使用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度.doc

使用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度及負筋保護層厚度 依據(jù)南寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于推廣懸掛法布筋施工工藝的通知(南建質(zhì)監(jiān)字(20062號)文件精神，為了保證現(xiàn)澆砼板負筋保護層厚度，防止板負筋保護層厚度失控引起的結(jié)構(gòu)板開裂、滲漏、承載力下降等工程質(zhì)量通病的發(fā)生，經(jīng)研究決定在南寧市全面推廣“方管加支撐”懸掛法布筋施工工藝，該施工工藝能有效控制板負筋保護層厚度，同時又能更好地控制板厚。該施工工藝具體做法如下： 一、材料規(guī)定 1、方管規(guī)格：采用厚壁l.2mm厚以上，外框尺寸為15mm15mm、20mm20mm兩種，目前市場上為6米長一根，項目部按工程設(shè)計板保護層厚度要求選用(方管外框尺寸為砼板負筋保護層厚度)； 2、方管撐腳：采用12或14的鋼筋制作，最好采用圓鋼； 3、鐵鏟：用25以上鋼筋打成一頭扁平的鐵鏟。 二、制作要求 1、根據(jù)設(shè)計板跨，將6米長方管下料成長度為1.5米、3.0米等規(guī)格。 2、將方管焊成架體：兩方管平行放置，間距400mm左右，兩端頭及中間用方管或12以上鋼筋作為拉桿焊接成一個整體，拉桿間距400mm左右。要求面平。 3、方管架體焊鋼筋撐腳：架體高度=設(shè)計板厚：方管外框+撐腳高度(在施工工現(xiàn)場，如現(xiàn)有的架體高度小于設(shè)計板厚30mm以內(nèi)時也可在撐腳下加設(shè)硬墊塊處理，而不必重新制作架體)。 4、撐腳間距：為提高整個架體剛度，撐腳間距要求不小于400mm。5、焊接要求：整個架體連接點包括拉桿和焊腳均應(yīng)滿焊。6、方管架體見附圖。三、施工工藝及注意事項1、在樓面板負筋綁扎完成后，按板厚要求布設(shè)相應(yīng)高度的方管架體，要求架體布設(shè)順直，架體內(nèi)邊距支座邊350mm左右。2、所有板負筋與架體交叉點均用22鐵絲逐點綁扎牢固，負筋面必須緊貼方管底。3、對于采用泵送砼的項目，整個施工段必須全部布完架體，并將負筋全部綁在方管上，方能組織鋼筋隱蔽驗收。4、架體應(yīng)在砼振搗密實平整后初凝前方能拆除。順序為：振動棒振搗平方管面找平砼平板振動器振搗（要求砼面平方管面）用鐵鏟鏟斷負筋與架體綁扎點鐵絲清楚鐵絲拆除架體架體部位找砼。5、作業(yè)人員施工時應(yīng)盡量不踩踏板負筋。四、使用后架體維護1、拆下的架體應(yīng)及時用自來水沖洗干凈表面混凝土漿；2、及時調(diào)整和修復(fù)變形架體；3、拆下的架體應(yīng)按規(guī)定位置堆放整齊；4、工程主體結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)及時清理干凈架體，并涂刷廢機油防銹，存放于倉庫，避免日曬雨淋。五、采用方管架體與常規(guī)方法（鋼筋、水泥）比較（一）質(zhì)量控制方面：1、市場上方管規(guī)格尺寸較多，能滿足設(shè)計要求的板保護層厚度。若采用水管、鋼筋懸掛，由于水管、鋼筋規(guī)格尺寸本身與保護層厚度要求存在偏差，對保護層厚度控制效果不佳。例如：設(shè)計保護層厚度為15mm。采用方管，可購買1515mm方管，而用鋼筋，只能用14或16的鋼筋，本身就產(chǎn)生了1mm的誤差。2、由于方管表面是一個平面，且焊成架體后，相當于中一個板面控制面，易于控制板表面平整度，而采用水管或鋼筋作法，其表面是線面，不易控制表面平整度。3、方管焊成架體后，由于整個架體高度等于設(shè)計板厚度，易于控制板混凝土厚度。而常規(guī)做法只是在鋼筋或水管下加綁鋼筋撐腳，由于撐腳是用鋼筋人工彎曲制成，本身存在較大誤差，同時綁扎不穩(wěn)，易松動、滑動，不利板厚控制。（二）施工操作方面：1、方管容易焊接，焊接面大，焊接質(zhì)量易控制，架體不易損壞。2、工人操作方便，與常規(guī)用單根水管懸掛法相比，不管是布設(shè)還是拆除，均大大縮短了時間，提高了工效。且架體長度不長，工人在操作面施工時，不影響他人施工。（三）成本控制方面：1、目前市場上方管的價格遠遠低于水管的價格，采用