浮選 第三節(jié) 浮選機(jī)械.ppt

第三節(jié)浮選機(jī)械 1 對(duì)浮選機(jī)的基本要求是什么 浮選機(jī)是直接完成浮選過程的設(shè)備 在浮選過程中 浮選機(jī)是通過對(duì)預(yù)先準(zhǔn)備好的礦漿進(jìn)行充氣 攪拌 礦粒選擇性地向氣泡附著 從而達(dá)到礦物與脈石的分離 根據(jù)浮選工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 氣泡礦化理論及對(duì)浮選機(jī)流體力學(xué)的研究 塒浮選機(jī)提出如下基本要求 1 良好的充氣作用 必須能夠向礦漿中吸入或壓入足量的空氣并產(chǎn)生大量大小適中的氣泡 還應(yīng)使氣泡均勻地分散在整個(gè)浮選槽內(nèi) 充氣性能越好 空氣彌散越好 氣泡分布越均勻 則礦粒與氣泡接觸的機(jī)會(huì)越多 浮選機(jī)的工藝性能也就越好 2 攪拌作用 為使礦粒在礦漿中呈懸浮狀態(tài) 要有適當(dāng)而均勻的攪拌 保持礦粒與藥劑在槽內(nèi)呈高度分散狀態(tài) 另外 攪拌可以促使礦粒與胄泡的接觸和附著 有助于難溶藥劑的溶解和分散 3 能形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū) 能在礦漿表面形成有一定厚度的 較平穩(wěn)的礦化泡沫層 礦化泡沫層既能滯留目的礦物 又能使一部分夾雜的脈石從泡沫中脫落 以利于 二次富集作用 可以通過調(diào)節(jié)礦漿水平面 控制礦漿在浮選機(jī)內(nèi)的流量及泡沫層厚度 4 能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié) 工業(yè)上使用的浮選機(jī)必須有能連續(xù)授礦 刮泡和排礦的機(jī)構(gòu) 以保證連續(xù)工作 另外還應(yīng)有調(diào)節(jié)礦漿水平面 泡沫層厚度及礦漿流動(dòng)速度的機(jī)構(gòu) 5 在現(xiàn)代浮選機(jī)中 實(shí)現(xiàn)選礦廠的自動(dòng)化 要求浮迄機(jī)工作可靠 零部件使用壽命長 浮選機(jī)操縱裝置必須有程序模擬和遠(yuǎn)距離控制能力 2 礦用葉輪式浮選機(jī)工作原理是什么 礦漿由進(jìn)漿管給入到葉輪上 被旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力拋向槽中 于是在蓋板下形成負(fù)壓 自動(dòng)的由進(jìn)氣管吸入空氣 吸入的空氣和給進(jìn)的礦漿在葉輪上部混合一起又被拋向槽中 于是又產(chǎn)生負(fù)壓 又吸入空氣 如此連續(xù)地進(jìn)行 經(jīng)過藥物作用的礦漿中 欲浮礦物被氣泡帶至表面形成礦化泡沫層 并被刮板刮出得到精礦 而不上浮的礦物和脈石則經(jīng)槽子側(cè)壁上的閘門進(jìn)入中間室并給入下一浮選槽內(nèi) 每個(gè)或幾個(gè)槽內(nèi)礦漿水平的調(diào)節(jié) 可通過調(diào)節(jié)閘門上下來完成 礦漿在機(jī)內(nèi)就是這樣進(jìn)行循環(huán)流動(dòng) 3 浮選柱的工作原理是什么 浮選柱工作時(shí) 將礦漿加入浮選藥劑進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌 由中心給礦裝置送入柱內(nèi) 由于礦漿的重力作用 從柱內(nèi)緩慢下降 壓縮空氣經(jīng)過充氣裝置彌散成大量的微小氣泡 均勻地分布在柱的整個(gè)斷面上并徐徐上升 礦漿與氣泡形成對(duì)流運(yùn)動(dòng) 在這種情況下 一部分可浮礦物附著于氣泡而上浮至礦漿上面形成礦化氣泡 從泡沫流槽自行溢出或用刮板將泡沫刮出 即為精礦 另一部分不浮的脈石不能附著于氣泡上 從尾礦提升裝置排出或進(jìn)入下一作業(yè)處理 即為尾礦 4 浮選柱應(yīng)用范圍及特點(diǎn)是什么 浮選柱也稱為柱式浮選機(jī) 是一種深槽型充氣式浮選機(jī) 是我國新型浮選設(shè)備之一 許多選礦廠經(jīng)試驗(yàn)研究已用于各種浮選作業(yè)之中 并獲得了較好的效果 在有些浮選流程中能基本代替機(jī)械攪拌式浮選機(jī)或與一些其他型浮選機(jī)聯(lián)合使用 目前大部分是將浮選柱用在粗選作業(yè)上 而在精選作業(yè)上是不太適用的 主要是浮選精礦質(zhì)量和回收率均不如浮選機(jī) 尤其是精礦質(zhì)量 浮選柱的技術(shù)規(guī)格 常以浮選柱的直徑D和高度H表示 目前有圓型和上方下圓兩種 浮選柱的特點(diǎn)是 具有結(jié)構(gòu)簡單 制造安裝方便 生產(chǎn)維護(hù)容易 節(jié)省動(dòng)力 占地面積小 基建費(fèi)用低 上馬快 但浮選柱也有其缺點(diǎn) 主要是充氣裝置易結(jié)鈣和堵塞 工作不穩(wěn)定 這是值得研究加以改進(jìn)的主要問題 5 我國常用的浮選機(jī)有哪幾種 我國常用的浮選機(jī)有機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 充氣攪拌式浮選機(jī)和浮選柱 1 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 這種浮選機(jī)的特點(diǎn)是礦漿的充氣和攪拌都是靠機(jī)械攪拌器來實(shí)現(xiàn)的 它屬于空氣自吸式浮選機(jī) 我國用的最廣泛的是XJK型機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣上稱它為A型浮選機(jī) 這種浮選機(jī)除了能自吸空氣外 一般還能自吸礦漿 因而在浮選生產(chǎn)流程中 其中間產(chǎn)品的返回一般無需砂泵揚(yáng)送 因此 這種浮選機(jī)在流程配置方面可顯示出明顯的優(yōu)越性和靈活性 由于它能自行吸入空氣 因此不需要外部特設(shè)的風(fēng)機(jī)對(duì)礦漿充氣 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)在國內(nèi)外一直被廣泛使用 在各類浮選機(jī)中保持著優(yōu)勢(shì)地位 2 充氣攪拌式浮選機(jī) 這類浮選機(jī)與機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的主要區(qū)別在于它屬于外部供氣式 它的攪拌器只起攪拌作用 空氣是靠外部特設(shè)的風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送入的 我國的CHF X14m3 CHF X8m3充氣攪拌式浮選機(jī)即屬此類 它具有如下特點(diǎn) 由于是通過外部鼓風(fēng)機(jī)供氣 充氣量較易調(diào)節(jié) 可以根據(jù)浮選的需要 通過閥門調(diào)節(jié)大小 由于葉輪只起攪拌作用不起吸氣作用 所以轉(zhuǎn)速較低 攪拌不甚強(qiáng)烈 對(duì)脆性礦物的浮選不易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象 礦漿面比較平穩(wěn) 易形成穩(wěn)定的泡沫層 有利于提高選別指標(biāo) 由于葉輪轉(zhuǎn)速較低 礦漿靠重力流動(dòng) 故單位處理礦量電耗低 且使用期限較長 設(shè)備維修費(fèi)用也低 這類浮選機(jī)的不足之處在于 它不能自行吸入礦漿 所以中間產(chǎn)品返回需要砂泵揚(yáng)送 另外還要有專門的送風(fēng)設(shè)備 管理起來比較麻煩 據(jù)此 這種浮選機(jī)常用于處理簡單礦石的粗選 掃選作業(yè) 3 浮選柱 浮選柱屬于充氣式浮選機(jī)的一種 這類浮選機(jī)在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是沒有機(jī)械攪拌器 也沒有傳動(dòng)部件 礦漿的充氣靠外部的空壓機(jī)壓入 浮選柱具有結(jié)構(gòu)及工藝流程簡單 本機(jī)耗電較低 易磨損部件少 便于操作管理等優(yōu)點(diǎn) 但其突出的缺點(diǎn)是在堿性礦漿中充氣器因結(jié)鈣形成堵塞而破壞生產(chǎn)過程 在這方面還應(yīng)進(jìn)一步研究 以改善其性能 實(shí)踐證明 浮選柱比較適合于處理組成比較簡單和品位較高的易選礦石的粗選 掃選作業(yè) 6 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的有什么特點(diǎn) 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)分自吸式和壓氣式兩類 自吸式具有如下特點(diǎn) 1 攪拌力強(qiáng) 可保證密度 粒度較大的礦粒懸浮 并可促進(jìn)難溶藥劑的分散與乳化 2 對(duì)分選多金屬礦的復(fù)雜流程 自吸式可依靠葉輪的吸漿作用實(shí)現(xiàn)中礦返回 省去量砂泵 3 對(duì)難選和復(fù)雜礦石或希望得到高品位精礦時(shí) 可保證得到較好的穩(wěn)定指標(biāo) 4 運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)速高 能耗大 磨損嚴(yán)重 維修量大 壓氣式是壓入空氣來完成充氣 故具有以下特點(diǎn) 1 充氣量大 便于調(diào)節(jié) 對(duì)提高產(chǎn)量和調(diào)整工藝有利 2 攪拌不起充氣作用 故轉(zhuǎn)速低 磨損小 能耗低 維修量小 3 液面穩(wěn)定 礦物泥化少 分選指標(biāo)好 但需壓氣系統(tǒng)和管路 7 浮選機(jī)的基本選型原則是什么 應(yīng)該根據(jù)礦石的性質(zhì) 如可選性 入選粒度 密度 品位和礦漿pH值等 在礦石較易選 要求充氣量不大的情況下 可選用機(jī)械攪拌式 反之可考慮選用充氣攪拌式 在入選礦石粒度較粗時(shí) 可選用適合粗粒的KYF型 BS K型浮選機(jī)和CLF型粗粒浮選機(jī)等 在礦石易選 入選粒度較細(xì) 品位較高 pH值較低時(shí) 選用富集比大的浮選柱 應(yīng)根據(jù)選廠的規(guī)模 一般說來 大型選礦廠應(yīng)選用大規(guī)格浮選機(jī) 中小型選礦廠應(yīng)選用中等和小規(guī)格的浮選機(jī) 精選作業(yè)主要是提高精礦品位 浮選泡沫層應(yīng)薄一些 以便分離出來脈石 不宜采用充氣量大的浮選機(jī) 故精選作業(yè)用浮選機(jī)應(yīng)與粗選 掃選作業(yè)用浮選機(jī)有所區(qū)別 必須重視浮選機(jī)的制造質(zhì)量及備品 備件供應(yīng)情況 8 浮選機(jī)在操作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查哪些部位 在操作浮選機(jī)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查 電動(dòng)機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的過熱情況 一般軸承溫度不得超過35 最高溫度不得超過65 檢查傳動(dòng)皮帶的拉緊情況 其松緊程度要合適 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí) 應(yīng)選擇長度 型號(hào)一致的皮帶成組更換 檢查油封橡膠圈的密封性 特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中 以免影響浮選工作正常進(jìn)行 檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑脂 如發(fā)現(xiàn)油少 應(yīng)及時(shí)添加 檢查槽中有無其他雜物 9 如何提高機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的充氣量 實(shí)踐和理論研究都證明 在一定范圍內(nèi) 提高充氣量可大大提高浮選機(jī)的生產(chǎn)能力 改善浮選指標(biāo) 影響浮選機(jī)充氣量的因素很多 主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié) 1 葉輪與蓋板之間的間隙 這一間隙的大小直接影響充氣量 間隙過大 礦漿會(huì)從葉片前側(cè)翻至葉片后側(cè) 降低葉片后面的真空度 使充氣量減小 間隙過小 葉輪和蓋板易發(fā)生撞擊和摩擦 并使充氣量下降 試驗(yàn)證明 合適的間隙為6 8mm 2 葉輪的轉(zhuǎn)速 在一定范圍內(nèi)葉輪的轉(zhuǎn)速越大 充氣量越大 但如轉(zhuǎn)速過大 葉輪蓋板磨損快 電耗增加而且礦漿面不穩(wěn)定 3 礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)充氣量和彌散程度也有很大影響 一艘隋況下 礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)在一定限度內(nèi)增加時(shí) 充氣量和彌散程度也隨之增加 但質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能過大 過大則充氣量變壞 4 進(jìn)漿量 當(dāng)進(jìn)入葉輪中心的礦漿量最適當(dāng)時(shí) 充氣量最大 因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)進(jìn)漿量大時(shí) 礦漿被甩出時(shí)產(chǎn)生的離心力也大 形成的負(fù)壓區(qū)真空度高 使充氣量增加 但如進(jìn)漿量過大 礦漿會(huì)使葉輪上方的空氣筒堵塞 造成吸氣困難 充氣量反而降低 10 浮選機(jī)檢修后在試車時(shí)應(yīng)注意什么 浮選機(jī)檢修后 在試車之前 應(yīng)仔細(xì)檢查和清理浮選槽 然后進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn) 并逐漸加入清水運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意調(diào)整循環(huán)孔大小 同時(shí)應(yīng)注意檢查葉輪是否有偏動(dòng)和沖擊現(xiàn)象 還要注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常 在啟動(dòng)電機(jī)時(shí) 應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向 必須保證葉輪軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 俯視看 在操作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查以下部位 1 電動(dòng)機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的過熱情況 一般軸承溫度不得超過35 最高溫度不得超過65 2 檢查傳動(dòng)皮帶的拉緊情況 其松緊程度要合適 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí) 應(yīng)及時(shí)選擇長度 型號(hào)一致的皮帶成組更換 3 檢查油封橡膠圈的密封性 特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑油不要漏到礦漿中 以免影響浮選過程正常進(jìn)行 4 檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑脂 如發(fā)現(xiàn)油少 應(yīng)及時(shí)添加 5 檢查浮選槽內(nèi)有無其他雜物 要及時(shí)清理 11 浮選柱在開停車時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng) 浮選柱在開車時(shí) 先向充氣管送風(fēng) 檢查沒有問題后 向柱內(nèi)加清水 待清水蓋住充氣管后 打開尾礦連接管的閘門 見到清水能夠流出后 方能給礦 同時(shí)停止給水 微開尾礦閘門形成尾礦流 隨著礦漿液面的升高 尾礦閘門也隨著逐漸打開 當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流槽有精礦泡沫產(chǎn)出時(shí) 要仔細(xì)調(diào)整整尾礦閘門 使尾礦排出量與進(jìn)礦量達(dá)到互相平衡的程度 以便保持液面穩(wěn)定 浮選柱停車時(shí) 要先停止給礦 同時(shí)將尾礦管閘門適當(dāng)?shù)年P(guān)閉并注入清水 依靠補(bǔ)加水將礦化泡沫去除后 停止給葫飄注水 將尾礦闡門全部打開 放光礦漿 用水沖凈 主要是避免空氣管微孔堵塞 然后停風(fēng) 在事故停車 包括突然停電 時(shí) 操作人員應(yīng)馬上將尾礦管閘門全部打開 關(guān)閉給礦管 使柱中礦漿迅速放完 然后用清水沖洗空氣管 12 在浮選柱的操作中有什么不正常的情況 1 翻花現(xiàn)象 如果操作中出現(xiàn)翻花現(xiàn)象 可能的原因有兩個(gè) 一是給入空氣的風(fēng)壓太高 二是空氣管破裂 處理辦法 首先調(diào)整風(fēng)壓 如果調(diào)整風(fēng)壓后翻花仍沒有消除 則需停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現(xiàn)象 把故障排除后 方可開車 2 尾礦管堵塞 這種現(xiàn)象在浮選柱的操作中出現(xiàn)較多 產(chǎn)生的原因 給入的礦漿中礦石粒度太大 尾礦管出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象多數(shù)是由于這種原因造成的 給礦量突然增大 尾礦管來不及排放 出現(xiàn)沉積堵塞 浮選柱中落入其他雜物將尾礦管堵塞 處理辦法 應(yīng)該事先在尾礦排放管最下端的適當(dāng)位置安裝高壓水管或高壓氣管 一旦發(fā)生堵塞 可用高壓水或高壓空氣來疏通 同時(shí)要查明原因 必要時(shí)調(diào)整給礦粒度和給礦量 3 泡沫少 主要原因 充氣量小 起泡劑用量少 其他藥劑制度存在問題 解決辦法是增加充氣量和調(diào)整藥劑量 13 如何提高機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的充氣量 進(jìn)入礦漿中的空氣量 視所用的浮選機(jī)類型及其工作制度而定 就其機(jī)械攪拌式 混合式和氣升式三種浮選機(jī)來比較 浮選時(shí)所需要的空氣以機(jī)械攪拌式為最少 在生產(chǎn)中機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的充氣量大小主要決定 1 葉輪的轉(zhuǎn)速 葉輪轉(zhuǎn)速越快 充氣量越大 葉輪轉(zhuǎn)速低 充氣量也低 2 減少浮選槽深度也可以提高礦漿的充氣量 3 礦漿濃度對(duì)充氣量和彌散程度也有很大影響 一般當(dāng)?shù)V漿濃度在一定限度內(nèi)增加時(shí) 充氣量和彌散程度也隨之增加 但不能使?jié)舛冗^大 過大則充氣量變壞 14 浮選柱在開停車時(shí)注意事項(xiàng)是什么 浮選柱在開車時(shí) 先向充氣管送風(fēng) 經(jīng)檢查沒有題后 向往中加清水 待清水蓋住充氣管后 打開尾礦連接管的閘門 見到清水能夠流出方能給礦 同時(shí)停止給水 微開尾礦閘門形成尾礦流 隨著礦漿液面的升高 尾礦閘門也隨著逐漸打開 當(dāng)溢流槽發(fā)現(xiàn)有精礦泡沫產(chǎn)出時(shí) 這時(shí)要仔細(xì)調(diào)整是礦閘門 使尾礦排出遺與進(jìn)礦量達(dá)相平衡的程度 以便保持液面恒定 浮選柱停車時(shí) 要先停止給礦 同時(shí)將尾礦管閘門適當(dāng)?shù)年P(guān)閉并注入清水 依靠補(bǔ)加水將礦化泡沫去除后 停止給藥和注水 將尾礦閘門全部打開 放光礦漿 用清水沖凈 主要是避免空氣管微孔堵塞 然后停風(fēng) 在事故停車 包括突然停電 時(shí) 操作人員應(yīng)馬上將尾礦管閘門全部打開并關(guān)閉給礦管 使柱中礦漿迅速放完 然后用清水沖洗空氣管 15 浮選柱運(yùn)轉(zhuǎn)中操作時(shí)應(yīng)控制什么 為了保征浮選柱正常運(yùn)轉(zhuǎn)并獲得滿意指標(biāo) 在操作時(shí)要求嚴(yán)格控制給礦量 風(fēng)量 和風(fēng)壓 并及時(shí)觀察是否有下列情況出