沒(méi)改己三機(jī)尾混合支護(hù)(修).doc

己三煤柱采煤工作面采用單體液壓支柱支護(hù)安全技術(shù)補(bǔ)充措施施 工 單 位： 采 煤 隊(duì)施 工 隊(duì) 長(zhǎng)：技 術(shù) 負(fù) 責(zé)： 王 建 闖編 制： 薛 亞 偉日 期：2011年3月9日己三煤柱采煤工作面采用單體液壓支柱支護(hù)安全技術(shù)補(bǔ)充措施概述：我隊(duì)施工的己三煤柱采煤工作面，為ZH1600/16/24ZL型懸移支護(hù)工作面，在東采煤工作面機(jī)頭1米、西采煤工作面機(jī)頭2.5米采用單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護(hù)，為確保混合支護(hù)段安全施工，制定如下安全技術(shù)補(bǔ)充措施：1、單體柱支護(hù)段采用DZ-2200型單體液壓支柱配HDJA-1000型金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，三四排控頂，棚距0.5m， 柱距1米，小棍、竹笆背頂，頂碎地段鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并落實(shí)好防倒柱措施。采高控制在2.02.1m，懸移液壓支架與鉸接梁棚距控制在0.3m以內(nèi)。2、鋪網(wǎng)時(shí)注意事項(xiàng)：金屬網(wǎng)規(guī)格：寬X長(zhǎng)=1.2米X6（10）米，放炮前鋪設(shè)金屬網(wǎng)。鋪網(wǎng)時(shí)要做到齊直、平整、嚴(yán)密，搭接符合要求，無(wú)漏鋪漏連現(xiàn)象，每棚背4-6根小棍，要背均勻，壓力大頂碎時(shí)背6-8根，網(wǎng)頭搭接長(zhǎng)度不小于200mm，網(wǎng)邊與上一循環(huán)網(wǎng)邊搭接，不小于150mm，聯(lián)網(wǎng)采用扎絲連接，每200300mm連接一次，扎絲必須與網(wǎng)邊栓緊系牢；鋪網(wǎng)時(shí)要兩人配合作業(yè)，順向鋪網(wǎng)，先把網(wǎng)展開適當(dāng)長(zhǎng)度，然后一人托網(wǎng)觀山，一人掛梁托住頂網(wǎng)，掛網(wǎng)時(shí)要稀聯(lián)幾扣，然后掛梁把網(wǎng)托住后，再按聯(lián)網(wǎng)要求聯(lián)網(wǎng)，在鋪網(wǎng)及臨時(shí)支架未架設(shè)好前，不準(zhǔn)攉煤。在鋪網(wǎng)過(guò)程中要隨時(shí)檢查頂板、煤壁、支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患要停止作業(yè)，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。3、加強(qiáng)混合支護(hù)交界處支護(hù)質(zhì)量，與懸移液壓支架相鄰支柱老塘側(cè)頂梁下打設(shè)成“一梁兩柱”，防止移架時(shí)滾矸傷人。4、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，回采中嚴(yán)禁出現(xiàn)寬棚檔、人字梁及單梁?jiǎn)瓮鹊炔缓细裰Ъ?；空頂超高處要用粗雜剎實(shí)背嚴(yán)，片幫超過(guò)300mm要及時(shí)維護(hù)，維護(hù)時(shí)可采用臥粗雜或鎬刨掛梁等方式處理。5、單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)的地段要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)期間要不斷對(duì)該處支柱及頂板進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有壞梁壞柱要及時(shí)更換。6、此段托煤頂布置，要堅(jiān)持勤動(dòng)鎬、少放炮、放小炮的原則，提前掏梁窩掛梁支護(hù)頂板；放炮后崩倒的支架必須及時(shí)扶起支設(shè)好。7、因采用單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)的地段與上出口連接，所以炮后要及時(shí)將影響出口的煤攉凈，保持出口的安全暢通。8、單體柱支護(hù)地段老塘側(cè)架設(shè)抬棚，抬棚為“一梁三柱”(圓木配單體柱)支護(hù)，“兩戧一抬”，抬梁與頂梁接觸嚴(yán)實(shí)、不留水口。9、采用單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)的地段無(wú)法架設(shè)抬棚時(shí)，可架設(shè)戧柱，戧柱呈75-80度夾角。10、由于單體柱支護(hù)地段使用HDJA-1000型鉸接頂梁，循環(huán)進(jìn)度、放頂步距與懸移支架不一致，故對(duì)此段炮眼參數(shù)修改如下：上眼眼距1.0-1.5m，距頂500mm，眼深1.0m；底眼眼距0.8-1.0m，距底300mm，眼深1.2m。11、放炮前后要對(duì)單體柱及時(shí)補(bǔ)液，避免放炮崩倒支柱現(xiàn)象發(fā)生。12、放炮后作業(yè)人員要及時(shí)掛梁維護(hù)頂板，臨時(shí)柱必須跟設(shè)及時(shí)，臨時(shí)柱至少每米一棵，壓力大頂碎地段每棚一棵，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè) 。 13、掛梁時(shí)必須兩人作業(yè)，密切配合。作業(yè)過(guò)程中一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位并及時(shí)穿水平楔；背頂時(shí)一人遞竹笆、小棍并觀山，另一人背頂。14、超前掛梁后三銷齊全，并打設(shè)到位，水平銷用防飛鏈進(jìn)行聯(lián)鎖。15、攉煤時(shí)，施工人員要面向機(jī)尾，并時(shí)刻注意刮板輸送機(jī)內(nèi)是否有大塊煤巖或其他物體，防止擠傷人員；作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)找掉松動(dòng)的煤巖體，防止片幫、掉矸傷人。16、堅(jiān)持拉線推移刮板輸送機(jī)制度，確保采面“三直一平兩暢通”。推溜前，臨時(shí)柱改為貼幫柱；推溜后，及時(shí)補(bǔ)齊基本柱。17、由于鉸接頂梁放頂步距為1米，懸移支架每循環(huán)進(jìn)度為0.7米，造成放頂步距不一致，鉸接頂梁段放頂時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，但不得落后懸移支架1.0米。18、放頂前，要打齊基本柱，作業(yè)人員要對(duì)單體柱重新注液，戧棚改好，并在放頂處采取擋矸措施，戧棚翻一架放一架，嚴(yán)禁將戧棚一次翻出，放頂時(shí)必須保證退路暢通。19、放頂時(shí)采取自下而上，先支后回的原則，放頂前要和上下端人員打好招呼，不準(zhǔn)亂放頂、搶放頂，嚴(yán)防老塘竄矸傷人。放頂時(shí)必須兩人配合作業(yè)，一人觀山，一人放頂；放頂人員要使用正規(guī)的水平銷，嚴(yán)禁用其他物料代替；觀山人員在觀山期間要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、隱患等要及時(shí)通知放頂人員撤出作業(yè)地點(diǎn)，回柱放頂人員必須站在支架完好的地點(diǎn)作業(yè)并聽從觀山人員指揮。20、回柱時(shí)打緊水平銷，其所留的保護(hù)懸梁不得連續(xù)超過(guò)兩塊，以防壓力集中發(fā)生事故；壓力大、頂板碎地段，放頂時(shí)使用好戧柱，要戧一棵放一棵。21、對(duì)難回的支架或關(guān)鍵地段，放頂時(shí)可先套木棚或先打替柱，不得冒險(xiǎn)蠻干；放頂遇到難回的支柱時(shí)，可用大鏈進(jìn)行回收，并嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程第七章第二節(jié)有關(guān)用大鏈回柱放頂?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。22、回采過(guò)程中，若鉆底量100mm時(shí)，及時(shí)墊上柱鞋。23、回采過(guò)程中遇到頂板突然來(lái)壓，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)立即采取撤人和維護(hù)措施，待壓力穩(wěn)定后或維護(hù)好后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。2