化工廠新員工入廠教育復習題.doc

1、安全生產(chǎn)的基本原則 管生產(chǎn)必須管安全； 安全生產(chǎn)人人有責； 誰主管，誰負責。2、安全生產(chǎn)法明確規(guī)定我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預防為主”。3、*知情權，從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位與安全生產(chǎn)有關的情況：一是存在的危險因素；二是防范措施；三是事故應急措施；4、如何理解在緊急情況停止作業(yè)和緊急撤離的權利 （1）必須是直接危及人身安全，間接危及人身安全的情況不應撤離，而應采取有效地處理措施；（2）對出現(xiàn)緊急情況的程度進行正確判斷，是否能危及人身安全；（3）出現(xiàn)緊急情況時，首先停止作業(yè)，再采取可能的應急措施采取應急措施無效時，再撤離作業(yè)場所。5、*生產(chǎn)、儲存危險化學品的單位的安全設施的設置種類監(jiān)測、監(jiān)控、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作 6、生產(chǎn)、儲存危險化學品的單位的安全設施的要求按照國家標準、行業(yè)標準或者國家有關規(guī)定對安全設施、設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證安全設施、設備的正常使用7、導致職業(yè)病發(fā)生的因素 1）.有害因素的本身的性質(zhì)2）、有害因素作用于人體的量3）、勞動者個體易感性8、危險化學品的分類第一類：爆炸品， 第二類：壓縮氣體和液化氣體， 第三類：易燃液體，第四類：易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品， 第五類：氧化劑和有機過氧化物， 第六類：毒害品， 第七類：放射性物品， 第八類：腐蝕品， 9、*危險化學品重大危險源 長期或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。10、危險化學品重大險危源辨識方法1）.單一品種危險化學品的辨識：單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。如某加油站在儲存區(qū)有一長期使用的汽油儲罐，存放汽油400噸，超過標準規(guī)定的臨界量200噸，則定為重大危險源2）.單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時，則應按下式計算，若滿足下式，則定位重大危險源: q1/QI+ q2/Q2+ qn/Qn1 式中:q1、q2qn 為每種危險化學品實際存在量，單位為噸；QI、Q2Qn為每種危險化學品相對應的臨界量，單位為噸。如某罐區(qū)存放20噸液化石油氣和6噸氨，則計算如下：6/10+20/50=1則該罐區(qū)定為重大危險源11、重大危險源監(jiān)控.重大危險源涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數(shù)的測量要有遠傳和連續(xù)記錄。對毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點實施應設置緊急切斷裝置；毒性氣體應設立緊急處置裝置，獨立的安全儀表系統(tǒng)設置必要的視頻監(jiān)控系統(tǒng)按國家有關規(guī)定定期對重大危險源進行安全評估企業(yè)對重大危險源的設備、設施定期檢查、檢驗，并做好記錄；企業(yè)應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材，每年至少一次重大危險源應急救援預案演練，現(xiàn)場處置方案每半年至少進行一次演練12、八大作業(yè)的內(nèi)容：動火作業(yè)、登高作業(yè)、設備內(nèi)作業(yè)（受限空間作業(yè)）、抽堵盲板作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、檢修作業(yè)、吊裝作業(yè)。 進入容器安全分析的項目：氧含量、有毒有害物質(zhì)、可燃氣。13、*防止燃燒的三個條件同時存在或避免它們相互作用，可以達到防火的目的14、*在發(fā)生火災時，采取一定的措施，把維持燃燒所必須具備的條件之一破壞，燃燒就不能繼續(xù)進行，來達到滅火的目的。15、可燃物發(fā)生化學爆炸的基本條件：1）.存在著可燃物（可燃氣體、液體的蒸汽、粉塵）2）.可燃物與空氣（氧氣）混合并且達到爆炸極限，形成爆炸性混合物；3.） 爆炸性混合物在火源的作用下16*“四不放過”的具體要求事故原因要水落石出；吸取教訓要刻骨銘心；事故處理要切膚之痛；事故整改要舉一反三。17、逃生方向的判定 1）看風向標，箭頭所指的方向為上風向； 2）、看現(xiàn)場蒸汽放空、旗幟等漂移物的偏移方向。18、為什么過濾式防毒面具只能用于逃生 1）.使用時間的有限行； 2）防護對象的選擇性； 3.）使用環(huán)境介質(zhì)濃度的不確定性19、2012年公司的安全生產(chǎn)工作目標 1.兩個為零：堅決杜絕重傷及以上