1142工作面回采.doc

楊家礦井(+1460水平)北一采區(qū)1143工作面回采作業(yè)規(guī)程編制：李如順編審人員簽名審批日期主任工程師通風(fēng)安全主任工程師生產(chǎn)井長(zhǎng)安全井長(zhǎng)機(jī)電井長(zhǎng)井 長(zhǎng)編制單位：楊家礦井技術(shù)科編制日期：2009年3月23日一、 概況：1、工作面位置:1143工作面位于楊家礦井北二采區(qū)。工作面北以切眼為界,南以1143通風(fēng)上山為界，上部為1141回采工作面。2、1142回風(fēng)巷標(biāo)高+1590,運(yùn)輸巷標(biāo)高+1533。走向全長(zhǎng) 160m。工作面平均斜長(zhǎng)83m，傾角約43度。3、煤層情況：該工作面煤層平均傾角43度,煤層平均厚度1.1m, K14煤層為半亮煤，頂部為硬質(zhì)暗煤，下部以亮煤、半亮煤為主，煤層為兩分結(jié)構(gòu)，中上部夾0.020.15米泥質(zhì)軟分層，煤層厚度穩(wěn)定可采。K14煤層老頂為細(xì)中砂巖,層理發(fā)育,夾菱鐵礦層,透水性強(qiáng)。最大涌水量0.30m3/min,正常涌水量0.10m3/min ,瓦斯最大涌出量0.3m3/min。K14煤層具有強(qiáng)烈爆危險(xiǎn)性, 爆炸指數(shù)為61.33%。但無(wú)自然發(fā)火性。4、煤層柱狀圖：(附后)二、 采煤方法：1.采煤的方法選擇: （1）.根據(jù)煤層的賦存情況及巷道布置,采用走向長(zhǎng)壁式采煤,后退式回采，采用爆破落煤。（2）.采煤工作面巷道布置示意圖：(附后)2.采煤工藝的選擇:該煤層為K14煤層,平均厚度1.1m，其工藝流程為:打眼裝藥放炮刮煤支稀柱支密柱回柱放頂3.機(jī)械設(shè)備的選擇和配備：運(yùn)輸巷配備一噸礦車(chē)。回風(fēng)巷配備回柱絞車(chē)JH-14一臺(tái)。4.工作面作業(yè)方式：該工作面一開(kāi)工就采用木支柱進(jìn)行支護(hù)，開(kāi)采期間采用“四、六”排控頂。木支柱回采時(shí)的作業(yè)方式：采用“三、八”工作制，兩采一準(zhǔn)（即二班采煤一班回柱放頂）的作業(yè)方式。使用木支柱時(shí)，工作面的作業(yè)方式為晝夜單循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為1.6m。5.炮眼設(shè)計(jì)圖及爆破說(shuō)明書(shū):爆破說(shuō)明書(shū)：眼眼眼數(shù)炮眼角度裝藥量炮眼充填炸藥聯(lián)線名深型號(hào)方式(m)垂直水平卷眼合計(jì)水黃泥(度)（度）kg炮泥(m)頂眼1.180510757823210.5Rm- 串底眼1.180510757823210.5Rm- 合計(jì)16064聯(lián)循環(huán)雷管消耗量：320個(gè) 循環(huán)炸藥消耗量：128 6.頂板管理(1)、工作面采用順山打板支護(hù)，全部垮落法管理頂板和處理采空區(qū)。實(shí)行“四六”排控頂，最大控頂距4.3m，最小控頂距2.7m，放頂步距1.6m，支護(hù)排距800mm，柱距700mm，支柱迎山角35，炮道300mm,密柱間距不大于150mm，工作面密柱排內(nèi)每15 m布置一個(gè)木垛，共6個(gè)木垛，每10m支設(shè)一叢叢柱，每叢叢柱不少于三棵。(2)、工作面上、下口，提前打成木支護(hù)，其中回風(fēng)巷“過(guò)河”20排，斜長(zhǎng)2m。運(yùn)輸巷“超前”四至六排，斜長(zhǎng)46m。若有煤層松動(dòng)或片幫，必須打貼幫柱，用背板背死。(3)、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)示意圖：(附后)7、材料消耗計(jì)算表：三、 勞動(dòng)組織：3、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表：項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量工作面斜長(zhǎng) 米83日產(chǎn)量 噸/日204煤層厚度 米1.1最大控頂距米4.3煤層傾角 度 43最小控頂距 米2.7煤層生產(chǎn)能力T/m21.4日出勤人數(shù)人/日66支架形式順山打板坑耗指標(biāo)M3/萬(wàn)噸145頂板管理垮落法炸藥消耗公斤/萬(wàn)噸4480循環(huán)進(jìn)度米1.6雷管消耗發(fā)/萬(wàn)噸11200循環(huán)產(chǎn)量噸102回采工效 噸/工3.62日循環(huán)數(shù) 個(gè)1四、 各類系統(tǒng)：1、綜合系統(tǒng)圖（附后）: 2、通風(fēng)系統(tǒng)： 、 工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，按高沼氣礦井管理瓦斯。、工作面所需風(fēng)量計(jì)算：1、 按沼氣絕對(duì)涌出量計(jì)算：Q=100qcH4.K=100O.52=100m3/min、按工作面溫度計(jì)算：Q=60VS=60 0.88.6=413m3/min、按工作面最多人數(shù)計(jì)算：Q=4N=425=100m3/min、按工作面爆破最多炸藥消耗量計(jì)算：Q25A2532150m3 /min通過(guò)上述理論計(jì)算：K14煤層的供風(fēng)量不小于250m3/min,通風(fēng)隊(duì)根據(jù)上述進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。風(fēng)量驗(yàn)算：V=Q/60S=300/608.6=0.58m/s0.250.584均符合要求；1、風(fēng)路選擇:工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)所需風(fēng)流路線為：副立井1460運(yùn)輸大巷上盤(pán)二采區(qū)底石門(mén)北一材料上山 北一下中石門(mén)1143運(yùn)輸巷1143工作面1142通風(fēng)上山1143回風(fēng)巷北一回風(fēng)石門(mén)北一通風(fēng)上山西平硐四采區(qū)總引風(fēng)上山抽風(fēng)井地面2、運(yùn)輸系統(tǒng)： 出煤系統(tǒng):工作面1142運(yùn)輸巷北一下中石門(mén)北一材料上山+1660運(yùn)輸大巷主立井地面洗煤廠 運(yùn)料系統(tǒng)：地面坑木場(chǎng)主立井+1660運(yùn)輸大巷北一材料上山上中石門(mén)1143回風(fēng)巷工作面3、排水系統(tǒng)：、工作面老塘水及運(yùn)輸巷積水：經(jīng)運(yùn)輸巷水溝北一下中石門(mén)北一材料上山上盤(pán)二采區(qū)底石門(mén)+1460運(yùn)輸大巷水溝大斜井水倉(cāng)地面、1143回風(fēng)巷積水1142通風(fēng)上山北一下中石門(mén)北一材料上山上盤(pán)二采區(qū)底石門(mén)+1460運(yùn)輸大巷水溝大斜井水倉(cāng)地面4、通訊系統(tǒng):北一上中石門(mén)井口調(diào)度室各通訊點(diǎn)北一下中石門(mén)井口調(diào)度室各通訊點(diǎn)5、防塵系統(tǒng):、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷出口使用噴霧灑水降塵。、供水系統(tǒng)說(shuō)明：地面防塵水副立井+1660大巷上盤(pán)二采區(qū)底石門(mén)北一材料上山北一下中石門(mén)1143運(yùn)輸巷1142通風(fēng)上山1142回風(fēng)巷6、供電系統(tǒng)圖（附后）:五、安全制度：1、工作面交接班制度:下一班接班時(shí)，上一班的班長(zhǎng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須向上一班的班長(zhǎng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)交待清楚工作面完成情況，工作面存在的安全隱患及機(jī)械設(shè)備的完好情況。下一班接班后首先必須將上一班所遺留下來(lái)的問(wèn)題處理完畢后，方能準(zhǔn)備開(kāi)工作業(yè)。2、工作面敲幫問(wèn)頂制度：各班進(jìn)行交接班手續(xù)后，開(kāi)工前，班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行一次系統(tǒng)的安全全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)懸矸、活石及時(shí)處理，同時(shí)工作面人員進(jìn)入工作地點(diǎn)及工作過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作。3、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度：工作面工程質(zhì)量的驗(yàn)收由當(dāng)班的班長(zhǎng)和跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，必須按工作面支護(hù)設(shè)計(jì)及礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，凡不合格項(xiàng)目必須立即整改，同時(shí)管理人員必須每天有人對(duì)采煤工作面進(jìn)行全面巡查，若有問(wèn)題必須協(xié)同連隊(duì)處理。每月井檢、礦井查出的問(wèn)題要及時(shí)處理。4、安全出口及巷道維護(hù)制度：工作面上、下出口必須保持暢通，回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷掉頂、支架扭斜和失效地段及時(shí)安排人員檢修處理，兩巷內(nèi)的物料堆放整齊。5、機(jī)電設(shè)備維護(hù)制度：機(jī)電隊(duì)每班必須有人對(duì)該工作面的絞車(chē)、電煤鉆及供給該工作面的供電系統(tǒng)進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。機(jī)電隊(duì)管理人員每星期必須對(duì)以上設(shè)備進(jìn)行不少于三次的定期檢查。6、瓦斯、煤塵的管理：(1)、工作面上隅角的瓦斯?jié)舛葢?yīng)嚴(yán)格檢查，禁止超限作業(yè)。瓦斯檢查人員設(shè)置好擋風(fēng)簾。(2)、各班跟班隊(duì)干必須領(lǐng)用便攜式“數(shù)瓦儀”，隨時(shí)對(duì)工作面各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)。(3)、工作面放炮及回柱放頂時(shí)必須及時(shí)開(kāi)啟回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷水霧進(jìn)行綜合防塵。(4)、工作面回風(fēng)流中必須安設(shè)瓦斯探頭T1、T2；T1探頭距工作面上口隨時(shí)保持20米，T2探頭安放在回風(fēng)巷入口進(jìn)5m位置處，瓦斯超限報(bào)警斷電儀斷電值設(shè)為1。5%。若回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15%時(shí)，應(yīng)立即切斷工作面回風(fēng)流中的電源。電煤鉆、回柱絞車(chē)保證完好。 (5)、回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷堆積的煤塵，通風(fēng)隊(duì)必須派防塵工每旬至少清掃兩次，保證無(wú)煤塵飛揚(yáng)堆積。沖洗、清掃巷道都必須按防塵管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(6)、工作面必須堅(jiān)持使用水炮泥和黃泥。(7)、工作面下口應(yīng)加強(qiáng)管理，防止煤量過(guò)大而減小斷面造成風(fēng)速過(guò)大煤塵飛揚(yáng)。7、放炮和瓦斯檢查制度：(1)、瓦檢員必須堅(jiān)持工作面八小時(shí)工作制，嚴(yán)禁出現(xiàn)空班漏檢現(xiàn)象，交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，工作過(guò)程中必須對(duì)放炮地點(diǎn)及回風(fēng)流20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛葒?yán)格執(zhí)行“一炮三檢查制”及“三人連鎖放炮制”。若上述被檢查的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)禁止裝藥放炮工作。若上述被檢查的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15%時(shí)，立即撤出工作面所有人員到安全地點(diǎn)并切斷工作面所有電源。(2)、瓦檢員必須對(duì)工作面上隅角的瓦斯?jié)舛葢?yīng)經(jīng)常進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)必須及時(shí)設(shè)置擋風(fēng)簾或采取其它措施進(jìn)行處理。(3)、放炮前，班長(zhǎng)必須派專人到溜子道、回風(fēng)巷距煤壁10以外的安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作。放炮時(shí)先發(fā)出放炮信號(hào)至少等5秒后，才能放炮。六、安全技術(shù)措施（一）、打眼：1、打眼前，應(yīng)對(duì)電煤鉆、電纜、保護(hù)裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查。當(dāng)電煤鉆不完好、保護(hù)裝置不齊全或電纜破損漏電時(shí)，必須先通知當(dāng)班電工處理，否則不得使用。2、 操作電鉆的人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作，對(duì)身邊的頂板活石傘檐必須經(jīng)常進(jìn)行可靠的處理。眼打到位后必須將空轉(zhuǎn)的釬子來(lái)拉動(dòng)幾次排盡炮眼的煤粉。3、 打眼前應(yīng)在打眼點(diǎn)上方10m設(shè)一護(hù)身板，其高度不低于采高的三分之二以上，與此同時(shí)打眼必須安設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)搭穩(wěn)搭牢。4、 打眼時(shí)，其位置、眼深、炮眼角度必須按爆破說(shuō)明書(shū)給定參數(shù)鉆眼，確保炮眼鉆出后符合要求。5、 出現(xiàn)瞎炮，在距瞎炮0.3m處打一個(gè)與之平行的炮眼，重新裝藥聯(lián)線起爆。6、 打眼與裝藥平行或交岔作業(yè)時(shí)，必須相距30m以上的距離。（二）、放炮：1、 放炮員到庫(kù)房導(dǎo)藥管后，裝入背蘿和藥管箱內(nèi)背至井口，乘罐時(shí)只能單獨(dú)乘罐，其它人員不得乘罐。2、 硬化變質(zhì)的炸藥不得使用，下井待用的藥、管必須分別裝入各自的木箱內(nèi)加鎖保管。用剩的藥、管必須當(dāng)班交還炸藥庫(kù)，藥、管的領(lǐng)用數(shù)與實(shí)用數(shù)，退還數(shù)必須吻合。3、裝藥放炮工作必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持“合格證”的人員擔(dān)任。裝藥一律采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。4、放炮員放炮前要檢查放炮母線的長(zhǎng)度是否達(dá)到規(guī)定，有無(wú)抽蕊、裸露、明接頭，若有必須處理好后才能使用，放炮母線長(zhǎng)度不得短于50m。5、放炮鑰匙，放炮員必須隨身攜帶，聯(lián)線采用“串聯(lián)”法聯(lián)線，每次聯(lián)35炮。放炮由放炮員單獨(dú)操作，其它人員撤到安全地點(diǎn)，放炮聯(lián)線時(shí)必須將放炮母線聯(lián)結(jié)放炮器的兩端頭扭結(jié)成短路。6、炮眼布置必須在兩柱之間，不得正對(duì)支柱布置，以防放炮崩倒支柱。7、每次起爆的炮眼個(gè)數(shù)不得超過(guò)5個(gè)，其雷管段數(shù)15段。嚴(yán)禁聯(lián)大網(wǎng)放大炮崩倒支柱。8、若遇頂板破碎段，頂眼少裝藥或增大頂眼與頂眼之間的距離，放一塊板支一塊板的方法。（三）、出煤：1、 刮煤順序：由工作面自下而上。2、 放完炮后，必須首先從上往下清挖煤壁及傘檐，防止煤壁炮后片幫。3、 刮煤過(guò)程中每刮到一道放炮前支設(shè)的安全檔板時(shí)，刮完煤后，必須及時(shí)將安全擋板恢復(fù)起來(lái)，工作面沿斜長(zhǎng)范圍內(nèi)每距1015設(shè)一道不低于采高三分之二的安全擋板。4、 浮煤必須刮干凈，浮煤丟失2m內(nèi)浮煤厚度不得超過(guò)30mm。5、 刮煤工及溜子司機(jī)遇大塊矸石必須檢出丟到老塘內(nèi)或堆到溜子道一側(cè)集中運(yùn)走，不得進(jìn)入溜子道拉進(jìn)煤倉(cāng)。（四）、支柱：1、 支柱前，應(yīng)將回風(fēng)巷的料順工作面底板逐段下放到支柱地點(diǎn)，嚴(yán)禁將物料順工作用面猛沖，防止沖倒已支設(shè)好的支柱而影響安全。放料時(shí)，下方不得有人。2、 柱子必須支在實(shí)底上，禁止支在浮矸、浮煤上。若底板梭底時(shí)，工作面采用半圓木墊底支護(hù)。3、 帶板時(shí)，大板只能對(duì)接，嚴(yán)禁搭接。兩塊大板對(duì)接間距不大于100mm。4、 支柱迎山角35度，嚴(yán)禁退山。5、 支柱必須支設(shè)成直線，大板與柱頭必須緊密接觸吃勁，嚴(yán)禁有松動(dòng)現(xiàn)象。6、 工作面的頂板破碎段，每塊大板上必須加背46塊頂腰板，頂腰板不得懸背，必須過(guò)江。7、 支柱過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。頂板上有浮懸矸、活石，必須站在其上方用長(zhǎng)柄工具撬下。8、 支柱期間，若老塘側(cè)有缺板、缺柱的支柱必須將老塘側(cè)缺板、缺柱補(bǔ)齊后，方能來(lái)支設(shè)新開(kāi)幫側(cè)的支柱。9、 若工作面遇地質(zhì)構(gòu)造影響，頂板破碎嚴(yán)重、又淋水時(shí)，必須采用邊放邊支的方法（放夠一塊板的位置支一塊板）或采取手鎬采煤。10、 工作面回風(fēng)巷內(nèi)必須隨時(shí)備有不少于一個(gè)循環(huán)的坑木用量，圓木直徑不得小于16cm，過(guò)小的圓木不得使用。（五）、特殊支護(hù)：1、 密柱必須支設(shè)成一條直線，其直線錯(cuò)距不大于200mm，其密柱上每距8m留設(shè)一道500mm寬的安全門(mén)。2、 工作面密柱內(nèi)側(cè)每隔1025米架設(shè)一個(gè)木垛，共5個(gè)木垛即可，木垛四角的柱子必須打成生根柱。3、 嚴(yán)格按46控頂作業(yè)，第四排及第二排必須關(guān)設(shè)成密柱，密柱間距不大150mm。4、 工作面密柱內(nèi)側(cè)必須打上幫板柱，并每距10m支設(shè)一叢叢柱。叢柱不小于16cm直徑的圓木組成。5、 木垛四角必須打成生根柱，搭設(shè)木垛使用半圓木，其四角用木楔打緊。6、密柱必須按規(guī)定支設(shè)穩(wěn)定，堅(jiān)固吃勁，擋矸有效。（六）、回柱放頂：1、 絞車(chē)必須支設(shè)在距工作面煤壁1020m的地點(diǎn)且頂板完好，絞車(chē)四角必須打上牢固的頂柱或戧柱。在使用過(guò)程中禁止有擺動(dòng)現(xiàn)象。2、 絞車(chē)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，且持證上崗。3、 絞車(chē)司機(jī)必須集中精力，做到信號(hào)不清不開(kāi)車(chē)，沒(méi)有信號(hào)更不許開(kāi)車(chē)。4、 回柱時(shí)必須使用電鈴信號(hào)聯(lián)系，禁止喊話聯(lián)系。5、 絞車(chē)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)將鋼繩纏繞在滾筒上并切斷電源。6、 回柱前，司機(jī)必須先檢查絞車(chē)鋼繩、電鈴、滑輪柱的完好情況，若有問(wèn)題及時(shí)處理。7、 滑輪柱上掛滑輪的鋼繩必須捆牢固，不得使用鏈條及其它物品代替。8、 拉繩人員必須看清繩路，繩路要直，不得發(fā)生崩柱現(xiàn)象。9、回柱順序：由老塘向煤壁自下而上，每次拴柱數(shù)目不超過(guò)35棵，嚴(yán)禁拴大鉤拉大網(wǎng)。10、回柱前，必須先檢查好工作面面俱到上、下口及工作面支柱完整情況。若工作面存在缺柱、缺板、斷柱現(xiàn)象。必須補(bǔ)齊后，方準(zhǔn)進(jìn)行回柱作業(yè)。11、回柱放頂期間，工作面斜長(zhǎng)范圍每隔1015必須支設(shè)一道不少于采高三分之二的安全擋板。12、密柱末支設(shè)好或安全門(mén)沒(méi)關(guān)設(shè)時(shí)，一律不得回柱放頂。預(yù)備密柱必須超前回柱點(diǎn)至少15米以上。13、拴柱人員拴柱時(shí)，應(yīng)根椐支柱受力情況，確定拴柱位置。一般拴在支柱上部，嚴(yán)禁拴在支柱中部。14、柱子拴好后，所有人員必須退到第二排密柱內(nèi)側(cè)且上撤到30以上不受崩繩的安全地點(diǎn)后，方能打鉤動(dòng)點(diǎn)?；刂K子動(dòng)作后，應(yīng)有人觀看好繩子的走動(dòng)情況及老塘內(nèi)側(cè)的支柱異常情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)打點(diǎn)停車(chē)并及時(shí)通知作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。15、每次拴柱到密柱上所留的“安全門(mén)”處時(shí)，必須先關(guān)“門(mén)子”，再拴下鉤柱。16、柱子拉倒后，應(yīng)待頂板垮落穩(wěn)定后，并有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀看頂板動(dòng)態(tài)情況下，用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行撿柱工作，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘內(nèi)撿柱。17、嚴(yán)格按四、六排控頂作業(yè)。放頂線以外的支柱全部拉倒回收?；厥粘鰜?lái)的支柱根據(jù)情況傳密柱內(nèi)側(cè)碼放整齊，不得任意堆放影響通風(fēng)行人。18、在整個(gè)回柱過(guò)程中，作業(yè)人員必須嚴(yán)格觀察整個(gè)工作面的動(dòng)態(tài)情況，若發(fā)現(xiàn)頂板大面積來(lái)壓必須立即撤出工作面所有人員，并向調(diào)度匯報(bào)。19、若老塘里頂板末垮落，必須在老塘里每隔10m留設(shè)一棵信號(hào)柱。20、回柱放頂期間，必須在溜子道下口10m外的安全地點(diǎn)設(shè)立警戒，防止人員從下口進(jìn)入放頂區(qū)域。（七）、上過(guò)河、下超前管理：1、 工作面下口超前沿走向“46”排控頂，斜長(zhǎng)4m。2、 工作面上口過(guò)河沿走向“46”排控頂，斜長(zhǎng)4m。3、 工作面上、下出口，一巷超前，一巷過(guò)河。兩巷20m內(nèi)的支架完整無(wú)缺，高度不低于1。6m，并有0.7m寬的人行道。4、 工作面上、下出口必須、保持暢通。5、 20m以外運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷水溝暢通，無(wú)雜物堆積。（八）、工作面防止冒頂片幫1、 各班開(kāi)工前，必須確保工作面范圍內(nèi)，無(wú)缺板、缺柱、斷柱現(xiàn)象。放炮崩倒、崩斷的支柱及時(shí)補(bǔ)齊。頂板破碎帶放一塊板支設(shè)一塊板的方法。2、 確實(shí)加強(qiáng)工作面的操作質(zhì)量。工作面內(nèi)無(wú)論是稀柱密柱及其它特殊支護(hù)都必須打穩(wěn)打牢、堅(jiān)固吃勁。3、 工作面遇周期來(lái)壓時(shí)，應(yīng)增加叢柱、木垛等特殊支架支護(hù)數(shù)目，同時(shí)工作過(guò)程中設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板、煤幫的變化情況，若發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知工作面人員撤離工作面。4、若局部發(fā)生冒頂或片幫應(yīng)及時(shí)安排人員接頂或支設(shè)貼幫支柱以阻止冒頂、片幫事故繼續(xù)擴(kuò)大。（九）、工作面防倒柱1、 炮眼布置要與本規(guī)程中炮眼布置圖相符合，嚴(yán)禁炮眼眼口正對(duì)著支柱布置。2、 嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的裝藥量進(jìn)行裝藥，頂板破碎帶每次聯(lián)線起爆數(shù)目不得超過(guò)5個(gè)眼，正常情況下每次聯(lián)線起爆數(shù)目不超過(guò)10個(gè)眼。3、 放料時(shí)，只能將料沿工作面底慢慢下放，且人員要緊隨其后穩(wěn)住逐段下放，以防沖倒支柱。4、 刮煤時(shí)，遇有大塊矸石必須打小放到老塘側(cè)或丟倒老塘里，嚴(yán)禁進(jìn)入溜子放到煤倉(cāng)里。（十）綜合防塵措施：1、 各載點(diǎn)必須安設(shè)灑水噴霧裝置，且灑水裝置工作狀態(tài)良好，放炮、刮煤、回柱放頂時(shí)開(kāi)啟降塵。2、 每個(gè)炮眼內(nèi)必須充填一卷炮泥和黃泥，否則，不許放炮。3、 工作面下出口和煤 隨時(shí)要清理干凈，以免堆積煤太多造成煤塵飛揚(yáng)或堵塞出口。4、 工作面所有人員必須佩帶塵口罩做好個(gè)人防護(hù)工作。5、 通風(fēng)部門(mén)應(yīng)對(duì)工作面的風(fēng)速加以控制，最大風(fēng)速不超過(guò)4m/S，但最低風(fēng)速不得小于0。25m/S。否則，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整工作。（十一）、工作面過(guò)斷層、破碎帶措施：1、 回采過(guò)程中，若遇有斷層，破碎帶時(shí)，必須嚴(yán)格操作質(zhì)量，加強(qiáng)工作面管理，必要時(shí)，還可將工作面排距縮小到6