論文2預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工工藝細則.doc

預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工工藝細則 QB1目錄摘要21 緒 論1.1、全新的隧道施工概念21.2、檢測依據(jù)及目的32 隧道施工監(jiān)控量測內(nèi)容2.1監(jiān)控量測要求42.2監(jiān)控量測項目42.3監(jiān)控量測頻率53 監(jiān)控量測點布設(shè)要求64 必測項目的監(jiān)控量測方法4.1隧道現(xiàn)場調(diào)查64.2 洞內(nèi)圍巖觀察84.3周邊位移監(jiān)測104.4 拱頂下沉監(jiān)測135 隧道施工質(zhì)量檢測 5.1錨桿錨固質(zhì)量無損檢測15總 結(jié) 18參 考 文 獻18 預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工工藝細則（QB1）1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力筋常用的有冷扎帶肋鋼筋、刻痕鋼絲、鋼鉸線、冷拉、級粗鋼筋等，其規(guī)格品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件的力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋用夾具、連接器：常用的有錐銷式錨具、夾片式錨具、螺絲端桿錨具等，其品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)程要求。并按規(guī)定進行外觀質(zhì)量、硬度檢驗。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進場復(fù)試報告。2.1.3 混凝土用水泥應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2 主要機具：電動螺桿張拉機、張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表、鋼絲應(yīng)力測力儀、卷揚機、鋼板尺等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 熟悉圖紙，認真進行技術(shù)交底。2.3.2 原材料已經(jīng)過復(fù)試合格，臺座表面已清理干凈。預(yù)應(yīng)力筋制作張拉機具標(biāo)定放張和切斷預(yù)應(yīng)力筋養(yǎng)護、拆模支模，安設(shè)預(yù)埋件制作試塊鋪放預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋刷 隔 離 劑清 理 臺 座澆 注 混 凝 土試塊試壓脫模出槽試塊試壓起吊堆放非預(yù)應(yīng)力筋制綁2.3.3 施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機已經(jīng)過配套校驗并有記錄。壓力表已經(jīng)過校驗并在校驗周期內(nèi)使用。張拉前試車檢查張拉機具與設(shè)備是否正常、可靠。2.3.4 張拉的兩端應(yīng)有安全防護措施。2.3.5 將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時觀察掌握。2.3.6 混凝土配合比已經(jīng)試驗確定。2.4 作業(yè)人員鋼筋工、木工、水泥工、架子工、測量工和機械工等，其中機械工、焊工應(yīng)持證上崗，且合格證應(yīng)在有效期限內(nèi)。3 操作工藝3.1 工藝流程：3.2 操作細則3.2.1 臺座表面清理干凈后涂刷隔離劑，但應(yīng)避免選用油質(zhì)類隔離劑，以防止沾污預(yù)應(yīng)力筋和影響粘結(jié)力。若遭受污染應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┘右郧逅⒏蓛簟?.2.2 預(yù)應(yīng)力筋制作3.2.2.1 冷軋帶肋鋼筋下料時，成盤鋼筋放置在固定架上放線鋪設(shè)，待留置一定錨固長度后用鋼絲鉗切割。 3.2.2.2 鋼絞線、刻痕鋼絲等下料時，因盤狀供貨彈力大，應(yīng)將其固定在鋼筋籠內(nèi)后，從籠內(nèi)將預(yù)應(yīng)力筋拉出，再根據(jù)設(shè)計要求，利用砂輪切割機切割至下料長度。3.2.2.3 冷拉鋼筋做為預(yù)應(yīng)力筋下料時，根據(jù)冷拉機械性能試驗和延伸率測定，計算鋼筋下料長度，將短鋼筋進行焊接后，再在冷拉槽內(nèi)利用卷揚機將其冷拉到位。3.2.2.4 預(yù)應(yīng)力筋鐓頭， （1） 冷拉鋼筋采用熱鐓時，可用UN175型或UN1100型手動對焊機，外加一個紫銅套和一個鐓頭模具。操作時先把端頭除銹、磨平的鋼筋夾入模具，然后接通電源，調(diào)整電流極數(shù)，同時接上冷卻水，在一定壓力下經(jīng)多次脈沖式通電加熱，直到預(yù)留的鐓粗余量完全壓成蒜頭形為止。（2） 刻痕鋼絲液壓鐓頭時，采用液壓冷鐓器鐓頭，主要使夾片夾住鋼絲，當(dāng)壓力升至順序閥開啟油壓后，油液進入內(nèi)油缸，推動鐓頭活塞對鋼絲進行冷鐓。3.2.3 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)：應(yīng)在臺面上的隔離劑干燥后用牽引車鋪設(shè)。如遇鋼絲需要接長時，可借助于鋼絲連接器用2022號鐵絲密排綁扎，其長度：對冷軋帶肋鋼筋不得小于40d，對高強鋼絲不得小于80d。3.2.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉3.2.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時，可比設(shè)計要求提高5%，但其最大控制應(yīng)力不得超過規(guī)范規(guī)定。3.2.4.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉程序：應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，若設(shè)計無規(guī)定時，可采取下列程序之一（1）0105%con持荷2mincon(錨固)（2）0103%con（錨固）con為預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力3.2.4.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉操作要領(lǐng)：（1）冷軋帶肋鋼筋張拉時，可采用10KN電動螺桿張拉機或電動卷揚張拉機單根張拉，利用鋼絲應(yīng)力測力儀測力，錐銷式夾具錨固。（2）刻痕鋼絲可采用2030KN電動卷揚張拉機單根張拉，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。（3）粗鋼筋張拉時，可采用YC60型或YL60型千斤頂在雙橫梁式臺座或鋼模上單根張拉，螺桿夾具錨固。3.2.5 預(yù)應(yīng)力值校核3.2.5.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力，一般采用油壓表控制、伸長值校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。3.2.5.2 預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉力，張拉錨固后采用鋼絲應(yīng)力測力儀檢查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值，伸長值只用作張拉操作中參考。其相對允許偏差為5%。3.2.5.3 認真做好預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄3.2.6 支模，檢查非預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、規(guī)格品種等符合設(shè)計要求后澆注混凝土。3.2.7 預(yù)應(yīng)力筋放張3.2.7.1 預(yù)應(yīng)力筋放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。3.2.7.2 預(yù)應(yīng)力筋放張放張順序：（1） 對承受軸心預(yù)壓的構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張 。（2） 承受偏心預(yù)壓的構(gòu)件，應(yīng)先放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。（3） 當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張。3.2.7.3 預(yù)應(yīng)力筋放張方法：（1）對張拉力大的多根冷拉鋼筋或鋼絞線，可采用氧炔焰預(yù)熱粗鋼筋放張時，應(yīng)在烘烤區(qū)輪換加熱每根鋼筋，使其同步升溫，待鋼筋出現(xiàn)頸縮時，即可切斷鋼筋，但應(yīng)注意防止燒傷構(gòu)件。（2）對配筋不多的鋼絲，放張時可直接用鋼絲鉗或氧炔焰切割。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞錢GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。4.1.2 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。4.1.3 先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。主要通過觀察檢查。4.1.4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計要求及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.4.1 當(dāng)施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定；4.1.4.2 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各種預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松；4.1.4.3 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%。主要檢查張拉記錄。4.1.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。對先張法施工，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄。4.1.6 張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合規(guī)范規(guī)定：對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆注混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。主要檢查張拉記錄。4.2 一般項目4.2.1 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。4.2.2 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。主要用鋼尺檢查。4.3 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：4.3.1 預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明書、進場復(fù)驗報告單。4.3.2 預(yù)應(yīng)力筋夾具和連接器合格證及檢驗報告。4.3.3 預(yù)應(yīng)力筋的冷拉記錄。4.3.4 冷拉預(yù)應(yīng)力筋的機械性能試驗報告。4.3.5 冷拉預(yù)應(yīng)力筋焊接接頭試驗報告。4.3.6 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備校驗記錄。4.3.7 預(yù)應(yīng)力張拉記錄。4.3.8 混凝土構(gòu)件試塊強度試壓報告。4.4 特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1預(yù)應(yīng)力筋、水泥等原材料進場檢查原材料出廠合格證和復(fù)試報告，張拉機具的標(biāo)定和配套校驗2預(yù)應(yīng)力筋用夾具、連接器進場檢查3混凝土配合比檢查混凝土配合比試驗報告4非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件隱蔽檢查張拉前預(yù)應(yīng)力筋下料長度計算，控制預(yù)埋件位置正確，同時控制鋼筋冷鐓和焊接時參數(shù)以及焊接后鋼筋形心距軸線尺寸是否符合要求，焊縫外觀質(zhì)量檢查5預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、鐓粗檢查6預(yù)應(yīng)力筋冷拉記錄檢查7預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄檢查鋼筋張拉時應(yīng)控制張拉力和張拉伸長值，同時張拉力應(yīng)滿足設(shè)計要求，實際張拉值與理論伸長值比較應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)8混凝土試壓強度檢查混凝土試壓報告應(yīng)滿足設(shè)計要求9預(yù)應(yīng)力筋放張記錄檢查混凝土強度達標(biāo)后，用砂輪切割機對稱放張鋼筋且鋼筋外露長度不小于30mm5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 預(yù)應(yīng)力筋下料前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求計算下料長度。鋼筋鐓粗前，其端頭1520cm范圍內(nèi)的銹要除凈，鋼筋端頭要磨平并不能有彎曲。 5.0.2 張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)準(zhǔn)。5.0.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 預(yù)應(yīng)力張拉時最大張拉應(yīng)力：冷拉、級鋼不得超過屈服強度的90%，鋼絲、鋼絞線不得超過屈服強度的75%，熱處理鋼筋不得超過標(biāo)準(zhǔn)強度的70%。張拉后的實際預(yù)應(yīng)力值的偏差不得超過規(guī)定值的5%。2) 當(dāng)用冷拉粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時，必須先焊上端桿螺絲，然后再進行冷拉，使各對焊接頭進行一次冷拉考驗。5.0.4 張拉時，張拉機具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上。5.0.5 頂緊錨塞時，用力不要過猛，以防鋼絲折斷，再擰緊螺母時，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持所需的張拉力。5.0.6 預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測，一般應(yīng)在張拉錨固后1h后進行，其檢測值按設(shè)計規(guī)定值，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可按下表取用。鋼絲預(yù)應(yīng)力值檢測時的設(shè)計規(guī)定值張 拉 方 法檢 測 值長線張拉0.94con短線張拉長4m0.91con長6m0.93con5.0.7 預(yù)應(yīng)力筋放張時，應(yīng)測定鋼絲回縮值，如回縮值過大，則應(yīng)分析和查找原因，檢查構(gòu)件的混凝土強度是否滿足設(shè)計要求，采取糾正措施。5.0.8 放張前，應(yīng)拆除模板。用氧炔焰或電弧切割時，應(yīng)采取隔熱措施，防止燒傷構(gòu)件端部混凝土。6 成品保護6.0.1 構(gòu)件起吊時不得發(fā)生扭曲和損壞。6.0.2 堆放場地應(yīng)平整、堅實，構(gòu)件疊放時墊塊要上下對準(zhǔn)。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 施工過程危害辨識及控制措施施工過程危害辨識及控制措施序號主要來源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險級別控 制 措 施1