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文檔簡介

各種安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。2、各種特殊工種人員,必須經(jīng)過專門培訓,取得上崗證后方能獨立操作。3、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標牌等,不得擅自推動。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處,應有防護設施或明顯標志。二、木工1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架木模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬砸或大面積撬落和拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到地點集中堆放,防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁,桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。三、鋼筋工1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分類堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料時工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物,切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。5、多人合運鋼筋、起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架的馬凳。7、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登,骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺,柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。四、混凝土工1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。2、用井架運輸時,小車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施,澆搗料倉;下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行行走,并注意池蓋板和地溝孔洞,防失足墜落。8、使用震動棒應穿膠鞋,手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。五、油漆、玻璃工(一)油漆1、各類油漆和其它易燃易爆、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放,揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。2、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志,庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人,噴嘴堵塞,停機消除壓力后,方可進行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護品,嚴禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室應有接地保護裝置。8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架,在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯,防護欄桿和安全網(wǎng)。9、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。10、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電箱,以防觸電。噴嘴堵塞。(二)玻璃1、截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應戴手套。2、在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行,安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手架或其它安全措施。3、使用的工具放入袋內(nèi),不準口含鐵釘,玻璃安裝完即將風鉤掛好。六、防水工1、患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作,瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。2、裝卸、搬運、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露,裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉沫。3、溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經(jīng)常通放油孔和氣眼,嚴禁火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,一般應距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之間距離應大于2米。5、熬油前,應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)積水。6、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放。下班熄滅爐火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。7、鍋內(nèi)瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂,濕麻袋滅火。8、配制冷底子油,下料應分批,少量,緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80度,并嚴禁煙火。9、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容量的三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固,吊運時垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。11、地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水工作,應定時輪換間歇,通風換氣。七、機械工1、工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入工作帽內(nèi),旋轉機床嚴禁戴手套操作。2、操作前要檢查機械各項目部件和安全裝置,并進行試行,確認完好后方可正式操作。3、嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗、定崗位操作,應加強責任心,各種機具要經(jīng)常保養(yǎng)維修,嚴禁帶病運轉和超負荷作業(yè)。施工過程中停電,立即關閉電源,下班時應切斷電源,鎖好電閘刀箱門。4、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作。5、機械設備的傳送帶、齒輪、皮帶等必須裝安全防護罩。6、機械設備應安放在干燥處,在施工現(xiàn)場的各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮、設施。用水沖洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上,以免導線和電氣設備受潮,發(fā)生事故。八、電焊工1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴 手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口批開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預熱工件時,應在石棉布或擋板等隔熱措施。8、把線、地線,禁止與鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持線爬梯登高。10、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護或罩,防止鐵渣傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時排除。13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋,隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。17、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。九、電工1、所有絕緣,檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、驗收。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用,工作完畢,滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠,高空澆注時,下方不得有人。8、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電報著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。十、泥工1、室內(nèi)抹灰使用的木凳金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2、不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板,陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰噴涂應戴好防護用品,壓力表,安全閥應靈敏可靠輸漿管各部接口應擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。4、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。5、貼面使用預制件,大理石,磙磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。6、使用磨磚機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正常,方可操作。十一、架子工1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底板或墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿,大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得大于1.3米;小橫桿間距不得大于0.75米;3、18厘米厚的磚墻、空半墻和砂漿標號在M10以下的不得用單排腳手架;4、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270KG,如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。5、腳手架兩端,轉角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿,剪刀和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米,架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。6、架子的鋪設寬度不得小于1.2米,腳手板須滿鋪離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板,腳手架搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米,在架子拐彎處腳手架板應交叉搭接,墊平腳手板應用木塊,并且釘牢,不得用磚墊。5、翻腳手架板

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