振沖碎石樁施工方案.docx

K93+650K93+675振沖碎石樁施工方案一、工程概況 TJ12標段沿線地形起伏較大，在山間或丘間谷地、平壩凹地廣泛分布沖洪積低液限粘土、粉土，厚度1-10m不等，呈軟塑可塑狀，結構松散，空隙率大，其含水量20-35%，飽和度大于80%，容許承載力小于0.1Mpa，物理力學指標較差；局部水塘、溪溝、河流存在淤泥質土，厚度0.6-1.5m不等。對于有一定填土高度的路堤，地基軟弱土體易產生剪切滑動致使路堤失穩(wěn)或產生過大的工后沉降變形，需要進行地基處理。對于局部水塘、溪溝、河流的淤泥質土，其厚度一般較小，采用清除淤泥、換填砂礫石透水性材料進行處理；對于厚度4m的軟基，采取換填片碎石或橫向片石排水溝等淺層聯(lián)合處理措施，換填片碎石厚度1.5-2.0米，片石排水溝深度1.0-1.5米；對于厚度4m及填方高度較大的軟基，采取塑料排水板措施進行深層處理；對于斜坡深層軟基，采用塑料排水板處理不能滿足穩(wěn)定及沉降要求的軟弱地基，則采用振沖沉管碎石樁進行深層處理；對于采用塑料排水板處理、且填方高度較大的軟基路堤，為了減少不均勻沉降引起的路面開裂，在路堤底面鋪設1組3層土工格柵。K93+650-K93+675段填土最大高度12.4m，軟基厚5-6m，采取振沖沉管碎石樁處理， 處理長度25m，處理面積1409m2，碎石樁長6.5m，共963根，總長度6257.6m。二、編制依據(jù)1、根據(jù)樂雅高速公路工程TJ12合同段施工設計圖紙。2、公路路基設計規(guī)范（JTG D30-2004）。3、公路路基施工技術規(guī)范(JTG F10-2006)。4、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）。5、 我單位對施工現(xiàn)場實地勘察、調查資料。6、 我公司積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經驗。三、施工總體規(guī)劃及組織安排1、施工人員和機具主要管理和技術人員序號姓名職務技術職稱主要工作分工1朱明明總工工程師全面技術負責2湯慶磊項目副經理工程師負責現(xiàn)場施工管理3馬新泉質檢工程師工程師質量檢查驗收4劉 兵試驗工程師工程師負責試驗工作5曹 濤測量負責人工程師負責測量工作6郝力彪技術員工程師負責現(xiàn)場技術工作7李志超安全員安全員負責現(xiàn)場安全工作 施工人員序號職務數(shù)量（人）1現(xiàn)場管理人員22測量員23試驗員24普工65汽車司機46機械手3機械及其它設備序號機械名稱型號與規(guī)格數(shù)量檢驗狀態(tài)1挖掘機神鋼2702完好2振沖機1完好3推土機T26041完好4振動壓路機LG522A1完好5裝載機ZL50C2完好6運輸車東風4完好7全站儀KTS-442LL1完好8水準儀DSC1321完好9抽水機3完好2、施工準備1）、場地平整施工：振沖碎石樁施工前先進行場地平整，場地平整標高為根據(jù)地形圖擬定的標高，施工時根據(jù)“寧填勿挖”的原則進行整平。挖除地表堅硬物體，使振沖器能順利下鉆。2）、布置場內運輸?shù)缆?、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、料場、沉淀池及清水池，準備好照明設施以便夜間施工。3）、場地清理與掘除：在現(xiàn)場確定清理、掘除、拆除的范圍后，按施工規(guī)范和設計要求進行清理。a、土及草皮在較干硬的地主要用推土機、人工配合、裝載機鏟除，自卸車運輸棄于指定棄土區(qū)。低洼潮濕的地方主要用挖掘機清除，機械無法清除的地方則用人工挖除。b、填方路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少300mm內的草皮、樹根、農作物的根系和表土予以清除，并符合振沖碎石樁樁頂標高。4）、測量放樣及布樁。根據(jù)圖紙要求的布樁原則進行布樁，并繪制測量放線圖，交與監(jiān)理及設計單位復核后，方進行測量放樣，每個樁位應作好標志，編制樁號。5）、正式施工前，每個機組和各個地質狀況不同的場地進行現(xiàn)場成樁試驗，試樁范圍不小于7m7m，按縱向5根樁，橫向5根樁，樁間距根據(jù)計算確定進行試樁，并在成樁1個月后進行施工質量及復合地基功效檢驗，以取得滿足設計要求所需的施工機具、施工工藝和技術參數(shù)，以此作為正式施工的依據(jù)。6）、進行施工技術交底。在施工的各項準備工作完成后，施工前由技術負責人根據(jù)試樁結果及設計要求向全體施工人員進行技術交底。3、時間安排本段軟基處治計劃于2011年9月8日開工，2011年10月8日完工，工期為30天。四、 施工方案為了不影響本路段的路基填筑施工，計劃利用現(xiàn)階段有利季節(jié)，以機械配合人工的施工方法，以最快的進度完成軟基處理，為路基填筑創(chuàng)造條件。在施工過程中我單位將加強內部監(jiān)控體制，科學嚴格地規(guī)范化、標準化、程序化施工，確保優(yōu)質高效按期完成本分項工程。振沖碎石樁施工工藝流程圖如下：振沖碎石樁施工工藝流程圖清 理 場 地施 工 放 樣機 具 定 位樁 管 沉 入不合格質 量 檢 測加 料不合格拔 管振密處理樁 管 下 壓拔 管試樁質量檢測機 械 移 位繼 續(xù) 施 工1、測量放樣 根據(jù)業(yè)主提供的控制點及設計圖紙，由專業(yè)測量人員測放出擬建物軸線及控制點，并加以妥善保護，以便打樁時引測、控制、復核樁位。放線定位嚴格遵守工程測量規(guī)范中有關樁基施工的規(guī)定。復核場地軸線及控制點無誤后，采用全站儀和鋼卷尺，由專業(yè)測量人員測放樁位，并作好標記，埋設樁尖，要求放樣誤差2cm。定位與打樁間隔不超過24小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作用引起的樁位偏差，及時調整。 2、試樁 為更進一步掌握施工區(qū)域的地質土層狀況，獲取更準確的一手資料，驗證施工工藝在該區(qū)域的適應性及地區(qū)差異，檢驗設備選擇是否合理，明確本工程的自身特點，以便更科學地指導施工，正式施工前，首先進行試樁工作，以確定成樁參數(shù)，作為正式施工時的控制指標。試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點的樁，亦可在監(jiān)理工程師指定的位置進行試樁。做好試樁記錄。 3、施工順序 施工順序一般可采用“由里向外”或“一邊向另一邊”的順序進行。在地基強度較低的軟粘土地基中施工時，考慮到減少對地基土的擾動影響，可采用“間隔跳打”的方法。對于群樁基礎的中心距小于3.5倍樁徑時，也應間隔進行施工。 當加固區(qū)附近有其它建筑物時，必須先從鄰近建筑物這邊開始施工，然后逐步向外推移。 4、樁機就位 樁機就位時，機架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對中，用吊垂進行目測，要求樁管底板中心與樁位誤差2cm，沉管垂直度偏差1.5H%，并在打樁過程中隨時跟蹤檢查樁管的垂直度。 5、振動成孔 機械就位合格后，沉管在自由狀態(tài)下對正樁位，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m后開動振動錘振動下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，每下沉0.51.0m，留振510S，直至設計深度。 6、石料投放 石料選用級配良好的新鮮石料，粒徑2050mm，含泥量小于3%，且不得含粘土塊，若石料被周圍土體污染，應進行沖洗處理。石料須復檢合格后方能使用，已經風化的石塊，不能作為填料使用。 碎石樁加固涵基和有承載力要求的橋臺時，在制樁時，先用水澆濕碎礫石材料，然后加入一定量的R32.5水泥，并現(xiàn)場處理后立即使用，其水灰比視設備和現(xiàn)場試驗確定。施工前應在合同段內選一處作水泥穩(wěn)定碎礫石的強度試驗，以確定水泥摻入量，可按5%-10%（重量比）加入水泥拌和，在28天后作無側限抗壓強度和剪切試驗，要求樁材抗壓強度達到4-5Mpa，試件尺寸和試驗方法參見有關規(guī)范執(zhí)行。沉管至設計深度或沉管拔出地面時，及時投料或補料至滿，并及時清除孔口、管壁的泥土，防止混入石料中。必須保證投料量，碎石灌入量按樁身理論方量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.201.30。單樁最后一次加料必須將設計石料用量全部用完。單樁填料量必須大于成孔體積。碎石填量的計算碎石擠密樁樁孔內的填碎石量可按下式計算：Q=KLd2/4式中：q每根樁的填料量 L樁長（m） D樁徑（m） K充盈系數(shù)，一般為1.151.50，視土性而定。 7、反插 振動成孔后，停振灌料至滿，先振動再開始拔管，邊振邊拔，每次拔管高度0.51.0m，反插深度0.30.5m，并停拔振動510S。反插數(shù)次至樁管內碎石全部投出，第一次投料成樁長度應小于樁管長度的一半。用料斗從空中進行第二次投料直至灌滿，振動拔管，進行數(shù)次反插，直至管內碎石全部投出。提升樁管高于地面，停止振動，進行孔口投料至地面，反插并補料，數(shù)次反復至設計用料用完。 在上述過程中，提升和反插速度須均勻，拔管速度一般控制在1.0m/min，在穿過軟弱的淤泥夾層時，應放慢拔管速度，控制在0.5 m/min，并減少拔管高度和反插深度。 8、加壓成樁 反插結束后，將料補滿至地面，下落沉管至樁頂，收緊加壓鋼絲繩，加壓成樁，并控制好樁頂標高。 9、施工記錄 每根樁在施工過程中，必須做好原始記錄，并隨時觀測樁頂和地面有無隆起及水平位移。10、施工質量的檢驗碎石樁施工前，必須進行成樁試驗，試樁范圍不小于7m7m，按縱向5根樁，橫向5根樁，樁間距根據(jù)計算確定進行試樁，并在成樁1個月后進行施工質量及復合地基功效檢驗。如發(fā)現(xiàn)質量不符合設計要求時，應調整樁間距、碎石用量、振動頻率、留振時間、反插深度等參數(shù)。樁間土以標準貫入法試驗為主，輔以其它試驗方法。施工過程必須嚴格執(zhí)行施工工藝，檢查施工記錄，施工完畢必須進行檢測，以檢驗處理效果。（1）、檢驗方法試樁階段：試樁前后樁間土分別進行標準貫入、靜力觸探等測試工作；碎石樁采用動力觸探（重II型）法。正常施工階段：只進行標準貫入、靜力觸探和動力觸探測試工作。（2）、檢測時間在成樁一個月以后進行。（3）、檢驗頻率試樁階段：試樁前分別進行標準貫入、靜力觸探等檢測，每試驗路段各不少于5個點；試樁后，標準貫入試驗按碎石樁根數(shù)的1%布設測點；靜力觸探試驗3點/5000m2，當工點面積小于5000 m2時，不小于3點。動力觸探在樁間土標貫擊數(shù)達不到要求的點周圍檢測2-3根樁。正常施工階段：標準貫入試驗按碎石樁根數(shù)的1%布設測點；靜力觸探試驗3點/5000 m2；動力觸探2-3。（4）、檢驗標準標準貫入試驗：處理后粉細砂、粉土質砂、粉土層樁間土實測標準貫入擊數(shù)N63.5應不小于該路段的液化臨界標準貫入擊數(shù)。靜力觸探檢測：粉細砂樁間阻力qc不小于9Mpa；砂土、亞砂土層中qc不小于6.5Mpa；亞粘土、粘土層qc不小于1.4Mpa ；淤泥質粘土層qc不小于0.9Mpa；淤泥層中qc不小于0.8Mpa；動力觸探（重II型）檢測：連續(xù)5擊時的下沉量應不大于10cm。五、常見問題及對策根據(jù)工藝要求及施工經驗，施工中應切實注意振密擠實效果，防止發(fā)生“斷樁”、“瓶頸樁”等質量事故。施工中常見問題及預防、處理方法如下表：常見問題產生原因預防措施與處理辦法樁靴進水進泥預制樁靴被打壞或與沉管接觸不嚴密。1、確保砼樁尖強度，可在樁靴與沉管接口處墊上稻草繩圈； 2、拔出樁管，清除泥沙，用砂回填后重置樁尖、重新沉管。斷樁常見于地面以下13m的不同軟硬層交界處，裂痕呈水平或略傾斜。1、嚴格控制軟硬層交界處的拔管速度在0.5m/min以內； 2、控制拔管高度，確保樁管內有足夠的石料。瓶頸樁常發(fā)生在飽和的淤泥或淤泥質軟土地基中。1、在穿越軟弱土層時，減少拔管高度和反插深度； 2、嚴格控制在軟弱土層中的拔管速度在0.5m/min以內。六、質量保證措施1、碎石以及采用石場的石硝，通過試驗確定出最佳級配，一般經級配后碎石料干重度=18.7KN/m3。保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場記錄。嚴格控制振動擠密次數(shù)及電動機動率。進行必要的成樁檢查。還應抽取不少于總樁數(shù)的10%，檢查樁體是否成型完整，擴徑是否滿足要求。最后進行荷載試驗，以便最后確定路基處理效果。2、根據(jù)設計要求及有關施工規(guī)范的規(guī)定，本工程相關的質量控制標準如下表：序號內 容允許偏差檢查方法1樁位（mm）0.40D用鋼尺量，D為樁徑2樁徑（mm）-20用鋼尺量或計算填料量3樁長（mm）100測樁管長度4垂直度（%）1.5用吊錘測樁管5灌石量（M3）不小于設計值現(xiàn)場計量質量檢驗應在施工結束后間隔一定時間進行。檢測一般采用兩種方法，即標準貫入、動力觸探試驗或靜力觸控試驗等檢測樁及樁周、樁間土的擠密質量，以不小于設計要求的數(shù)值為合格。樁間土質量的檢測位置應在等邊三角形的中心。3、 振沖碎石樁施工注意事項（1）注意原材料的級配，一定要滿足設計要求。填料應由未風化的碎石，粒徑宜為20mm-50mm，含泥量小于3%。不合格骨料嚴禁使用。（2）必須做成樁實驗，根據(jù)試樁施工情況確定施工工藝參數(shù)。嚴格按成樁試驗確定的施工工藝參數(shù)進行施工，按試樁結果控制電流和沉管器的留振時間。（3）注意振密擠實效果，防止發(fā)生“斷樁”或“頸縮樁”。（4）嚴格控制樁的豎直度。（5）成孔時地基土應接近最佳（或塑限）含水量，當場地內土質變化較大或土的含水量超過22%時，施工前宜進行成孔試驗以便查明成孔質量和擠密效果。（6）正式施工前應進行成樁試驗, 試樁范圍不小于7m7m，按縱向5根樁，橫向5根樁，樁間距根據(jù)計算確定進行試樁，并在成樁1個月后進行施工質量及復合地基功效檢驗。（7）正式施工時,要嚴格按照設計要求的樁長、樁徑、樁間距、碎石灌入量以及試驗確定的提升高度和速度、擠壓次數(shù)和留振時間、電機的工作電流等參數(shù)進行施工，以確保擠壓均勻和樁身的連續(xù)性。（8）應保證起重設備平穩(wěn)，導向架與地面垂直，垂直偏差不應大于1.5%，成孔中心與設計樁位偏差不應大于50mm，樁徑偏差控制在20mm以內，樁長偏差不大于100mm。（9）成樁后應將樁頂松散層挖除，然后鋪設并壓實碎石墊層。七、安全保證措施安全是生產的保證，安全是落實技術措施的必要方面，只有安全了才能保證生產、技術、經濟的成功，所以在施工的過程中必須樹立“安全第一”的觀點，常講安全，常注意安全，搞好安全生產。為了確保碎石施工安全生產，須作好以下安全技術措施：1.做好起重施工安全，起重臂下嚴禁站人，吊機安裝振沖器時要對準樁位，有起重工指揮。2.進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽（系安全帶），高處作業(yè)（配合起重，維修）但要求系安全帶。3.碎石樁施工人員要熟練掌握該施工工藝技術，并遵守相關的安全生產操作規(guī)程。4、樁機移動就位時,步履下應平整,管口應離地面最少有15cm,當?shù)孛嬗锌訒r,應用枕木等填平后行走,確保行走安全。5、 因該機械主要以電力為主，所以必須注意安全用電，電源進線裝好配電和漏電保護器，施工時應有電工專人負責；現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏電開關”。6、下班時應把樁機停在堅實平整的地面上或墊實的枕木垛上，切斷電源，收好活動電纜，臨時用電線，鎖好電箱、料庫防止意外發(fā)生。7、雨季要做好施工防范及各種臨時設施的防排水工作，要保持排水溝渠的暢通。做好防洪工作，對施工人員配備必要的勞動保護用品，備足防洪搶險材料，向當?shù)貧庀蟛块T索取歷年的氣象資料并隨時掌握施工年度及施工期間的氣象預報，提早安排，做到有備無患。8、夜間對施工現(xiàn)場備有充足的照明設備，夜間施工時氣溫較低，要確保防寒，不能在工地隨意生火取暖。夜間施工要加強換班制度。9、施工人員每月至少進行一次安全學習或安全教育。八、文明施工與環(huán)境保護1、廢料、廢方的處理（1）、清理場地的廢料和土石方工程的廢方時，不得隨意傾瀉，應按規(guī)定在適當?shù)攸c設置棄土場；有條件時，力求少占土地。（2）、碎石樁施工過程中的泥漿及廢棄物等，應在工程完工時及時清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。（3）、及時對棄方進行壓實，并在其表面進行植被覆蓋，可以種植草皮、灌木或樹木，既可防止水土流失，又能美化環(huán)境。2、防止水土流失（1）、在施工期間，應始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。（2）、樁基及下部結構施工時施工現(xiàn)場地面應筑成適當