炮采打眼放炮工理論復(fù)習(xí)題

炮采打眼放炮工理論復(fù)習(xí)題 一、填空題 1、使用煤礦許用的毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) B 。 A、 100ms B、 130ms C、 150ms 2、炮眼深度小于 C 時(shí)，不得裝藥、爆破。 A、 0.3 米 B、 0.5 米 C、 0.6 米 3、炮眼深度為 0.6 1.0m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 A 。 A、 1/2 B、 1/3 4、炮眼長(zhǎng)度超過(guò) 1m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 A 。 A、 0.5 米 B、 0.6 米 C1.0 米 5、裝配引藥的地點(diǎn)必須選在 B 。 A、頂板完好、支架完整 B、頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備、導(dǎo)電體、爆破工作地點(diǎn)附近 6、貫通巷道時(shí)，在距離貫通還剩 B 時(shí)，要在工作面的中心位置 ，探眼的深度為 ，炮眼內(nèi)不得裝藥，在有瓦斯的工作面，爆破前 A、 3 米 、打探眼、不低于循環(huán)進(jìn)度 、 用炮泥將探眼封死 B、 5 米 、打探眼、循環(huán)進(jìn)度 的 2 倍、 用炮泥將探眼封死 7、處理拒爆時(shí)，爆破工必須先取下手把和鑰匙，并將母線(xiàn)紐結(jié)成短路，使用瞬發(fā)管時(shí)，至少等 A ，使用延期電雷管時(shí)，至少等 ，方可沿路檢查。 A、 5 分鐘、 15 分鐘 B、 15 分鐘 5 分鐘 8、光面爆破時(shí)，硬巖石的眼痕率不小于 B ，中硬巖石不小于 A、 70 50 B、 80 60 9.煤礦安全規(guī)程規(guī)定：風(fēng)橋允許的最高風(fēng)速為（ C ）。 A、 15m/s B、 12m/s C、 10m/s D、 8m/s 10.煤礦安全規(guī)程規(guī)定：采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于（ B ）。 A、 12% B、 20% C、 21% D、 18% 11.瓦斯爆炸的濃度為（ A ）。 A、 5-16% B、 5-20% C、 3-18% D、 6-15% 12.放炮地點(diǎn)附近（ C ）以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。 A、 10m B、 15m C、 20m D、 50m 13.生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)（ A ） 。 A、 26 B、 28 C、 30 D、 34 14.工作面出現(xiàn)異常氣味，如煤油味，汽油味，松節(jié)油或焦油味，表明風(fēng)流上方存在（ C ）。 A、瓦斯突出 B、頂板冒落 C、煤炭自燃 D、瓦斯燃燒 15煤塵爆炸的下限濃度是 ( A )。 A、 45mg/m3 B、 45 g/m3 C、 2000 mg/m3 D、 2000g/m3 16、煤塵爆炸是由于（ A ）而發(fā)生爆炸的。 A、煤塵本身受熱后所釋放出的可燃性氣體 B、煤塵 C、煤塵本身受熱后所釋放出的瓦斯 D、瓦斯 二、選擇題 1、正向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的 B ，雷管的底部朝向 的起爆方法。 A、里端、眼口 B、外端 、眼底 2、反向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的 A ，雷管的底部朝向 的起爆方法。 A、里端、眼口 B、外端 、眼底 3、雷管的腳線(xiàn)和放炮母線(xiàn)的連接方法有： C 。 A 并聯(lián) B、串聯(lián) C、串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián) 在爆破地點(diǎn) 20m 以?xún)?nèi)，礦車(chē)，未清除的煤、矸或其他物品堵塞巷道斷 面的 A 時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 A、 1/3 以上 B、 2/3 以上 4、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線(xiàn)應(yīng) A 。不得使用固定爆破母線(xiàn)。特殊情況下補(bǔ)充措施后可以不受此限。 A、隨用隨掛 B、固定母線(xiàn) 5、爆破母線(xiàn)與電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別懸掛在巷道的兩側(cè)。如果必須懸掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線(xiàn)必須懸掛在電纜的 B ，并保持 以上的距離。 A、上方 0.5 米 B、下方 0.3 米 6、放炮員每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做 B 。嚴(yán)禁用發(fā)爆 器打火放電檢查電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。 A、放炮器 B、電爆網(wǎng)路全電阻 7、爆破前， B 必須最后一個(gè)離開(kāi)爆破地點(diǎn)。 A、班組長(zhǎng) B、爆破工 8、爆破母線(xiàn)的連接由 B 進(jìn)行，可以由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的 協(xié)助爆破工進(jìn)行。 A、爆破工、任何特殊工種 B、爆破工、班組長(zhǎng) 9、爆破工在發(fā)出起爆命令后，至少再等 B ，方可起爆。 A、 5 分鐘 B、 5 秒鐘 10、爆破工爆破后必須由 B 首先進(jìn)入工作面。 A、班組長(zhǎng) 放炮員 B、班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員 11、瞎炮的處理必須在 A 的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 A。班組長(zhǎng) B、副隊(duì)長(zhǎng) C、放炮員 12、處理拒爆時(shí)，可以在距離瞎炮 B 以外另打與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 A、 0.2 米 B0.3 米 C、 0.5 米 二、簡(jiǎn)答題： 1、煤礦安全規(guī)程對(duì)職工的安全工作權(quán)利和責(zé)任有什么規(guī)定？ 答：煤礦安全規(guī)程第 4 條中規(guī)定：每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，拒絕任何人違章指揮，反對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì) 律。對(duì)威脅生命安全和有毒有害的工作地點(diǎn)，工人有權(quán)立即停止工作，撤到安全地點(diǎn)。險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，工人有權(quán)拒絕工作。第二條規(guī)定：工人對(duì)所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。 2、煤礦安全規(guī)程對(duì)每一入井人員有什么必須隨身攜帶自救器。 每一入井人員必須戴安全帽，攜帶礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。 3、為什么入井人員必須隨身攜帶自救器？怎樣使用？ 答：當(dāng)煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳和二氧化碳等有毒有害氣體，可以引起中毒或窒息死亡事故。如果在發(fā)生上述 事故時(shí)，戴上隨身攜帶的自救器，就可以平安脫險(xiǎn)，所以規(guī)定每一入井人員必須隨向攜帶自救器。 4、什么叫礦工井下避災(zāi)？避災(zāi)時(shí)應(yīng)遵循哪些基本原則？ 答：當(dāng)煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、水害、瓦斯、頂板等災(zāi)害事故時(shí)，為保護(hù)自身安全，抑制災(zāi)情擴(kuò)大所采取的措施與行動(dòng)，最大限度地減少事故損失叫礦工井下避災(zāi)。 5、礦工井下避災(zāi)應(yīng)遵循以下基本原則： 、積極搶救。災(zāi)害事故發(fā) 生后處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員應(yīng)沉著冷靜，在保證安全的前提下采取有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)搶救將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。 、安全 撤離。當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)想方設(shè)法迅速安全的撤離災(zāi)區(qū)。 、妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法安全撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)內(nèi)自行進(jìn)行自救和互救，妥善避難等待救護(hù)人員的援救。 6、什么是礦井空氣及有害氣體？ 答：來(lái)自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和浮塵的混合體叫礦井空氣。 礦井中在一般或一定條件下，有損人體健康或危害作業(yè)安全的氣體叫有害氣體。有害氣體包括有毒氣體、可燃性氣體和窒息性氣體。 7、什么叫礦井通風(fēng)？礦井通風(fēng)有什么作用？ 答：向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害 氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。 8、什么叫串聯(lián)通風(fēng)與循環(huán)風(fēng)？ 答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)通風(fēng)方式叫串聯(lián)通風(fēng)。在一般情況下采煤工作面是不允許采用串聯(lián)通風(fēng)方式的，而應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)方式。 部分回風(fēng)再進(jìn)入同一進(jìn)風(fēng)中的風(fēng)流叫循環(huán)風(fēng)。任何通風(fēng)地點(diǎn)都不允許循環(huán)風(fēng)的存在。 9、爆破工應(yīng)具備的安全工作資格條件有哪些？ 答：從事煤礦井下工作的爆破工必須具備安全工作資格的條件是： （ 1）必須具有從事采掘工作兩年以上工齡。 （ 2）必須按 “統(tǒng)一教學(xué)大綱、統(tǒng)一教材、統(tǒng)一考核標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一發(fā)放 證書(shū) ”的要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格并取得安全工作資格證書(shū)后，方準(zhǔn)上崗操作。其培訓(xùn)時(shí)間不得少于 1 個(gè)月。 10、爆礦工不服管理，違反規(guī)章制度，造成重大傷亡事故，后果嚴(yán)重者，應(yīng)追究什么責(zé)任？ 答：我國(guó)刑法第 114 條規(guī)定：工廠、礦山、林場(chǎng)、建筑企業(yè)或者其他企業(yè)、事來(lái)單位的職工，由于不服管理，違反規(guī)章制度，或者強(qiáng)令工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故，造成嚴(yán)重后果的，處 3 年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處 3 年以上 7 年以下有期徒刑。 11、什么是炸藥？炸藥有哪些主要特征？ 答：炸藥是在外界能量作用下，自身進(jìn)行高 速的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體和熱量的物質(zhì)。 炸藥的主要特征： （ 1）具有相對(duì)穩(wěn)定性和化學(xué)爆炸性。 （ 2）在微小的體積中蘊(yùn)藏有大量能量。 （ 3）能夠依靠自身的氧化實(shí)現(xiàn)爆炸反應(yīng)。 12、什么是自由面和最小抵抗線(xiàn)？什么是爆破的內(nèi)作用和外部作用？ 答：被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。從裝藥中心到自由面的最短距離為最小抵抗線(xiàn)。自由面和最小抵抗線(xiàn)是爆破工作中兩個(gè)重要概念。 裝藥爆破時(shí)，其爆破作用的表現(xiàn)形式與埋置藥量和深度有關(guān)。 13、爆破的內(nèi)部作用是怎樣形成的？ 答：當(dāng)藥包在巖體中爆炸產(chǎn)生內(nèi)部作 用時(shí)，由于爆生氣體和在巖石中形成的應(yīng)力波作用，以藥包為中心，巖石由里向外遭到不同程度的破壞。除在裝藥處形成擴(kuò)大的空腔外，還形成壓縮區(qū)、裂隙區(qū)和震動(dòng)區(qū)三個(gè)區(qū)。 14、煤礦安全規(guī)程對(duì)最小抵抗線(xiàn)有什么規(guī)定？違反規(guī)定有什么危害？ 答：煤礦安全規(guī)程。規(guī)定，工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于 0.5m；在巖層中最小抵抗線(xiàn)不得小于 0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不得小于 0.3m。 最小抵抗線(xiàn)小于規(guī)定值，就威脅安全。隨著自由面的個(gè)數(shù)增加，最小抵抗線(xiàn)個(gè)數(shù)也相應(yīng)增加。炸藥爆炸 時(shí)，其沖擊波首先沖破抵抗線(xiàn)最小的自由面。如果違反規(guī)程的規(guī)定，爆炸生成高溫高壓的沖擊波，容易引燃或引爆瓦斯和煤塵；同時(shí)，由于抵抗線(xiàn)太短，炸藥達(dá)不到完全爆炸，爆炸生成的灼熱固體顆粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤塵。因此，違反規(guī)程關(guān)于最小抵抗的規(guī)定是極其危險(xiǎn)的。 15、炸藥爆破作業(yè)引起瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)火條件是什么？ 答：根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料統(tǒng)計(jì)，由爆破作業(yè)引起瓦斯、煤塵爆炸的事故約占爆炸事故的 1/41/3。 空氣沖擊波的發(fā)火作用。 熾熱或燃燒的固體顆粒的發(fā)火作用。 氣態(tài)爆炸產(chǎn)物的發(fā)火作用。 16、煤礦銨梯炸藥有 哪些品種？各適用于什么條件？ 答：煤礦銨梯炸藥的品種有用于無(wú)水炮眼的 2 號(hào)和 3 號(hào)煤礦銨梯炸藥，用于有水炮眼的 2 號(hào)抗水和 3 號(hào)抗水煤礦銨梯炸藥以及被筒炸藥等 5 個(gè)品種。其對(duì)瓦斯的安全性按 2 號(hào)、 3 號(hào)、被筒炸藥的順序遞增，爆炸威力則按此順序遞減； 2 號(hào)和 2 號(hào)抗水煤礦銨梯炸藥適用于低瓦斯礦井； 3 號(hào)和 3 號(hào)抗水煤礦銨梯炸藥炸藥可用于高瓦斯礦井；被筒炸藥可用于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井。 17、用于高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面的煤礦炸藥有哪些？ 答：被筒炸藥：被筒炸藥是以 2 號(hào)煤礦銨梯炸藥的藥卷做藥芯，裝入直徑 42mm 的石蠟 紙筒內(nèi)，在藥卷與紙筒間填滿(mǎn)粉狀食鹽，再封成一個(gè)單個(gè)藥卷。 離子交換炸藥：它是以硝酸鈉和氯化銨的混合物為主要成分，再加敏化劑硝化甘油而成的煤礦許用炸藥。 18、什么是炸藥的傳爆和爆速？影響傳爆穩(wěn)定性的因素有哪些？ 答：炸藥由起爆到爆炸結(jié)束過(guò)程中，爆炸反應(yīng)在炸藥中自行傳播的過(guò)程叫做傳爆。 爆轟波在炸藥中傳播的速度稱(chēng)為爆速。 因素： 炸藥性能與質(zhì)量； 炸藥密度； 藥卷直徑； 藥卷外殼； 起爆能； 炸藥傳爆的間隙效應(yīng)； 24、什么是殉爆和殉爆距離？影響殉爆距離的因素有哪些？ 答：炸藥（主爆藥）爆轟時(shí)引起與相隔一定距 離的另一炸藥（受爆藥）爆轟的現(xiàn)象叫殉爆。 主爆藥與受爆藥之間發(fā)生殉爆的概率為 100%的最大距離叫做殉爆距離。 因素： 因炸藥不同而殉爆距離亦不同，如 1 號(hào)、 2 號(hào)和 3 號(hào)巖石銨梯炸藥分別為 6cm、 5cm 和 4cm。 主爆藥卷密度增高，則殉爆距離增大。 藥量和藥徑加大，則殉爆距離增大。 受爆藥卷有水分時(shí)，殉爆距離下降，過(guò)多的水分甚至造成拒爆。 主、受爆藥卷軸線(xiàn)對(duì)正時(shí)，殉爆效果最好，如軸線(xiàn)垂直則殉爆效果最差。 主、受爆藥卷間的介質(zhì)不是空氣，而是水、金屬、砂土、煤、矸等，殉爆距離明顯下降，可能出現(xiàn)傳爆中斷或產(chǎn)生 爆燃，拒煤。 25、炸藥的聚能穴起什么作用？ 答、在炸藥和雷管的一端，都有一個(gè)窩心，稱(chēng)之為炸藥和雷管的聚能穴。其作用是把爆轟波沿軸線(xiàn)方向集中起來(lái)，形成聚能流，大大增強(qiáng)聚能穴端的局部破壞作用和傳爆能力，這種作用叫做聚能效應(yīng)。試驗(yàn)結(jié)果表明：有聚能穴的藥卷和雷管的穿透能力要大的多，拋物線(xiàn)形聚能穴比三角形聚能穴效果好，因此，規(guī)定炸藥和雷管尾端要有一個(gè)聚能穴，指向傳爆方向，以提高藥卷的傳爆能力。在裝藥時(shí)要使雷管和炸藥的聚能穴端都指向傳爆方向，才能發(fā)揮聚能作用。 26、炸藥為什么要起爆？ 答：炸藥在未受外界能量作用時(shí)， 處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。利用炸藥進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須由外界給予足夠的能量，使炸藥中的局部活化，失去平衡，發(fā)生爆炸反應(yīng)。使炸藥局部失去相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)開(kāi)始發(fā)生爆炸反應(yīng)的過(guò)程叫起爆。 27、井下電雷管有哪些種類(lèi)？ 答： 按作用時(shí)間分類(lèi)：可分為瞬間立即爆炸的瞬發(fā)電雷管和延期爆炸的延期電雷管兩類(lèi)。 按適用條件分類(lèi)：可分為煤礦非許用電雷管和煤礦許用電雷管兩類(lèi)。 28、什么是秒延期電雷管？適用于什么條件？ 答：在通入足夠電流后，以 1 秒、半秒間隔時(shí)間延期爆炸的電雷管分別為秒、半秒延期電雷管。秒延期電雷管分為 7 段，用 1.5A 恒定直 流電測(cè)定，各段從通電到電雷管起爆的延期時(shí)間及腳線(xiàn)顏色標(biāo)志。 29、導(dǎo)通表的作用是什么？怎樣進(jìn)行檢測(cè)？ 答：導(dǎo)通表又名測(cè)炮器，它是專(zhuān)門(mén)用來(lái)測(cè)量電雷管、放炮母線(xiàn)或電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通的儀表。 光電導(dǎo)通表內(nèi)部電源為硒光電池或硅光電池，在礦燈或其它光線(xiàn)照射下，最高可產(chǎn)生 0.5V 電壓，無(wú)光線(xiàn)照射，則不產(chǎn)生電壓。使用時(shí)，先用礦燈照射光電池，同時(shí)使被測(cè)物件的兩端分別與導(dǎo)通表的兩個(gè)金屬片相碰，回路接通，檢流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，表明被測(cè)物件導(dǎo)通，無(wú)斷路；若能針不動(dòng)，表明被則物件不導(dǎo)通，有斷路。 30、對(duì)爆破工有什么具體規(guī)定和要求？ 答： 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：爆破工必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，有 2 年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并持有礦務(wù)局發(fā)給的放炮合格證。火電廠工經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得安全工作資格證書(shū)，持證上崗并依照放炮說(shuō)明書(shū)進(jìn)行放炮。 井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。在煤與瓦斯突出煤層中，專(zhuān)職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。 31、爆破工的安全職責(zé)是什么？ 答： 嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢制 ”和 “三人連鎖放炮制 ”。 遵守領(lǐng)退制度，保證爆破材料不丟失。 遵守運(yùn)送制度，保證沿途安全。 遵守安全放炮各項(xiàng)操作規(guī)定，保證放炮過(guò)程安全。 遵守處理 放炮故障（瞎、殘、拒爆）及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求，防止放炮事故的發(fā)生。 32、安全爆破為什么很重要？ 答：我國(guó)煤礦，目前除部分采煤工作面采用機(jī)械化采煤和水采外，大部分采煤工作面仍用炮采。巷道掘進(jìn)工作面除少數(shù)采用綜掘外，絕大多數(shù)仍采用鉆爆法掘進(jìn)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，即便將來(lái)機(jī)械化水平大為提高，但礦井采掘工作由于地質(zhì)、生產(chǎn)系統(tǒng)能力及經(jīng)濟(jì)等條件限制，在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，爆破作業(yè)仍將占相當(dāng)比重。 33、爆破工領(lǐng)退爆破材料時(shí)必須遵守哪些規(guī)定和要求？ 答： 領(lǐng)取的爆破材料必須符合國(guó)家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用條件。 根據(jù)本班生產(chǎn)計(jì)劃、 爆破工作量和消耗定額提出申請(qǐng)爆破材料的品種、規(guī)格、和數(shù)量計(jì)劃，填寫(xiě)爆破工作批示一聯(lián)單，經(jīng)班組長(zhǎng)審批后簽章。 爆破工攜帶 “放炮資格證 ”和班組長(zhǎng)簽章的爆破工作指示單到火電廠材料庫(kù)領(lǐng)取爆破材料。 領(lǐng)取爆破材料時(shí)，必須當(dāng)時(shí)檢查品種規(guī)格和數(shù)量是否符合，并從外觀上檢查其質(zhì)量及電雷管編號(hào)是否與申請(qǐng)計(jì)劃相符。 爆破工必須在爆破材料庫(kù)的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，以防止礦燈引爆爆破材料。 爆破工在每次放炮后，應(yīng)將放炮眼數(shù)、使用爆破材料的品種、數(shù)量、放炮工作情況、放炮事故及處理情況等，認(rèn)真填寫(xiě)放炮記錄。 放炮工作完成后，爆破工必須將剩余的及不能使用的爆破材料包括收集起來(lái)的瞎炮、殘爆的爆破材料清點(diǎn)無(wú)誤后，將本班放炮的炮眼數(shù)、爆破材料使用數(shù)量及繳回?cái)?shù)量等填在放炮指示三聯(lián)單內(nèi)，經(jīng)班組長(zhǎng)簽章，然后繳回爆破材料庫(kù)由發(fā)放人員簽章。放炮指示三聯(lián)單由爆破工、班組長(zhǎng)及發(fā)放人員各保存一份存查。 爆破工所領(lǐng)取的爆破材料。不得遺失，不得轉(zhuǎn)交他人或下一班人員，不得銷(xiāo)毀、扔棄和挪作它用，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)。 34、散失爆破材料有哪些危害？如何防止散失？ 答：爆破材料的爆炸威力很大，具有很大的破壞力量，如果散失，落入壞人手中 ，搞破壞活動(dòng)，將使國(guó)家財(cái)產(chǎn)受到嚴(yán)重?fù)p失，人民生命造成重大傷亡，或因工作疏忽，未按煤礦安全規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮和丟炮，將爆破材料混入煤炭中，在鍋爐燃燒時(shí)，會(huì)造成鍋爐爆炸和人員傷亡。因爆破工工作疏忽造成重大損失或事故，雖然并非故意造成的，但已構(gòu)成過(guò)失犯罪，將受到法律懲處。 為防止爆破材料的散失，應(yīng)采取以下防范措施： 進(jìn)行安全生產(chǎn)方針教育，把防止爆破材料散失作為爆破工落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的一項(xiàng)具體內(nèi)容。 進(jìn)行崗位責(zé)任教育，使爆破工懂得不執(zhí)行規(guī)定，就是違反規(guī)程，就是失職。 進(jìn)行法制教育，使爆破工學(xué)習(xí)法律知 識(shí)，要懂得因散失爆破材料造成嚴(yán)重后果者即構(gòu)成犯罪，要受到法律制裁。 嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度。 嚴(yán)格執(zhí)行電雷管編號(hào)制度，做到專(zhuān)人專(zhuān)號(hào)，不得錯(cuò)領(lǐng)。 嚴(yán)格遵守爆破材料丟失處理辦法，執(zhí)行獎(jiǎng)懲和丟失報(bào)告制度。 35、為什么接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或抗靜電及服，嚴(yán)禁穿化纖衣服？ 答： 穿化纖衣服容易在工作中產(chǎn)生靜電并積蓄在化纖衣服上，其電壓可高達(dá) 13 萬(wàn) V。一旦放電，蓄積能量的放電火花能引爆爆破材料，造成爆炸事故。 化纖衣服被引燃后，容易粘結(jié)一人身上，燙傷人員。因此，要求入井人員尤其是接觸爆破材料人員，嚴(yán)禁 穿化纖衣服。 36、井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料必須遵守哪些規(guī)定？ 答： 電雷管和炸藥必須分別運(yùn)送。 必須事先通知絞車(chē)司機(jī)和井上、下把鉤工。 運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥或電雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層爆破材料箱，不得滑動(dòng)。 在裝有爆破材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其它人員。 罐籠升降速度，運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥或電雷管時(shí)，不得超過(guò) 2m/s；運(yùn)送其它類(lèi)爆破材料時(shí)，不得超過(guò) 4m/s。吊桶升降速度，無(wú)論運(yùn)送何種爆破材料，都不得超過(guò) 1m/s。 交換班，人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。 禁止將爆破材料存放在 井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其它巷道內(nèi)。 37、用人力運(yùn)送爆破材料時(shí)，必須遵守哪些規(guī)定？ 答： 電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉本規(guī)程有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。 爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防病靜電的非金屬容器內(nèi)。 攜帶爆破材料上下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員，不提超過(guò) 4 人，其他人員不得同罐上下。 攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，沿井筒上下。 38、為什么不允許用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料？ 答：用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料，由 于輸送機(jī)快速運(yùn)行，而爆破材料容器不可能平穩(wěn)牢固地固定在運(yùn)輸機(jī)上，容易前后左右顛簸擺動(dòng)，甚至滾出機(jī)外，無(wú)法保證爆破材料不受沖撞、磨擦等外力而發(fā)生爆炸事故。尤其在輸送機(jī)搭接處和機(jī)尾與溜煤眼搭接處危險(xiǎn)性就更大。 39、從成束電雷管抽取單個(gè)電雷管地，為什么不要抓住電雷管硬拽腳線(xiàn)，或者抓住腳線(xiàn)硬拽電雷管？ 答：如果抓住電雷管管體硬拽腳線(xiàn)，或是抓住腳線(xiàn)硬拽管體，容易造成封口塞松動(dòng)，兩根腳線(xiàn)錯(cuò)動(dòng)，致使橋絲崩斷或引火藥頭脫落，造成雷管拒爆。 更為嚴(yán)重的是瞬發(fā)雷管的橋絲插入電雷管起爆藥柱內(nèi)，延期電雷管橋絲周?chē)?，則有一個(gè)引火藥 頭。它們都是磨擦感度很高的物質(zhì)，一旦拉動(dòng)引火元件，容易造成這些敏感的藥劑與管體內(nèi)壁的強(qiáng)烈磨擦而著火，導(dǎo)致電雷管爆炸。 40、在什么情況下不準(zhǔn)裝藥？ 答： 首先要檢查工作面頂板、支架、上下出口情況。如果采掘工作面超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距，或者有傘檐、離層或片幫危險(xiǎn)時(shí)；支架或支柱不牢，或有損壞變形、上下出口支護(hù)狀態(tài)不好。 裝藥前未檢查瓦斯，或裝藥附近 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)。 檢查工作面通風(fēng)情況，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離超過(guò)規(guī)定時(shí)。 在裝藥地點(diǎn)附近 20m 以?xún)?nèi)，有礦車(chē)、未清除的煤 、矸或其它物體阻塞巷道斷面 1/3 以上時(shí)。 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。 炮眼內(nèi)煤、巖粉未清除干凈。 沒(méi)有合乎質(zhì)量和滿(mǎn)足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥時(shí)。 工作面正在打眼、裝巖時(shí)。 發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時(shí)。 炮眼眼深與最小抵抗線(xiàn)小于煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)。 過(guò)斷層、冒頂區(qū)無(wú)安全措施時(shí)。 有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆時(shí)。 41、安全裝藥程序和方法是什么？ 答： 驗(yàn)孔。在裝藥前，用炮棍插入炮眼里，檢驗(yàn)炮眼的角度、深度和方向和炮眼內(nèi)的情況。 清孔。待裝藥 的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防止煤、巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時(shí)，附近人員必須避開(kāi)壓風(fēng)吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。 裝藥：采掘工作面炮眼使用炸藥和電雷管的種類(lèi)、品種、裝藥量、電雷管的段數(shù)必須符合放炮說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并做到： 封孔。裝炮泥時(shí)，最初的兩段應(yīng)慢用力，輕搗動(dòng)，以后各段炮泥須依次用力一一搗實(shí)。 電雷管線(xiàn)未端扭結(jié)。 42、裝藥的主要注意事項(xiàng)有哪些？ 答： 硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴(yán) 禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。 不得使用水分含量超過(guò) 0.5%的銨梯炸藥。 潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。 不得裝 “蓋藥 ”或 “墊藥 ”。 不得裝錯(cuò)電雷管的段數(shù)。 毫秒電雷管不得跳段使用。 一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝兩個(gè)引藥。 43、什么是正向起爆和反向起爆？各適用于什么條件？ 答：起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法為正向起爆。 反向起爆時(shí)：炸藥的爆轟波和固體顆粒的傳遞與飛散方向是向著眼口的。當(dāng)這些微粒飛過(guò)預(yù)先被氣態(tài)爆炸產(chǎn)物所 加熱的瓦斯時(shí)，就很容易使瓦斯點(diǎn)燃。而正向起爆則不同。飛散的炸藥顆粒是向炮眼內(nèi)部飛散的，不易引爆瓦斯，所以，在瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，正向起爆比反向起爆安全性高。 但是，反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好、炮眼利用率高的優(yōu)點(diǎn)。這是由于反向起爆爆轟波的方向與爆破巖石方向一致，能充分發(fā)揮炸藥的爆炸能量。 44、為什裝藥前要清掃炮眼，并使藥卷彼此密接？ 答：炮眼內(nèi)存有煤巖粉，容易發(fā)生瓦斯爆炸事故或爆破事故。 炮眼內(nèi)有煤、巖粉，使裝入炮眼內(nèi)的藥卷不能緊靠在一起，或者裝不到眼底，在藥卷之間，藥卷和眼底之間，存有一段 煤、巖粉，影響炸藥能量的傳播，以致造成殘爆、拒爆和爆燃或留下殘眼。 煤粉是可燃物質(zhì)，極易被爆炸火焰燃燒，噴出孔外，有點(diǎn)燃瓦斯、煤塵的危險(xiǎn)。 若煤粉參與炸藥的爆炸反應(yīng)，改變了原有爆炸的氧平衡，成為負(fù)氧平衡，使爆生氣體的一氧化碳量增高，影響人身健康。 45、為什么裝藥時(shí)要用炮棍將藥卷輕輕推入而不能搗實(shí)藥卷？ 答： 煤礦井下目前普遍用的是硝酸銨炸藥，如果用炮棍搗實(shí)，使炸藥密度大于最佳密度，就會(huì)影響炸藥的敏感度降低，造成爆炸反慶不完全，還可能出現(xiàn)爆炸中斷而產(chǎn)生拒爆。 用炮棍搗實(shí)藥卷，會(huì)使藥卷膨脹，直徑加大，把 藥卷的防潮外皮搗破，當(dāng)眼內(nèi)有水時(shí)，使炸藥受潮，影響炸藥的爆破性能。 用炮棍搗實(shí)藥卷，有可能搗破電雷管的腳線(xiàn)皮或搗斷腳線(xiàn)，尤其危險(xiǎn)的是有可能搗響雷管。 46、為什么潮濕或有水的炮眼，應(yīng)使用用抗水炸藥？ 答：煤礦井下使用的炸藥，除無(wú)瓦斯的井筒開(kāi)鑿時(shí)，有的使用抗水性能強(qiáng)的硝化甘油類(lèi)炸藥外，絕大部分礦井均使用硝酸銨類(lèi)炸藥。吸水和吸潮的硝酸銨尖炸藥，極易產(chǎn)生拒爆、殘爆或爆燃。雖然常有將非抗水性炸藥套上防水套，或是將一定數(shù)量藥卷串穿在防水的油紙筒或塑料防水套里，但裝藥時(shí)，易將防水套劃壞，或裝、放炮間隔時(shí)間銷(xiāo)長(zhǎng)，水進(jìn)入 防水套內(nèi)，便起不到防水作用。于時(shí)防水套在炮眼內(nèi)參加爆炸反應(yīng)，改變了炸藥的氧平衡，增加爆生氣體中有毒氣體一氧化碳含量，因此，煤礦安全規(guī)程規(guī)定，潮濕和有水的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥。 47、裝藥時(shí)，聚能穴的方向?yàn)槭裁幢仨氁恢轮赶騻鞅较颍?答：裝藥時(shí)，將引藥和炸藥的聚能穴都一致指向傳爆方向，可以增強(qiáng)傳爆能力，確保傳爆穩(wěn)定，改善爆破安全狀況，并提高爆破效果，否則會(huì)使爆速和傳爆能力降低，有可能產(chǎn)生爆燃和拒爆，因此裝藥時(shí)必須將引藥和炸藥的聚能穴一致指向傳爆方向。 48、裝 “墊藥 ”和 “蓋藥 ”有什么害處？ 答：它總是以電雷 管為起點(diǎn)，順著電雷管起爆的方向，沿著藥柱向前傳播。在一般情況下，相反的方向，得不到足以激發(fā)炸藥的能量，導(dǎo)致蓋藥、墊藥的拒爆。即使個(gè)別傳爆，也達(dá)不到炸藥的正常爆速。裝蓋藥、墊藥不僅浪費(fèi)炸藥，影響爆破效果，而且容易產(chǎn)生殘爆和爆燃，爆燃最容易引爆瓦斯和煤塵，對(duì)安全不利。 49、裝藥量過(guò)大有什么害處？ 答： 裝藥量過(guò)大，爆炸瞬間在炮眼內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓的大量氣態(tài)產(chǎn)物，往往是引燃瓦斯或煤塵的根源。 裝藥量大，爆破后，炮煙和有毒害氣體相應(yīng)增加，容易造成熏人事故，即延長(zhǎng)排煙的時(shí)間，又影響職工身體健康。 破壞圍巖的穩(wěn)定和容 易崩倒支架，造成工作面冒頂、落石和片幫。 容易崩壞電氣設(shè)備，造成電纜短路發(fā)火和工作面停電、停產(chǎn)。 裝藥量過(guò)大，勢(shì)必造成煤、巖過(guò)于粉碎，拋擲距離遠(yuǎn)和崩入采空區(qū)，增加裝煤、巖的困難，影響回采率，增加噸煤成本。 50、裝錯(cuò)電雷管段數(shù)有什么害處？ 答：如果裝錯(cuò)電雷管延期段數(shù)，應(yīng)先爆的未爆，應(yīng)后爆的卻先爆了，先爆的炮眼，是按 23 個(gè)自由面裝的炸藥量，結(jié)果只有一個(gè)自由面，抵抗線(xiàn)太大，裝藥量又少，必須造成放空炮（打筒），影響全工作面爆破效果，浪費(fèi)炸藥。在瓦斯礦井中，放空炮還容易引爆瓦斯和煤塵。 51、為什么一個(gè)炮眼內(nèi) 不得裝 2 個(gè)同段電雷管的引藥？ 答：因?yàn)橥坞娎坠埽词故峭粡S家同一批產(chǎn)品，其每段電雷管的秒量，也還允許有誤差值。例如普通型毫秒延期電雷管第 3 段的秒量為 50ms，即秒量 6040ms 都屬于同一段雷管，如果裝在同一炮眼內(nèi)，眼底的電雷管秒量小先爆，中間的電雷管秒量大后爆，那么，先爆的炸藥沖擊波將外部的引藥拋在自由面外邊爆炸，就有可能引爆瓦斯和煤塵，也使后爆的藥卷沒(méi)有起到作用而影響爆破效果。因此，一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝兩個(gè)同段電雷管的引藥。 52、坍塌、變形、有裂縫或用過(guò)的炮眼為什么不準(zhǔn)裝藥放炮？ 答：因?yàn)檫@些炮眼都不 完整，裝藥時(shí)容易將藥卷卡住，不是裝不到底，就是互不銜接，而且還容易把引藥的電雷管拽出，或?qū)⑺幘戆す纹?。由于眼壁不?guī)整，炮泥充填不易達(dá)到要求。炮眼的裂縫泄漏爆炸氣體，容易引燃瓦斯和煤塵。 53、炮泥起什么作用？ 答： 能提高炸藥的爆破效果。 有利于爆破安全。 54、炮泥有哪幾種？水炮泥有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 答：煤礦井下常用的炮泥有兩種：一種是在塑料圓筒袋中充滿(mǎn)水的水炮泥，簡(jiǎn)稱(chēng)水炮泥；一種是粘土炮泥。 優(yōu)點(diǎn)： 由于炸藥氣浪花的沖擊作用，使水炮泥中的水形成一層水幕，可降低炸藥爆炸后的溫度，使爆炸火焰存在的時(shí)間大為縮短， 減少引爆瓦斯和煤塵的可能性，有利于礦井安全生產(chǎn)。 水炮泥形成的水幕，有降低和吸收炮煙中的有毒有害氣體的作用，改善了井下的勞動(dòng)條件。 55、煤礦安全規(guī)程對(duì)炮眼深度和封泥的長(zhǎng)度是怎樣規(guī)定的？為什么對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼都嚴(yán)禁放炮？ 答： 炮眼深度小于 0.6m 時(shí)，不得裝藥、放炮。 炮眼深度為 0.61m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2。 炮眼深度超過(guò) 1m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 0.5m。 炮眼深度超過(guò) 2.5m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 1m。 光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得 小于 0.3m。 工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于 0.5m，在巖層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不得小于 0.3m 。 無(wú)炮泥、炮泥不足或不實(shí)的情況下炸藥爆炸時(shí)，高溫高壓的爆生氣體和熾熱的固體顆粒自炮眼內(nèi)噴出，直接與瓦斯煤塵接觸，能引起心斯和煤塵的燃燒和爆炸。 56、為什么嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥？ 答： 這些材料不是可塑性的，起不到炮泥的堵塞炮眼作用，達(dá)不到堵塞密實(shí)的要求，阻止不了爆生氣體的外逸，容易造成 “放空炮 ”。 這些材料具有可燃性，參加炸藥爆炸反應(yīng)時(shí)，改變了炸藥本身的氧平衡關(guān)系，變成負(fù)氧平衡，使炸藥反應(yīng)因缺氧導(dǎo)致爆生氣體中增加有害氣體一氧化炭的含量和生成二次火焰，易引燃瓦斯和煤塵。 炸藥爆炸時(shí)，將使燃燒的煤炭顆粒等可燃材料拋出，易引起瓦斯煤塵爆炸。 57、為什么炮泥中不得混入石子？ 答：在加工炮泥時(shí)，如果混入石子，放炮時(shí)，混入炮泥中的石子會(huì)因沖擊波的作用，造成飛石傷人。爆破作業(yè)中，曾因此發(fā)生過(guò)傷人事故。因此，加工炮泥時(shí)，不要混入石子，填塞炮泥時(shí)，要檢查炮泥中有無(wú)石子。 58、放炮母線(xiàn)和了接線(xiàn)必須符合哪些要求？ 答： 放炮母線(xiàn)應(yīng)采用銅芯約緣線(xiàn)，嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)和鋁芯線(xiàn)。 電雷管腳線(xiàn)和聯(lián)接線(xiàn)，腳線(xiàn)和腳線(xiàn)之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體的相接觸。 多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線(xiàn)隨用隨用隨掛以免發(fā)生誤接放炮母線(xiàn)。嚴(yán)禁使用固定放炮母線(xiàn)。 放炮母線(xiàn)、聯(lián)接線(xiàn)和電雷管腳線(xiàn)必須互相扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸，不得從電氣設(shè)備上通過(guò)，不得掛在淋水下面，不能掛在有頂板和片幫危險(xiǎn)處，以免冒頂，片幫或受雜散電流，漏電或其它影響，造成意外事故。 放炮母線(xiàn)同電纜，電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果 必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線(xiàn)必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 0.3m 以上的懸掛距離。 只準(zhǔn)采用絕緣母線(xiàn)單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路。 放炮前，放炮母線(xiàn)必須扭結(jié)成短路。 放炮母線(xiàn)要有足夠的長(zhǎng)度，必須大于規(guī)定的距離。 母線(xiàn)接頭不應(yīng)過(guò)多，以免增加電阻、斷線(xiàn)、漏電或短路故障。 母線(xiàn)外皮破損時(shí)，必須及時(shí)包扎，以防漏電、短路或接觸放電，發(fā)生意外事故。 不得用兩根材質(zhì)、規(guī)格不同的導(dǎo)線(xiàn)用放炮母線(xiàn)。 嚴(yán)禁用四芯，多芯或多根導(dǎo)線(xiàn)作放炮母線(xiàn)。 放炮母線(xiàn)使用后，要升井干燥；在井下要放在干燥安全地點(diǎn)， 并定期作電阻測(cè)定和絕緣性能測(cè)定。 60、在什么情況下不許放炮？ 答： 放炮前，爆破工必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%； 工具未收拾好，機(jī)器，液壓支架和電纜等未加以可靠的保護(hù)或移出工作面時(shí)。 在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前，放炮地點(diǎn)附近 20m 的巷道內(nèi)，未灑水降塵時(shí)。 放炮前，靠近掘進(jìn)工作面 10m 長(zhǎng)度內(nèi)的支架未加固時(shí)；掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，未使用臨時(shí)支架或前探支架，造成代頂作業(yè)時(shí)。 采煤工作面兩個(gè)安全出口不暢通，在放炮地點(diǎn)及下方 5m 的工作面內(nèi)，支架不齊全牢 固；采煤工作面沒(méi)有一定量的備用支護(hù)材料，放炮與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離時(shí)。 放炮母線(xiàn)的長(zhǎng)度、質(zhì)量和敷設(shè)質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)。 局部通風(fēng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)或工作面風(fēng)量不足時(shí)。 工作面人員未撤離到警戒線(xiàn)外，或各路警戒崗哨未設(shè)置好，或人數(shù)未點(diǎn)清時(shí)。 61、什么是 “一炮三檢制 ”？ 答： “一炮三檢制 ”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，放炮地點(diǎn)附近 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、放炮；放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，必須立即處理， 并不準(zhǔn)用電鉆打眼。 62、什么是 “三人連鎖放炮制 ”？實(shí)施換牌制應(yīng)執(zhí)行哪些放炮程序？ 答：是爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過(guò)程，并執(zhí)行換牌制。 程序： 爆破工在檢查連線(xiàn)工作無(wú)誤后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)； 班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤碼，達(dá)到放炮要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。 瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?1%以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。 爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線(xiàn)與聯(lián)接線(xiàn)進(jìn)行連結(jié)，最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并必須在通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離，由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。 放炮通電工作只能由爆破工一人完成。 若網(wǎng)路正常，爆破工必須發(fā)出放炮警號(hào)，高喊數(shù)聲 “放炮 ”或鳴笛數(shù)聲，至少再等 5 s，方可放炮。 放炮時(shí)，先將母線(xiàn)扭結(jié)解開(kāi)，牢固地接在發(fā)爆器的接線(xiàn)柱上。 放炮后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙，并將放炮母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路。 63、通電后放不響炮怎么辦？ 答：煤礦安全規(guī)程規(guī)定：通電以后裝藥炮 眼不響時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間，才能沿線(xiàn)路檢查，找出不響的原因。 64、放炮后必須進(jìn)行哪些工作？ 答、 巡視放炮地點(diǎn)。 撤除警戒。 發(fā)布作業(yè)命令。 灑水降塵。 處理瞎炮。 65、采煤工作面一組裝藥分次起爆有什么害處？ 答： 在有瓦斯或塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面采用一組裝藥分次起爆時(shí)，前次爆破后，瓦斯超限或煤塵飛揚(yáng)，很容易被后次爆破產(chǎn)生的空氣沖擊波、熾熱的固體顆粒、氣體爆炸產(chǎn)物及二次火焰所引燃，以致發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸，具有極大的危險(xiǎn)性。 一組裝藥分次起爆 時(shí)，容易把相鄰段炮眼的炸藥壓死，或把電雷管腳線(xiàn)崩斷，或電雷管、炸藥隨爆破被帶出或?qū)㈦娎坠軜蚪z震斷，造成拒爆或瞎炮。 一組裝藥分次起爆，不能根據(jù)爆破實(shí)際情況，有效控制或調(diào)整炮眼裝藥量。 放炮時(shí)若崩倒支柱，往往因不能及時(shí)扶起，空頂面積大、時(shí)間長(zhǎng)、聯(lián)炮和攉煤時(shí)，容易發(fā)生冒頂傷人事故。 分次起爆聯(lián)線(xiàn)頻繁，其中間檢查時(shí)間短、不全面，易發(fā)生頂板落石、片幫傷人事故。 炸藥在炮眼內(nèi)時(shí)間長(zhǎng)，在有水或潮濕炮眼內(nèi)容易受潮而產(chǎn)生拒爆或爆烯。 放炮時(shí)，容易產(chǎn)生炮震裂縫，貫穿相領(lǐng)炮眼，易使爆破火焰從裂縫中噴出，影響爆破安全及 爆破效果。 爆破工聯(lián)線(xiàn)和放炮次數(shù)多、時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響循環(huán)作業(yè)時(shí)間。 66、采煤工作面采用分次裝藥時(shí)，必須符合一組裝藥一次起爆的要求，指的是什么？ 答： 采煤工作面放炮，應(yīng)積極研究改進(jìn)爆破技術(shù)，合理安排循環(huán)組織，做到分次裝藥，一組裝藥必須一次起爆。 每次放炮前都必須檢查瓦斯，在放炮地點(diǎn) 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦期濃度達(dá)到 1%時(shí)，必須立即停止放炮。 嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用 2 臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行放炮。 67、掘進(jìn)工作面全斷面一次起爆對(duì)安全有哪些好處？ 答： 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，可以避免因分次爆 破容易引起瓦斯或煤塵爆炸的危險(xiǎn)。 可以避免分次爆破時(shí)容易使相鄰炮眼的炸藥被擠壓、電雷管的腳線(xiàn)和橋絲被崩斷或震斷、電雷管被帶出，從而產(chǎn)生拒爆或瞎炮的現(xiàn)象。 68、遇老空區(qū)放炮時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答： 放炮地點(diǎn)距老空 15m 前，必須通過(guò)打探眼等有效措施，探明老空的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況。 穿透老空放炮時(shí)，必須撤離人員，并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)放炮。 打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤、巖變松軟、炮眼內(nèi)出水異常，工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū)，必須查清原因，采取措施，放炮條件具備時(shí)不可以 裝藥放炮。 必須堅(jiān)持 “有疑必查，先查后掘 ”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥放炮，以免誤通老空，發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。 69、接近積水區(qū)放炮時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答： 接近積水地區(qū)，要根據(jù)已查明的情況，編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則禁止放炮。 掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。 發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況，應(yīng)停止放炮。 70、在井下為什么嚴(yán)禁放糊炮？ 答：煤礦安全規(guī)程規(guī)定：嚴(yán)禁明火、 普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。放糊炮就是把炸藥放在被爆炸的煤、巖塊的表面上，用黃泥等把炸藥蓋上進(jìn)行爆破。由于糊炮是在煤或巖石表面上爆炸，爆炸火焰直接與井下空氣相接觸，最容易引起瓦斯、煤塵燃燒或爆炸。 71、用放炮方法處理溜煤眼堵塞必須遵守哪些規(guī)定？ 答： 必須采用經(jīng)批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。 每次放炮只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò) 450g。 每次放炮前，必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。 每次放炮前，必須灑水降塵。 在有威脅安全的地點(diǎn)必須撤人、停電。 72、臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)如何處理？ 答：煤礦安全規(guī)程規(guī)定，炮眼深度小于 0.6m 時(shí)，不得裝藥、放炮。在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破，必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，可以小于 0.6m ，但炮泥必須裝滿(mǎn)。 每孔裝藥量不得超過(guò) 150g； 炮眼必須封滿(mǎn)炮泥。 放炮前必須在放炮地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò) 1%不準(zhǔn)放炮。 檢查并回固放炮地點(diǎn)附近支架。 放炮時(shí)，必須放好警戒并有值班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 73、突出煤層采用松動(dòng)爆破時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：煤礦安全規(guī)程規(guī)定 ：突出煤層中平巷掘進(jìn)，應(yīng)采用超前鉆機(jī)、松動(dòng)爆破、水力沖孔、前探支架或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防治突出措施；還規(guī)定：采煤工作面可采用松動(dòng)爆破，注水濕潤(rùn)煤體、超前鉆孔、預(yù)抽瓦斯等預(yù)防突出措施，并應(yīng)盡量采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。 74、放炮前突然發(fā)生爆炸的原因有哪些？如何預(yù)防？ 答：原因： 雜散電流； 雷管腳線(xiàn)或放炮母線(xiàn)與動(dòng)力或照明交流電源一相接地，又相互與另一接地電源相接觸時(shí)。 雷管腳線(xiàn)或放炮母線(xiàn)與漏電電纜相接觸時(shí)。 雷管受到?jīng)_擊、擠壓時(shí)。 各種起爆材料和炸藥都具有一定的炮轟敏感度。 措施： 應(yīng)在裝 藥和放炮聯(lián)線(xiàn)時(shí)不與其他物體接觸，注意檢查母線(xiàn)與網(wǎng)路聯(lián)接前是否帶雜散電流，將母線(xiàn)一端隨時(shí)扭結(jié)短路。 加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查和維修。 存放炸藥、電雷管和裝配引藥的處所安全可靠，嚴(yán)防煤、巖塊或硬質(zhì)器件撞擊電雷管和炸藥。 75、拒爆的原因是什么？怎樣預(yù)防和處理？ 答：拒爆的原因： 炸藥變質(zhì)。 雷管電阻純正折斷：雷管變質(zhì)或雷管制造質(zhì)量差。 裝藥、裝煤泥未按規(guī)定進(jìn)行操作，雷管腳線(xiàn)折斷或絕緣不良，造成不通電和電流短路。 聯(lián)接的雷管數(shù)超過(guò)發(fā)爆器的起爆數(shù)。 發(fā)爆器的電流小或有故障，不能引發(fā)電雷管。 發(fā)爆器 與放炮母線(xiàn)、母線(xiàn)與腳線(xiàn)、腳線(xiàn)與腳線(xiàn)間連接不實(shí)、有短路；或與水、金屬、巖石等導(dǎo)體、非導(dǎo)體接觸造成斷路、短路、漏電；或阻力大電流不能正常通過(guò)，不易起爆；或聯(lián)線(xiàn)時(shí)漏聯(lián)、誤聯(lián)，使網(wǎng)路中無(wú)電流或電流太小，電雷管不能起爆。 拒爆預(yù)防： 不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格雷管。 按規(guī)程規(guī)定裝藥。 選用能力足夠的發(fā)爆器并保持其完好；領(lǐng)取發(fā)爆器時(shí)認(rèn)真檢查其性能，隨班領(lǐng)取，防止碰撞、摔打，及時(shí)更換電池，嚴(yán)禁手接線(xiàn)柱短路打火花的方式檢查殘余電流，發(fā)爆器的起爆能力要略大于一次放炮的個(gè)數(shù)。 在進(jìn)行發(fā)爆器與母線(xiàn)、母線(xiàn)與腳線(xiàn)、腳線(xiàn)與腳線(xiàn)之間的 連接時(shí)，爆破工的手要洗凈擦干再擰接線(xiàn)頭并要擰緊。 要保持放炮母線(xiàn)的完好，妥善保管，及時(shí)檢查處理。 炮眼聯(lián)線(xiàn)方式不要隨意改動(dòng)。 76、雜散電流是怎樣產(chǎn)生的？對(duì)放炮工作有什么危害？怎樣預(yù)防？ 答：主要來(lái)源于直流電流的漏電、動(dòng)力和照明交流電流的漏電、大地自然電流、雷電感應(yīng)電流和磁輻射感應(yīng)電流等。 雜散電流如與潮濕煤、巖壁接觸，可造成煤、巖避導(dǎo)電。漏電電源之一相與另一漏電電源之一相經(jīng)放炮母線(xiàn)或腳線(xiàn)與之接觸，就能發(fā)生意外爆炸事故，造成人員傷亡，生產(chǎn)停頓，和國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失。 預(yù)防的方法： 降低電機(jī)車(chē)牽引網(wǎng)路產(chǎn)生的雜 散電流。 放炮母線(xiàn)不與壓風(fēng)、灑水等管路、軌道、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體和動(dòng)力、照明線(xiàn)路相接觸；管路與電線(xiàn)索與母線(xiàn)同側(cè)鋪設(shè)，同側(cè)鋪設(shè)時(shí)要保持一定懸掛距離。 加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備和電纜、電線(xiàn)的檢查和維修，使之不損壞和漏電。 電雷管腳線(xiàn)和連接線(xiàn)、腳線(xiàn)和腳線(xiàn)之間的接頭，都必須懸空，不得同任何導(dǎo)電體和潮濕的煤、巖壁相接觸。 77、發(fā)生丟炮的原因有哪些？怎樣預(yù)防？如何處理？ 答：原因： 使用了未經(jīng)電阻測(cè)試和串聯(lián)了不同廠家生產(chǎn)的同品種電雷管。 爆破網(wǎng)路連接不合理，或有錯(cuò)聯(lián)或有漏聯(lián)。 爆破網(wǎng)路聯(lián)接的雷管太多，超過(guò)了 發(fā)爆器可以起爆的數(shù)量。 雷管腳線(xiàn)、聯(lián)接線(xiàn)或母線(xiàn)受潮，聯(lián)接不合要求，電阻大、漏電；或?qū)①|(zhì)量與規(guī)格不同的母線(xiàn)與腳線(xiàn)混用。 預(yù)防： 裝藥和放炮必須由爆破工專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 爆破工不領(lǐng)取不使用未經(jīng)導(dǎo)通的雷管。 裝配引藥、向孔內(nèi)裝藥和封泥時(shí)，都要小心謹(jǐn)慎，腳線(xiàn)要緊貼孔壁。 不準(zhǔn)裝蓋藥和墊藥。 檢查放炮母線(xiàn)、聯(lián)接線(xiàn)和腳線(xiàn)及其聯(lián)接是否符合要求，有無(wú)錯(cuò)接和漏接的地方。 方法： 發(fā)現(xiàn)丟炮時(shí)，在檢查完工作面頂板、支架和瓦斯無(wú)問(wèn)題后，再進(jìn)行處理，而且應(yīng)當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班不能處理的，要標(biāo)明記號(hào)