現(xiàn)場(chǎng)管理0

現(xiàn)場(chǎng)管理 主要內(nèi)容 1. 現(xiàn)場(chǎng)管理概述 2. 現(xiàn)場(chǎng)管理主要內(nèi)容和要求 1. 現(xiàn)場(chǎng)管理概述 1.1 現(xiàn)場(chǎng)管理定義 1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理的目的和任務(wù) 1.3 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素 1.4 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)和原則 1.5 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具 現(xiàn)場(chǎng)的定義 1.1 現(xiàn)場(chǎng)管理定義 廣義： 凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的場(chǎng)所，都稱之為現(xiàn)場(chǎng)。比如廠區(qū)、車間、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸線路、辦公室以及營(yíng)銷場(chǎng)所等 狹義： 制造產(chǎn)品或服務(wù)的場(chǎng)所 現(xiàn)場(chǎng)管理定義： 指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人、機(jī)、料、法、環(huán) 、信等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全文明生產(chǎn)的目的。 現(xiàn)場(chǎng)管理的目的： 1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理 的目的和任務(wù) 按照企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，合理有效的計(jì)劃組織協(xié)調(diào)和控制各種要素已達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效低耗和安全的完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程。必須為實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目的服務(wù)。 現(xiàn)場(chǎng)管理的主要任務(wù) 根據(jù)市場(chǎng)需求，生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，安置按量完成生產(chǎn)任務(wù)，這是現(xiàn)場(chǎng)管理的首要任務(wù)，離開搞好生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理失去意義。 充分發(fā)揮各生產(chǎn)要素的效能，消除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)少投入多產(chǎn)出，盡量提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 治理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，改變現(xiàn)場(chǎng)臟亂差現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理 的目的和任務(wù) 1.3 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素 人（ Man）：數(shù)量，崗位，技能，資格等。 機(jī)（ Machine）：檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn) 料（ Material）：納期，品質(zhì)，成本 法（ Method）：生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)（ Measurement）： 測(cè)量 時(shí)采取的方法是否保準(zhǔn)，正確 環(huán) （ Environment）：作業(yè)、施工的環(huán)境 特點(diǎn) 基礎(chǔ)性 整體性 群眾性 規(guī)范性 動(dòng)態(tài)性 原則 經(jīng)濟(jì)效益 原則（ 消除浪費(fèi) ） 科學(xué)性原則 彈性原則 標(biāo)準(zhǔn)化原則 1.4 現(xiàn)場(chǎng)管理特點(diǎn)和原則 優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的 標(biāo)準(zhǔn) 定員合理，技能匹配 材料工具，放置有序 場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清晰 工作流程，有條不紊 規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔 設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常 安全有序，物流順暢 定量保質(zhì)，調(diào)控均衡 登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)計(jì)無漏 1.5 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具 現(xiàn)場(chǎng)管理的前提是發(fā)現(xiàn)問題，目的是持續(xù)改進(jìn) A S C D A P C D A S C D A P C D 改進(jìn) 時(shí)間 提高標(biāo)準(zhǔn) 提高標(biāo)準(zhǔn) 要有 “ 問題意識(shí)” 1.5 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具 標(biāo)準(zhǔn)化 目視 管理 看板 管理 三大工具 各種各樣的規(guī)范 一種以公開化和視覺 顯示為特征的管理方式 管理可視化的一種 表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、 情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn) 2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容和要求 2.1 人員管理 2.2 方法管理 2.3 質(zhì)量管理 2.4 物料管理 2.5 設(shè)備管理 2.6 安全管理 2.7 成本管理 2.8 環(huán)境管理 新進(jìn)員工要耐心指導(dǎo) 工作安排不能抽象、要具體 注意缺席頂位 調(diào)動(dòng)每位員工的積極性 褒貶要看時(shí)機(jī) 經(jīng)常巡視 建立 合適 的獎(jiǎng)懲制度 抓緊每班的 8 小時(shí) 牢固樹立下道工序就是客戶的思想 2.1 人員管理 員工指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)是最關(guān)鍵的： 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表?yè)P(yáng) 2.2 作業(yè)方法管理 工藝指導(dǎo)書 生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 操作規(guī)程 2.3 質(zhì)量管理 做好質(zhì)量管理“三要”：要下決心，要教育訓(xùn)練，要貫徹執(zhí)行 做好質(zhì)量管理四個(gè)重視：重視技術(shù)文件、重視執(zhí)行、重視分析、重視教育培訓(xùn) 常用 PDCA循環(huán)。 吸取以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 2.4 物料管理 先來先用不能亂 物料的需要量 領(lǐng)料入庫(kù)數(shù)目清楚 物料去向要清楚 物料的盤點(diǎn)準(zhǔn)確 不合格物料的退回 熟悉設(shè)備性能、操作方法、安全規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備程序、保養(yǎng)潤(rùn)滑規(guī)定 人人參與設(shè)備日常巡檢、點(diǎn)檢 特殊 設(shè)備操作工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn) 設(shè)備的三好、四會(huì)、五原則、三不放過 2.5 設(shè)備管理 2.6 安全管理 提高全員安全意識(shí) 制定安全技術(shù)措施 認(rèn)真排查安全因素 遵守安全規(guī)章制度 佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 安全警示標(biāo)識(shí)清楚 控制生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng) 10大損失 1. 動(dòng)作的損失 2. 搬運(yùn) 的 損失 3. 尋找 的 損失 4. 等待的損失 5. 平衡 的損失 6. 換產(chǎn)的損失 7. 速度的損失 8. 品質(zhì)的損失 9. 庫(kù)存的損失 10. 跑冒滴漏的 損失 2.7 成本管理 控制設(shè)備 6大損失 1. 故障損失 2. 生產(chǎn)前調(diào)整損失 3. 空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)損失 4. 速度損失 5. 制做過程不良造成損失 6. 開機(jī)合格率低造成的損失 2.8 環(huán)境管理 建立健全環(huán)境管理制度 環(huán)境因素如：溫度 、濕度、光線等 符合要求 有 相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī) 要求 生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，可借鑒 5S相關(guān)要求 材料、工