液壓泵性能實驗指導書 (3).doc

液壓與氣動技術(shù)實驗指導書實驗指導書 院(系)：機械工程學院 課程名稱：液壓與氣動技術(shù) 重慶科技學院一、液壓泵的性能調(diào)試實驗一、實驗目的：1、測定小功率液壓泵的工作特性和掌握測試方法。通過對葉片泵的性能測試，作出壓力流量曲線，確定被試油泵在額定工況下的容積效率和總效率，了解油泵的主要性能。通過本實驗，熟悉油泵實驗系統(tǒng)的原理和測試方法。2、增進對液壓泵工作時的噪聲、振動、油壓脈動等情況的感性認識。二、實驗內(nèi)容和原理：液壓泵的工作特性主要包括流量特性、功率特性和效率特性。1、流量特性（Q-p曲線）的測定。液壓泵的實際輸出流量隨其工作壓力的提高而稍有下降，其原因是泄漏流量的增大。而液壓泵的理論流量只取決于泵的幾何參數(shù)和電機轉(zhuǎn)速，與工作壓力無關(guān)。即：。式中，是液壓泵理論流量，V是泵的排量（ml/min），n為電機轉(zhuǎn)速（rpm） 液壓泵的實際輸出流量為： 。式中，為液壓泵的泄漏流量。，式中，p為液壓泵工作壓力，是油液動力粘度，為泄漏系數(shù)。 由上式可知，液壓泵的實際輸出流量與其工作壓力呈線性下降關(guān)系。 實驗時把泵空載時測得的流量q0近似代表為泵的理論流量。此時即節(jié)流閥的通流截面全部打開。2、功率特性：在QSC003B液壓綜合實驗臺上，可從三相功率表上測出電機在液壓泵不同工作壓力下的輸入功率，再根據(jù)電機的效率曲線(由實驗室提供)查出功率為相應值時的對應電機效率，則：則機械效率但實驗室該設(shè)備的電壓表已損壞，故本次實驗不做該內(nèi)容。但須掌握其原理。3、效率特性 液壓泵的容積效率，分別為泵的實際流量和空載時流量?？傂?，即容積效率與機械效率之積。4、壓力振擺的測定。給液壓泵加載至額定壓力，并通過額定流量。此時壓力表指針在額定壓力附近會出現(xiàn)有規(guī)律的擺動。擺動幅度時視為正常。三、實驗設(shè)備與液壓系統(tǒng)原理圖1、實驗設(shè)備：QSC003B液壓綜合實驗臺、秒表一塊。圖1 液壓系統(tǒng)原理圖62、液壓系統(tǒng)原理圖；液壓原理圖如圖1所示，啟動油泵8作為被試油泵。整個液壓系統(tǒng)沒有外負載，靠調(diào)節(jié)溢流閥10來改變系統(tǒng)壓力。調(diào)節(jié)溢流閥9和節(jié)流閥10。由壓力表6觀察，使溢流閥9的調(diào)節(jié)壓力大于被試油泵8的工作壓力，即壓力調(diào)到7MPa , 油泵的流量由流量計20測定。四、實驗步驟1、實驗前準備：確認電氣控制板上的電磁閥旋鈕開關(guān)均處于“0”位。溢流閥9全開，節(jié)流閥10完全關(guān)閉。接通電源。按液壓泵8啟動按鈕，待液壓泵運轉(zhuǎn)正常后（約一分鐘左右，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣），逐漸關(guān)小溢流閥9，調(diào)定液壓泵的安全壓力到7MPa（70公斤）。之后溢流閥便不再操作（切記不能再調(diào)整溢流閥）。2、操作步驟： （1）：測量壓力與流量的關(guān)系。 全松節(jié)流閥10，使通流截面最大。待液壓泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘后（使液壓泵處于穩(wěn)定工況下），再進行以下操作。 記下此時的液壓泵工作壓力，并計算出流量（秒表計時，記下流量計20上的疊加數(shù)和秒表上相應的時間。）共記錄三組數(shù)據(jù) 逐漸關(guān)小節(jié)流閥10，使液壓泵的工作壓力分別達到20、30、40、50、60、63公斤刻度（即1-6.3MPa）這六個測點。在每個測點上按照剛才記錄工作壓力、計算流量的方法進行三次，即每個測點記錄三組流量值。 分析壓力與流量的關(guān)系并繪p-q圖。（將三組流量值取其平均值作為該壓力情況下的流量結(jié)果。實驗報告中繪出壓力-流量曲線。）（2）：測量壓力振擺值。在工作壓力63公斤時，觀測壓力表指針擺動幅度，并記錄數(shù)據(jù)。（3）在（1）中已經(jīng)得出了空載流量和工作流量。容積效率便可以計算。（4）機械效率測量不進行。3、實驗結(jié)束 將溢流閥9全松，液壓泵卸荷。卸荷完畢后將節(jié)流閥全關(guān)，依次按下泵8的停止按鈕、實驗臺總停按鈕，關(guān)閉總開關(guān)，拔出插頭。五、實驗要求（實驗報告包含內(nèi)容）1、畫出實驗液壓系統(tǒng)原理圖。2、分析液壓泵的額定壓力、最高壓力、工作壓力參數(shù)，作出壓力-流量曲線。3、計算容積效率。4思考題：實驗液壓系統(tǒng)中，溢流閥起到什么作用？為什么能用節(jié)流閥對被試泵加載？能用溢流閥加載么？