農業(yè)綜合開發(fā)施工技術方案.doc

農業(yè)綜合開發(fā)施工技術方案一、施工技術大戶方案(一)量放線技術方案根據本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐經驗的人員和先進的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量控制。1、測量工作的要點（1）施工測量過程中做到：a、熟悉施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。施工中發(fā)現控制點有位移跡象時，及時進行檢測，保證其精度不低于測設時的精度。b、選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關規(guī)定檢驗、校正。c、放樣前，對已有數據、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。d、放樣立標確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護好測量控制點，如遺失必須及時補上。用砼埋設通視良好、不易破壞的控制點。在施工中應隨時進行軸線控制，嚴格按照設計圖紙進行放樣。e、施工放樣做到“勤”、“精”、“復”、“明” ：a）“勤”：即勤測，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測。b）“精”：施測要精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。c）“復”：即所有施工測量工作做到有放必復，分別由專人負責，并對測量標志定期進行復測，測量內業(yè)工作有專人校核，確保測量準確無誤。d）“明”：即所有的測量標志清楚、明了，施工人員可以一目了然。f、所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經監(jiān)理工程師復核并簽字認可。2、測量人員組成測量放樣，是工程施工質量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，公司專門設有測量小組，由具有理論與實際施工經驗的測量工程師擔任組長，并配備5名有實際經驗的測量技術人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導作用。3、測量儀器配備測量儀器配備見下表：測量儀器配備表序號儀器名稱型號數量1水準儀DS23臺2塔尺鋁合金5m活動3把3經緯儀DL31臺4鋼尺30米3把5皮尺30米5把6花桿鋁合金23米15根（1）平面控制網施工采用經緯儀測量，分三步進行：第一步，按提供的控制坐標點，設置三角控制網；第二步，軸線交點的測設并埋設保護樁，定期進行復測校對，同一設計斷面型式每隔200米放出控制樁；第三步，在200m范圍內按20m50m距離加密中心線樁，在曲線地段加密到5m10m，以保證曲線的圓順，中線樁和邊線樁放好后，要用油漆標上里程樁號。（2）高程控制水準點引測到現場，按一定距離埋設并予以保護，為確保施工高程的精度，現場每公里至少設2個以上已經閉合的水準點，建立一條水準路線，進行標高控制。（3）施測安全及儀器管理 a、施測人員在施測中應堅守崗位，雨天或強烈陽光下應打傘。儀器架設好，須有專人看護。 b、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風干燥的室內。 c、測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。 d、使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉折壓，測量后應即卷起。 e、鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹油。4、測量注意事項a、對業(yè)主或監(jiān)理人提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現問題及時以書面形式，控制網點要做醒目標志，并采取保護措施。b、測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據。c、測量資料的計算必須由兩人用不同的方法計算，其結果一致后方可進行實地測量放樣。d、所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。e、施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網計算資料）應予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。f、現場作業(yè)時，必須遵守有關安全、技術操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。5、執(zhí)行的技術標準和規(guī)范規(guī)程（1）水利水電施工測量規(guī)范 SL-93（2）測繪產品檢查驗收規(guī)定 CH1002-95（3）測繪產品質量評定標準 CH1003-95（二）土石方工程施工技術方案1、土方明挖施工技術方案（1）準備邊坡架，放邊坡線（樁），在邊坡上拉線或放灰線；（2）全部土方明挖按施工圖規(guī)定的范圍、坡度和斷面進行，不允許欠挖，盡量減少超挖；（3）在開挖邊坡前，要先在兩樁位挖一道基本標準的槽，然后再挖樁間，以保證大方向不出錯；（4）為了保證正確開挖，施工中要勤檢查坡度比和分段坡的順暢，相鄰不同坡度的接頭要作適當調整，以保證整個開挖斷面的連貫性；（5）邊坡開挖不能一次到位，要留一定的余地最后作修整；（6）機械開挖邊坡要用人工修整；（7）開挖后的土方如果不允許就地廢棄，必須按業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求運到指定的棄土場地。3、土方機械開挖施工技術方案（1）熟悉施工圖紙，做好技術交底。（2）挖土機械有：挖掘機、推土機、自卸汽車等；（3）人工輔助工具一般機具有：十字鎬、板鋤、施工線、鋼卷尺以及坡度尺等； （4）作業(yè)條件： 土方開挖前，應根據施工圖紙的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物、植被清除和處理完畢； 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)； 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖； 施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作； 選擇土方機械，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案； 施工區(qū)域運行路線的布置，應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定； 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行；（5）坡度的確定：坡度比設計有規(guī)定的嚴格按設計施工，無規(guī)定的可按下表報業(yè)主或監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。各類土的邊坡坡度項次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡質有靜載坡頂有動載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黃土1：0.101：0.251：0.337軟土（經井點降水后）1：1.00現場確定現場確定注：1根據基礎和土質以及現場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。 2、當有成熟經驗時，可不受本表限制。 （6）挖方經過不同類別土（巖）層或深度超過10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形，臺階的寬度一般為12m。 4、石方機械開挖及爆破施工技術方案（1）對軟石和強風化巖石，能用機械直接開挖的，均采用機械開挖，也可用人工配合機械開挖；（2）對較堅硬的巖石機械不能直接開挖的仍需爆破；（3）爆破首先要放準邊坡線，計算出炮孔深度和安全用藥量，避免炸爛邊坡，盡量減少超挖量；（4）進行爆破作業(yè)時必須由經過專業(yè)培訓并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。（5）石方爆破作業(yè)應以小型及松動爆破為主，嚴禁過量爆破；（6）爆破器材的存放地點、數量、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖編制報告，并在爆破器材進入工地前28天報監(jiān)理工程師或有關部門審批，同時將運入路線和時間報有關部門批準，待取得通行證后，方可將爆破器材運入工地保管；（7）石方需用爆破法開挖的路段，如空中有纜線，應查明其平面位置和高度；還應進行底下管線調查，如果有管線，應查明其平面位置和埋設深度；同時應調查開挖邊界線外的建筑物結構類型、完好程度、距開挖界距離，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定必須確?？罩欣|線、地下管道和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。還應確定爆破危險區(qū)，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共設施受到危害和損壞，在危險區(qū)的邊界應設置明顯的標志，建立警戒線和顯示爆破時間的警戒信號。在危險區(qū)的入口或附近道路應設標志，并派專人看守，嚴禁人員在爆破時間進入危險區(qū)。齊、穩(wěn)定、排水通暢，避免對土周圍的建筑物、排水及其他任何設施產生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。（10）瞎炮處理： 處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定： a發(fā)現或懷疑有瞎炮時，應立即報告，并在其附近設立標志，派人看守，并采取相應的安全措施； b處理瞎炮必須派有經驗的炮工進行； c. 處理時，無關人員不準在場，危險區(qū)內禁止進行其它工作； d. 禁止掏出或拉出起爆藥包。 e電炮外露的導線必須短路； f. 瞎炮處理后，應仔細檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收集起來。未判明有無殘藥前，應采取預防措施。 處理裸露爆破的瞎炮時，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。 處理淺孔瞎炮，允許用以下方法： a經檢查起爆網路良好時，可重新起爆； b. 可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物； c. 可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷； d. 可用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kPa； e本班未處理可交下一班繼續(xù)進行。 處理深孔瞎炮可采用下列辦法： a網路未破壞，可重新聯線起爆； b當原孔用導層索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆藥包； c距瞎炮孔不小平3m處另打平行孔起爆； d非抗水性硝銨炸藥可用灌水使之失效，再進一步處理； 處理洞室瞎炮，必須遵守下列規(guī)定： a按原測藥室位置在地面標出； b消除堵塞物，取出炸藥和起爆體；5、溝槽土方開挖技術方案（1）主要機具：尖、平頭鐵鍬、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。 （2）作業(yè)條件： 熟悉圖紙，做好技術交底； 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢； 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)； 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝； 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志； 開挖低于地下水位的溝槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。（3）坡度的確定： 在天然濕度的土中，開挖溝槽和管溝時，當挖土深度不超過下列數值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。 密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m； 硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5m； 堅硬的粘土一2.0m。（4）開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 （5）開挖各種溝槽： 淺條形溝槽：一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。 開挖放坡的溝槽時，應先按施工圖紙規(guī)定的坡度，粗略開挖出平臺，然后再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。 溝槽的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。 在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。 開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。（6）開挖尺寸不足：溝槽底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。 （7） 溝槽邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。（8）施工要點： 土方開挖前，應在地面采用明溝排水，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 挖土面必須控制在基底標高，避免在挖土過程中出現超挖。 棄土應及時運走，在溝槽邊緣上堆土以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持lm以上的距離，以保證坑邊邊坡穩(wěn)定。 渠道基槽挖完后應邀請設計、監(jiān)理、業(yè)主、地質勘察單位人員共同驗槽并作好記錄，如發(fā)現地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，應與有關人員研究及時處理。驗槽合格，方能進行下道工序施工。6、溝槽石方開挖技術方案（1）石方開挖的準備工作：檢查挖石和運石工具的準備情況，完成挖石施工的方案設計。（2）工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線布眼裝藥、放炮開挖出渣檢驗驗收清理。（3）施工要點： 石方開挖。按設計要求，施工采用淺孔少藥量火炮爆破或人工開挖最后做到無松動巖塊、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方開挖驗收合格后再做渠道支砌。 在石方開挖過程中，對少數比較特殊部位或開挖后需立即加固的基礎部位，書面通知監(jiān)理后，得到同意后隨之砌筑。 結合工期情況，盡可能在石方開挖的同時，積極準備砂石材料為開挖驗收合格后進行漿砌石打好基礎。（4）需要爆破的石方，施工方案同本節(jié)第4條：石方機械開挖及爆破施工技術方案。7、土方回填施工技術方案（1）工藝流程：確定回填順序分層回填、夯實（按回填深度要求）（2）回填土方質量要求： 清除填方基底的積水和雜物。 淤泥和淤泥質土一般不能用作填料。 碎石類土，砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料。 含水量符合壓實要求的粘土，可用作各層填料。 碎石類土或爆破石碴用作填土料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，（當使用振動輾時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時，大塊料不應集中，且不得在分段接頭處或填方與山坡連接處。（3）施工要點： 回填土方應利用渠道基槽挖出的土方，回填土內不得夾雜植物及垃圾等雜物，回填土方的含水率應控制在最優(yōu)含水量范圍內。 回填應從最低處開始，即基礎至地坪，由下向上分層鋪填并夯實 填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。 當設計對填土層厚度無要求時，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦缓粔喊牒?、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（三）砌石工程施工技術方案本工程中的石砌體主要為主干渠和田間支渠漿砌石。本項施工方案和施工方法，以渠道漿砌石進行布置。（1）渠道砌筑的材料要求：水泥選用普通硅酸鹽水泥，強度標號為32.5R；毛石強度MU30，單塊體積不大于構件截面厚度及寬度的1/2且不小于150mm；砂：選用中粗砂，細度模數在2.4以上，含泥量控制在2%以下。（2）施工方案：a. 道路排水溝M5.0漿砌石240m3，三面光主干渠（混凝土結構）和田間U型槽（預制成品安裝）上部M7.5漿砌石分別為60m3各385m3，U型槽有45條，共長5.5公里。混凝土部分在本章（五）節(jié)“三面光主干渠施工技術方案”中詳述。b. 每個施工段劃分為測量放線、土方開挖、安U型槽、片石砌筑、抹灰和培土夯填等六個施工過程。c. 在工程施工項目部的統(tǒng)一指揮下，由三個施工班組各在一個施工段，施工過程展開流水施工作業(yè)。d. 溝槽土方：采用人工開挖，人工削坡、修底。e. 片石安砌：分段備料，堆料點有計劃地分散堆在公路邊；水泥砂漿靠路邊的采用機械攪拌；離路遠的采用人工攪拌，備料點至工作面采用人力及膠輪車配合運輸。f. 溝外邊培土：全部人工回填土，使用機械會碰傷溝邦。（3）施工方法和施工注意事項漿砌片石工程，砂漿配合比必須符合試驗規(guī)定，砌體咬扣緊密；嵌縫飽滿、密實。毛石組砌形式：采用交錯組砌法，按石料形狀，掛雙線分層臥砌。第一層石塊大面向下，平整的一面向下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分層疊砌。每層高度30厘米至40厘米。每層中間隔1米左右應砌與墻同寬或3/4寬的拉結丁石，上下層之間的拉結丁石應錯開。當墻長超過15米時應設沉降縫。砌筑方法采用鋪漿（坐漿）法砌筑。灰縫大致呈T字形或圓弧形。灰縫厚度一般為2厘米至3厘米。鋪漿厚度約3厘米至4厘米。較大空隙應用碎石塊嵌實于砂漿中，不允許先擺碎石塊后塞漿或干填碎石塊的做法。 U型槽只有一層，宜選用較合適的石料，在支砌上也要注意搭拉。 引水渠的施工質量應符合下列要求：a. 漿砌片石的位置、斷面尺寸、坡度、標高及使用材料應符合設計圖紙要求。b. 渠道、邊坡必須平整、穩(wěn)定、嚴禁貼坡。c. 渠道要縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷、無阻水現象。e. 渠道要線型美觀，直線線型順直，曲線線型圓滑。f. 防滲加固設施要求堅實、穩(wěn)定、表面平整、美觀。（四）、彈石路施工技術方案1、路基施工及排水路基施工中，按設計要求，首先做好排水工程及施工場地附近的臨時排水設施，然后再做主體工程。在無條件時，排水工程可與路基施工同步施工，并使其隨施工進行逐步成型。（1）路基施工期間，不得任意破壞地表水或堵塞水路。各種排水系統(tǒng)應及時維修和清理，隨時保持完好狀態(tài)。臨時性排水措施與永久性排水措施相結合，使水流暢不產生沖刷和淤塞，流水不得無計劃成本的排入農田，耕地，污染水源。（2）在整個施工期間，必須始終保持路基排水暢通。（3）路基施工中，各施工層表面不應有積水，填方應根據土質情況和施工氣候狀況，做成2%的排水橫坡，確保在施工過程中能及時排水。（4）有雨水施工，如果排水設施與路基施工不同步時，應采取臨時排水設施。如在路基邊緣處設土堰、臨時泄水槽，把表面水及時排走，不允許散流而形成路基邊坡沖刷。（5）排水溝應通至橋涵進出口處。 2、路基的開挖及回填施工方案同本章本節(jié)1、“土方明挖施工技術方案”和7、“土方回填施工技術方案”。3、彈石路面：（1）要點概述 彈石路面在我國有著悠久的鋪筑歷史, 以我省鋪筑居多,行成了一種特色。結構為: 級配碎石基層+ 砂墊層+ 彈石面層。彈石間采用嵌縫砂填充, 經碾壓緊密后, 使彈石面層形成有一定強度的板狀體。它又是一種過渡式路面,將來可作為次高級、高級路面的基層。所以, 就彈石路面取材便利, 工藝簡單, 造價較低, 維修方便, 堅固耐磨, 清潔少塵的優(yōu)點。其主要缺點是耗費勞力多、施工進度慢, 彈石規(guī)格要求較高,采備困難，平整度、橫坡度不易控制，彈石一個碎、百個松，形成一大片翻身、滾動。引起路面由點到面的變型，行車噪音大等。 彈石路面的平整度、橫坡度的均勻性取決于彈石的規(guī)格尺寸, 彈石規(guī)格要求: 彈石頂面基本平整, 與底面大致平行, 頂面長度小于高度, 但不得小于高度的二分之一, 不得大于寬度的2 倍, 彈石規(guī)格允許偏差值: 長度40mm, 寬度30mm, 高度20mm。彈石鋪砌要求: 由低向高, 由邊線垂直于路中線鋪砌，要求鋪砌成型的彈石橫向成行, 縱向間錯, 未經碾壓前, 腳踩不動, 手提不起。施工中應嚴格控制壓實度、保證密實度、平整度及橫坡度。（2） 彈石路面材料的要求 基層: 級配碎石基層是由粗、細碎石集料和石屑各占一定比例組成的混合料, 顆粒組成符合密實級配要求。就力學性質而言,級配碎石具有很高的強度, 能夠提供良好的荷載分布, 且具有很高的抗剪強度, 能減輕車輛作用下的車轍。又具有較好的透水性,使?jié)B入的自由水迅速排出。雖說級配碎石不乏是一種較好的基層結構類型, 但要保證其工程質量, 級配碎石的品質好壞是關鍵。由于級配碎石基層強度是由摩阻力和粘結力構成。所以對集料的選擇要好,應選用抗凍性好、抗壓強度高的天然級配碎石或人工級配碎石, 作為彈石路面之基礎層。此外, 對集料的壓碎值、磨耗值要進行認真的試驗檢測,使其滿足技術要求。 砂墊層根據沿線各路段地質、水文情況, 應合理地選用墊層砂，路基地下水位較高, 或土方路基路段, 可采用含泥量較低的天然河砂或優(yōu)質山砂作為墊層砂, 對于局部地質不良路段甚至可以采用細粒碎石作為墊層，以保證墊層材料質量從而保證彈石路面質量。 彈石面層彈石路面的質量, 很大程度上取決于彈石的質量及規(guī)格，片石經粗略加工, 使之形成具備頂面基本平整, 與底面大致平行, 近似于六面體的長塊狀石塊。 鋪彈石幾個人在一起鋪時，一定要注意相互的接頭銜接，鋪設一定要到位。 本工程設計彈石路成品厚度20cm ，要求開采天然石料或路基開挖石方的利用料，石質不得低于30Mpa，材料堅硬，經粗琢打制后，石塊的高度不宜超過寬度的2倍，石塊的頂面與底面應基本平行，并且頂面應略大于底面，石料規(guī)格要均勻，石料頂面積在90150cm2之間，底面積在60130cm2之間，高度采用1214cm為宜，彈石高度的統(tǒng)一要求又是至關重要的。嚴格控制設計高度, 因為彈石路面的平整度取決于路基及路面基層的壓實度、平整度和彈石高度規(guī)格, 彈石高度不一樣, 碾壓時產生的壓縮量也不一樣,易于產生路面病害坑溏。所以, 施工中應嚴格監(jiān)控彈石的開采與加工這一重要環(huán)節(jié), 彈石不規(guī)格, 鋪砌工藝再好也滿足不了彈石路的技術要求。所以,不符合規(guī)格尺寸的彈石,決不準進入鋪砌現場。石塊規(guī)格應符合下表要求：石塊大小一般用石邊緣用石大塊中塊小塊大塊中小塊1.高度(cm)平均181614+4+4最小最大1620141812162+22+22.頂面長度(cm)102010181015162216203.頂面寬度(cm)715713710101510144.度面尺寸(cm)長寬比頂面尺寸13 嵌縫砂經機軋加工而成的人工砂或河砂作為嵌縫砂。（3） 彈石路面施工準備工作 根據交通量資料的通過彎沉測量進行路基或舊路面補強設計及墊層、基層、面層厚度計算, 并確定各結構層厚度。 路基或舊路面調平、調型, 對抗壓強度不足要求的部分, 采用小片石鋪裝, 碎石嵌縫, 然后用10 12t 壓路機來回碾壓, 直到壓實度達到規(guī)范要求。 路面材料進場, 根據施工需要, 分段堆放墊層砂、路面彈石。（4）彈石路面鋪筑工藝流程 施工放樣 調整路床 攤鋪級配砂石基層 灑水碾壓 攤鋪砂墊層 輕度穩(wěn)壓 鋪砌彈石 撒嵌縫砂 輕、重碾壓。（5）技術要求級配碎石基層應保證級配、塑性指數符合要求, 如: 在施工中如何保證拌和均勻, 含水量合適及壓實達到規(guī)定要求, 是施工過程中的重要環(huán)節(jié), 也是保證路面結構具有良好的使用性能和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。要控制好彈石路面級配碎石基層的質量, 在施工中, 應從現場施工加以控制。 填補壓實, 掛線找平, 準確確定松鋪厚度。 正確的施工放線, 拉方格網, 嚴格控制平整度及橫坡度。拌和均勻, 及時處理粗、細料離析現象, 以保證密實度。 按技術規(guī)定要求, 保證碾壓遍數, 保證壓實度。（6） 有關應注意的問題及處理要求 路基應滿足有關要求的高度及有保證的壓實度。 彈石路面的整體穩(wěn)定性、有賴于基層的抗壓強度及平整度和橫坡度, 故此, 彈石路面基層應作為一道重要的施工工序作出中間交工驗收。經驗收合格方可攤鋪砂墊層及鋪砌彈石層。 保證彈石路面縱向(邊溝) 排水和橫向(涵洞) 排水系統(tǒng)的暢通,防止水毀路面。 路拱橫坡宜采用2 3 % ,以利于迅速排干路面積水。 彈石路面施工不得在雨中進行。 堅持按彈石路面操作規(guī)程進行施工, 消滅彈石路面質量通病。光主干渠施工技術方案1、鋼筋工程本工程的鋼筋用量為140kg，雖然少，我們仍然按標準做：（1）鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。（3）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4）人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。（5）鋼筋綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。 （6）網片綁扎, 工藝流程 鋼筋半成品運到現場 綁扎網片 固定網片綁扎保護層墊塊2、模板工程（1）模板的主要要求： 保證混凝土結構物外形、尺寸位置符合設計要求。 具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 表面光華平整，接縫嚴密，遇水不變形，不漏漿。 做到標準化，系列化，方便拆裝，周轉次數多。 （2）作業(yè)條件： 按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。 為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層。 安裝模板前應把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。（3）工藝流程：準備工作安裝內模板固定模板上口 安裝外模板 連接校正 加固 預檢 驗評 （4）模板制作的允許誤差序號誤差名稱允許偏差（毫米）一、木模1小型模板：長和寬32大型模板（長、寬大于3米）：長和寬53模板表面平整度（未經刨光）：相鄰兩側的高度14局部不平整（用2米直尺檢查）55板面縫隙2二、鋼模6模板長和寬27模板面局部不平（2米直尺檢查）18連接配件的孔眼位置1 （5）嚴格控制模板上口標高。（6）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。 （7）基本項目：模板的下口及模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。（8）拆除模板 在常溫條件下，全現澆結構混凝土強度在25MPa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。 拆除模板順序與安裝模板順序相反。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土體。 拆除全現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方。 模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。 保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，堆放合理，保持板面不變形。 禁止用大錘敲擊，防止混凝土出現裂紋。 當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質量。3、砼工程（一）材料及主要機具水泥采用42.5號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 水：飲用水或天然潔凈水。 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、砂灰桶、鐵板、鐵鍬、磅秤等。 （2）作業(yè)條件： 模板工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否牢固。預留出水缺口是否處理妥當。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。 根據施工圖紙，做好技術交底。 材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高0.2MPa。 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。（3）工藝流程 作業(yè)準備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮鳎坏蒙米孕薷?。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨天，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F場攪拌坍落度控制68cm。 運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5小時，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。 混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。 a. 底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。 b. 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。 c. 在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工圖紙或施工規(guī)范規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3m，要用溜槽下落。 d.應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10秒為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪混凝土和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。 e.養(yǎng)護：常溫（2025）澆筑后610小時開始輕噴水養(yǎng)護，48小時以后才可用不沖；混凝土表面要保持濕潤，養(yǎng)護不少于14天。（4）保證項目： 混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。 混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28天，每增250500m3增留兩組。 施工縫、變形縫、止水片、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。 （5