品質(zhì)分析手法介紹.ppt

品質(zhì)分析手法介紹 品質(zhì)部 榮峰2009年7月14日 在日常的工作中 我們會(huì)碰到很多問題 有簡(jiǎn)單的 有復(fù)雜的 有雙寐片刻就知解決之道 有冥思苦想也不得其解 我們是如何分析問題的 如何怎么解決問題的呢 現(xiàn)有問題分析之策 一 NOW 面對(duì)比較簡(jiǎn)單問題 我們不需要使用專業(yè)的分析方法 只需要經(jīng)過簡(jiǎn)單的思維 馬上就可有解決之道 面對(duì)相對(duì)比較復(fù)雜的問題時(shí) 我們現(xiàn)在的解決流程為 識(shí)別 分析 驗(yàn)證 矯正及預(yù)防 但分析工作常受限于分析者的專業(yè)能力與認(rèn)知 加上分析是項(xiàng)繁雜且費(fèi)時(shí)的事情 因此分析工作常常實(shí)施不易 或者敷衍搪塞 最終導(dǎo)致無疾而終 現(xiàn)有問題分析之策 二 NOW 為能夠?qū)嵤┬驶c全面化解決品質(zhì)的問題 我認(rèn)為全員應(yīng)該了解標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)分析方法與手段 一方面方便于品質(zhì)問題的解決與改善 另一方面 基于事實(shí)的分析過程 標(biāo)準(zhǔn)化的分析手法 拉近管理層與員工對(duì)問題的分析看法 學(xué)習(xí)品質(zhì)分析手法的必要性 好 下面我們一起進(jìn)入品質(zhì)分析手法的學(xué)習(xí) 面對(duì)問題 我們首先肯定會(huì)分析一番 看為什么會(huì)出現(xiàn)問題 是吧 下面請(qǐng)問下各位 你們面對(duì)問題一般會(huì)接連問幾個(gè)為什么呢 一個(gè) 兩個(gè) 5個(gè) 分析問題一般我們都要連續(xù)問5個(gè)Why 當(dāng)然了 很簡(jiǎn)單的問題也不一定要連問5個(gè)Why 只要我們找到最根本的問題就可停止 原因分析之策 一 下面我們看一個(gè)之前曾舉過的例子 案例回顧 液晶屏無法固定到PCB 1W 為什么會(huì)不能固定 因?yàn)橐壕凉潭灼?W 為什么液晶屏固定孔會(huì)偏小 因?yàn)橐壕羴砹现挥写艘?guī)格3W 為什么不選擇其他固定孔徑的液晶屏 市場(chǎng)上未找到比較合適的液晶屏4W 為什么前期生產(chǎn)未發(fā)現(xiàn)此問題 前期生產(chǎn)已發(fā)現(xiàn)此問題 自己擴(kuò)孔解決 沒有反饋相關(guān)部門5W 為什么不在第一次發(fā)現(xiàn)此問題時(shí)反饋 一方面反饋渠道不明確 另一方面 自己能解決也就未反饋 當(dāng)然 有些問題比較單一 依據(jù) 5Why 法可以很容易的分析出根本問題 當(dāng)我們碰到多重原因引起的問題時(shí) 我們僅僅采用 5Why 法顯得有些蒼白無力 現(xiàn)在我介紹一個(gè)在品質(zhì)分析中用處頗多 很實(shí)用的一個(gè)方法 5M1E分析法 首先我們來熟悉下5M1E 1M Man 人 2M Machine 機(jī)器 3M Material 材料 4M Method 方法 5M Measurement 測(cè)量 1E Environment 環(huán)境 原因分析之策 二 人Man 用合適的人把事情做對(duì)能力 方法 技術(shù) 態(tài)度 觀念 理念 操作者在培訓(xùn)合格后方可定崗 5M1E分解說明 機(jī)Machine 確保設(shè)備的工序能力全面生產(chǎn)維護(hù)TPM 機(jī)器 工裝夾具 測(cè)試設(shè)備 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 保持最佳生產(chǎn)狀態(tài) 5M1E分解說明 料Material 先天不足后天難補(bǔ)供應(yīng)商質(zhì)量管理 確保供應(yīng)商的物料長(zhǎng)期穩(wěn)定地符合要求 5M1E分解說明 法Method 用正確的方法把事情做對(duì)o工藝文件o我司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)o作業(yè)指導(dǎo)書 確保員工按正確的作業(yè)方法操作 5M1E分解說明 環(huán)境Environment 控制影響質(zhì)量特性的環(huán)境因素溫度 濕度 壓力 靜電健康 安全 5S 5M1E分解說明 測(cè)Measurement 確保量具的誤差不影響判斷結(jié)果量具的校驗(yàn)量具的日常保養(yǎng) 5M1E分解說明 為了更好的認(rèn)識(shí)5M1E的分析方法 下面我們結(jié)合一個(gè)實(shí)例進(jìn)行分析探討 熱處理 為什么曲軸軸頸尺寸小 硬度不一致 操作者 教育 沒進(jìn)行 沒記住 機(jī)床 未及時(shí)修正砂輪 工藝紀(jì)律松弛 平衡塊松動(dòng) 震動(dòng)大 控制機(jī)構(gòu)的靈敏性 電器失靈 材料 材質(zhì)不合規(guī)格 量具校正無標(biāo)準(zhǔn)軸 測(cè)量 方法 環(huán)境 測(cè)量器具配置 操作者未用讀數(shù)量具 測(cè)頭不干凈 測(cè)量?jī)x器精度 操作規(guī)格 無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 加工件溫度高 進(jìn)給量大 有雜質(zhì) 切削液 濃度低 原因分析之魚骨圖 針對(duì)上述以魚骨圖形式 依照5M1E的分析方法 我們找到了所有可能的原因 面對(duì)林林總總的原因 我們需要依照發(fā)生原因的頻度進(jìn)行排序分析 集中力量找出重點(diǎn)原因并給予解決 現(xiàn)在為了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的直觀性 我們可以借助QC7大手法中的查檢表及柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 原因分析之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 下面請(qǐng)看查檢表及柏拉圖 原因分析之查檢表數(shù)據(jù) 下面為柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 原因分析之柏拉圖數(shù)據(jù) 通過上述的各步分析 我們很容易知道如下三方面是導(dǎo)致曲軸軸頸尺寸小的主要原因 這樣我們只要重點(diǎn)的解決這三項(xiàng)問題就可以大大降低不良的產(chǎn)生 無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 量具校正無標(biāo)準(zhǔn)軸 操作者未用讀數(shù)量具 以上是針對(duì)解決具體的問題而提供的一些比較實(shí)用的分析方法 方法雖好 但屬于補(bǔ)救性質(zhì) 我想大家此時(shí)可能在琢磨 有沒有比較的預(yù)防方法呢 分析之結(jié)論 不同階段的品質(zhì)成本 在談到預(yù)防方法前 我們先來看看不同階段的品質(zhì)成本 從上述各階段的品質(zhì)成本可以看出 問題越早發(fā)現(xiàn) 品質(zhì)成本越低 預(yù)防越早開展 降問題于萌芽狀態(tài) 則品質(zhì)成本更低 下面介紹一種事前預(yù)防方法 5W2H 法 5W2H說明 1W Why 為什么 2W What 做什么 3W Who 何人做 4W When 何時(shí) 5W Where 何地 1H How 如何 2H Howmuch 多少 5W2H 方法介紹 一 5W2H 方法介紹 二 不論我們是班組長(zhǎng) 還是工位員工 我們都可以在工作開始前 根據(jù)自己工作的內(nèi)容使用 5W2H 方法進(jìn)行逐條自審 如果現(xiàn)行的做法或產(chǎn)品經(jīng)過以上七個(gè)問題的審核已無懈可擊 便可認(rèn)為這一做法或產(chǎn)品可取 如果七個(gè)問題中有一個(gè)答復(fù)不能令人滿意 則表示這方面有改進(jìn)余地 如果哪方面的答復(fù)有獨(dú)創(chuàng)的優(yōu)點(diǎn) 則可以擴(kuò)大產(chǎn)品這方面的效用 5W2H 方法介紹 三 好 接下來我們利用此方法審視下我們的工作內(nèi)容 拿測(cè)試工位來說明之 當(dāng)一個(gè)新的產(chǎn)品準(zhǔn)備進(jìn)行測(cè)試時(shí) 我們開始自審 1 Why 為什么要按這樣的方式操作 這樣操作方便嗎 有沒有操作上的安全隱患 2 What 要求我測(cè)試什么 記錄什么 都用到什么測(cè)試環(huán)境和工具 3 Who 誰來測(cè)試該產(chǎn)品 有沒有能力來測(cè)試產(chǎn)品 出現(xiàn)異常該找誰處理 5W2H 方法介紹 四 4 When 需要在什么時(shí)間段內(nèi)完成 此段時(shí)候內(nèi)還有其他事物需要處理嗎 此段時(shí)間測(cè)試能達(dá)到要求嗎 5 Where 測(cè)試需要在那幾個(gè)地方測(cè)試 環(huán)境滿足測(cè)試要求嗎 測(cè)試治具及工具都存在什么地方 6 How 指導(dǎo)書有將測(cè)試步驟列明嗎 操作方式列明嗎 出現(xiàn)異常如何判定 7 Howmuch 此種測(cè)試方法效率如何 功能測(cè)試覆蓋率如何 總結(jié) 以上就是我對(duì)常用到的一些品質(zhì)分析手法的整理