泵的工藝計算.ppt

泵的工藝計算與選型 目錄 一 泵的工藝計算二 機泵設計選型的注意事項 一 泵的工藝計算 1 基本參數(shù)的確定1 泵的流量 正常流量 裝置100 負荷時 主操作工況下的流量額定流量 在滿足設計彈性要求的基礎上 各種設計工況下所需的最大流量通常泵的額定流量按以下原則設計 塔頂回流泵和塔底重沸爐泵的額定流量取正常流量的1 2倍原料及產品輸送泵的額定流量取正常流量的1 1倍最小流量 裝置開工或低負荷操作時可能達到的最小流量 通常取裝置操作彈性下線即60 負荷時對應的流量 一 泵的工藝計算 2 操作條件下輸送介質的物性操作密度 操作溫度下對應的介質密度粘度蒸汽壓 操作溫度下對應的飽和蒸汽壓 一 泵的工藝計算 2 揚程的計算 兩端容器液面的位差兩端容器液面上壓力作用的壓頭差泵進出口側管線 管件 儀表和設備的阻力損失兩端液體進口 出口的速度頭差 此值很小 通常忽略不計 1 揚程的概念揚程是指工藝裝置所需的揚程值 也稱計算揚程 它是用來克服以下各項阻力或壓頭差的 一 泵的工藝計算 2 揚程的計算公式在列出上述各項數(shù)據(jù)后 采用能量平衡方程 伯努利方程 進行泵的揚程計算 公式如下 式中 H 揚程 m Pud Pus 排出側和進口側容器液面壓力差 MPa Hgd 排出側最高液位至泵中心線的幾何高度 m Hgs 進口側最低液位至泵中心線的幾何高度 m 灌注時為 值 吸上為 值 h1d h1s 排出側 進口側管線系統(tǒng)的阻力 m 包括管線 管件 調節(jié)閥 換熱器等 H 揚程 m 一般計算值乘以1 05 1 1安全系數(shù)的值 兩端液體管內速度頭差 此項數(shù)值很小 可忽略不計 一 泵的工藝計算 3 軸功率的計算 式中 N 軸功率 kw Q 流量 m3 h H 揚程 m 輸送溫度下的液體相對密度 泵的效率 1 計算公式 一 泵的工藝計算 2 電機功率的確定 1 根據(jù)Q和H值在泵樣本選擇合適泵型號 并在相應的性能曲線上查出正常流量和額定流量下泵的揚程和效率 操作點應盡量靠近最高效率點的左側 分別計算泵在正常和額定流量下的軸功率 2 還應考慮開工水運下的泵軸功率 水運流量取泵額定流量的30 40 并在泵的性能曲線上查出揚程和效率 計算軸功率 3 泵的軸功率應取正常流量 額定流量和水運流量下軸功率中最大值并按一定的安全系數(shù)確定電機功率 一 泵的工藝計算 電機功率選取的安全系數(shù)表 一 泵的工藝計算 4 汽蝕余量 1 必須汽蝕余量 NPSH r 指泵進出口所必需具有的超過汽化壓力的能量 不產生汽蝕所必需具有的富余能量 是泵本身具有的特性 由泵廠試驗測定 該值可由泵樣本的性能曲線查出 2 有效汽蝕余量 NPSH a 指進口側設備提供給泵進口處超過汽化壓力的能量 NPSH a應大于 NPSH r 以確保泵工作時不產生汽蝕 一 泵的工藝計算 NPSH a應符合下列關系式并取較大值 NPSH a的計算公式如下 式中 P 輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓 絕 MPa 其余同泵的工藝計算注釋 一 泵的工藝計算 5 泵的入口 出口和關閉壓力 式中 H關 泵的關閉揚程 即流量為零時泵曲線所對應的揚程其余同泵的工藝計算注釋 P入 Pus Hgs 10 2 P出 P入 H 10 2 P關 P入 H關 10 2 二 機泵設計選型的注意事項 泵的最小流量 泵能維持正常工作的最小流量 一般由泵廠通過試驗提供 對于一般的離心泵也可按泵的額定流量30 40 來估算 屏蔽泵 高速泵 多級泵和SUNDYN泵等必須設置最小流量線 帶切斷閥 限流孔板或流量調節(jié)閥 輸送液化石油氣 輕烴介質或真空操作下的泵 必須設泵出口至上游容器的平衡線 計量泵為電動往復泵 應設出口安全閥 一般與泵為一體 由制造廠提供 應在泵表中注出 二 機泵設計選型的注意事項 為了環(huán)境保護及安全衛(wèi)生要求 強制規(guī)定 介質中含苯 0 1 wt 或 含C6 C9芳烴 25 的離心泵要求配備非加壓的無壓雙機械密封 串聯(lián)密封 防止密封