逆作法中間支承柱施工.doc

逆作法施工-中間支承柱（中柱樁）施工（2）中間支承柱（中柱樁）施工底板以上的中間支承柱的柱身，多為鋼管混凝土柱或H型鋼柱，斷面小而承載能力大，而且也便于與地下室的梁、柱、墻、板等連接。由于中間支承柱上部多為鋼柱，下部為混凝土柱，所以，多用灌筑樁方法進行施工，成孔方法視土質(zhì)和地下水位而定。在泥漿護壁下用反循環(huán)或正循環(huán)潛水電鉆鉆孔時，頂部要放護筒，鉆孔后吊放鋼管、型鋼。鋼管、型鋼的位置要十分準(zhǔn)確，否則與上部柱子不在同一垂線上對受力不利，因此鋼管、型鋼吊放后要用定位裝置，否則用傳統(tǒng)方法控制型鋼或鋼管的垂直度，其垂直誤差多在1/300左右，傳統(tǒng)方法是在相互垂直的兩個軸線方向架設(shè)經(jīng)緯儀，根據(jù)上部外露鋼管或型鋼的軸線校正中間支承柱的位置，由于只能在柱上端進行糾偏，下端的誤差很難糾正，因而垂直度誤差較大。國外使用一種定位裝置，能使型鋼柱準(zhǔn)確定位（圖6-141）。它的主要原理是制作一個定位框架、長約68m，在框架兩端各裝一副導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置受地表面設(shè)備的控制。當(dāng)灌筑樁混凝土澆筑完畢后，先將導(dǎo)向架裝入孔內(nèi)，然后將型鋼吊入導(dǎo)向架，使用導(dǎo)向裝置調(diào)節(jié)定位。最后將型鋼壓入混凝土中，或者澆筑混凝土。圖6-141 定位裝置1-導(dǎo)向器；2-外框架；3-樁孔；4-H型鋼或鋼管；5-澆筑的混凝土使用這種定位裝置可以保證平面誤差控制在1cm以內(nèi)，垂直誤差在1/600以內(nèi)。當(dāng)鋼管或型鋼定位后，利用導(dǎo)管澆筑混凝土，鋼管的內(nèi)徑要比導(dǎo)管接頭處的直徑大50100mm。而用鋼管內(nèi)的導(dǎo)管澆筑混凝土?xí)r，超壓力不可能將混凝土壓上很高，所以鋼管底端埋入混凝土不可能很深，一般為1m左右。為使鋼管下部與現(xiàn)澆混凝土柱能較好的結(jié)合，可在鋼管下端加焊豎向分布的鋼筋。混凝土柱的頂端一般高出底板面30mm左右，高出部分在澆筑底板時將其鑿除，以保證底板與中間支承柱聯(lián)成一體?；炷翝仓戤叺醭鰧?dǎo)管，由于鋼管外面不澆筑混凝土，鉆孔上段中的泥漿需進行固化處理，以便在清除開挖的土方時，防止泥漿到處流淌，惡化施工環(huán)境（圖6-142）。泥漿的固化處理方法，是在泥漿中摻入水泥形成自凝泥漿，使其自凝固化。水泥摻量約10%，可直接投入鉆孔內(nèi)，用空氣壓縮機通過軟管進行壓縮空氣吹拌，使水泥與泥漿很好地拌合。圖6-142 泥漿護壁用反循環(huán)鉆孔灌筑樁施工方法澆筑中間支承柱（a）泥漿反循環(huán)鉆孔；（b）吊放鋼管、澆筑混凝土；（c）形成自凝泥漿1-補漿管；2-護筒；3-潛水電站；4-排漿管；5-混凝土導(dǎo)管；6-定位裝置；7-泥漿；8-鋼管；9-自凝泥漿；10-混凝土樁中間支承柱（中柱樁）亦可用套管式灌筑樁成孔方法（圖6-143）它是邊下套管、邊用抓斗挖孔。由于有鋼套管護壁，可用串筒澆筑混凝土，亦可用導(dǎo)管法澆筑，要邊澆筑混凝土邊上拔鋼套管。支承柱上部用H型鋼或鋼管，下部澆筑成擴大的樁頭?；炷林鶟仓恋装鍢?biāo)高處，套管與H型鋼間的空隙用砂或土填滿，以增加上部鋼柱的穩(wěn)定性。圖6-143 中間支承柱用大直徑套管式灌柱樁施工（a）成孔；（b）吊放H型鋼、澆筑混凝土；（c）抽套管、填砂1-套管；2-抓斗；3-混凝土導(dǎo)管；4-H型鋼；5-擴大的樁頭；6-填砂；7-混凝土柱有時中間支承柱用預(yù)制打入樁（多數(shù)為鋼管樁），則要求打入樁的位置十分準(zhǔn)確，以便處于地下結(jié)構(gòu)柱、墻的位置，且要便于與水平結(jié)構(gòu)的連接。圖6-144所示為“逆作法”施工時中間支承柱的布置情況。其中間支承柱為大直徑鉆孔灌筑樁，樁徑2m，樁長30m，共35根。圖6-144 中間支承柱布置及施工逆作法施工，對中間支承柱（中柱樁）的施工質(zhì)量要求，要高于常規(guī)施工方法。參照國內(nèi)外已施工的逆作法工程，對中間支承柱的質(zhì)量要求如下：1）挖孔中間支承柱（中柱樁）平面位移1cm，垂直度1/1000。截面尺寸誤差在-5+8mm內(nèi)。預(yù)埋鐵件中心線位移10mm。預(yù)埋螺栓預(yù)埋孔中心線誤差5mm。2）鉆孔灌筑樁中間支承柱平面位移5cm，垂直度1/300。截面尺寸2cm。鋼筋入槽深度1cm。塌壁、擴孔10cm。3）型鋼中間支承柱根據(jù)上海地鐵H型鋼中柱樁的實測數(shù)據(jù)，