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文檔簡介

水利工程建設(shè)中混凝土施工質(zhì)量控制措施摘要:混凝土是水利工程建設(shè)中的重要材料,在施工全過程中對混凝土加強(qiáng)質(zhì)量控制、對保證工程質(zhì)量、防患于未燃、避免不必要的時間和資金浪費(fèi)等有著重要的意義。影響水利工程混凝土施工質(zhì)量的因素有很多,本文分析了提高混凝土施工質(zhì)量的方法。關(guān)鍵詞:水利工程;混凝土;施工abstract: concrete is an important material in the water conservancy construction, concrete enhance quality control in the whole construction process, to ensure the quality of the project, in prevention unburned, has an important significance to avoid unnecessary time and money wasted. there are many factors affecting the quality of concrete construction of water conservancy projects, this paper analyzes the methods to improve the quality of concrete construction.key words: hydraulic engineering; concrete; construction中圖分類號:tv5文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a一、水利工程混凝土配料標(biāo)準(zhǔn)1、水泥。水泥在混凝土中起到膠結(jié)作用,同時又是四種組成材料中價格最貴的材料。水泥是混凝土中最重要的組成材料。正確地選用水泥品種及標(biāo)號,是影響混凝土強(qiáng)度、耐久性及經(jīng)濟(jì)性的重要因素。做好水泥入場的檢驗、檢查,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥必須按規(guī)定進(jìn)行抽檢,對水泥進(jìn)行試驗的項目有水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、抗壓和抗折強(qiáng)度及細(xì)度、體積安定性等,通過對水泥材料的檢驗,使得所用的水泥均符合本工程的質(zhì)量要求。施工中如將無出廠合格證或復(fù)試報告的水泥用于混凝土中,會造成混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求或混凝土產(chǎn)生膨脹裂縫的質(zhì)量事故。2、細(xì)骨料。細(xì)骨料是指粒徑小于5mm 的巖石顆粒,通常分為天然砂和人工砂兩大類。天然砂是由巖石經(jīng)風(fēng)化等自然條件作用后在天然水域中或山間適當(dāng)?shù)匦沃行纬珊投逊e的巖石碎屑,人工砂是由巖石破碎而成。水利工程中常用的是河砂,其分布較廣,表面圓滑,比較潔凈,質(zhì)量優(yōu)于山砂、海砂。人工砂是由巖破碎而成,人工砂有棱角,比較潔凈,但含片狀顆粒及石粉較多,由于人工砂要經(jīng)過機(jī)器破碎,成本較高,只有在缺乏合格天然砂的地區(qū)才考慮采用。為保證混凝土質(zhì)量,對砂中各種有害雜質(zhì)必須加以限制。當(dāng)砂中有害雜質(zhì)較多,但又必須使用時,可用清水或石灰水(有機(jī)質(zhì)含量多時)加以沖洗,沖洗后試驗合格,方可使用。3、粗骨料?;炷脸S玫拇止橇嫌刑烊宦咽腿斯に槭瘍纱箢?,粒徑大于或等于 5mm,一般合格品用于強(qiáng)度等級小于c30的混凝土,一等品用于強(qiáng)度等級在c30c60之間的混凝土,優(yōu)等品適用于高強(qiáng)度混凝土或有特殊要求的混凝土。4、水。施工用水也應(yīng)符合混凝土質(zhì)量澆筑要求,要對施工用水進(jìn)行檢驗,符合施工用水要求的方可用于工程。先對原材料進(jìn)行外觀檢驗,其次對進(jìn)場的材料砂、石、水泥按規(guī)定進(jìn)行取樣。對砂、石的檢驗項目有顆粒的級配、實際密度、堆積密度、空隙率、含水率、 含泥量等,通過對原材料的檢驗,使企業(yè)掌握當(dāng)?shù)夭牧腺|(zhì)量數(shù)據(jù),并與材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較,借以判斷材料質(zhì)量能否用于本工程中。通過細(xì)致認(rèn)真分析,在施工現(xiàn)場進(jìn)行全方位的監(jiān)控,保證用于本工程的混凝土原材料均符合質(zhì)量要求,避免工程質(zhì)量事故的發(fā)生。二、混凝土攪拌與澆注措施1、澆筑前對混凝土配合比的試驗混凝土標(biāo)號配合比的合理性是混凝土質(zhì)量控制的一個重要參數(shù),也是施工企業(yè)對混凝土成本控制和工程質(zhì)量控制的一個重要依據(jù)。在進(jìn)行混凝土施工前首先進(jìn)行混凝土配合比的試驗是十分必要的。根據(jù)當(dāng)?shù)氐幕炷猎牧希ㄟ^試驗,調(diào)整出適合于本工程的最優(yōu)混凝土標(biāo)號配合比,為企業(yè)原材料采購計劃提供可靠依據(jù),為混凝土的澆筑做準(zhǔn)備。2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備。基礎(chǔ)面處理,對于砂樂地基,應(yīng)清除雜物,整平建基面,再澆1020cm 低標(biāo)號混凝土作墊層,以防漏漿,對于土基應(yīng)先鋪碎石,蓋上濕沙,壓實后再澆混凝土;對于巖基,在爆破后,用人工清除表面松軟巖石、棱角和反坡,并用高壓水槍沖洗,刷洗油污和雜物,最后用壓風(fēng)吹至巖面無積水,經(jīng)質(zhì)檢合格,才能開倉澆筑;按照原來試驗配合比進(jìn)行混凝土的攪拌,嚴(yán)格控制各種原材料用量的準(zhǔn)確度,混凝土的澆拌要均勻,控制好混凝土水灰比、坍落度,水利工程一般不設(shè)拌和樓或?qū)iT拌和站,主要是使用鼓筒式澆拌機(jī)拌和,要求控制好攪拌時間,一般為3到5 分鐘。控制混凝土運(yùn)輸時間, 避免混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析、泌水、流漿等現(xiàn)象。采用適宜的入倉方法,限制卸料高度,防止產(chǎn)生離析。按照定好的澆筑路線組織施工, 避免出現(xiàn)冷縫,采用斜層法澆筑時,高度不能超1.5m,采用階梯澆筑法時,混凝土厚度為 50cm,有規(guī)律的振搗整個倉面,振點(diǎn)均勻排列,振點(diǎn)間距為影響半徑11.5 倍,并應(yīng)使振搗器插入下層混凝土約5cm,以利上下層結(jié)合。振搗過程中不應(yīng)使振搗器碰到鋼筋,還應(yīng)和模板保持1/2 影響半徑的距離,嚴(yán)禁漏振和過量振搗。三、混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、模板控制在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后才能立模板。立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙堵塞,以免振搗混凝土?xí)r漏漿。立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)涂隔離劑或鋪上一層塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實度。2、拌制控制在入場前應(yīng)檢查各種入場材料,不合格的不入場。嚴(yán)格按施工配合比通知單拌制混凝土,減水劑必須稱量后裝塑料袋?,F(xiàn)場拌制混凝土,一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中,以上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑以計量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時,直接進(jìn)入攪拌筒?;炷潦┕づ淞鲜潜WC混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,必須加以嚴(yán)格控制。3、混凝土攤鋪運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好模板的槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10%左右。施工間歇時間不得過長,一般不應(yīng)超過1小時,因故停工在1小時以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應(yīng)作施工縫處理,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。四、混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)混凝土的養(yǎng)護(hù)有兩個目的:一是水泥得以充分水化的條件,加速混凝土硬化;二是防止混凝土成型后因日曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響而出現(xiàn)超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞等現(xiàn)象?;炷恋臉?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度202,相對溫度保持90%以上,時間28天。在實際工程中一般無法保證標(biāo)準(zhǔn)條件,而只能采取在經(jīng)濟(jì)實用條件下取得盡可能好的養(yǎng)護(hù)效果?;炷翉拇蟮姆秶煞譃樽匀火B(yǎng)護(hù)與加熱養(yǎng)護(hù)兩類。使混凝土在一定的時間里保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和條件,正常增長強(qiáng)度。混凝土自然養(yǎng)護(hù)加熱養(yǎng)護(hù)的方法及管理要點(diǎn)如下:1、應(yīng)在澆筑完畢的12h里對混凝土加以覆蓋和澆水,對干硬性混凝土則應(yīng)在澆筑后12h里覆蓋并適時澆水,具體而言,初凝后可覆蓋,終凝后開始澆水?;炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。 2、用麻袋片、草簾、鋸末、砂及爐渣等,澆水次數(shù)以使混凝土保持濕潤為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5時不得澆水。3、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間,對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d;對摻用緩凝型外加劑,有抗?jié)B性要求,或用火山灰水泥,粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d;對采用礬土水泥拌制的混凝土不得少于3d。4、有條件時可以采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),混凝土敝露的表面應(yīng)全部覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布里有凝結(jié)水。5、在缺水地區(qū)或混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時,可涂刷薄膜養(yǎng)生液,以防混凝土水分蒸發(fā),以此進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液是一類可成膜的溶液,涂刷在混凝土表面上,溶劑揮發(fā)后凝結(jié)成一層膜,隔斷混凝土里水分蒸發(fā)路徑,達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。6、混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全,澆水不足,以至表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時,應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋,充分澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并延長澆水日期加以補(bǔ)救。五、結(jié)束語水利工程施工現(xiàn)場混凝土的技術(shù)是混凝土

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