筒形沖壓模具設(shè)計(jì)概要.doc

南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)（報(bào)告） 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 筒形零件沖壓模設(shè)計(jì) 姓 名： 所在系部： 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)老師： 年 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書設(shè)計(jì)（論文）題目：筒形零件沖壓模設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：職稱：類別：1、設(shè)計(jì)（論文）的主要任務(wù) 1) 設(shè)計(jì)一張落料、沖孔、拉深沖壓模的總裝圖，和若干張零件圖。2) 利用CAD技術(shù)對(duì)模具的總裝圖進(jìn)行造型設(shè)計(jì)。3) 編寫設(shè)計(jì)說明書4) 學(xué)會(huì)查閱模具設(shè)計(jì)、制造、模具材料等手冊(cè)5）在設(shè)計(jì)過程中，復(fù)習(xí)在校所學(xué)知識(shí)2、設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容1) 設(shè)計(jì)一套落料、沖孔、拉深沖壓模2) 設(shè)計(jì)一張落料、沖孔、拉深沖壓模的總裝圖，和若干張零件圖，并對(duì)總裝圖進(jìn)行造型設(shè)計(jì)。3) 編寫設(shè)計(jì)說明書編寫工作零件的加工工藝路線，并制訂其工藝卡片3、設(shè)計(jì)（論文）的基本要求1) 裝配圖應(yīng)清楚表明各零件之間的裝配關(guān)系，動(dòng)作過程、配合尺寸精度、零件數(shù)量、序號(hào)、零件的材料等要求。2) 零件圖應(yīng)清楚表明尺寸精度等級(jí)、表面粗糙度、材料熱處理3) 模架要求按標(biāo)準(zhǔn)選用4) 設(shè)計(jì)說明書應(yīng)條理清晰、計(jì)算準(zhǔn)確、詳細(xì)。5）工藝過程卡片規(guī)范、詳細(xì)4、主要參考文獻(xiàn)1)劉建超，張寶忠. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2009.2)高鴻庭，劉建超.冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2000.3)徐茂功.公差配合與技術(shù)測(cè)量.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.4)王秀鳳，萬(wàn)良輝. 冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造，北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2005.5、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間安排1) 2011年11月30日以前查閱資料、并對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行整理（電子檔）2) 2011年12月25日2011年12月30日：中期檢查3) 2012年1月1日2012年2月28日：完成設(shè)計(jì)并撰寫設(shè)計(jì)報(bào)告4) 2012年3月1日2012年4月5日：修改設(shè)計(jì)報(bào)告并定稿裝訂，準(zhǔn)備答辯2012年4月6日：畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯2012年4月8日：畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯備注 前 言 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 沖壓地、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來(lái)越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇?，少則60%以上，多則90%以上。不少過去用鍛造=鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說，如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn) 的。 目 錄第一章 概述11.1設(shè)計(jì)任務(wù)及產(chǎn)品圖1第二章 工藝設(shè)計(jì)22.1計(jì)算坯料直徑D并計(jì)算拉深次數(shù)22.2工藝分析22.3工藝方案確定2第三章 工藝計(jì)算33.1刃口尺寸計(jì)算3 43.2排樣設(shè)計(jì)53.3沖壓力計(jì)算63.4壓力中心的計(jì)算63.5壓力機(jī)選用63.6彈簧選用6第四章 模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)74.1落料拉深凸凹模74.2落料凹模84.3沖孔凸模94.4拉深沖孔凸凹模104.5鋼管拉深件沖壓模具模具總裝圖11第五章參考文獻(xiàn)12第六章致謝13 第一章 概 述1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)一套落料拉深沖孔復(fù)合模完成該零件的大批量生產(chǎn)加工，要求設(shè)計(jì)的模具要求結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作可靠，加工方便 。 第二章 工藝設(shè)計(jì) 2.1計(jì)算坯料直徑D并計(jì)算拉深次數(shù) 由表4.3.1得修邊余量；由零件圖得,由公式,所以D取53mm。 ,由表4.4.2得,由推算方法得,滿足,所以采用一次拉深成形即可，無(wú)壓邊裝置。2.2工藝分析工件材料為08鋼，易于拉深成形，該拉深件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)稱，底邊帶孔，拉深高度不大，工件尺寸都為IT14級(jí)。2.3工藝方案確定該零件包括落料，拉深，沖孔三個(gè)基本工序，可有以下三種方案：方案一：先落料，再拉深，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料拉深沖孔復(fù)合采沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案一：拉深沖孔落料連續(xù)采沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，不宜產(chǎn)用單工序生產(chǎn)，而級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)大復(fù)雜，精度低。用復(fù)合模加工能達(dá)到精度要求，模具制造并不困難。綜合分析論證，采用，落料拉深沖孔合模，一套模具完成此工件加工。 第三章 工藝計(jì)算3.1刃口尺寸計(jì)算 由圖可知，該零件屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔原料外形由落料獲得，。由沖孔獲得。查表：2.3.2得 由公差表得 , 為IT14級(jí)設(shè)凹凸模分別按IT6和IT7級(jí)加工制造，則沖孔: 校核： （滿足間隙公差條件）落料： 校核： （不滿足間隙公差條件）因此只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理的范圍內(nèi)，由此可?。?故： 拉深： 由表4-17查的凸凹模單邊間隙取 查表4.8.1得， 所以取8mm 3.2排樣設(shè)計(jì) 由表2.5.2得 排樣如圖 3.3沖壓力計(jì)算 由表2.6.1得 3.4壓力中心的計(jì)算 由于該工件為對(duì)稱圖形，所以壓力中心即該工件的中心即圓心。 3.5壓力機(jī)選用 開式壓力機(jī)，公稱壓力為滑塊距下止點(diǎn)距離，滑塊行程，最大封閉高度，模柄孔尺寸。 3.6彈簧選用 選用強(qiáng)力彈簧。壓縮變形量為，負(fù)荷。第四章 模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)4.1落料拉深凸凹模落料凸模固定板高度，彈性卸料板高度，所以落料拉深凸凹模高度為。材料Q235 圖如下： 落料拉深凸凹模圖 4.2落料凹模凹模厚度，查表2.9.5的 ，所以H取。凹模壁厚。材料Q235 圖如下： 落料凹模圖 4.3沖孔凸模 沖孔凸模固定板高度，所以凸模高度為。材料Q235 圖如下沖孔凸模圖 4.4拉深沖孔凸凹模拉深件高度為，固定板高度為，拉深凸凹模高度為。材料Q235 圖如下:鋼管拉深件沖壓模具CAD圖 4.5鋼管拉深件沖壓模具模具總裝圖1模柄 2螺釘 3螺釘 4推板 5銷釘 6落料凸模固定板 7沖孔凸模 8卸料板 9推件塊 10落料凹模 11導(dǎo)柱 12銷釘 13拉深沖孔凸凹模 14擋料銷 15下模座 16螺釘 17拉深凸模墊板18拉深凸模固定板 19倒料銷 20落料拉深凸凹模 21彈簧 22連接推桿 23沖孔凸模固定板 24沖孔凸模墊板 25導(dǎo)柱 26卸料螺釘 27上模座 4.6鋼管拉深件沖壓模具Proe圖4.7鋼管拉深件沖壓模具分解圖 第五章參考文獻(xiàn)【1】劉建超，張寶忠. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2009.【2】高鴻庭，劉建超.冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2000.【3】徐茂功.公差配合與技術(shù)測(cè)量.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.【4】王秀鳳，萬(wàn)良輝. 冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造，北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2005.【5】王孝培.沖壓手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990. 致謝 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我熟悉了沖壓模具的整個(gè)過程，并且了解了在做沖壓模具之前首先要對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)，模具的結(jié)構(gòu)形態(tài)。也就是要對(duì)產(chǎn)品的工藝性進(jìn)行合理的分析，從而才能采取更合適模具，節(jié)約成本的同時(shí)還能保證加工零件的精度要求。其次，考慮好產(chǎn)品的批量以及精度要求以及材料的造價(jià)。最后完成產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)、模具的裝配圖、零件圖。 本次