6mm，同轉(zhuǎn)向架輪徑差5mm。轉(zhuǎn)向架側(cè)檔間隙按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行6限界各垂下件距軌面50mm7電氣部份起動(dòng)機(jī)運(yùn)用靈活、無(wú)空轉(zhuǎn)，時(shí)斷時(shí)續(xù)及發(fā)熱打滑發(fā)電機(jī)電流電壓符合規(guī)定；皮帶松緊適宜，固定螺栓緊固。蓄電池1、蓄電池電解液高度及比重符合要求；2、蓄電池接柱無(wú)氧化物，連接件無(wú)松動(dòng)；干凈無(wú)腐、氣孔暢通；3、液面高出極板10mm15mm。儀表雨刮器照明燈具儀表齊全、作用良好，雨刮器工作正常。電路開(kāi)關(guān)各電線路完整，包扎安裝牢固、線芯無(wú)外露，各開(kāi)關(guān)工作正常。8其它部份大梁 無(wú)裂紋、變形、銹蝕中側(cè)梁的下垂度15mm車(chē)鉤車(chē)鉤及緩沖器彈簧連接牢固無(wú)裂紋，鉤與鉤耳間隙6mm，鉤耳孔與鉤舌銷(xiāo)孔直徑磨耗2mm，鉤舌銷(xiāo)與銷(xiāo)孔或鉤耳孔間隙3mm；三態(tài)作用良好，大鉤距軌面高度880mm10mm,關(guān)鎖狀態(tài)鉤舌開(kāi)度最大為130mm,全開(kāi)鎖最大為250mm,小鉤距軌面高度為371mm10mm。緩沖器工作正常配重鐵固定托架緊固可靠，焊接牢固機(jī)車(chē)信號(hào)技術(shù)狀態(tài)良好，傳感器懸掛牢固，外觀無(wú)破損。無(wú)線列調(diào)技術(shù)狀態(tài)良好，與錄音裝置連接正常。其他排障器距軌面90mm130mm；風(fēng)笛聲音響亮工作可靠；照明設(shè)備齊全工作正常；門(mén)窗玻璃干凈、明亮；雨刷工作可靠；備品備件齊全；行車(chē)日志內(nèi)容齊全完整；標(biāo)志符合管規(guī)要求。9監(jiān)控裝置軸溫報(bào)警選顯、循顯正常錄音功能工作正常數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)工作正常常用制動(dòng)工作正常，不得漏風(fēng)。緊急制動(dòng)工作正常，不得漏風(fēng)。風(fēng)壓顯示與列車(chē)管風(fēng)壓比較誤差0.01MPa各燈光限速警惕用發(fā)碼器測(cè)試,各色燈光顯示、限速、警惕功能是否正常。說(shuō)明： 1、有“”者為關(guān)鍵項(xiàng)目，檢查時(shí)必須全部合格。2、個(gè)別技術(shù)參數(shù)應(yīng)按不同車(chē)型的技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。3、各使用配屬單位應(yīng)先進(jìn)行自檢，再由鑒定組進(jìn)行復(fù)檢，合格者申請(qǐng)年度軌道車(chē)年鑒合格證。4、本表一式二份，一份報(bào)上級(jí)軌道車(chē)主管部門(mén)，一份使用配屬單位留存。西安鐵路局軌道平車(chē)年檢鑒定表單位車(chē)號(hào)車(chē)型合格證編號(hào)司機(jī)副司機(jī) 單位意見(jiàn)鑒定組意見(jiàn)序號(hào)鑒定項(xiàng)目自鑒結(jié)果局鑒結(jié)果技 術(shù) 要 求1傳動(dòng)部分軸箱軸承軸箱體前后蓋無(wú)裂紋與磨損；滾動(dòng)軸承不得有破損，內(nèi)外圓及滾珠工作表面不得有擦傷、麻點(diǎn)、剝離銹蝕及過(guò)熱變色，保持架不得有裂紋、變形，鉚釘不得松動(dòng)及嚴(yán)重的磨耗，液壓減震系統(tǒng)作用良好、無(wú)漏油，左右軸箱導(dǎo)框中心距應(yīng)與底架導(dǎo)框尺寸一致，各部螺栓齊全無(wú)松動(dòng);減震柱簧無(wú)斷裂，間隙5mm。減震鋼板無(wú)斷裂，作用良好。2輪對(duì)1軸2軸3軸4軸左右左右左右左右輪緣厚度20mm輪輞厚度23mm內(nèi)側(cè)距每軸測(cè)量三處，均為1353mm3mm。輪軸防松標(biāo)記防松標(biāo)記清晰,不得錯(cuò)位.踏面檫傷深度及局部凹下值踏面檫傷深度及局部凹下1mm；踏面剝離長(zhǎng)度一處時(shí)50mm，二處時(shí)每處40mm。車(chē)軸探傷按周期探傷并合格3制動(dòng)部份基礎(chǔ)制動(dòng)各部件連接及潤(rùn)滑良好，無(wú)松曠、磨損、變形、裂紋；各安全托、銷(xiāo)栓齊全，作用良好；閘瓦與車(chē)輪踏面接觸無(wú)偏斜；閘瓦與踏面間隙保持在5mm10mm之間；閘瓦厚度17mm；各型制動(dòng)缸活塞行程符合規(guī)定：104分配閥70mm120 mm。K型分配閥155mm25mm；GK型分配閥 85mm135mm?？諝庵苿?dòng)減壓40kPa產(chǎn)生制動(dòng)；減壓140kPa不產(chǎn)生非常制動(dòng)；制動(dòng)風(fēng)壓泄漏20kPamin；緩解時(shí)間35s。制動(dòng)閥每半年校驗(yàn)1次，不超期三通閥每半年校驗(yàn)1次，不超期減壓閥每半年校驗(yàn)1次，不超期分配閥每半年校驗(yàn)1次，不超期風(fēng)壓表每半年校驗(yàn)1次，不超期制動(dòng)軟管每半年校驗(yàn)1次，不超期折角塞門(mén)每半年校驗(yàn)1次，不超期主風(fēng)缸、均衡風(fēng)缸檢查周期1年，清洗、風(fēng)凈，不得有雜物和積水、油污副風(fēng)缸檢查周期1年制動(dòng)缸檢查周期1年，緩解彈簧良好，活塞桿不應(yīng)有彎曲、裂紋，皮碗磨損、破裂及老化。遠(yuǎn)心積塵器檢查周期1年，分解、檢查、除塵。膠墊變質(zhì)或破損應(yīng)更換。集塵傘狀態(tài)良好。截?cái)嗳T(mén)關(guān)閉時(shí)用0.78MPa風(fēng)壓試驗(yàn)，無(wú)泄漏。緩解閥檢查周期1年，彈簧作用良好，各部不應(yīng)有漏泄，拉桿的狀態(tài)及作用良好，其直徑7mm時(shí)更換油水分離器不得有雜物、積水和油污防塵堵外部檢查時(shí)，各部性能良好，無(wú)變形和裂紋手制動(dòng)機(jī) 1、作用良好；2、潤(rùn)滑良好無(wú)卡滯。4轉(zhuǎn)向架心盤(pán)間隙3mm單側(cè)旁承間隙3mm同一轉(zhuǎn)向架左右旁承間隙同一轉(zhuǎn)向架左右旁承間隙之和6mm12mm；同轉(zhuǎn)向架兩側(cè)固定軸距差2mm，對(duì)角線6mm，同轉(zhuǎn)向架輪徑差5mm。轉(zhuǎn)向架側(cè)檔間隙按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行5其它部份大梁 無(wú)裂紋、變形、銹蝕中側(cè)梁的下垂度15mm車(chē)鉤車(chē)鉤及緩沖器彈簧連接牢固無(wú)裂紋，鉤與鉤耳間隙6mm，鉤耳孔與鉤舌銷(xiāo)孔直徑磨耗2mm，鉤舌銷(xiāo)與銷(xiāo)孔或鉤耳孔間隙3mm；三態(tài)作用良好，大鉤距軌面高度880mm10mm,關(guān)鎖