吊裝施工方案精選范文.docVIP

. 目 錄 一、 編制依據(jù) 二、 工程概況 三、 吊裝方法簡(jiǎn)述 四、 吊裝受力計(jì)算 五、 施工計(jì)劃安排 六、 主要操作程序及施工技術(shù)要求 七、 安全技術(shù)措施 八、 機(jī)具、索具和材料表 九、 吊裝施工組織措施一、 編制依據(jù)1.1 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH / T 3515-20031.2 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG 20201-20001.3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)操作規(guī)程JGJ 33-20011.4 實(shí)用起重吊裝手冊(cè)1.5 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件等技術(shù)參數(shù)1.6 擬使用履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)性能參數(shù)表二、 工程概況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格(mm)重量(t)（凈重）數(shù)量基座標(biāo)高備注1第一變換爐38001176067.11+0.2m變換冷卻2第二變換爐40001226078.11+0.2m變換冷卻3脫硫塔2600489501121+0.3m低溫甲醇洗4脫碳塔2600/300070303183.151+0.3m低溫甲醇洗5二氧化碳閃蒸塔30004134092.571+0.3m低溫甲醇洗6硫化氫濃縮塔2500/300070445114.381+0.3m低溫甲醇洗7熱再生塔28004850082.2851+0.3m低溫甲醇洗合 計(jì)7三、 吊裝方法簡(jiǎn)述 3.1 H2S濃縮塔吊裝：3.1.1 場(chǎng)地作業(yè)條件準(zhǔn)備：按照專業(yè)地基處理報(bào)告進(jìn)行處理。3.1.2 兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)入各自預(yù)定的站車位置，鋪設(shè)枕木和鋼墊板。3.1.3 吊裝方法：設(shè)備為整體吊裝。為確保吊裝安全并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用一臺(tái)1000t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備基礎(chǔ)中心約40m， 采用雙索雙兜的方法將鋼絲繩索具與設(shè)備筒體拴牢后，斷續(xù)起鉤使索具接近臨界受力狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整兩條索具的長(zhǎng)度，使其受力均勻。提升吊鉤使索具處于臨界受力狀態(tài)；在設(shè)備中部可以固定吊索具的位置捆綁鋼絲繩，由一臺(tái)120噸汽車式起重機(jī)起吊，在整個(gè)吊裝過程中，本臺(tái)起重機(jī)始終受力20噸，使設(shè)備不產(chǎn)生撓度；在設(shè)備裙座的位置上捆綁鋼絲繩索具，300 t溜尾起重機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起鉤， 待設(shè)備尾部距離地面約300500 mm時(shí)，300 t起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊車做回轉(zhuǎn)動(dòng)作，同時(shí)主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅，使設(shè)備在空中逐步完成90度翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下300 t起重機(jī)的吊鉤，松開并解除索具；在3塔中部可以固定吊索具的位置捆綁鋼絲繩，由一臺(tái)120噸汽車式起重機(jī)起吊，在整個(gè)吊裝過程中，本臺(tái)起重機(jī)始終受力20噸，使設(shè)備不產(chǎn)生撓度；1000t起重機(jī)則提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng)做變幅動(dòng)作，平穩(wěn)地將設(shè)備放在基礎(chǔ)座上。吊裝作業(yè)平面示意圖詳見附圖1。3.1.4 設(shè)備就位安裝：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)事先進(jìn)行找平，放置好墊鐵，并使用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺正管口方位,經(jīng)確認(rèn)無誤后,緩慢落鉤將設(shè)備放在基礎(chǔ)座的墊鐵上,并立即帶上地腳螺栓的螺帽，1000t起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨界受力狀態(tài)，此時(shí)位于正交方向上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的測(cè)量人員進(jìn)行找正觀測(cè)，安裝施工人員根據(jù)設(shè)備的傾斜情況，敲擊墊鐵進(jìn)行設(shè)備的垂直度調(diào)整。符合規(guī)范要求后，立即擰緊全部地腳螺栓上的螺帽。落下吊鉤，松開并解除索具。3.2 第二貧甲醇換熱器吊裝3.2.1吊裝方法：設(shè)備為整體吊裝。為確保吊裝安全并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊裝擬采用一臺(tái)1000 t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備基礎(chǔ)中心約45m， 采用吊耳進(jìn)行吊裝，提升吊鉤使索具處于臨界受力狀態(tài)；在設(shè)備尾部預(yù)定的位置上捆綁鋼絲繩索具，25t溜尾汽車式起重機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起鉤， 待設(shè)備尾部距離地面約300500 mm時(shí)，溜尾25 t汽車式起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊起重機(jī)做直行動(dòng)作，同時(shí)主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅回轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下溜尾25 t汽車式起重機(jī)松開并解除索具，1000t起重機(jī)則提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng)做變幅動(dòng)作，平穩(wěn)地將設(shè)備放在混凝土基礎(chǔ)EL11.0的基礎(chǔ)座上。當(dāng)安裝施工人員將該段設(shè)備與基礎(chǔ)進(jìn)行可靠聯(lián)接后，主吊起重機(jī)慢慢落下吊鉤，工作人員解除索具，移走吊鉤。3.2.2設(shè)備就位安裝：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)事先進(jìn)行找平，將定好位的螺栓焊接在鋼結(jié)構(gòu)框架上，放置好隔冷塊，設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺正管口方位,經(jīng)確認(rèn)無誤后,緩慢落鉤將設(shè)備放在隔冷塊上,并立即帶上螺帽，1000t起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨界受力狀態(tài)，用鉛錘線找好設(shè)備垂直度，符合規(guī)范要求后，立即擰緊全部螺栓上的螺帽。落下吊鉤，松開并解除索具。3.3吸收塔吊裝3.3.1 場(chǎng)地作業(yè)條件準(zhǔn)備：按照專業(yè)地基處理報(bào)告進(jìn)行處理。3.3.2 兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)入各自預(yù)定的站車位置，鋪設(shè)枕木和鋼墊板。3.3.3吊裝方法：設(shè)備為分段吊裝，先進(jìn)行下段的吊裝，為確保吊裝安全并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊裝擬采用一臺(tái)1000 t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備基礎(chǔ)中心約26 m， 采用鋼絲繩加卡環(huán)與設(shè)備肩部的兩只管式吊耳聯(lián)接后，提升吊鉤使索具處于臨界受力狀態(tài)；300 t溜尾履帶式起重機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，兩臺(tái)臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起鉤， 待設(shè)備尾部距離地面約300500 mm時(shí)，溜尾300 t履帶式起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊起重機(jī)做直行動(dòng)作，同時(shí)主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅回轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下溜尾300 t履帶式起重機(jī)，松開并解除索具，300t起重機(jī)則提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng)做變幅動(dòng)作，平穩(wěn)地將設(shè)備放在混凝土基礎(chǔ)EL0.50的基礎(chǔ)座上。當(dāng)安裝施工人員將該段設(shè)備與基礎(chǔ)進(jìn)行可靠聯(lián)接后，主吊起重機(jī)慢慢落下吊鉤，120噸汽車吊吊裝吊籃和工作人員解除索具，移走吊鉤。3.3.4 設(shè)備就位安裝：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)事先進(jìn)行找平，放置好墊鐵，并使用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺正管口方位,經(jīng)確認(rèn)無誤后,緩慢落鉤將設(shè)備放在基礎(chǔ)座的墊鐵上,并立即帶上設(shè)備支座螺栓的螺帽，1000t起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨界受力狀態(tài)，此時(shí)位于正交方向上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的測(cè)量人員進(jìn)行找正觀測(cè)，安裝施工人員根據(jù)設(shè)備的傾斜情況，敲擊墊鐵進(jìn)行設(shè)備的垂直度調(diào)整。符合規(guī)范要求后，立即擰緊全部支座螺栓上的螺帽。落下吊鉤，松開并解除索具。3.35 吸收塔上部和中部安裝，待下部找平找正后，用一臺(tái)1000 t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備基礎(chǔ)中心約26 m， 采用鋼絲繩加卡環(huán)與設(shè)備肩部的兩只管式吊耳聯(lián)接后，提升吊鉤使索具處于臨界受力狀態(tài)；在設(shè)備中部可以固定吊索具的位置捆綁鋼絲繩，由一臺(tái)120噸汽車式起重機(jī)起吊，在整個(gè)吊裝過程中，本臺(tái)起重機(jī)始終受力20噸，使設(shè)備不產(chǎn)生撓度；在設(shè)備尾部預(yù)定的位置上捆綁鋼絲繩索具，300 t溜尾履帶式起重機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，三臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起鉤， 待設(shè)備尾部距離地面約300500 mm時(shí)，溜尾300 t履帶式起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊起重機(jī)做直行動(dòng)作，同時(shí)主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅回轉(zhuǎn)，中部120t起重機(jī)跟隨主吊車的起吊，使其時(shí)刻受力20噸，使設(shè)備在空中逐步完成90度翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下溜尾300 t履帶式起重機(jī)和中部120t起重機(jī)的吊鉤，松開并解除索具，1000t起重機(jī)則提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng)做變幅動(dòng)作，平穩(wěn)地將設(shè)備放在設(shè)備下部，由湖南大工廠家空中組對(duì)。廠家組對(duì)結(jié)束后，廠家需要專業(yè)技術(shù)人員在南北、東西兩側(cè)各放置一臺(tái)經(jīng)緯儀，對(duì)接直線度合格后，主吊起重機(jī)慢慢落下吊鉤，工作人員解除索具，移走吊鉤。四、 吊裝受力計(jì)算4.1 H2S（濃縮塔）： 4.1.1 QUY650t起重機(jī)的吊裝載荷P = ( Q + q ) K1 =（183.15 + 30） 1.1 234.5tP：吊裝載荷Q：設(shè)備總重量q：吊具、索具、工器具重量之和；K1：動(dòng)載系數(shù)，取1.1；查QUY650履帶式起重機(jī)性能表，200t轉(zhuǎn)臺(tái)+60t車身+300t超起工況下，起重臂長(zhǎng)84m、作業(yè)半徑28m時(shí)，額定起重量為244t，選用330 t吊鉤?？蓾M足施工要求。 鋼絲繩索具的選擇： 設(shè)備吊裝時(shí)的索具連接方式采用雙索雙兜的方法，在設(shè)備頂部加平衡梁，以確保設(shè)備頭部順利扳轉(zhuǎn)，主吊點(diǎn)擬選定在上封頭以下約2m左右的位置上。如圖41所示：以吊鉤為對(duì)象計(jì)算鋼絲繩受力，其平衡力系如42圖所示，12角 = 2tan-1(1300 / 6000) = 212.5= 25 p1 = p2 = QCos（/ 2 ）= 91.6 tCos12.5 93.8 t 作用在p1和p2上的鋼絲繩索具支數(shù)n = 4，取安全系數(shù) K =6 4.5m6 mQ = 183.15t tq= 30tQ=183.15tp1 = 93.8 tp2 = 93.8 t25 圖42圖41 則單根鋼絲繩的破斷拉力Sp不應(yīng)小于93.8t6/ 4 = 140. 7t。查表：纖維芯鋼絲繩56637+1 , 抗拉強(qiáng)度1570Mp ， 其破斷拉力為Sp = 145 t，滿足使用要求。五、 施工計(jì)劃安排H2S濃縮塔就位吊裝作業(yè)施工順序：以下計(jì)劃安排的設(shè)備吊裝作業(yè)施工順序，是參照總體施工計(jì)劃的思路考慮的，在實(shí)際施工過程中，可能因某些施工要素出現(xiàn)變化或調(diào)整，則應(yīng)及時(shí)對(duì)本作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行變更，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的新形勢(shì)，但調(diào)整作業(yè)順序應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，并與建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位有關(guān)人員協(xié)商達(dá)成共識(shí)后實(shí)施。六、主要操作程序及施工技術(shù)要求6.1 施工準(zhǔn)備 6.1.1 對(duì)影響設(shè)備運(yùn)輸及吊裝的現(xiàn)場(chǎng)障礙物進(jìn)行清理，作好基槽回填，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)300厚碎石墊層，作業(yè)區(qū)域應(yīng)避免集水，以免造成墊層土體液化，影響土體強(qiáng)度； 6.1.2 為保證安全施工，吊車站位下方（尤其是履帶和支腿處）的地基強(qiáng)度應(yīng)符合吊車性能及吊裝作業(yè)的要求，否則應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理。并在吊車支腿下方鋪設(shè)枕木和鋼板；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所了解的情況：吊裝界區(qū)內(nèi)的地面均為素粘土原土層或回填層，地耐力較好。1000噸履帶吊吊裝站位的地耐力為25噸/平米，300噸履帶吊吊裝站位的地耐力為15噸/平米； 6.1.3 及時(shí)獲取近期氣象情報(bào)，確認(rèn)吊裝施工期間內(nèi)無六級(jí)以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣的出現(xiàn)； 6.1.4 施工方案應(yīng)得到確認(rèn)和批準(zhǔn)，并對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底； 6.1.5 參與施工的人員按方案要求組織到位，工具、索具配置齊全、完好、性能可靠。6.2 設(shè)備就位吊裝6.2.1 作業(yè)前應(yīng)了解工件的重量、重心位置、安裝高度及外形尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)；6.2.2 按照大型設(shè)備吊裝技術(shù)工藝規(guī)范的要求，選擇合理的索具和工具；并選擇合理的吊點(diǎn)及吊裝方式進(jìn)行吊裝作業(yè)；6.2.3 工件（設(shè)備）進(jìn)入起吊程序后，吊鉤的提升動(dòng)作應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行，不得連續(xù)提升吊鉤，以免造成工件在水平面上的擺動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致與其它物件的碰撞傷及設(shè)備；6.3H2S濃縮塔在設(shè)備支座上的安裝技術(shù)措施6.3.1H2S濃縮塔找正和承載墊鐵的布置和選擇6.3.2每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，根據(jù)支座施工圖，應(yīng)選用24組墊鐵，每組墊鐵應(yīng)選擇一塊平墊鐵和同規(guī)格的兩塊斜墊鐵，并盡量靠近地腳螺栓根部。6.3.3 每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面不能有油污，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查，墊鐵與支座的接觸面應(yīng)保證在70以上，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座地板外緣1020mm。6.3.4 斜墊鐵宜選用1：15的斜度，這樣可保證設(shè)備的找正精度和速度。6.3.5 成對(duì)使用的斜墊鐵，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4。6.3.6 墊鐵尺寸的選擇根據(jù)墊鐵的分布和組數(shù)，對(duì)于洗滌塔本體安裝使用的墊鐵按下列公式計(jì)算：A100C(G1+G2)/(nR)mm2式中A-一組墊鐵的面積，mm2；C-系數(shù)，C=2.3；G1-設(shè)備附件及物料等的重量，kgf； G2-全部地腳螺栓緊固后作用在墊鐵上的總壓力，kgf；G2d2n/4d-地腳螺栓直徑，mm；-地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，kgfcm2；n-地腳螺栓的數(shù)量；n-墊鐵組的數(shù)量；R-支座的抗壓強(qiáng)度，kgfcm2；根據(jù)CO2產(chǎn)品塔設(shè)備本體圖和支座施工圖：G1按500000kgf，G2d2n/4=3.62*1200*24/4=293148kgfn R=24*200=4800公斤力cm2A100C(G1+G2)/(nR)= 1002.3(500000+293148)/4800=38005mm2=380cm2根據(jù)H2S濃縮塔設(shè)備圖紙裙座尺寸，結(jié)合墊鐵布置原則，為安全可靠，確定選用300mm180mm的平墊板和斜墊板。6.4H2S濃縮塔的找正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別在00和900兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量，利用斜墊體鐵調(diào)整，根據(jù)規(guī)范要求，垂直度要求為H/1000；其具體指標(biāo)在現(xiàn)場(chǎng)由L&T專業(yè)人員確定。H2S濃縮塔本體在設(shè)備基礎(chǔ)上就位過程中，設(shè)備安裝施工人員在吊裝施工作業(yè)人員的配合下，進(jìn)行H2S濃縮塔在設(shè)備基礎(chǔ)上的就位安裝、找平、找正等工序作業(yè)。 七、安全技術(shù)措施 7.1 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。派專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；嚴(yán)格遵守建筑施工機(jī)械安全操作技術(shù)規(guī)程；7.2 起重機(jī)進(jìn)人作業(yè)場(chǎng)區(qū)前，應(yīng)按吊裝荷載的要求對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行地耐力強(qiáng)度的復(fù)合，如果發(fā)現(xiàn)地耐力不復(fù)合施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行加固，加固方法視具體情況商定；7.3 起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，向起重機(jī)司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)；7.4 認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方案要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；7.5 吊車站位和行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情況；7.6 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)要清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取行之有效的措施；7.7 風(fēng)力在五級(jí)及以上時(shí)，雨天、霧天等嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；7.8 吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。7.9 進(jìn)行吊籠作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員在上升或下降過程中必須把安全帶扣吊車的吊鉤上，在到達(dá)作業(yè)層時(shí)，應(yīng)把安全帶扣在就近的設(shè)備接管上。7.10 在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。并有專人做好保安工作。7.11 擔(dān)任主吊和溜尾作業(yè)的履帶式起重機(jī)的站位，及行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過程中要密切關(guān)注起重機(jī)的穩(wěn)定情況。7.12 吊車應(yīng)嚴(yán)格按照每臺(tái)設(shè)備的吊裝施工平面布置圖的要求進(jìn)行站位； 7.13 吊車每調(diào)整一次，都要在起吊前進(jìn)行試吊，試吊時(shí)必須緩慢進(jìn)行，待設(shè)備即將離地時(shí)，有關(guān)人員要全面查看吊車狀況，確認(rèn)無異常情況后，方可繼續(xù)起升，試吊的起升高度不得超過100mm，進(jìn)入正式吊裝程序，在起升到預(yù)定的高度后，應(yīng)停機(jī)觀察，經(jīng)檢查情況正常后，即可結(jié)束吊裝作業(yè)。7.14 設(shè)備在吊裝過程中嚴(yán)禁與其它物體或設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生碰撞。吊鉤偏角不應(yīng)大于3。7.15 吊車在起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅操作過程中，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。吊車及設(shè)備四周均應(yīng)設(shè)專人看守。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向指揮人員發(fā)出報(bào)警信號(hào)。7.16 指揮人員應(yīng)站在能看到吊裝全過程，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮各個(gè)工作崗位，當(dāng)指揮人員不能直接面對(duì)時(shí)，必須通過其助手及時(shí)傳遞信號(hào)。7.17 吊裝時(shí)，施工人員不得在吊車起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潛在危險(xiǎn)的地方停留。7.18吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，固體廢棄物要放在事先指定的位置，收工后統(tǒng)一處理。7.19吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠措施，并經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。7.20高空作業(yè)要辦理登高作業(yè)許可證。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所攜帶的工具應(yīng)栓牢保險(xiǎn)繩，以防失手墜落傷人。禁止從高空扔下物體（包括工具、工件等）。7.21進(jìn)行高空作業(yè)的施工人員的工作面，應(yīng)有安裝牢固的平臺(tái)，并設(shè)有鉤掛安全帶的裝置。施工人員必須按要求佩帶勞保護(hù)品，安全帶掛設(shè)要牢固可靠，否則不得上崗作業(yè)。八 、 機(jī)具、索具和材料表序號(hào) 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量1起重設(shè)備設(shè)備主吊：QUY1000 1000t履帶式起重機(jī)臺(tái)班152起重設(shè)備設(shè)備溜尾：徐工300履帶式起重機(jī)臺(tái)班153其中設(shè)備輔助吊裝：徐工150履帶式起重機(jī)臺(tái)班15起重設(shè)備輔助吊裝及配合摘鉤吊車：徐工120汽車式起重機(jī)臺(tái)班154起重設(shè)備輔助吊裝：25汽車式起重機(jī)臺(tái)班155運(yùn)輸設(shè)備現(xiàn)代40 t半掛式平板拖車臺(tái)156履帶走道板100 Q235 16003500塊167支撐鋼板16 Q235 16001600塊88支撐鋼板12 Q235 12001200塊89支撐鋼板10 Q235 800800塊810枕 木落葉松2000250200根5011枕 木落葉松1200250200根3012枕 木榆木 800250200根2013平衡支撐梁中壓鋼管根114鋼絲繩索具懸掛平衡梁 90-837-1470 L = 26m根215鋼絲繩索具 66-837-1470 L = 38m根216鋼絲繩索具 43-637-1470 L = 20m根817卸 扣120 t BX（弓）型只218卸 扣55 t BX（弓）型只419卸 扣35 t BX（弓）型只820卸 扣30 t BX（弓）型只621卸 扣20 t DW型只622卸 扣5 t 10 t DW型只623橡膠板= 610 mmm22024廢舊輪胎D = 10001200 mm條6258鉛絲鍍 鋅盤226摘鉤吊籠個(gè)127麻繩5米根528麻繩70米根229倒鏈5噸個(gè)230鐵絲8mm米30九、吊裝施工組織措施9.1為了確保吊裝工作的順利進(jìn)行，成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮并協(xié)調(diào)拆卸吊裝準(zhǔn)備與實(shí)施等各項(xiàng)工作的人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具管理和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的準(zhǔn)備等。吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組： 成 員： 9.2 吊裝組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任職 能崗 位姓 名職 責(zé)決策層領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)吊裝施工指揮層項(xiàng)目施工經(jīng)理負(fù)責(zé)勞動(dòng)組織、進(jìn)度計(jì)劃、施工安全現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮試吊及正式吊裝指揮吊裝責(zé)任工程師方案編制及實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)專職安全員吊裝作業(yè)安全檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具及施工人員的調(diào)度物資供應(yīng)負(fù)責(zé)吊裝工器具及材料供應(yīng)作業(yè)層起重班長(zhǎng)組織起重司索及司號(hào)崗位的作業(yè)吊車班長(zhǎng)吊車吊裝工藝操作鉗工班長(zhǎng)安裝墊鐵、設(shè)備就位、找平、找正、螺栓緊固運(yùn)輸班長(zhǎng)設(shè)備及構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸壯工班長(zhǎng)配合吊裝作業(yè)搬運(yùn)枕木、索具、工具等續(xù)表5-1 XGC15000 SHB超起工況重型主臂起重性能表（260t轉(zhuǎn)臺(tái)平衡重+90t車身平衡重+340t超起平衡重，超起平衡重半徑15m）臂長(zhǎng)(m)幅度(m)84909610210811412016513 17483 479 456 18456 452 446 392 19432 428 422 394 337 20414 406 400 397 339 293 22414 367 362 362 341 293 259 24377 363 329 330 327 295 257 26346 344 317 302 299 296 255 28318 316 313 278 275 272 254 30295 293 290 257 255 251 247 32272 270 267 238 236 233 229 34253 251 249 222 219 217 212 36235 235 232 207 205 202 198 38219 218 216 195 193 190 193 40205 205 202 182 180 178 174 44181 181 179 160 159 156 152 48161 160 158 142 140 138 134 52145 144 142 127 125 122 119 56131 130 128 114 112 109 105 60118 117 115 102 100 98 94 64106 105 104 91 89 87 83 6896 94 94 83 81 78 75 7286 85 84 75 73 71 67 7676 76 69 67 64 60 8068 68 63 61 58 54 8461 57 55 52 48 8852 50 47 43 9246 43 39 9640 39 35 10033 30 10425 倍率213212211210282826吊鉤1000 t500 t500 t500 t500 t500 t500 t鉤重(t)24.517.517.517.517.517.517.5表2基本型主臂起重性能表 臂長(zhǎng)(m)幅度(m)2430364248546066725.5180.06180.07180.0180.0180.08180.0180.0180.0150.0120.09163.5163.5160.0150.0120.0110.010141.2141