錨筋束框格梁施工措施.doc

兩河口水電站交通工程【6#公路】 2#隧道進(jìn)口仰坡錨筋束框格梁施工措施1. 概述1.1 工程概況【6#公路】2#隧道進(jìn)口邊仰坡上部及右側(cè)為坡積碎石土，洞口仰坡原已采用噴錨支護(hù)。業(yè)主組織參建四方進(jìn)行的防洪渡汛安全大檢查發(fā)現(xiàn)，【6#公路】2#隧道進(jìn)口仰坡右側(cè)巖土界面及碎石土坡出現(xiàn)多條豎向及斜向裂縫。經(jīng)設(shè)計(jì)調(diào)查及分析認(rèn)為，坡面裂縫為隧道變形及碎石土坡體蠕滑形成，需進(jìn)行隧道仰坡加固處理，并在汛期前完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和快速施工加固處理要求，2#隧道進(jìn)口仰坡設(shè)計(jì)采用錨筋束框格梁加固處理。1.2 施工情況2#隧道進(jìn)口邊坡的坡積碎石土覆蓋層較厚，在錨筋束鉆孔施工過程中，成孔困難，極易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況看：（1）、錨筋束孔需采用M30水泥砂漿進(jìn)行固壁處理；（2）、 設(shè)計(jì)圖中9.0m的孔深仍不能接觸至巖石面。1.3 主要工程量表【6#公路】2#隧道進(jìn)口仰坡加固主要工程量表 表1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1328錨筋束根51L9m1.1鉆孔總長(zhǎng)度m448.81.2HRB335鋼筋kg6655.51.3HPB235鋼筋kg38.31.4C15細(xì)石砼m30.57631.5鋼墊板個(gè)51200mm200mm15mm1.6注漿量m312.692鋼筋砼框格梁2.1C25砼m336.92.2HRB335鋼筋kg3645.72.3HPB235鋼筋kg683.9注：表中工程量均為設(shè)計(jì)圖工程量。2. 風(fēng)、水、電及制漿站布置2.1施工用風(fēng)施工中用風(fēng)采用6#公路標(biāo)段洞口已布置的空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。2.2施工用水施工用水直接利用6#公路2#隧道洞口上方已布置好的高位水池進(jìn)行供水，供水管路采用50mm的PVC管由水池接至施工作業(yè)面。2.3施工用電施工用電采用6#公路2#隧道右側(cè)已布置的變壓器作為供電電源進(jìn)行供電。動(dòng)力線與照明線分開布設(shè)，線路采用“三相五線制”，各用電設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)器。2.4制漿站布置 錨筋束灌漿制漿站布置在6#公路2#隧道進(jìn)洞口左側(cè)場(chǎng)地。3. 錨筋束框格梁施工錨筋束框格梁施工順序如下：確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨筋束注漿封孔制作框格梁。3.1錨筋束施工錨筋束施工順序按設(shè)計(jì)要求從線路右側(cè)向左側(cè)分段跳塊施工。6#公路2#隧道進(jìn)口仰坡加固錨筋束施工分兩種情況：（1）、正常情況下的錨筋束施工是在鉆孔的成孔條件較好，無塌孔現(xiàn)象，并且孔深在滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求9.0m孔深的情況下，錨筋束能夠進(jìn)入巖石的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）、第二種情況是在鉆進(jìn)過程中遇塌孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象，在孔深已滿足設(shè)計(jì)要求的情況下始終沒有接觸到巖石面。3.1.1施工工藝流程錨筋束施工工藝流程見如下框圖：錨筋束施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備安放鋼筋測(cè)量放樣鉆孔、清孔封孔養(yǎng)護(hù)出露鋼筋與框格梁鋼筋焊接鋼筋運(yùn)輸漿液制備錨筋束注漿鋼筋焊接成型或采用現(xiàn)場(chǎng)短鋼筋接長(zhǎng)3.1.2錨筋束孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨筋束施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，用紅色油漆作標(biāo)記，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。3.1.3鉆孔機(jī)具鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨筋束孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。本工程的鉆孔機(jī)具選擇YQ - 100B潛孔鉆進(jìn)行造孔，造孔孔徑為120mm。3.1.4鉆機(jī)就位按照設(shè)計(jì)圖紙中錨筋束框格梁布置要求，腳手架搭設(shè)高度為20m、寬度為46m，采用483.5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨筋束孔鉆進(jìn)施工，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨筋束孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，不宜小于10，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。3.1.5鉆進(jìn)方式鉆孔要求無水干鉆成孔，禁止采用水鉆，以確保錨筋束施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。3.1.6鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），采用M30水泥砂漿，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。3.1.7孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨筋束孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨筋束孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度。3.1.8錨筋束孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。3.1.9錨筋束孔檢驗(yàn) 錨筋束孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨筋束孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存在明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。3.1.10錨筋束體制作及安裝錨筋束采用328HRB335級(jí)鋼筋，L=9.0m，由于施工作業(yè)面的空間限制，錨筋束鋼筋采用短鋼筋接長(zhǎng)，采用等強(qiáng)度接觸焊接。沿錨筋束軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組錨筋束定位支架，支架采用6.5圓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作。保證錨筋束的保護(hù)層厚度不低于30 mm。錨筋束尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨筋束端頭與框格梁鋼筋焊接牢靠。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨筋束體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨筋束體放入孔內(nèi)，當(dāng)錨筋束入孔時(shí)，如遇孔壁掉塊，必須把錨筋取出，將鉆孔中巖塊清除后再下錨筋束，下錨過程中必須認(rèn)真計(jì)算孔內(nèi)錨筋束長(zhǎng)度（誤差控制在50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。3.1.11錨固注漿固結(jié)砂漿采用YSB-2B砂漿泵向孔內(nèi)注漿，SJ-150砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液。常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料為M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨筋束注漿完成后對(duì)外露部分用C15細(xì)石砼進(jìn)行封閉處理。3.2鋼筋砼框格梁施工3.2.1框格梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼筋綁扎立模板砼澆筑3.2.2測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)圖紙要求，利用全站儀測(cè)放出框格縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。3.2.3鋼筋綁扎（1）、先施工豎梁，并在與橫梁接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，接點(diǎn)處按施工縫要求進(jìn)行處理，豎梁形成后，再施工橫梁。（2）、在施工安置框格梁鋼筋之前，先清除框格梁基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。（3）、在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。（4）、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（5）、節(jié)點(diǎn)處箍筋或者主筋有交叉干擾的，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。3.2.4立模板（1）、模板采用木板或標(biāo)準(zhǔn)鋼模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。（2）、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，通過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查以后，然后立模板。（3）、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求并美觀。（4）、用腳手架鋼管支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。（5）、檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。3.2.5砼澆筑（1）、澆筑前應(yīng)檢查框格梁的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）、鋼筋凈保護(hù)層35mm。 （3）、澆筑框格梁砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（4）、錨筋束框格梁的施工是錨筋束與砼框格梁兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨筋束和框格梁的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。（5）、澆筑框格梁砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。（6）、砼澆筑采用C25混凝土，施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。4. 工程質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)，防止不合格材料投入使用。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，重視施工質(zhì)量的過程控制。（3）、施工過程中，對(duì)錨筋束孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。（4）、同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。（5）、通過測(cè)量放線控制好框格梁基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。（6）、通過施工輔助措施，保證框格梁體線條直順，大面順直。5. 施工安全保證措施（1）、必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿膠底鞋。（2）、施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。（3）、各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。（4）、施工中，經(jīng)常檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。特別是邊坡坡腳有電纜架設(shè)，要經(jīng)常指定電工進(jìn)行檢查，防止電纜破皮擊人事故的發(fā)生。（5）、框格梁施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會(huì)對(duì)下一臺(tái)階工作面形成安全隱患。6. 文明施工措施1、遵守業(yè)主制定的相關(guān)文明施工的規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工人員統(tǒng)一著裝。2、施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域設(shè)置環(huán)保型移動(dòng)廁所和垃圾箱，確保各施工場(chǎng)地保持良好的環(huán)境衛(wèi)生狀況。3、施工作業(yè)區(qū)、施工道路，特別是地下工程作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的照明，照明度滿足要求。4、工作完成后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。7. 施工進(jìn)度計(jì)劃2010年6月9日2010年7月31日8.主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力配備8.1主要施工機(jī)械設(shè)備 主要施工機(jī)械配備表 表 2序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單位數(shù)量1潛孔鉆YQ-100B臺(tái)4235T汽車吊