機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí).pdf

密 封 線 一 填空題 15 分 每空 0 5 分 一 填空題 15 分 每空 0 5 分 1 工序是指一個(gè) 或一組 工人在 一個(gè) 工作地點(diǎn)對一個(gè) 或同時(shí)對幾個(gè) 工件 所 連續(xù) 完成的那部分工藝過程 2 主軸回轉(zhuǎn)誤差可以分解為純徑向跳動(dòng) 純 軸向 竄動(dòng)和純 角度擺動(dòng) 的三種 基本形式 3 一批零件加工尺寸符合正態(tài)分布時(shí) 常值系統(tǒng)誤差影響分布曲線的 位置 隨機(jī) 誤差影響分布曲線的 形狀 4 刀具切削部分中切屑流過的表面被稱為 前刀面 與工件上過渡表面相對應(yīng)的表 面為 主后刀面 與工件已加工表面相對應(yīng)的表面被稱為 副后刀面 5 精基準(zhǔn)的選擇原則是 基準(zhǔn)統(tǒng)一 原則 基準(zhǔn)重合 原則 自為基準(zhǔn) 原則 和 互為基準(zhǔn) 原則 6 形成工件表面發(fā)生線的方法有 軌跡法 成形法 相切法 和 展成法 四種 7 積屑瘤通常發(fā)生在切削速度 不高 切削加工時(shí)間長和 被加工工件的材料為 塑性 的切削加工條件下 它的形成具有使實(shí)際 前 角增大 表面粗糙度值增大 和影響 刀具耐用度 等特點(diǎn) 8 切屑的類型有 帶狀切屑 擠裂切屑 單元切屑 和 崩碎切屑 四種 9 獲得尺寸精度的方法有 試切 法 調(diào)整法 和 定尺寸刀具 法等四種 10 機(jī)械加工時(shí) 由機(jī)車 夾具 刀具和工件組成的系統(tǒng)稱為 工藝 系統(tǒng) 影響該 系統(tǒng)受力變形的主要因素是 系統(tǒng)剛度 二 名詞解釋 20 分 每小題各 4 分 名詞解釋 20 分 每小題各 4 分 1 切削平面 答 通過切削刃上選定點(diǎn) 與主切削刃相切 且垂直于基面的平面 2 分組選配 答 按經(jīng)濟(jì)加工精度加工零件 然后將加工后的零件按尺寸大小分組 將對應(yīng)組零件 裝配 以達(dá)到裝配精度要求的裝配方法 3 殘余應(yīng)力 答 外部載荷去除后仍殘存在工件內(nèi)部的應(yīng)力 4 誤差復(fù)映 答 由于工藝系統(tǒng)受力變形 加工后使毛坯誤差部分反映在工件上的這種現(xiàn)象被稱為 誤差復(fù)映 5 加工誤差 答 零件經(jīng)機(jī)械加工后的實(shí)際幾何參數(shù) 尺寸 形狀 位置 值與理想零件的理想值 之間的偏離值 三 單項(xiàng)選擇題 在備選的答案中選擇一個(gè)是正確的 將標(biāo)號填寫在括號 內(nèi) 每小題 1 分 共 10 分 單項(xiàng)選擇題 在備選的答案中選擇一個(gè)是正確的 將標(biāo)號填寫在括號 內(nèi) 每小題 1 分 共 10 分 1 箱體零件常使用 B 作為統(tǒng)一的定位精基準(zhǔn) A 一面一孔 B 一面兩孔 C 兩面一孔 D 兩面兩孔 2 經(jīng)濟(jì)加工精度是指采用某種加工方法 C A 所能達(dá)到的最高精度 B 所能達(dá)到的平均精度 C 在正常條件下所能保 證的精度 D 在最不利條件下所能保證的精度 3 銅合金 7 級精度外圓表面的加工路線常采用 B A 粗車 半精車 B 粗車 半精車 精車 C 粗車 半精車 粗磨 D 粗車 半精車 粗磨 精磨 院 系 班級 姓名 學(xué)號 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 1 頁 頁 密 封 線 4 在基面內(nèi)測量的刀具角度有 C A 前角 B 后角 C 主偏角 D 刃傾角 5 超硬刀具材料有 D 院 系 班級 姓名 學(xué)號 Y X A 工具鋼 B 高速鋼 C 硬質(zhì)合金 D 立方氮化硼 CBN Z 6 車削加工塑像材料時(shí) 大部分切削熱 D A 傳給工件 B 傳給刀具 C 傳給機(jī)床和夾具 D 被切屑帶走 答案 答案 7 直線尺寸鏈采用概率計(jì)算法時(shí) 若各組成環(huán)均接近正態(tài)分布 則封閉環(huán)的公差 等于 D A 各組成環(huán)中公差最大值 B 各組成環(huán)中公差最小值 C 各組成環(huán) 公差之和 D 各組成環(huán)公差平方和的平方根 8 在車床上以兩頂尖定位車削光軸 加工后發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)腰鼓形的形狀誤差 其 可能的主要原因是 A A 工件剛度不足 B 前后頂尖剛度不足 C 車床縱向?qū)к壟c主軸回 轉(zhuǎn)軸線不平行 D 刀具受熱變形 9 切削用量中 對切削力影響最大的是 B A 切削速度 B 被吃刀量 C 進(jìn)給量 D 切削寬度 10 過定位是指 D A 工件實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)多于要求的定位點(diǎn)數(shù) B 工件有兩個(gè)或兩個(gè)以上的表 面參與定位 C 使用了輔助支承 D 工件的某些自由度被定位元件重復(fù)限制 四 分析題 每小題 10 分 共 20 分 四 分析題 每小題 10 分 共 20 分 1 試分析下圖所示車階梯軸小外圓及臺(tái)階端面時(shí)的定位方案中 各定位元 件限制的自由度 判斷有無欠定位或過定位 對不合理的定位方案提出改進(jìn) 意見 三爪卡盤限制X Y 2 個(gè)自由度 2 分 前后頂尖限制X Y Z X Y 5 個(gè)自由度 5 分 X Y 2 個(gè)自由度被重復(fù)限制 屬過定位 1 分 去 掉三爪卡盤 改為撥盤 雞心卡撥動(dòng) 2 分 2 在下圖所示的連桿上鉆通孔 D 時(shí) 需要保證 1 小頭孔對端面 A 的垂 直度公差 2 小頭孔對不加工外圓壁厚的均勻性 試分析 1 工序尺寸的工序基 準(zhǔn) 2 需要限制的第一類自由度 答案 答案 1 工序尺寸的工序基準(zhǔn) 端面 A 及小頭孔外圓 4 分 2 需限制的第一類自由度 沿 X Y 的移動(dòng)自由度和繞 X Y 的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 6 分 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 2 頁 頁 密 封 線 2 加工一批工件的外圓 圖樣要求尺寸為 30 0 07mm 加工后測得本工序按正態(tài) 分布 有 8 不合格品 且其中一半為可修復(fù)不合格品 試指出導(dǎo)致該工序產(chǎn)生不合格 品的誤差類型 并計(jì)算該工序的工序能力 10 分 五 計(jì)算題 共 35 分 五 計(jì)算題 共 35 分 1 下圖所示 a 為一軸套零件 尺寸和已加工好 b c 為 鉆孔加工時(shí)的兩種定位方案的簡圖 試計(jì)算這兩種定位方案下 A1 和 A2 的工序尺寸 及偏差 用極值法計(jì)算 15 分 院 系 班級 姓名 學(xué)號 mm 1 mm8 0 05 0 c 38 0 0 解 解 1 根據(jù)題意可知 導(dǎo)致該工序產(chǎn)生不合格品的誤差類型為隨機(jī)誤差 因?yàn)楣?件加工后測得的尺寸按正態(tài)分布 說明無隨機(jī)誤差或隨機(jī)誤差對工序加工精度的影響 很小 工件加工后的廢品中 可修復(fù)和不可修復(fù)廢品相同 說明分散范圍中心與公差 帶中心重合 故 無常值系統(tǒng)誤差 4 分 2 根據(jù)工序能力為 Cp T 6 z x 合格率為 92 且分散范圍中心 與公差帶中心重合 故有 F z 0 46 查表可得 z 1 8 2 分 a b A2A1 10 0 1 8 0 0 05 38 0 0 1 由題意可知 x 0 07 故可得 0 039 2 分 由此可得 Cp 0 14 6 0 5 0 467 0 67 為四級 工序能力很差 必須加以改進(jìn) 2 分 Z F Z Z F Z Z F Z 0 20 0 0793 1 20 0 3849 1 60 0 4452 0 30 0 1179 1 30 0 4032 1 70 0 4554 解 解 0 40 0 1554 1 40 0 4192 1 80 0 4641 0 50 0 1915 1 50 0 4332 1 90 0 4713 01 010 1 DW 1 圖 b 基準(zhǔn)重合 定位誤差 A 0 05 0 8 0 05 0 8 0 05 0 8 05 0 1 02 18 A mm 5 分 3 如下圖所示零件 外圓及端面均已加工 外圓直徑 D 50 0 1 mm 現(xiàn)加工槽 B 時(shí) 要求保證位置尺寸 L 和 H 所采用的定位方案如圖所示 計(jì)算在加工尺寸 H 時(shí)的定位 誤差 10 分 2 圖 c 由于基準(zhǔn)不重合 故建立 A2工序尺寸解算所需的尺寸鏈 5 分 A2 10 0 1 和構(gòu)成一個(gè)尺寸鏈 其中尺寸 10 0 1 是封閉環(huán) 尺寸 A2 和是組成環(huán) 且 A2為增環(huán) 為減環(huán) 由直線尺寸鏈極值法基本尺寸計(jì)算公式計(jì)算尺寸及偏差 5 分 10 A2 8 A2 18mm 由直線尺寸鏈極值算法偏差計(jì)算公式 0 1 ESA2 0 05 ESA2 0 05mm 0 1 EIA2 0 EIA2 0 1mm 故 mm 解 1 對加工尺寸 H 而言 因采用外圓表面定位 與工序基準(zhǔn)不重合 故有基準(zhǔn) 不重合誤差而無基準(zhǔn)位置誤差 4 分 2 根據(jù)定位情況的定位誤差計(jì)算公式為 1 2 sin 1 2 d wjbjDW T mmTd02 0 1 02 0 2 DW 0 6 分 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 3 頁 頁 密 封 線 一 一 填空題 15 分 每空 0 5 分 填空題 15 分 每空 0 5 分 1 確定零件機(jī)械加工順序的基本原則是 先基準(zhǔn)后其他 先面后孔 先主后次 和 先粗后精 2 時(shí)間定額由 基本 時(shí)間 輔助 時(shí)間 布置工作地時(shí)間 休息和生理需要時(shí)間 以及準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間組成 3 加工原理誤差是指采用了近似的 刀具輪廓 或近似的 成形運(yùn)動(dòng) 進(jìn)行加工 所產(chǎn)生的誤差 4 刀具在正交平面內(nèi)測量的角度有 前 角和 后 角 在基面內(nèi)測量的角度有 主偏 角和 副偏 角 在切削平面內(nèi)測量的角度有 刃傾 角 5 工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱源主要來自 切削 熱 和 摩擦 熱 6 以 工序 基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)重合原則 以同一精基準(zhǔn)面定位加工大多數(shù) 全部 其他表面稱為 基準(zhǔn)統(tǒng)一 原則 7 刀具使用壽命 刀具耐用度 是指刀具從開始切削直至達(dá)到 磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 為止所 使用的 切削加工 時(shí)間 8 常用的裝配方式有 互換 法 選擇 法 修配 法和 調(diào)整 法 四大類 9 獲得尺寸精度的方法有 試切 法 調(diào)整法 和 定尺寸刀具 法等四種 10 夾具按其使用范圍可分為 通用 夾具 專用 夾具 通用可調(diào)整夾具或 成 組夾具 組合 夾具和隨行夾具 二 名詞解釋 20 分 每小題各 5 分 名詞解釋 20 分 每小題各 5 分 1 定位誤差 由于工件定位不準(zhǔn)確所造成的加工誤差 它包括基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位置誤差兩項(xiàng) 2 加工經(jīng)濟(jì)精度 在正常加工條件下 使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和工藝裝備 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人 不延長加工時(shí)間 的一種能保證加工精度和表面粗糙度的方法 3 系統(tǒng)誤差 當(dāng)連續(xù)加工一批零件時(shí) 加工誤差的大小和方向保持不變或有規(guī)律變化的誤差 4 工藝過程 生產(chǎn)過程中 直接改變對象的形狀 尺寸 相對位置和性質(zhì) 使其成為成品或半 成品的過程 三 多項(xiàng)選擇題 在備選的 4 個(gè)答案中有 2 4 個(gè)是正確的 將其全部選 出并將標(biāo)號填寫在括號內(nèi) 多填或少填均不得分 每小題 2 分 共 10 分 多項(xiàng)選擇題 在備選的 4 個(gè)答案中有 2 4 個(gè)是正確的 將其全部選 出并將標(biāo)號填寫在括號內(nèi) 多填或少填均不得分 每小題 2 分 共 10 分 1 與切削加工相比 特種加工的特點(diǎn)是 A B C 作為統(tǒng)一的定位精基準(zhǔn) A 對工具和工件的強(qiáng)度 硬度和剛度均無嚴(yán)格要求 B 工件受力變形和熱變 形小 C 一般不會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象 D 材料去除率高 2 采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是 A B D A 易于保證加工面之間的位置精度 B 便于管理 C 可以降低對工人技術(shù) 水平的要求 D 可以減少裝夾時(shí)間 3 零件加工表面粗糙度對零件的 A B C D 有重要影響 A 耐磨性 B 耐腐蝕性 C 抗疲勞強(qiáng)度 D 配合性質(zhì) 4 目前在切削加工中最常用的刀具材料是 B C 等 A 碳素工具鋼 B 高速鋼 C 硬質(zhì)合金 D 金剛石 5 從分布圖中可以估計(jì)出 A B D A 加工過程是否存在常值系統(tǒng)誤差 B 工序能力大小 C 加工誤差 隨時(shí)間的變化規(guī)律 D 不合格品 院 系 班級 姓名 學(xué)號 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 2 頁 此頁是第頁 此頁是第 1 頁 頁 密 封 線 四 判斷題 正確的劃 錯(cuò)誤的劃 將答案寫在括號內(nèi) 每 小題 1 分 共 10 分 四 判斷題 正確的劃 錯(cuò)誤的劃 將答案寫在括號內(nèi) 每 小題 1 分 共 10 分 1 切削用量三要素中對切削力影響最大的因素是切削深度 2 過定位指工件實(shí)際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù) 院 系 班級 姓名 學(xué)號 3 誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)剛度成反比 4 精加工時(shí)通常采用負(fù)切削刃 5 用未加工表面作為定位基準(zhǔn) 稱為粗基準(zhǔn) 6 工件材料越軟 可加工性越好 7 采用試切法直接保證零件尺寸時(shí) 會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差 8 零件表面粗糙度值越低 摩擦阻力減小 其耐磨性越好 9 機(jī)床部件實(shí)際剛度大于按實(shí)體估計(jì)的剛度 10 后角的作用是為了減小后刀面與工件之間的摩擦 五 分析題 每小題 10 分 共 20 分 五 分析題 每小題 10 分 共 20 分 1 試分析下圖所示車外圓 保證外圓與內(nèi)孔同軸時(shí)的定位方案中 各定位 元件限制的自由度 判斷有無欠定位或過定位 對不合理的定位方案提出改 進(jìn)意見 10 分 答 圓柱面限制X Y X Y 4 個(gè)自由度 4 分 端面限制Z X Y 3 個(gè)自由 度 3 分 X Y 2 個(gè)自由度被重復(fù)限制 屬過定位 2 分 在端面處加球面墊圈 1 分 Y X Z 2 試分析下圖所示的兩種加工情況 加工后工件表面會(huì)產(chǎn)生何種形狀誤差 假設(shè)工 件的剛度很大 且車床床頭剛度大于尾座剛度 10 分 答案 a 在徑向切削力的作用下 尾頂尖處的位移量大于前頂尖處的位移量 加 工后工件外圓表面成錐形 右端直徑大于左端直徑 5 分 b 在軸向切削力的作用下 工件受到扭矩的作用會(huì)產(chǎn)生順時(shí)針方向的偏轉(zhuǎn) 若刀具剛度很大 加工后端面會(huì)產(chǎn)生中凹 5 分 六 計(jì)算題 共 25 分 六 計(jì)算題 共 25 分 1 如下圖所示為車床尾座套筒裝配圖 各組成零件的尺寸注在圖上 試用完全互換法計(jì)算裝配 后螺母在頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動(dòng)量 10 分 0 0 1 3 57 0 0 1 60 0 0 1 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 頁 此頁是第頁 此頁是第 頁 頁 密 封 線 院 系 班級 姓名 學(xué)號 解 1 建立如右圖所示的尺寸鏈 4 分 570 0 1 A0 30 0 1 2 計(jì)算 6 分 600 0 1 A0 60 57 3 0 ESA0 0 1 0 1 0 1 0 3 EIA0 0 0 0 0 故 頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動(dòng)量為 0 3mm 2 加工一批小軸 其直徑尺寸要求為 加工后尺寸接近正態(tài)分布 測量 計(jì)算得一批工件直徑尺寸的算術(shù)平均值 mm 0 035 0 18 mmx975 17 mm01 0 均方根差 試計(jì)算 不合格品率 并分析不合格品產(chǎn)生的可能原因 15分 Z F Z Z F Z Z F Z 0 50 0 1915 2 00 0 4772 3 40 0 49966 1 00 0 3413 2 50 0 4938 4 00 0 499968 1 50 0 4332 3 00 0 49865 4 50 0 499997 解 解 1 根據(jù)題意可得 Z1 18 17 795 0 01 2 5 3 分分 Z2 17 795 17 965 0 01 1 3 分 分 查表可知 合格率 F1 F2 0 4938 0 3413 0 8351 2分 廢品率 1 0 8351 0 1649 2分 2 原因分析 由于常值系統(tǒng)的出現(xiàn) 公差帶中心與分散范圍中心不重合 和隨機(jī)誤差過大 分散范圍超過公差范圍 導(dǎo)致廢品產(chǎn)生 5分 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 3 頁 頁 密 封 線 院 系 班級 姓名 學(xué)號 一 一 填空題 17 分 每空 0 5 分 填空題 17 分 每空 0 5 分 1 機(jī)械加工工藝過程主要分為工序 安裝 工位 工步 和走刀等工 作內(nèi)容 2 產(chǎn)品的生產(chǎn)類型即生產(chǎn)規(guī)模 它可分為 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn) 三種基本類型 3 汽車零件常用的毛坯制造方法有 鑄造 沖壓 鍛造 粉末冶金 焊接 和塑料成型等 4 刀具切削部分中切屑流過的表面被稱為 前刀面 與工件上過渡表面相對應(yīng)的表 面為 主后刀面 與工件已加工表面相對應(yīng)的表面被稱為 副后刀面 5 精基準(zhǔn)的選擇原則是 基準(zhǔn)統(tǒng)一 原則 基準(zhǔn)重合 原則 自為基準(zhǔn) 原則 和 互為基準(zhǔn) 原則 6 零件加工尺寸精度的獲得的方法有 試切法 定尺寸刀具法 調(diào)整法 和自動(dòng) 控制法四種 7 零件的機(jī)械加工精度包括了 尺寸精度 形狀精度 和 位置精度 三種類型 8 基準(zhǔn)按其作用的不同可分為工藝基準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 兩大類 其中的工藝基準(zhǔn)還 可再分為 工序基準(zhǔn) 對刀基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 測量基準(zhǔn)和 定位基準(zhǔn) 多種 9 尺寸鏈由組成環(huán)和 封閉環(huán) 構(gòu)成 而組成環(huán)又可分為 增環(huán) 和 減環(huán) 兩種 10 保證裝配精度的工藝方法有 互換 裝配法 選擇 裝配法 調(diào)整 裝配 法和 修配 裝配法 11 根據(jù)裝配過程內(nèi)容的不同 可以將裝配過程分為合件裝配 組件裝 部件 裝 和 總裝配 二 名詞解釋 20 分 每小題各 5 分 名詞解釋 20 分 每小題各 5 分 1 一道工序 答 指一個(gè) 或一組 工人在一臺(tái)設(shè)備 或一個(gè)工作地點(diǎn) 對一個(gè) 或同時(shí)對幾個(gè) 零件所連續(xù)完成的那部分加工過程 2 分組選配 答 按經(jīng)濟(jì)加工精度加工零件 然后將加工后的零件按尺寸大小分組 將對應(yīng)組零件 裝配 以達(dá)到裝配精度要求的裝配方法 3 加工原理誤差 答 由于采用近似的加工方法 近似的刀具輪廓 近似的傳動(dòng)比加工時(shí)產(chǎn)生的加工誤 差 4 加工精度 答 零件經(jīng)機(jī)械加工后的實(shí)際幾何參數(shù) 尺寸 形狀 位置 值與理想零件的理想值 的接近程度 三 單項(xiàng)選擇題 在備選的答案中選擇一個(gè)是正確的 將標(biāo)號填寫在括號 內(nèi) 每小題 1 分 共 8 分 單項(xiàng)選擇題 在備選的答案中選擇一個(gè)是正確的 將標(biāo)號填寫在括號 內(nèi) 每小題 1 分 共 8 分 1 汽車的箱體類零件常使用 C 作為統(tǒng)一的定位精基準(zhǔn) A 一面一孔 B 一面兩孔 C 兩面一孔 D 兩面兩孔 2 經(jīng)濟(jì)加工精度是指采用某種加工方法 C A 所能達(dá)到的最高精度 B 所能達(dá)到的平均精度 C 在正常條件下所能保 證的精度 D 在最不利條件下所能保證的精度 3 在正交平面內(nèi)測量的刀具角度有 B A 主偏角 B 后角 C 副偏角 D 刃傾角 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 1 頁 頁 密 封 線 院 系 班級 姓名 學(xué)號 4 直線尺寸鏈采用概率計(jì)算法時(shí) 若各組成環(huán)均接近正態(tài)分布 則封閉環(huán)的公差 等于 D A 各組成環(huán)中公差最大值 B 各組成環(huán)中公差最小值 C 各組成環(huán) 公差之和 D 各組成環(huán)公差平方和的平方根 5 在車床上以兩頂尖定位車削光軸 加工后發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)腰鼓形的形狀誤差 其 可能的主要原因是 A 答 由于工件在軸向偏值切削力的作用下受到扭矩的作用 因此會(huì)產(chǎn)生順時(shí)針方 向的偏轉(zhuǎn) 5 分 因此 在刀具剛度很大的情況下使工件加工后端面產(chǎn)生中凹的平 面度誤差 5 分 2 加工汽車鋼板彈簧吊耳時(shí) 采用下圖所示定位方案 分析機(jī)床夾具定位元件 所能限制的自由度 備注 2 為圓柱銷 14 為削邊銷 15 為工件 10 分 A 工件剛度不足 B 前后頂尖剛度不足 C 車床縱向?qū)к壟c主軸回 轉(zhuǎn)軸線不平行 D 刀具受熱變形 6 切削用量中 對切削力影響最大的是 B A 切削速度 B 被吃刀量 C 進(jìn)給量 D 切削寬度 7 過定位是指 D A 工件實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)多于要求的定位點(diǎn)數(shù) B 工件有兩個(gè)或兩個(gè)以上的表 面參與定位 C 使用了輔助支承 D 工件的某些自由度被定位元件重復(fù)限制 8 一個(gè)短 V 形塊與工件的外圓柱表面接觸 可以限制工件的 C A 4 個(gè)自由度 B 一個(gè)自由度 C 兩個(gè)自由度 D 三個(gè)自由度 答案 答案 四 分析題 每小題 10 分 共 20 分 四 分析題 每小題 10 分 共 20 分 1 兩圓銷 2 插入圓孔中 分別限制了該工件沿 Z Y 軸的兩個(gè)移動(dòng)自由度和 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 6 分 1 試分析下圖所示加工情況 加工后工件表面會(huì)產(chǎn)生何種形狀誤差 假設(shè)工件的剛 度很大 且車床床頭剛度大于尾座剛度 2 右邊圓銷的端面與工件內(nèi)壁接觸 限制了該工件沿 X 軸的一個(gè)移動(dòng)自由度 2 分 3 削邊銷 14 插入工件孔中 限制了該工件繞 X 軸的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 2 分 故 工件的六個(gè)自由度被完全限制 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 2 頁 頁 密 封 線 2 加工一批工件的外圓 圖樣要求尺寸為 30 0 07mm 加工后測得本工序按正態(tài) 分布 有 8 不合格品 且其中一半為可修復(fù)不合格品 試指出導(dǎo)致該工序產(chǎn)生不合格 品的誤差類型 并計(jì)算該工序的工序能力 10 分 五 計(jì)算題 共 35 分 五 計(jì)算題 共 35 分 1 在如下圖 a 所示的圓柱體上鉆 8mm 軸向孔 試分析 b 圖所示定位方案的 定位誤差 并計(jì)算出徑向方向的定位誤差值 15 分 院 系 班級 姓名 學(xué)號 解 解 1 根據(jù)題意可知 導(dǎo)致該工序產(chǎn)生不合格品的誤差類型為隨機(jī)誤差 因?yàn)楣?件加工后測得的尺寸按正態(tài)分布 說明無隨機(jī)誤差或隨機(jī)誤差對工序加工精度的影響 很小 工件加工后的廢品中 可修復(fù)和不可修復(fù)廢品相同 說明分散范圍中心與公差 帶中心重合 故 無常值系統(tǒng)誤差 4 分 2 根據(jù)工序能力為 Cp T 6 z x 合格率為 92 且分散范圍中心 與公差帶中心重合 故有 F z 0 42 查表可得 z 1 4 2 分 由題意可知 x 0 07 故可得 0 05 2 分 由此可得 Cp 0 14 6 0 5 0 467 0 67 為四級 工序能力很差 必須加以改進(jìn) 2 分 Z F Z Z F Z Z F Z 0 20 0 0793 1 20 0 3849 2 20 0 4861 0 30 0 1179 1 30 0 4032 2 30 0 4893 0 40 0 1554 1 40 0 4192 2 40 0 4918 0 50 0 1915 1 50 0 4332 2 50 0 4938 3 如下圖所示零件 尺寸 10 0 36不便測量 改測尺寸A2 試確定A2的大小和公差 10 分 解 解 1 分析 1 定位誤差包括兩部分 即 j b 和 j w 故首先需對該工件的工序基準(zhǔn)進(jìn)行 分析 2 分 2 該工件加工 8 孔在徑向方向和軸向方向的工序基準(zhǔn)分別為 40 外圓中心 和頂面 4 分 2 計(jì)算 由于徑向方向上以 40 外圓中心為定位基準(zhǔn) 因此 在徑方向 j b 0 2 分 但由于工件定位基面尺寸為 有制造誤差 故使工件與 V 形塊接觸時(shí) 將在最大和最小尺寸之間變動(dòng) 從而產(chǎn)生基準(zhǔn)位置誤差 2 分 mm 0 025 0 40 故 該定位方案在徑向方向的定位誤差為 0176 0 45 025 sin2 0 sin2 0 D wjbjwd T 0 5 分 0 1701 50 A 0 360 10 A2 0 1701 50 A 0 360 10 0 1701 50 A 0 360 10 0 1701 50 A 0 360 10 A2 0 19 20 40A 解 1 建立如圖所示的尺寸鏈 由于尺寸 A1 A2是測量直接得到的 是組成環(huán) A0是間接保證的 是封閉環(huán) 且 A1為增環(huán) A2為減環(huán) 4 分 2 計(jì)算尺寸鏈可得到 6 分 基本尺寸和上下偏差計(jì)算正確各分別得 2 分 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 3 頁 頁 密 封 線 一 一 填空題 15 分 每空 0 5 分 填空題 15 分 每空 0 5 分 1 工序是指一個(gè) 或一組 工人在 一個(gè) 工作地點(diǎn)對一個(gè) 或同時(shí)對幾個(gè) 工件 所 連續(xù) 完成的那部分工藝過程 2 主軸回轉(zhuǎn)誤差可以分解為純徑向跳動(dòng) 純 軸向 竄動(dòng)和純 角度擺動(dòng) 的三種 基本形式 3 一批零件加工尺寸符合正態(tài)分布時(shí) 常值系統(tǒng)誤差影響分布曲線的 位置 隨機(jī) 誤差影響分布曲線的 形狀 4 刀具切削部分中切屑流過的表面被稱為 前刀面 與工件上過渡表面相對應(yīng)的表 面為 主后刀面 與工件已加工表面相對應(yīng)的表面被稱為 副后刀面 5 精基準(zhǔn)的選擇原則是 基準(zhǔn)統(tǒng)一 原則 基準(zhǔn)重合 原則 自為基準(zhǔn) 原則 和 互為基準(zhǔn) 原則 6 形成工件表面發(fā)生線的方法有 軌跡法 成形法 相切法 和 展成法 四種 7 積屑瘤通常發(fā)生在切削速度 不高 切削加工時(shí)間長和 被加工工件的材料為 塑性 的切削加工條件下 它的形成具有使實(shí)際 前 角增大 表面粗糙度值增大 和影響 刀具耐用度 等特點(diǎn) 8 切屑的類型有 帶狀切屑 擠裂切屑 單元切屑 和 崩碎切屑 四種 9 獲得尺寸精度的方法有 試切 法 調(diào)整法 和 定尺寸刀具 法等四種 10 夾具按其使用范圍可分為 通用 夾具 專用 夾具 通用可調(diào)整夾具或 成 組夾具 組合 夾具和隨行夾具 二 名詞解釋 20 分 每小題各 5 分 名詞解釋 20 分 每小題各 5 分 1 工藝過程 答 生產(chǎn)過程中 直接改變對象的形狀 尺寸 相對位置和性質(zhì) 使其成為成品或半 成品的過程 2 分組選配 答 按經(jīng)濟(jì)加工精度加工零件 然后將加工后的零件按尺寸大小分組 將對應(yīng)組零件 裝配 以達(dá)到裝配精度要求的裝配方法 3 切削平面 答 通過切削刃上選定點(diǎn) 與主切削刃相切 且垂直于基面的平面 4 系統(tǒng)誤差 答 連續(xù)加工一批工件時(shí) 其誤差的大小不變或有規(guī)律的發(fā)生變化時(shí)的加工誤差 三 多項(xiàng)選擇題 在備選的 4 個(gè)答案中有 2 4 個(gè)是正確的 將其全部選 出并將標(biāo)號填寫在括號內(nèi) 多填或少填均不得分 每小題 2 分 共 10 分 多項(xiàng)選擇題 在備選的 4 個(gè)答案中有 2 4 個(gè)是正確的 將其全部選 出并將標(biāo)號填寫在括號內(nèi) 多填或少填均不得分 每小題 2 分 共 10 分 1 與切削加工相比 特種加工的特點(diǎn)是 A B C 作為統(tǒng)一的定位精基準(zhǔn) A 對工具和工件的強(qiáng)度 硬度和剛度均無嚴(yán)格要求 B 工件受力變形和熱變 形小 C 一般不會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象 D 材料去除率高 2 采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是 A B D A 易于保證加工面之間的位置精度 B 便于管理 C 可以降低對工人技術(shù) 水平的要求 D 可以減少裝夾時(shí)間 院 系 班級 姓名 學(xué)號 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 1 頁 頁 密 封 線 院 系 班級 姓名 學(xué)號 3 零件加工表面粗糙度對零件的 A B C D 有重要影響 A 耐磨性 B 耐腐蝕性 C 抗疲勞強(qiáng)度 D 配合性質(zhì) 2 在下圖所示的連桿上鉆通孔 D 時(shí) 需要保證 1 小頭孔對端面 A 的垂 直度公差 2 小頭孔對不加工外圓壁厚的均勻性 試分析 1 工序尺寸的工序基 準(zhǔn) 2 需要限制的第一類自由度 10 分 4 目前在切削加工中最常用的刀具材料是 B C 等 A 碳素工具鋼 B 高速鋼 C 硬質(zhì)合金 D 金剛石 Y Z 5 從分布圖中可以估計(jì)出 A B D A 加工過程是否存在常值系統(tǒng)誤差 B 工序能力大小 C 加工誤差 隨時(shí)間的變化規(guī)律 D 不合格品 X 四 分析題 每小題 10 分 共 20 分 四 分析題 每小題 10 分 共 20 分 1 試分析下圖所示加工情況 加工后工件表面會(huì)產(chǎn)生何種形狀誤差 假設(shè)工件的剛 度很大 且車床床頭剛度大于尾座剛度 10 分 答案 1 工序尺寸的工序基準(zhǔn) 端面 A 及小頭孔外圓 4 分 2 需限制的第一類自由度 沿 X Y 的移動(dòng)自由度 保證小頭孔對不加工外圓 壁厚的均勻性 和繞 X Y 的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 保證小頭孔對端面 A 的垂直度公差 6 分 答 由于工件主要受到徑向切削力的作用 加上車床床頭剛度大于尾座剛度 導(dǎo) 致尾頂尖處的位移量大于前頂尖處的位移量 5 分 因此 加工后工件外圓表面成 錐形 右端直徑大于左端直徑 5 分 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 2 頁 頁 密 封 線 五 計(jì)算題 共 35 分 五 計(jì)算題 共 35 分 1 在如下圖 a 所示的圓柱體上鉆 8mm 軸向孔 試分析 b 圖所示定位方案的 定位誤差 并計(jì)算出軸向方向的定位誤差值 10 分 院 系 班級 姓名 學(xué)號 2 加工一批小軸 其直徑尺寸要求為 加工后尺寸接近正態(tài)分布 測 量計(jì)算得一批工件直徑尺寸的算術(shù)平均值 mm 0 035 0 18 mm975 17 mm01 0 x 均方根差 試 計(jì)算不合格品率 并分析不合格品產(chǎn)生的可能原因 15分 Z F Z Z F Z Z F Z 0 50 0 1915 2 00 0 4772 3 40 0 49966 1 00 0 3413 2 50 0 4938 4 00 0 499968 1 50 0 4332 3 00 0 49865 4 50 0 499997 解 1 根據(jù)題意可得 Z1 18 17 975 0 01 2 5 3 分分 Z2 17 975 17 965 0 01 1 3 分 分 查表可知 合格率 F1 F2 0 4938 0 3413 0 8351 2分 廢品率 1 0 8351 0 1649 2分 2 原因分析 由于常值系統(tǒng)的出現(xiàn) 公差帶中心與分散范圍中心不重合 和隨機(jī)誤差過大 分散范圍超過公差范圍 導(dǎo)致廢品產(chǎn)生 5分 3 如下圖所示為車床尾座套筒裝配圖 各組成零件的尺寸注在圖上 試用完全互換 法計(jì)算裝配后螺母在頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動(dòng)量 10分 解 解 1 分析 1 定位誤差包括兩部分 即 j b 和 j w 故首先需對該工件的工序基準(zhǔn)進(jìn)行 分析 2 分 2 該工件加工 8 孔在徑向方向和軸向方向的工序基準(zhǔn)分別為 40 外圓中心 和頂面 2 分 2 計(jì)算 由于軸向方向以下底面為定位基準(zhǔn) 而工序基準(zhǔn)則為頂面 因此 在軸向方向 的 j b 0 2 分 但由于重力使工件定位面與定位件的接觸良好 故無基準(zhǔn)位置 誤差 2 分 根據(jù)基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩基準(zhǔn)之間聯(lián)系尺寸的公差 故 該定位方案在軸向方向的定位誤差為 mm24 00 Th wjbjwd 2 分 57 0 0 1 3 0 0 1 60 0 0 1 解 1 建立如右圖所示的尺寸鏈 4分 57 0 1 A0 2 計(jì)算 6分 60 0 1 A0 60 57 3 0 ESA0 0 1 0 1 0 1 0 3 EIA0 0 0 0 0 故 頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動(dòng)量為0 3mm 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 3 頁 此頁是第頁 此頁是第 3 頁 頁 密 封 線 9 切屑的類型有 帶狀切屑 擠裂切屑 單元切屑 和 崩碎切屑 四種 10 獲得尺寸精度的方法有 試切 法 調(diào)整法 和 定尺寸刀具 自動(dòng)控制 法 等四種 二 名詞解釋 20 分 每小題各 4 分 名詞解釋 20 分 每小題各 4 分 1 刀具耐用度 答 刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)間為刀具耐用 度 2 原理誤差 答 由于采用近似的成形運(yùn)動(dòng)或刀刃形狀從而導(dǎo)致工件加工后出現(xiàn)加工誤差的這種原 始誤差被稱為原理誤差 3 殘余應(yīng)力 答 外部載荷去除后仍殘存在工件內(nèi)部的應(yīng)力 4 互換裝配法 答 裝配尺寸鏈中各組成環(huán)的零件按圖紙規(guī)定的公差要求加工 裝配時(shí)不需經(jīng)過任何的選擇 修 配和調(diào)整 裝配的產(chǎn)品就能達(dá)到裝配精度的裝配方法 5 粗基準(zhǔn) 答 用毛坯上未經(jīng)機(jī)械加工的表面作為定位用的定位基準(zhǔn) 三 判斷題 每判斷正確得 0 5 分 共 5 分 判斷題 每判斷正確得 0 5 分 共 5 分 1 基準(zhǔn)不重合誤差發(fā)生在用試切法獲得加工尺寸時(shí) 2 箱體孔系粗加工后 應(yīng)待工件充分冷卻后再進(jìn)行精加工 以消除工件粗加工所帶 來的熱變形影響 3 若工件某重要表面要求加工余量均勻時(shí) 則應(yīng)選該表面作為粗基準(zhǔn) 4 對剛性差的薄壁類零件加時(shí) 無論生產(chǎn)批量大小 應(yīng)盡量采用工序分散的原則考 慮其加工工藝過程 5 每個(gè)工序的加工余量選定后便是一個(gè)常量 不受前后工序加工誤差的影響 6 車削細(xì)長軸時(shí) 車一刀后 應(yīng)將后頂尖松夾一次 再車下一刀 7 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的沖擊引起的振動(dòng) 是強(qiáng)迫振動(dòng)的振源之一 8 產(chǎn)生積屑瘤的條件之一是在高速切削加工時(shí) 9 材料費(fèi)用屬于工藝成本中的不變費(fèi)用一項(xiàng) 10 裝配尺寸鏈屬于設(shè)計(jì)尺寸鏈 一 一 填空題 20 分 每填對一空 0 5 分 填空題 20 分 每填對一空 0 5 分 1 金屬切削加工是利用刀具從工件表面上切去一層多余的金屬 從而使工件達(dá)到規(guī) 定的 幾何形狀 尺寸精度 和 表面質(zhì)量 的機(jī)械加工方法 2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)相比較 具有 速度較低 消耗的功率較小 運(yùn)動(dòng)可由 一個(gè) 或 多個(gè) 組成 它可以是 連續(xù) 的運(yùn)動(dòng) 也可以是 間斷 的運(yùn)動(dòng) 3 刀具切削部分中切屑流過的表面被稱為 前刀面 與工件上過渡表面相對應(yīng)的表 面為 主后刀面 與工件已加工表面相對應(yīng)的表面被稱為 副后刀面 4 車刀的標(biāo)注角度主要有 前角 后角 主偏角 副偏角 和 刃傾角 五 個(gè) 5 尺寸鏈的特征為 關(guān)聯(lián)性 和 封閉性 尺寸鏈中各個(gè)尺寸都被稱作為環(huán) 根據(jù)各尺寸環(huán)的性質(zhì)又將其分為 封閉 環(huán)和 組成 環(huán)兩大類 6 形成工件表面發(fā)生線的方法有 軌跡法 成形法 相切法 和 展成法 四種 7 機(jī)床傳動(dòng)鏈的兩個(gè)末端件的轉(zhuǎn)角或移動(dòng)量之間有嚴(yán)格傳動(dòng)比要求的傳動(dòng)鏈為 內(nèi) 聯(lián)系傳動(dòng)鏈 否則為 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈 8 積屑瘤通常發(fā)生在切削速度 不高 切削加工時(shí)間 長 和 被加工工件的材料為 塑性 的切削加工條件下 它的形成具有使實(shí)際 前 角增大 使 表面粗糙度 值 增大和影響 刀具耐用度 等特點(diǎn) 院 系 班級 姓名 學(xué)號 注意 答題不能超過密封線 本套試卷共注意 答題不能超過密封線 本套試卷共 2 頁 此頁是第頁 此頁是第