煙道加工制作方案.doc

目目 錄錄 一 工程概況 8 二 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 9 三 加工工序 9 四 技術(shù)及加工工藝要求 10 五 主要實(shí)物工作量 15 六 進(jìn)度計(jì)劃 15 七 施工資源配置計(jì)劃 15 八 技術(shù)資料 17 精選范本 供參考 一 工程概況 1 地理位置 豐城電廠座落于豐城市城西 8km 處的贛江北岸 南臨贛江 0 5km 左右 北距豐城 水泥廠 2 8km 東面 0 6km 處有新建的豐城贛江大橋 廠址原始自然地形由壟崗及坳地組成 地貌起伏 高差較大 自然地面標(biāo)高在 25 52m 黃海高程 下同 之間 本工程為江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司一期 3 4 機(jī)組煙氣脫硫工程 本期工程的 建設(shè)場地位于一期工程 1 2 機(jī)組西側(cè) 建設(shè)用地范圍內(nèi)的大部分場地已予以平整 本期整個(gè)脫硫區(qū)域平整后的地面標(biāo)高為 34m 一聯(lián)會(huì)確定 廠址附近贛江河段百年一遇設(shè)計(jì)洪水位為 31 19m 廠址沒有洪 澇威脅問題 FGD 裝置布置在煙囪后面 2 工程規(guī)模 本期工程裝機(jī)容量為 2 300MW 亞臨界燃煤機(jī)組 二臺(tái)機(jī)組均設(shè)置脫硫設(shè)施 每臺(tái) 機(jī)組配備 1 臺(tái)最大連續(xù)出力為 1025t h 的鍋爐 煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后進(jìn)行脫硫 每臺(tái)鍋爐各加裝一套石灰石 石膏濕法脫硫工藝 簡稱 FGD 全煙氣脫硫 脫硫效率 大于等于 95 除塵效率為 75 FGD 入口粉塵濃度低于 200mg Nm3 3 煙道布置情況 精選范本 供參考 二 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)程 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號(hào) 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50341 2003 襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG T20678 2000 橡膠襯里化工設(shè)備 HG T20677 1990 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50128 2005 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 DL5047 95 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火力發(fā)電廠焊接篇 DL5007 92 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231 98 金屬構(gòu)件有機(jī)涂層及襯里對(duì)金屬基體的要求 DIN28053 FGD 設(shè)備制造及驗(yàn)收規(guī)范 吸收塔部分 有機(jī)涂層及襯里的金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式 DIN28051 三 加工工序 深化設(shè)計(jì)加工工藝確定運(yùn)輸?shù)跹b方案選擇 材料確定排版圖 節(jié)點(diǎn)圖 成品保護(hù)措施 焊接工藝確定 精選范本 供參考 四 技術(shù)及加工工藝要求 1 一般規(guī)定 鋼材和連接用材料如焊條 焊絲 焊劑 涂料等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范 規(guī)程 國 家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代 設(shè)計(jì)選用的材料時(shí) 必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意 1 關(guān)于鋼材的要求 設(shè)計(jì)上另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行 所有鋼材必須具有質(zhì)量證明書 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范 對(duì)所有材料應(yīng) 按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及抽樣復(fù)檢 取樣方法與檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定 鋼材應(yīng)無脫皮裂傷 翹曲等缺陷 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕 麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí) 其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1 2 鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 規(guī)定的 C 級(jí)及 C 級(jí)以上 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層 夾渣等缺陷 煙道鋼板需選用冷軋板并能保證鋼板直角度及對(duì)角線尺寸 鋼板表面不得有夾 層 裂紋 氣孔 板材表面銹蝕不得超過 0 2mm 2 焊接材料要求 設(shè)計(jì)上另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行 鋼材焊條采用國產(chǎn) E43 型和 E50 型焊條 焊條的品種 規(guī)格 性能等應(yīng) 符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 手工焊接所用焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng) 自動(dòng)焊接所用的焊絲和焊劑 等 應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng) 所有焊條必須有質(zhì)量證明書 焊接材料與母材的匹配 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 對(duì)用于一級(jí)焊縫等重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)的數(shù)量 方法 及結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 嚴(yán)禁使用有藥皮脫落 焊芯生銹等缺陷的焊條 焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 煙道加工質(zhì)量應(yīng)滿足原國家電力公司頒發(fā) 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 以及 原電力部 國家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定 設(shè)計(jì)另有要求的 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 1 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 煙風(fēng)道壁板拼接和型鋼對(duì)接時(shí)為對(duì)接焊縫 應(yīng)按要求施焊 并且雙面滿焊 其 余均為角焊縫 角焊縫焊高一般與施焊面焊件厚度相同 具體施焊要求詳見圖紙 3 4 1 2 焊接外形允許尺寸見下表 焊縫余高平焊0 4mm 對(duì)接接頭 焊縫余高差平焊 3mm 精選范本 供參考 比坡口增寬 5mm 焊縫寬度 每側(cè)增寬 3mm 焊腳 3 5 mm 貼角焊 焊腳尺寸差 3mm 焊腳 2 5mm 角接接頭 坡口角焊 焊腳尺寸差 3mm 2 焊縫表面缺陷允許范圍見下表 序號(hào)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1焊縫成型焊縫過渡圓滑 接頭良好 2焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求 3咬邊h 0 5mm 4根部未焊透h 0 15 總長 0 1L 5表面裂紋無 6表面弧坑無 7表面氣孔無 8表面夾渣無 9嚴(yán)密性無滲漏 注 壁厚 h 缺陷深度 L 焊縫長度 2 制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 無內(nèi)襯的煙道壁板制造尺寸允許偏差 單位 mm 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差 1方 矩 形截面邊長邊長的 2 1000 且不大于 4 2方 矩 形截面對(duì)角線差邊長的 2 1000 且不大于 6 3圓形截面直徑直徑的 3 1000 且不大于 8 4圓形截面橢圓度直徑的 8 1000 5制件長度長度的 2 1000 且不大于 10 且不能負(fù)值 6制件彎曲度長度的 2 1000 且不大于 10 7法蘭盤中心與螺栓孔中心距離 1 精選范本 供參考 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差 8法蘭盤邊緣不相合 2 9煙風(fēng)道法蘭垂直度 邊框尺寸 1500 1500 邊框尺寸 1500 1500 2500 2500 邊框尺寸 2500 2500 3 5 5 10接管座長度 3 2 有內(nèi)襯的煙道壁板制造要求 1 煙道壁板內(nèi)表面錯(cuò)邊量 1 mm 且內(nèi)壁焊縫需要打磨光滑 并符合內(nèi)襯防 腐要求 2 對(duì)接環(huán)焊縫處形成的棱角度 E 0 1S 1 S 為板厚 且最大不應(yīng)大于 2mm 3 檢查方式 用 300 mm 檢查尺檢查 4 煙道筒體的直線度允差 0 5L 1000mm 且最大不應(yīng)大于 10 mm 5 每段允差見表 2 6 煙道連接法蘭面與軸線的垂直度允差 法蘭直徑 1 1000 且最大不應(yīng)大 于 3 mm 7 軸向焊縫必須錯(cuò)開 且錯(cuò)開距離應(yīng) 300 mm 煙道的平面度 3 1000 mm 8 檢查方式 用 1000 mm 鋼直尺檢查 表一 煙道長度允許偏差 單位 mm 尺 寸 公 差 公 稱 尺 寸 中 等 精 度粗 糙 精 度 30 1 1 30 至 120 1 2 120 至 315 1 2 315 至 1000 2 3 1000 至 2000 3 4 2000 至 8000 4 5 8000 至 16000 5 6 16000 6 7 4 監(jiān)造 1 監(jiān)造方式 文件見證 現(xiàn)場見證和停工待檢 即 R 點(diǎn) W 點(diǎn) H 點(diǎn) 每次監(jiān)造內(nèi)容完成后 投 精選范本 供參考 標(biāo)人和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù) 并交監(jiān)造代表 1 份原件 R 點(diǎn) 投標(biāo)人只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目 即文件見證 W 點(diǎn) 招標(biāo)人監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目 即現(xiàn)場見證 H 點(diǎn) 投標(biāo)人在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待招標(biāo)人監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng) 目 即停工待檢 監(jiān)造項(xiàng)目和方式由買賣雙方在合同中確定 投標(biāo)人提前 5 天將監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí) 間通知招標(biāo)人 招標(biāo)人接到見證通知后 應(yīng)及時(shí)派監(jiān)造代表到投標(biāo)人檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn) 場參加現(xiàn)場見證或停工待檢 如果招標(biāo)人代表不能按時(shí)參加 W 點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為 R 點(diǎn) 但 H 點(diǎn)如果沒有招標(biāo)人書面通知同意轉(zhuǎn)為 R 點(diǎn) 投標(biāo)人不得自行轉(zhuǎn)入下道工序 應(yīng)與招標(biāo) 人商定更改見證時(shí)間 因此產(chǎn)生的延誤費(fèi)用由招標(biāo)人支付 如果更改后 招標(biāo)人仍不 能按時(shí)參加 則 H 點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為 R 點(diǎn) 投標(biāo)人提供制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及目錄 招標(biāo)人將據(jù)此進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn) 了解設(shè)備制 造加工和組裝的質(zhì)量情況 監(jiān)造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為技術(shù)協(xié)議書所列的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 2 監(jiān)造目錄 監(jiān)造方式 序號(hào)監(jiān)造項(xiàng)目 HWR 監(jiān)造內(nèi)容 1 生產(chǎn)計(jì)劃 及進(jìn)度報(bào)告 生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度報(bào)告是否能夠滿足合同中規(guī)定的設(shè)備 交付要求 2 原材料材 質(zhì) 材料質(zhì)量保證書 合格證 力學(xué)檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全 參數(shù)是否符合要求 3 組件尺寸 檢查 對(duì)部件的相關(guān)尺寸進(jìn)行工廠抽檢 是否滿足合同要求 4滲油試驗(yàn) 檢查試驗(yàn)方法 過程 試驗(yàn)結(jié)果 報(bào)告 是否符合要 求 5 打磨 油 漆 構(gòu)件的打磨質(zhì)量和油漆品種 質(zhì)量是否符合要求 注 H 停工待檢 W 現(xiàn)場見證 R 文件見證 3 對(duì)投標(biāo)人配合監(jiān)造的要求 投標(biāo)人有配合招標(biāo)人監(jiān)造的義務(wù) 并及時(shí)提供相關(guān)資料 并不由此發(fā)生任何費(fèi)用 投標(biāo)人應(yīng)給招標(biāo)人監(jiān)造代表提供生活便利條件 投標(biāo)人應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢 5 天前 將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知招標(biāo)人 招標(biāo)人監(jiān)造代表有權(quán)查 借 閱與合同監(jiān)造 設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料 如招標(biāo)人認(rèn)為需要復(fù)印存檔 投標(biāo)人應(yīng)提投標(biāo)人方便 招標(biāo)人 監(jiān)造代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí) 有權(quán)提出 意見 投標(biāo)人應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施 以保證設(shè)備質(zhì)量 無論招標(biāo)人是否要求和知道 精選范本 供參考 投標(biāo)人均應(yīng)主動(dòng) 及時(shí)向招標(biāo)人提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問 題 不得隱瞞 在招標(biāo)人不知道的情況下投標(biāo)人不得擅自處理 5 煙道加工 1 需涂鱗處理的煙風(fēng)道壁板裝配時(shí) 內(nèi)部管支撐 節(jié)點(diǎn)板和加固筋之間需開透氣 孔 連接的形式也要滿足防腐要求 原煙道內(nèi)部管支撐與節(jié)點(diǎn)板 節(jié)點(diǎn)板與壁板之間 留氣孔 6mm 不焊接 2 需防腐內(nèi)襯的煙道內(nèi)壁的焊縫應(yīng)打磨圓滑平整 焊接接頭焊后需將棱角尖銳 處打磨面 R 3mm 陽角 R 5mm 陰角 圓滑連續(xù)過渡除去焊疤毛刺及污染物 并滿 足防腐施工要求 煙道外壁焊縫的焊渣飛濺應(yīng)清除干凈 加固筋以修磨至無突角為準(zhǔn) 表面質(zhì)量應(yīng)符合 DIN28051 DIN28053 要求 3 煙道焊接完畢后 所有焊縫焊接接頭表面進(jìn)行 100 煤油滲漏試驗(yàn) 對(duì)需內(nèi)襯 防腐的煙道的合金鋼焊接接頭表面還需進(jìn)行 100 著色滲透 PT 試驗(yàn) 按 JB4730 94 標(biāo)準(zhǔn)要求 符合 I 缺陷顯示為合格 4 煙道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以每段煙道分四片的組件形式供貨 同時(shí)結(jié)合加工 制作和現(xiàn)場組裝的便利 可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整組件形式 所有供貨煙道片狀組件和其他支吊 架 平臺(tái)阻件都應(yīng)有規(guī)范的編號(hào) 方便現(xiàn)場組裝施工的需要 5 板材 型材的拼接 應(yīng)在組裝前進(jìn)行 6 煙道片狀組件成品交付安裝使用前應(yīng)進(jìn)行外觀 尺寸 接頭 焊縫等的質(zhì)量檢 驗(yàn) 7 為了保證煙道片狀組件在運(yùn)輸和安裝過程中不變形 在部件制作好后要采用合 理的方式進(jìn)行加固 6 涂裝 1 表面清理 根據(jù)具體規(guī)定的表面清理工作程序 對(duì)煙道外表面進(jìn)行打磨除銹 其結(jié)果要求無 油垢 灰塵 鐵銹清除干凈 并露出金屬光澤 滿足油漆施工要求 2 涂裝工作 1 煙道外表面及煙道附件表面進(jìn)行清理后 煙道外表面涂刷一道防銹漆 平臺(tái) 支 吊架等附件按設(shè)計(jì)要求涂刷底漆 漆膜總厚度及噴涂遍數(shù)按圖紙說明要求涂刷均勻 無透底 漏刷 涂刷底漆時(shí) 涂層工作應(yīng)根據(jù)投標(biāo)人質(zhì)量控制和保證方案中規(guī)定的方 法和程序進(jìn)行 涂裝前 應(yīng)請(qǐng)監(jiān)造對(duì)除銹情況進(jìn)行現(xiàn)場簽證 2 安裝焊縫處應(yīng)留出 30 50mm 暫不涂裝 凡是發(fā)現(xiàn)在焊縫位置范圍內(nèi)誤涂油漆的 應(yīng)按除銹方法清除干凈后才能施焊 3 涂裝完畢后要在明顯處標(biāo)注原構(gòu)件號(hào) 此外還要對(duì)構(gòu)件注明重量和起吊位置等 標(biāo)記 便于運(yùn)輸和安裝 7 標(biāo)記 精選范本 供參考 1 投標(biāo)人應(yīng)對(duì)在現(xiàn)場組裝的所有零部件做好標(biāo)記 以保證在現(xiàn)場能方便安裝 如果 需要附加填板 應(yīng)同相應(yīng)的施工構(gòu)件用螺栓牢固地聯(lián)接或包扎 一并交付給招標(biāo)人 8 檢測(cè)驗(yàn)收 投標(biāo)人應(yīng)有自己的質(zhì)檢部門 質(zhì)檢部門應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全過程的監(jiān)督 焊縫和焊縫清理步驟的檢查 應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行 焊工和操作員應(yīng)具備資格證書 焊接檢查 根據(jù)規(guī)范和圖紙的要求分別進(jìn)行外觀檢查和無損探傷等檢驗(yàn) 檢驗(yàn)范圍按有關(guān)規(guī) 范和圖紙的要求進(jìn)行 尺寸檢測(cè) 軋制鋼材的尺寸及公差 焊接拼接截面的尺寸誤差 制作誤差應(yīng)滿足規(guī)范的要求 五 主要實(shí)物工作量 序號(hào)序號(hào)名名 稱稱材質(zhì)材質(zhì)規(guī)規(guī) 格格總總 重重 備備 注注 1 原煙道 Q235 約 238t 2 凈煙道 Q235 約 314t 4 煙道導(dǎo)流板 Q235 約 18t 5 檢修平臺(tái) Q235 約 6t 6 人孔門 Q235 約 0 5t 7 設(shè)備連接角鋼 法蘭 Q235 約 3t 六 進(jìn)度計(jì)劃 機(jī)組編號(hào) 3 機(jī)組 4 機(jī)組 設(shè)備名稱 數(shù)量 機(jī)組 到貨時(shí)間到貨時(shí)間 支架1 套2006 年 10 月 1 日2006 年 8 月 25 日 煙管1 套 2006 年 10 月 8 日2006 年 9 月 25 日 閥門1 套 2006 年 10 月 15 日 2006 年 9 月 30 日 精選范本 供參考 七 施工資源配置計(jì)劃 1 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表 2006 年 工 種8 月9 月10 月11 月 鉗 工 10151520 鉚 工 30404030 焊 工 10151510 油 漆 工 5885 輔 助 工 20303020 合計(jì) 7510810885 0 20 40 60 80 100 120 8月9月10月11月 2006年 系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6 勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖 2 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 施工機(jī)械配備計(jì)劃表施工機(jī)械配備計(jì)劃表 序號(hào)序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格 數(shù)量數(shù)量 臺(tái) 臺(tái) 國別國別 產(chǎn)地產(chǎn)地 制造年份制造年份 額定額定 功率功率 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力備注備注 1 交流電焊機(jī) BX3 500 210 上海 199630 9KW 2 剪板機(jī) 2 上海 1996 3 電動(dòng)空壓機(jī) V 0 25 8A1 南京 19982 2kw0 25M3 min 4 焊條烘干箱 ZYH 1501 北京 2002 5 氣焊切割設(shè)備 10 江西 2006 6 鉆床 Z30401 南通 1995 精選范本 供參考 序號(hào)序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格 數(shù)量數(shù)量 臺(tái) 臺(tái) 國別國別 產(chǎn)地產(chǎn)地 制造年份制造年份 額定額定 功率功率 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力備注備注 7 切割機(jī) CGJ 1001 南通 1998 8 空壓機(jī)6 立方米 2 南通 1994 9 角向磨光機(jī) 10050 南京 1997 10 倒鏈 2t 10t40 常州 1998 11 汽車吊 E5001 二汽 199650t 12 汽車吊 E2001 徐州 199820t 13 客貨汽車 NOR54BLW1 江西 19945t 14 叉車 CPCD61 蘇州 19977t 15 平板車 40t1 江西 1984 3 計(jì)量檢測(cè)器具配置計(jì)劃 序 號(hào) 器具 設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及準(zhǔn)確度單位數(shù)量備注 1游標(biāo)卡尺200mm 0 02mm只5 2游標(biāo)卡尺300mm 0 02mm只5 3鋼卷尺30m 5m 3m把2 4鋼