模具技術(shù)協(xié)議.doc

羽佳模塑 協(xié)議號：20100226 版本：A/0注塑模具技術(shù)協(xié)議甲方：江蘇羽佳模塑有限公司乙方：項目名稱： 涵蓋產(chǎn)品及技術(shù)要求：見下表序號產(chǎn)品名稱零件號型腔數(shù)型腔/型芯材料模具壽命熱流道澆口形式12738HH/273830萬普通本協(xié)議的一般條款如下：1. 甲方向乙方提供如下技術(shù)資料：1.1. 產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)。 1.2. 產(chǎn)品模具適配的注塑機設(shè)備規(guī)格，包括墻板平面圖、抽芯組數(shù)及位置、冷卻水管位置及尺寸；1.3. 產(chǎn)品將使用的塑料、原材料的技術(shù)參數(shù)，包括原材料的收縮率及相應(yīng)的后處理要求。(簽定合同后1日內(nèi)由項目負責(zé)人提供)2. 乙方向甲方提供的模具須滿足的如下基本要求：a) 模具的質(zhì)量應(yīng)保證可每年正常生產(chǎn)20萬只產(chǎn)品； b) 模具的啟動以甲方授權(quán)人簽字的正式書面啟動文件為準，并在兩個工作日內(nèi)提交相應(yīng)的詳細的開發(fā)時間進度；c) 乙方有義務(wù)每兩周向甲方相應(yīng)聯(lián)絡(luò)人提交更新的時間進度及相應(yīng)的模具問題清單；d) 乙方在收到正式開模啟動通知后對相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行檢查，并在3個工作日內(nèi)提出相應(yīng)可能的開模問題；e) 乙方在得到參考數(shù)模后及簽訂合同前須進行相應(yīng)的流動分析，澆口與拼縫線的位置必須經(jīng)過甲方同意；f) 模具采用普通熱流道，建議使用”東球”牌的；g) 乙方應(yīng)對甲方相應(yīng)的工程更改要求在三個工作日內(nèi)給出相應(yīng)的更改可行性分析及相應(yīng)報價，并在收到甲方確認后即刻啟動相應(yīng)的工作；h) 乙方按國家模具標準的要求制作，當甲方或客戶有要求時，乙方應(yīng)派代表參加甲方或客戶的PDT會議及設(shè)計評審；i) 乙方應(yīng)保證無償對甲方相應(yīng)的模具進行三次正式的試模，并生產(chǎn)出不少于50只合格的產(chǎn)品。j) 甲方負責(zé)提供3次試模用的原材料，若由于模具供應(yīng)商原因而導(dǎo)致增加的試模次數(shù)的原材料由乙方負責(zé)提供或乙方向甲方采購。k) 乙方應(yīng)保證模具按數(shù)據(jù)要求進行開發(fā)，并對每次試模產(chǎn)品出具測量報告，并對模具問題進行盡快的整改；l) 乙方應(yīng)保證模具在甲方確認的相應(yīng)機臺上正常生產(chǎn)，并生產(chǎn)出符合檢具要求的產(chǎn)品，在得到最終客戶的認可后模具將最終認可；m) 模具的成型周期：不適用。n) 模具在生產(chǎn)過程中使用行車吊裝模具，模具上須設(shè)置合適、安全的吊裝裝置；起吊后，模具必須趨于平衡。o) 模具的壽命應(yīng)能滿足生產(chǎn)30萬套以上的合格產(chǎn)品，20萬套以內(nèi)模具制造出的產(chǎn)品飛邊在0.1mm以內(nèi)。p) 乙方須確保模具的澆口設(shè)置合理，產(chǎn)品充模均勻，排氣順暢，無影響產(chǎn)品成型及最終產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷。q) 模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套須采用標準件，導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合必須達到規(guī)定的技術(shù)要求。r) 模具的動、定模承受壓力的部位及滑動部位如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等部位須使用耐磨材料，耐磨材料的硬度須大于HRC55，模具的型芯型腔材料的硬度必須達到HRC50-55。s) 模具須保證制造出的產(chǎn)品無飛邊、毛刺。分型面、拼縫線部位采用隱藏分型線且須平整，拼縫線應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)。t) 模具采用進口油缸、限位開關(guān)或感應(yīng)頭應(yīng)滿足模具的壽命要求，元件（非人為損壞）一年內(nèi)免費更換。u) 模具的冷卻系統(tǒng)應(yīng)保證模具的型芯、型腔能夠充分、均勻冷卻。 v) 模具的尺寸精度須保證制造的產(chǎn)品符合產(chǎn)品數(shù)模及檢具檢測的要求。如果數(shù)模與檢具不符，以數(shù)模為準。w) 模具的標識-在產(chǎn)品指定部位的模具相對應(yīng)部位須標有永久性的產(chǎn)品標識，標識內(nèi)容根據(jù)甲方的要求；-模具外表面須噴涂防銹漆，顏色根據(jù)甲方要求；-模具的銘牌內(nèi)容按甲方要求；-模具的外表面明顯部位須標有模具的冷卻水進出標識、冷卻水基本走向、油路進出標識、熱流道配電圖；x) 模具須與注塑機相匹配（包括模具油接和水接）。注塑機型號原則上由乙方根據(jù)模具尺寸確定，冷卻水要求接口集成至模具側(cè)面便于接插處，采用快速接口，注塑機的規(guī)格參數(shù)由甲方供給乙方；y) 模具的冷卻水水管、油管、熱流道線必須合理整齊。z) 乙方須保證模具的鋼度，防止模具在注塑過程中產(chǎn)生變形裂縫；aa) 模具是油缸頂出的必須有行程開關(guān)控制，另用油缸抽芯的也必須要有行程開關(guān)控制。bb) 乙方確保模具安全交付至雙方確認的交貨地點鹽城金銳塑業(yè)有限公司cc) 乙方應(yīng)按雙方確認的模具備件清單免費提供相應(yīng)的備件。 6.模具的技術(shù)資料。模具供應(yīng)商須提供如下模具技術(shù)資料dd) 模具的操作手冊；ee) 備件清單（包括備件規(guī)格、型號、供應(yīng)商）；ff) 模具詳細的冷卻水路圖；gg) 詳細的油路圖、油壓信號圖；hh) 模具的詳細的熱流道圖、電氣配線圖；ii) 模具的詳細的零件清單、詳細的模具裝配圖及分零件圖；jj) 模具試模調(diào)試工藝記錄；kk) 模具的三維數(shù)據(jù)；ll) 模具的出廠檢驗報告。mm) 提供模具材料的質(zhì)量保證書。7.模具的試模及驗收模具試模在乙方進行，乙方確定試模時間，甲方派技術(shù)人員跟蹤。乙方負責(zé)調(diào)試模具，并提供樣件至甲方工廠由甲方進行測試。甲方得到試模產(chǎn)品后一周內(nèi)反饋產(chǎn)品與檢具的匹配情況，兩周內(nèi)反饋與車身的匹配情況。乙方根據(jù)調(diào)試產(chǎn)品與車身的反饋情況進行模具的修正。模具的驗收分兩步進行i. 模具初步驗收在乙方工廠進行初步驗收的內(nèi)容如下：產(chǎn)品的外觀、產(chǎn)品尺寸檢驗；模具的運行情況；模具與注塑設(shè)備的匹配情況。產(chǎn)品的外觀、產(chǎn)品尺寸檢驗以產(chǎn)品于車身裝車為標準。模具的初步驗收由乙方負責(zé)在乙方工廠進行調(diào)試，甲方確認模具合格后才可發(fā)運。ii. 模具最終驗收在甲方工廠正式生產(chǎn)設(shè)備上進行。驗收主要內(nèi)容有：模具與設(shè)備的匹配情況驗收；產(chǎn)品外觀、尺寸的進一步檢測；模具在正式設(shè)備上的運行情況的驗證，并得到主機廠的認可模具的最終驗收在甲方的工廠試生產(chǎn)3000套產(chǎn)品以后，模具才可以進行驗收，模具的驗收以模具試模跟蹤單以及試生產(chǎn)的情況為依據(jù)，模具達到模具協(xié)議要求以后，甲方確認模具合格，最終才能確認模具的正式驗收通過。模具外觀上下復(fù)板涂黃漆，其他部位涂銀色漆。8. 模具設(shè)計完成并認可后提供備件清單。9. 模具的免費維修（時間以模具驗收以后開始計算）a.一年內(nèi)如果模具由于頂桿、滑塊、斜頂出機構(gòu)拉毛等質(zhì)量問題造成的模具維修以及由于非人為原因造成的故障維修，乙方免費到甲方的工廠維修。一切費用由乙方承擔(dān)。b. 熱流道系統(tǒng)，如果在批量生產(chǎn)期間出現(xiàn)故障，乙方有義務(wù)和熱流道供應(yīng)商聯(lián)系，用最快的速度幫助甲方維修，保證甲方正常生產(chǎn)。10. 本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份，由甲、乙雙方授權(quán)代表簽字后生