九江官牌夾泵站支護施工設計.doc

九江市官牌夾泵站基坑支護施工組織設計1、編制依據(jù)1.1九江市水利電力設計院提供的官牌夾泵站工程地質(zhì)勘察報告1.2長江水利委員會長江勘測規(guī)劃設計研究院設計資料1.3建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）1.4 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ2020-83）1.5 國家和行業(yè)的其它規(guī)程規(guī)范,并結(jié)合我公司近年來施工樁基工程的實踐經(jīng)驗編制而成，以指導本樁基礎的施工。2、工程概況2.1工程簡介為解決九江市開發(fā)區(qū)排澇問題，市日元貸款項目管理辦公室擬新建官牌夾泵站，泵站由引水涵管、泵房、排澇閘及消力池構(gòu)成，選址在金屬公司院內(nèi)。目前支護樁施工區(qū)內(nèi)已經(jīng)開挖,為保證基坑上部滯水對基坑的影響在基坑外圍先期施工了高噴止水樁。2.2、工程地質(zhì)條件依據(jù)九江市水利電力設計院提供的官牌夾泵站工程地質(zhì)勘察報告 ，地層由上而下主要分布為：2.2.1雜素填土：成分為煤渣、碎塊石、中粗砂等，較松散，層厚約3.24.5m，平均層厚約3.8m(目前支護樁施工區(qū)上部3.0m左右已經(jīng)開挖)。2.2.2粉質(zhì)壤土：黃褐色，軟塑狀可塑狀，土質(zhì)均一，粘性較強，層厚約4.58.0m。2.2.3含淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層：灰色，軟塑狀，土質(zhì)均一，粘性較強，層厚約4.17.6m，平均層厚約5.8m。2.2.4第四層粉質(zhì)粘土層：黃綠褐色，硬可塑狀硬塑狀，土質(zhì)均一，層厚約2.923.35m。2.2.5粘砂互層：棕黃色，為薄粉質(zhì)粘土和粉砂互層狀，層厚約3.23.5m。2.2.6砂礫石層：以中粗砂為方，夾卵石，密實度一般，易塌孔，平均層厚約h3=7.7m。2.2.7礫巖層：雜色，砂巖質(zhì)卵礫石泥鈣質(zhì)膠結(jié)，表層強風化巖心易碎，層厚求揭露。2.3水文地質(zhì)概況區(qū)內(nèi)第四系松散堆積層具二元結(jié)構(gòu)，根據(jù)土層結(jié)構(gòu)及賦水、透水特征，將其劃分為兩大含水層：上層滯水含水層：表層的雜填土和素雜填土層，松散，空隙發(fā)育，能儲存大量潛水，也具有較強的透水性；第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)壤土夾粉質(zhì)粘土、含淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，具一定含水性能，具有弱透水性，為相對隔水層。孔隙承壓含水層：由第四系全新統(tǒng)粘砂互層、細砂、中粗砂及砂礫層等，具中一強透水性，含水較豐富，是區(qū)內(nèi)主要含水層，厚度一般1011m。3、施工總體布置3. 1現(xiàn)場施工布署依據(jù)設計圖紙以及現(xiàn)場實際情況,合理布置臨時生產(chǎn)、生活設施。辦公室、住宿等搭建在廠門口的地方。材料堆放在目前基坑中部未開挖處。3.2施工道路根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況，暫保留基坑中部的局域做為作為設備及施工材料進出的通道,有些地方利用建筑垃圾修筑便道。3.3鉆孔樁泥漿池設置施工設備及泥漿循環(huán)、排渣池根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行合理布設，根據(jù)需要設置必要的臨時排水與截水設施，所排鉆渣經(jīng)泥漿池沉淀。3.4施工用水、用電電線采用木制電線桿架設，從電源點引出牽至各施工用電點。根據(jù)作業(yè)面相應設置若干配電箱，以便于施工用電，電線架空敷設。施工水用業(yè)主提供的自來水，通過膠管由水源點引出牽至各施工用水點，以供施工之用?？偟氖┕て矫娌贾脠D見圖3-1。4、施工總進度計劃整個工程計劃投入2臺套機械回轉(zhuǎn)鉆機，每臺套平均每天按成樁3根以上計劃,可在45天之內(nèi)完成施工任務。5、施工人員、設備、材料投入計劃5.1人員投入計劃根據(jù)設計圖紙的工作量、場地情況、工期要求，對本工程的人員配置和投入情況見下表(表5-1)。 人員配置和投入情況表 表5-1管理層職務人數(shù)備注現(xiàn)場施工負責人1負責整個工程的施工、調(diào)度及外聯(lián)等現(xiàn)場技術(shù)負責1負責工程的技術(shù)、質(zhì)量及事故處理質(zhì)檢員2負責工程的具體技術(shù)、質(zhì)量及事故處理等施工員2負責現(xiàn)場的指揮、協(xié)調(diào)等工作安全員1負責整個工地的安全和文明施工作業(yè)層鉆工12進行樁基施工作業(yè)鋼筋籠制安8完成整個工地的鋼筋籠制作、安裝、定位混凝土灌注18工程的混凝土灌注其它人員10施工準備及其它人員等合 計55序 號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW/每臺套備 注1回轉(zhuǎn)工程鉆機GPS-152上海65 2汽車吊QY-16T1徐州3砼攪拌機35024電焊機BX1-3303上海265水準儀TA-321上海6全站儀15.2 主要設備投入情況根據(jù)設計工程量、現(xiàn)場條件及我方的施工能力,我公司計劃投入主要設備詳見表5-2 表5-25.3 主要原材料投入計劃本工程使用自拌砼，此所使用的工程材料主要是水泥、砂卵石、鋼筋。我方將根據(jù)現(xiàn)場情況提前備料,滿足施工所需。 6支護灌注樁施工技術(shù)6.1施工工藝本工程鉆孔樁擬采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔，直導管法水下灌注混凝土成樁的施工工藝。鉆孔樁分單雙序施工，先施工序（1、3、5、）樁孔，在其灌注的砼初凝24小時以上再回頭施工序（2、4、6、）樁孔。其工藝流程如圖6-1所示。護筒埋設鉆機定位鉆 孔第一次清孔安放鋼筋籠下導管配置混凝土灌注混凝土起拔導管灌畢、拔護筒圖6-1 回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖6.2主要施工技術(shù)（1）施工準備 a、護筒安置：采用泥漿護壁成孔，孔口設置護筒，護筒比設計樁徑大10cm，長度為1.2m左右。所有護筒在埋設過程中須校正護筒的中心位置偏差不大于50mm，周圍須用粘土夯實，護筒用鐵絲固定在枕木上，以防止護筒脫落下竄，給正常施工帶來困難。對地層好的地方可不安置護筒。b、軌道鋪設：平整地基，鋪設枕木，根據(jù)地基密實度和鐵軌長度調(diào)整枕木間距，鋼軌加在枕木上，鋼軌間用夾板連接，并用道釘卡在枕木上。c、樁位控制：在護筒安置前，公司技術(shù)人員利用測量儀測量控制樁位，挖好后用測量儀復核樁位。d、泥漿系統(tǒng)設置：按現(xiàn)場施工條件布設泥漿池及沉淀池。在施工過程中清除循環(huán)系統(tǒng)中的鉆渣，對泥漿循環(huán)過程中所產(chǎn)的廢漿輸送至廢漿池中儲存，集中處理，始終保持泥漿性能良好，泥漿性能以滿足護孔壁為原則。(2)反循環(huán)鉆進成孔施工 根據(jù)設計孔徑，選取1.0m的雙腰帶四翼合金鉆頭進行鉆進成孔，開孔時先采用正循環(huán)輕壓慢轉(zhuǎn)，以保持鉆具的垂直導向性，然后用泵吸反循環(huán)鉆進，根據(jù)鉆進地層的變化情況，可適當調(diào)整鉆進參數(shù)。反循環(huán)鉆進成孔施工利用砂石泵的抽吸作用在鉆桿內(nèi)形成負壓，在大氣壓力作用下，泥漿池中的沖洗液由鉆孔環(huán)狀間隙洗至孔底，然后攜帶鉆渣由鉆桿上返，經(jīng)水龍頭、砂石泵排入沉淀池，經(jīng)沉淀池再流入孔內(nèi)，形成反循環(huán)。利用反循環(huán)系統(tǒng)攜帶鉆渣能力強的特點，進行高效鉆進。按設計要求鉆至孔深后進行清孔，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再終孔、提鉆。 (3) 鋼筋籠制作鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙要求選取鋼筋規(guī)格進行制作，鋼筋籠的制作偏差，搭接焊的長度、焊縫厚度及寬度均應符合規(guī)范要求，籠體按設計要求采用混凝土墊塊做保護層厚度要求保護，使籠體居中，不露筋。(4)鋼筋籠吊放、定位鋼筋籠用吊車起吊，孔口對接時，上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)鋼筋籠中心線重合，每段扶正焊接，焊接驗收合格后，應慢慢放入孔內(nèi)，如遇阻進度輕提慢放，不得強行不放，以免籠體變形。鋼筋籠用引筋吊掛，引筋的長度根據(jù)鋼筋籠的標高來控制，鋼筋籠下到設計標高后，利用鐵軌穿插將鋼筋籠準確固定在樁位中心處，避免鋼筋籠在灌注水下砼時產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。(5) 水下混凝土灌柱本工程采用自拌砼水下直導管灌注法，灌注導管選用260mm游輪式連接導管，加密封圈，保證不漏水，其底端距孔底0.2-0.35m，導管固定于井口架上居中，裝上座斗，下好隔水塞，利用吊車灌入座斗中，開啟隔水塞，砼隨隔水塞一起下入至導管底部，并向管外上返，初灌混凝土量確保首次埋管不少于1.0m，灌注過程中利用測錘及時探測砼面上升高度，控制好砼埋管深度，一般埋管2-6m。根據(jù)砼埋管控制深度適時提升和折卸導管，現(xiàn)場質(zhì)檢員必須經(jīng)常檢查砼坍落度，并作好灌注及檢查記錄。當導管外側(cè)砼面標高超過設計標高0.5m左右后，終止灌注。7、 施工質(zhì)量保證措施7.1施工質(zhì)量體系組織 我施工項目部建立完善的質(zhì)量體系，做到分工明確，責任到人，首先各班組實行自檢，質(zhì)檢員進行專項檢查，自檢合格后再通知監(jiān)理按正常的檢驗程序進行質(zhì)量指標的驗收，合格后再進行下道工序的施工。7.2工程施工質(zhì)量具體保證措施7.2.1開工前和施工過程中，對所有施工人員進行質(zhì)量責僑教育和質(zhì)量管理意識教育，要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。實行工程質(zhì)量崗位責任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。7.2.2明確材料、設備、器具的規(guī)格型號，嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、包裝和運輸，杜絕不合格材料進入工地。7.2.3施工定位放樣：首先根據(jù)基準點放出軸線，并對具體樁位進行定位，并用木樁紅漆點標記，要求定位數(shù)據(jù)必須經(jīng)反算準確無誤后方可進行，軸線控制點遠離樁位。7.2.4鉆機就位：鉆機定位必須準確，找準水平，嚴禁未經(jīng)檢查驗收而開鉆，垂直度偏差控制在1%內(nèi)。7.2.5鉆孔樁鉆進成孔質(zhì)量控制（1）、樁徑控制：根據(jù)鉆頭直徑來控制，樁段充盈系數(shù)不小于1。（2）、鉆進時隨時注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常或蹩鉆，應立即停鉆，處理后再繼續(xù)鉆進。（3）、在成孔過程中，應及時調(diào)整泥漿性能，注意保持孔內(nèi)靜水壓力平衡，使之滿足施工要求。（3）、孔深控制：在一個大致相同的深度應在鉆桿上作出明顯的標記（可用油漆標注）。并用測繩量測。（4）、鉆至設計孔深后，將鉆具提離孔底0.2-0.3m進行清孔，起鉆后對鉆孔質(zhì)量指標進行檢測，確認合格后方可進行下道工序的施工。（5）、沉渣控制：終孔后反循環(huán)抽吸510min，沉渣控制在10cm之內(nèi)清孔質(zhì)量達到設計要求后，才能進行灌注。7.2.6鋼筋籠的制作與吊放質(zhì)量控制（1）、按規(guī)范要求將各批次，各規(guī)格鋼筋出廠合格證，及其材料性能焊接試驗報告等在焊接前，提交監(jiān)理檢查。（2）、鋼筋籠加工制作，要按設計圖紙及有關(guān)規(guī)范進行，吊裝時應采取措施。確保鋼筋籠起吊過程中籠體不變形，安裝入孔有混凝土墊塊，使籠體居中，不露筋，確保鋼筋籠準確定位。7.2.7鉆孔灌注樁水下砼灌注質(zhì)量控制（1）、灌注前要認真做好吊車、砼攪拌機及平臺電機等設備的維修工作，灌注時應檢查好設備運轉(zhuǎn)是否正常，各工種到位統(tǒng)一指揮。（2）、初灌混凝土用大斗，計算好混凝土量，保證混凝土量首次埋管不少于1.0m。（3）、提升導管時，要特別注意避免碰到鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。（4）、灌漿過程中，現(xiàn)場質(zhì)檢員勤量測砼上升面、勤記錄，埋管深度控制在26m以內(nèi)，保證埋管深度，避免斷樁、夾泥等事故的發(fā)生。（5）、確保樁頂標高符合設計要求，樁頂超灌高度為0.5m。（6）、按規(guī)范要求每根樁隨機抽樣制作一組試塊(3塊) 。7.2.8樁基工程的質(zhì)量保證及原始記錄資料，按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及實際情況做到填寫規(guī)范、準確、真實，不做假。8文明施工和安全生產(chǎn)保證措施8.1施工安全保證措施8.1.1健全安全組織，強化安全機構(gòu)，充實安檢人員，配備1名安全員，安全員每天巡視，檢查施工現(xiàn)場的安全情況是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時制止，要求各班組班前交代注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。8.1.2堅決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，執(zhí)行建設單位與地方政府對安全的生產(chǎn)發(fā)出的有關(guān)規(guī)定和指令。建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任，明確分工，責任到人，獎懲分明。8.1.3對施工人員的安全保護進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，不準穿拖鞋和橡膠鞋到施工現(xiàn)場，高空作業(yè)施工，必須掛好安全帶，嚴禁高空作業(yè)向下拋東西，誤傷人。8.1.4冬、雨季施工階段的防護措施加強機械檢查、安全用電，防止漏電、觸電事故，雨天防滑。8.1.5施工用電安全措施現(xiàn)場用電采用“三相五線”制，嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護器，所有配電箱均采用建設部指定廠家生產(chǎn)的標準配電箱。配電箱要設防雨棚，箱須加鎖，由電工專人負責。危險區(qū)域、通道口、配電箱等處設置相應的安全標志牌。所有電纜均架設施工。8.2文明施工與環(huán)境保護8.2.1 文明施工 認真布置施工場地，合理安排材料堆放，設置足夠的排水溝與沉淀池，防止污水外溢，確保施工現(xiàn)場文明。在工程施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑等）。8.2.2環(huán)境保護措施（1）、在工程施工過程中避免夜間進行強噪聲作業(yè)，混凝土拌和機、鉆機等較強噪聲源處工作的施工人員發(fā)放防噪聲用具，嚴格執(zhí)行勞動保護措施，對噪聲控制制定出實施細則，并加以認真貫徹。（2）、在施工區(qū)及生活區(qū)配置垃圾容器，污物和生活垃圾定點堆放，及時對施工場地內(nèi)的路面、排水溝、生活垃圾等進行定期清掃、清除。（3）、食堂環(huán)境清潔整齊，配備防蠅、防鼠、防蟑螂的設施或藥品，配置洗滌、污水排放及垃圾存放設備。（4）、鉆孔形成的泥漿是鉆孔灌注施工的主要污染源，為防止集中灌注產(chǎn)生大量的廢漿渣外溢，