工藝裝備和器具管理標準.doc

江蘇翔宇電力裝備有限公司工藝裝備和器具管理標準章 節(jié) 號版 本1.0頁 次1/21 目的確保工藝裝備和工位器具的及時供應和合理使用，以保證生產的正常進行，提高生產效率和標準化進程。2 適用范圍2.1工藝裝備：包括生產檢測用的輔助工具、模具、夾具、刃具、量具、檢具等。2.2工位器具：指在生產流轉過程中用以存放產品或工具的各種裝置，包括工具箱、料箱、工具架、料架運輸小車、托盤等。3 職責3.1工藝部：負責專用工藝裝備和我位器具的設計，負責工裝的編號、列表及定期質量檢查，負責工位器具的驗收。3.2物流采購部：負責標準工藝裝備和工位器具的采購。3.3安全質量部：負責工藝裝備的檢收。3.4使用單位：工藝裝備和工位器具的正確使用和日常維護保養(yǎng)。4 工作程序4.1工藝裝備的分類（分為標準及專用兩類）4.1.1標準工藝裝備，是指國標、行標中涉及到的已定型的，如絲錐、板牙、鉆頭、標準切削工具等，可通用采購獲得。4.1.2專用工藝裝備，是指非標準的，需經專門設計，僅能適用于一定產品或零件加工的工藝裝備。4.2工藝裝備的配置4.2.1新產品在設計驗證通過后，設計部門根據(jù)該產品的要求和特點考慮生產過程的方便性，提出專用工藝裝備的配置建議，并明確主要技術要求它們包括模具、夾具、焊胎、裝配胎具、鉆具等。4.2.2工藝部根據(jù)設計部的建議或現(xiàn)行工藝狀況，考慮產品質量要求和生產效率，負責專用工藝裝備設計、繪圖、設備管理部協(xié)助組織制造。4.2.3 各生產單位，提出標準工裝需求數(shù)量、種類，經主管生產經理批準后，由物流采購部負責采購，做到及供應合理儲備。4.3工藝裝備的驗收外購進廠或制造完畢的工裝，由設備管理部或使用部門依據(jù)采集單據(jù)或圖紙對其主要尺寸、外觀、裝備精度進行檢驗。在入庫單據(jù)上簽字以示合格。重要的工裝（模具、關鍵工序的工裝等）需經過試用驗證，在保證安裝正確牢固的前提下，試做規(guī)定數(shù)量的樣品，以樣品檢驗單據(jù)，作為驗證合格的依據(jù)。4.4工藝裝備的編號、貯存、出入庫4.4.1經驗收合格的工裝，經編號入設備管理部設備部工裝臺帳并注明工裝的類別（重要、一般），重要工裝要有工裝驗證記錄。4.4.2暫未使用的工裝，由保管員進行防銹處理，一般部位用40號機油進行油封，精密部位或配合面用油脂進行油封，精密件浸于防銹油中，已防銹的工裝分類存放在規(guī)定的鐵架上，并加上寫有對應產品或零件名稱的標簽或標牌。4.4.3庫房必須干燥、通風并設置適合于保管的各種架、盤、盒等，精度高或重型的工裝不準堆疊。4.4.4庫房憑使用單位的領用單據(jù)，發(fā)放工裝。設備管理部在設備部工裝臺帳中注明其使用場所。4.5工藝裝備的使用、維護保養(yǎng)和定期檢查4.5.1車間應正確安裝和使用工裝，使用完畢，使用者應對其進行清潔，除凈油污、鐵屑和江蘇翔宇電力裝備有限公司設備管理標準章 節(jié) 號版 本1.0頁 次雜物，集中分類并加蓋防塵，使用者應經常檢查工裝運動部件及基準面的磨損情況，定期對其運動部件加潤滑油。重要工裝（如模具）應按規(guī)定填寫工裝驗證記錄。4.5.2庫房每月對庫存工裝進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)油封失效要及時去污防銹，然后重新油封；設備管理部半年一次對己發(fā)放的工裝進行全面巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重要工裝要核實其主要尺寸、裝配精度及外觀質量，并在工裝驗證記錄中做記錄。4.6工藝裝置的檢修和報廢4.6.1當發(fā)現(xiàn)要裝有缺陷而影響加工質量時，維修組根據(jù)使用單位反饋的情況，及時進行修理。并經使用單位負責人確認后方可投入使用。4.6.2對由于使用不當或正常磨損無法修復的工裝經批準后予以報廢，一般工裝的報廢由設備管理部長批準，重要工裝的報廢由主管總經理批準由設備管理部在設備部工裝臺帳備注中注明。4.7工位器具的管理4.7.1工位器具由使用單位提出所需的數(shù)量、種類或加工草圖，由設備管理部會同使用部門共同討論式樣，結合生產現(xiàn)場實際情情況，由設備管理部繪圖，組織制造或使用部門自制。需外購的由物流采購部負責采購，做到統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一標志。工位器具的設計，應標準化、通用化，做到使用可靠、搬運方便、安全經濟。4.7.2工位器具由使用單位指定專人保管，做好日常維護保養(yǎng)。4.7.3自制、簡易的工位器具由使用單位負責維修，重要的由維修人員負責維修。對無法修復的以使用部門負責人確認后予以報廢。4.8公司自制、外購的各種量具、檢具由安全質量部按規(guī)定的周期組織進行校準。按測量和監(jiān)控裝置控制程序進行管理。4.9模具的管理按模具管理標準執(zhí)行。5相關文件和質量記錄5.1測量和監(jiān)控裝置控制程序5.2模具管理標準5.3工裝驗證記錄工藝裝備和器具管理標準1 目的確保工藝裝備和工位器具的及時供應和合理使用，以保證生產的正常進行，提高生產效率和標準化進程。2 適用范圍2.1工藝裝備：包括生產檢測用的輔助工具、模具、夾具、刃具、量具、檢具等。2.2工位器具：指在生產流轉過程中用以存放產品或工具的各種裝置，包括工具箱、料箱、工具架、料架運輸小車、托盤等。3 職責3.1工藝部：負責專用工藝裝備和工位器具的設計，負責工裝的編號、列表及定期質量檢查，負責工位器具的驗收。3.2物流采購部：負責標準工藝裝備和工位器具的采購。3.3安全質量部：負責工藝裝備的檢收。3.4使用單位：工藝裝備和工位器具的正確使用和日常維護保養(yǎng)。4 工作程序4.1工藝裝備的分類（分為標準及專用兩類）4.1.1標準工藝裝備，是指國標、行標中涉及到的已定型的，如絲錐、板牙、鉆頭、標準切削工具等，可通用采購獲得。4.1.2專用工藝裝備，是指非標準的，需經專門設計，僅能適用于一定產品或零件加工的工藝裝備。4.2工藝裝備的配置4.2.1新產品在設計驗證通過后，設計部門根據(jù)該產品的要求和特點考慮生產過程的方便性，提出專用工藝裝備的配置建議，并明確主要技術要求它們包括模具、夾具、焊胎、裝配胎具、鉆具等。4.2.2工藝部根據(jù)設計部的建議或現(xiàn)行工藝狀況，考慮產品質量要求和生產效率，負責專用工藝裝備設計、繪圖、設備管理部協(xié)助組織制造。4.2.3 各生產單位，提出標準工裝需求數(shù)量、種類，經主管生產經理批準后，由物流采購部負責采購，做到及供應合理儲備。4.3工藝裝備的驗收外購進廠或制造完畢的工裝，由設備管理部或使用部門依據(jù)采集單據(jù)或圖紙對其主要尺寸、外觀、裝備精度進行檢驗。在入庫單據(jù)上簽字以示合格。重要的工裝（模具、關鍵工序的工裝等）需經過試用驗證，在保證安裝正確牢固的前提下，試做規(guī)定數(shù)量的樣品，以樣品檢驗單據(jù)，作為驗證合格的依據(jù)。4.4工藝裝備的編號、貯存、出入庫4.4.1經驗收合格的工裝，經編號入設備管理部設備部工裝臺帳并注明工裝的類別（重要、一般），重要工裝要有工裝驗證記錄。4.4.2暫未使用的工裝，由保管員進行防銹處理，一般部位用40號機油進行油封，精密部位或配合面用油脂進行油封，精密件浸于防銹油中，已防銹的工裝分類存放在規(guī)定的鐵架上，并加上寫有對應產品或零件名稱的標簽或標牌。4.4.3庫房必須干燥、通風并設置適合于保管的各種架、盤、盒等，精度高或重型的工裝不準堆疊。4.4.4庫房憑使用單位的領用單據(jù)，發(fā)放工裝。設備管理部在設備部工裝臺帳中注明其使用場所。4.5工藝裝備的使用、維護保養(yǎng)和定期檢查4.5.1車間應正確安裝和使用工裝，使用完畢，使用者應對其進行清潔，除凈油污、鐵屑和雜物，集中分類并加蓋防塵，使用者應經常檢查工裝運動部件及基準面的磨損情況，定期對工藝裝備和器具管理標準其運動部件加潤滑油。重要工裝（如模具）應按規(guī)定填寫工裝驗證記錄。4.5.2庫房每月對庫存工裝進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)油封失效要及時去污防銹，然后重新油封；設備管理部半年一次對己發(fā)放的工裝進行全面巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重要工裝要核實其主要尺寸、裝配精度及外觀質量，并在工裝驗證記錄中做記錄。4.6工藝裝置的檢修和報廢4.6.1當發(fā)現(xiàn)要裝有缺陷而影響加工質量時，維修組根據(jù)使用單位反饋的情況，及時進行修理。并經使用單位負責人確認后方可投入使用。4.6.2對由于使用不當或正常磨損無法修復的工裝經批準后予以報廢，一般工裝的報廢由設備管理部長批準，重要工裝的報廢由主管總經理批準由設備管理部在設備部工裝臺帳備注中注明。4.7工位器具的管理4.7.1工位器具由使用單位提出所需的數(shù)量、種類或加工草圖，由設備管理部會同使用部門共同討論式樣，結合生產現(xiàn)場實際情情況，由設備管理部繪圖，組織制造或使用部門自制。需外購的由物流采購部負責采購，做到統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一標志。工位器具的設計，應標準化、通用化，做到使用可靠、搬運方便、安全經濟。4.7.2工位器具由使用單位指定專人保