線路板協(xié)議書.doc

. 編 號(hào)： 線路板技術(shù)協(xié)議書產(chǎn)品名稱：雙（單）面印制電路板產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)：各種規(guī)格需 方：寧夏隆基寧光儀表有限公司 供 方： 滄州環(huán)宇電路板有限公司（蓋章） （蓋章）簽 字： 簽 字：日 期： 日 期：電路板技術(shù)協(xié)議共 3頁第 1 頁一、產(chǎn)品標(biāo)記及包裝要求 產(chǎn)品外包裝要求有防潮、防塵、防震、防壓等處理措施，產(chǎn)品內(nèi)包裝要求有產(chǎn)品合格證（注明型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)日期）二、線路板板材及加工要求1.線路板板材的規(guī)定：生益板材或建滔板材，板材厚度：1.600.13mm。板材等級(jí)：AA級(jí)或 A級(jí)。2.線路板加工后板子（含覆銅板）厚度的規(guī)定：雙面板為：1.701.90mm；單面板為：1.601.80mm.3.供方必須嚴(yán)格按照需方所提供技術(shù)圖紙及制板說明加工并按時(shí)完成線路板，其中線路板中所有經(jīng)電鍍后孔徑的尺寸公差應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);制做漏板和模板嚴(yán)格按照所送圖紙加工。4.對(duì)需方所發(fā)的全部技術(shù)資料供方應(yīng)予保密，未經(jīng)需方同意，不得向其他企業(yè)或個(gè)人提供。三、技術(shù)要求1.金屬化孔應(yīng)清潔、光滑，無影響插件及可焊性的任何雜質(zhì)，在孔壁與導(dǎo)電圖形的界面處不應(yīng)有電鍍空洞。金屬化孔的銅層上應(yīng)無環(huán)狀裂縫，銅與孔壁無環(huán)狀分離，無缺孔和錯(cuò)孔。2.導(dǎo)線上應(yīng)無裂縫或斷開，導(dǎo)線間距及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線抗剝強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。3.印字規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，印字油墨必須經(jīng)高溫水洗不脫落，印字清晰，位置正確，字段無缺損現(xiàn)象。電路板技術(shù)協(xié)議共 3 頁第 2 頁4.阻焊定位要準(zhǔn)確，焊盤應(yīng)無阻焊油墨，阻焊漆要光亮均勻，無氣泡起層、缺損現(xiàn)象，經(jīng)高溫水洗不脫落。5.焊盤不應(yīng)有破孔，焊盤與導(dǎo)線連接處無斷裂，焊盤無缺損和起層，孔與焊盤的偏移要小?？變?nèi)光滑無毛刺。焊盤吃錫要均勻。6.電路板表面清潔、無銹斑，無劃傷現(xiàn)象。邊緣應(yīng)平整、光滑,線路板拼板掰開邊沿?zé)o明顯毛刺現(xiàn)象,翹曲度不能超過線路板對(duì)角線的1%。7.電氣性能：無斷線、連線、過孔不通等現(xiàn)象。8.線路板必須全部經(jīng)針床通斷檢測(cè)。9.定位孔尺寸公差為: 0.1mm，外形尺寸公差為:-0.2mm，定位孔不金屬化。10 .可焊性: 所有的焊盤銅箔上應(yīng)能全部地呈潤濕狀態(tài)的附著焊錫，焊盤應(yīng)光亮、均勻，無氣泡和針孔。11.過孔沒有特殊要求情況下，必須涂阻焊膜。12.有拼板或加拼條的線路板，板與板之間、板與拼條之間若要求開V型槽的，則槽深為板厚的1/3四、需方發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，立刻退回供方，供方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)發(fā)合格品。五、線路板的不合格率應(yīng)控制在千分之三以內(nèi)。六、該協(xié)議中未涉及到的要求，按國標(biāo)執(zhí)行。七、其它要求國網(wǎng)表的線路板外包裝箱上要注明“XX地區(qū)專用”；備料要注明“XX地區(qū)備料”例如：“上海專用”， “上海備料”。具體每種加工數(shù)量見當(dāng)批的采購訂單。 電路板技術(shù)協(xié)議共 3 頁第 3 頁八、協(xié)議說明1、本協(xié)議一式兩份，需方、供方雙方各執(zhí)一份。2、本協(xié)議自簽訂之日起生效，有效期為