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評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 公司簡(jiǎn)介1 主要產(chǎn)品和主要客戶 質(zhì)量結(jié)果 2 上年度的質(zhì)量結(jié)果 市場(chǎng)索賠發(fā)生率 交付不良率 ppm 工序不良率 1質(zhì)量方針和質(zhì)量保 證制度 質(zhì)量保 證系統(tǒng) 1 貴司QS ISO TS 16949 ISO 9000認(rèn)證 的狀態(tài)以及內(nèi)部審核的 狀態(tài) 貴司可以告知 QS ISO9000 的 認(rèn)證狀態(tài)嗎 貴司得過(guò)汽車廠商的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)嗎 認(rèn)證證書 第三方認(rèn)證 TS16949等 及汽車廠商認(rèn)證表彰 拜訪貴司時(shí) 我們將檢 查貴司的內(nèi)部審核方案以 及實(shí)際文件 可以說(shuō)明一下ISO內(nèi)部審核的計(jì) 劃和結(jié)果嗎 體系表彰資料體系內(nèi)部審核結(jié)果實(shí)施跟蹤 驗(yàn)證 并保持記錄 有對(duì)策計(jì)劃和實(shí)施證據(jù) 能有PDCA改善小組進(jìn) 行確認(rèn) 無(wú)滯后現(xiàn)象發(fā)生 質(zhì)量目 標(biāo) 2 制訂了質(zhì)量方針 過(guò)去三年內(nèi)所采用的目 標(biāo)控制和標(biāo)準(zhǔn)的具體例 子 可以說(shuō)明一下貴司和工廠的質(zhì)量 方針嗎 可以說(shuō)明一下其中的可測(cè)量質(zhì)量 目標(biāo)以及過(guò)去三年的結(jié)果嗎 質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)際值表 3年 公司和工廠制定了質(zhì)量方針 并明確了量化目標(biāo) 公司目標(biāo)高于客戶目標(biāo) 在整個(gè)組織內(nèi)部部署目標(biāo) 連續(xù)三年達(dá)到主機(jī)廠提出的工廠PPM值 質(zhì)量保 證系統(tǒng) 和組織 3 貴司內(nèi)部的質(zhì)量保 證組織 包括其角色和 責(zé)任 負(fù)責(zé)人 相關(guān)部 門等 可以說(shuō)明一下貴司的質(zhì)量保證系 統(tǒng)以及質(zhì)量指南或者質(zhì)量保證的 工作流程嗎 可以說(shuō)明一下負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)質(zhì)量 保證系統(tǒng)的部門嗎 質(zhì)量組織 責(zé)任和角色都很清晰 質(zhì)量保證組織 圖 每年質(zhì)量達(dá)標(biāo)的責(zé)任很清晰 在各個(gè)層級(jí)細(xì)分 在各個(gè)項(xiàng)目里程碑負(fù)責(zé)新產(chǎn)品質(zhì)量的人員很明確 貴司隔多久召開一次質(zhì)量會(huì)議 貴司可以向我們出示會(huì)議記錄嗎 最高管理層至少每月出席一次質(zhì)量會(huì)議 以會(huì)議 報(bào)告為證 如出現(xiàn)延誤或未達(dá)標(biāo)的情況 最高管理層提出 建議 舉行質(zhì)量會(huì)議檢查保修索賠的減少 新產(chǎn)品開發(fā) 新技術(shù)和工廠質(zhì)量等情況 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 2對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn) 題的分析 目標(biāo)控 制 1 通過(guò)交付ppm和保 修索賠的年度目標(biāo)和改 善計(jì)劃 說(shuō)明目標(biāo)控制 的方法 可以根據(jù)相關(guān)現(xiàn)象說(shuō)明一下主要 的市場(chǎng)索賠和主要的交付不良問(wèn) 題嗎 貴司可以向我們出示改善行動(dòng)計(jì) 劃嗎 對(duì)主要質(zhì)量問(wèn)題 市場(chǎng)索賠 交付和內(nèi)部缺陷 進(jìn)行量化并在公司內(nèi)部公告 制訂了主要問(wèn)題的改善 目標(biāo)和計(jì)劃 與公司其他目標(biāo)關(guān)聯(lián) 針對(duì)主要質(zhì)量問(wèn)題制定年 度計(jì)劃 并采取行動(dòng)減少問(wèn)題 市場(chǎng)索賠 交付 缺陷等 若進(jìn)度控制包含在質(zhì)量 會(huì)議之中 在質(zhì)量會(huì)議期間進(jìn)行進(jìn)度控制 針對(duì)結(jié)果和因素 并采取且適當(dāng)?shù)男袆?dòng) 如出現(xiàn)延誤 采取 補(bǔ)救行動(dòng)或修訂計(jì)劃 信息分 析 2 收集程序和保修信 息的分析 可以說(shuō)明一下收集市場(chǎng)索賠信息 的程序以及分析程序嗎 市場(chǎng)索賠信息的收集至少每個(gè)月接收一次銷售數(shù)據(jù) 原始數(shù)據(jù) 如果貴司編撰了信息的工作流程 圖 請(qǐng)向我們出示 存在警報(bào)控制不僅要控制突然的增長(zhǎng) 也要控制采取對(duì)策后與 預(yù)測(cè)相比的下降情況 制定了在保修期之后收 集客戶索賠信息的體系 制定了保修期之后收集零件和信息的系統(tǒng) 以便 掌握情況 請(qǐng)向我們提供基于現(xiàn)象的市場(chǎng)索 賠分析的實(shí)例 對(duì)于主要索賠 可以采 取何種措施 通過(guò)分析 索賠信息來(lái)縮小調(diào)查范 圍 根據(jù)索賠月份 生產(chǎn)月份 柏拉圖 韋伯圖 模型 地點(diǎn) 現(xiàn)象和索賠率 一個(gè)系統(tǒng)可進(jìn)行多 項(xiàng)分析 制訂了信息分析的標(biāo)準(zhǔn)程序 明確了負(fù)責(zé)實(shí)施的 部門 根據(jù)信息確定下一步的行動(dòng) 了解索賠的特點(diǎn) 無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理的 罕見(jiàn)索賠情況 一旦出現(xiàn)索賠便可啟動(dòng)行動(dòng)流程 并迅速調(diào)查原 因 或者根據(jù)控制清單行事 原因分 析 3 已退零件以及交付 和內(nèi)部缺陷的原因分析 方法 請(qǐng)向我們提供主要市場(chǎng)索賠分析 的實(shí)例 已退零件的分析取得已退零件并作定期分析 如有必要 對(duì)客戶要求進(jìn)行分析 確認(rèn)針對(duì)已退零件的程 序 通過(guò)分析減少NDF 未發(fā)現(xiàn)缺陷 和 DNR 交付不合格率 制定標(biāo)準(zhǔn)程序 通過(guò)更深入的技術(shù)分析 理解問(wèn) 題根源 單憑零件無(wú)法確定問(wèn)題根源時(shí) 就通過(guò)車輛的環(huán) 境進(jìn)行確認(rèn) 設(shè)定降低NDF DNR 的目標(biāo)并采取行動(dòng) 已經(jīng)開發(fā)出按現(xiàn)象劃分的分析方法 并遵循這一 程序 程序包括具體操作 測(cè)量方法 設(shè)備和工 具的使用方法 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 汽車廠商的組裝定期檢查汽車廠商的生產(chǎn)線并要求改善 比較各 條生產(chǎn)線 直觀指出正確的操作 針對(duì) 瓶頸技術(shù) 的長(zhǎng)遠(yuǎn) 計(jì)劃 制定了開發(fā)新技術(shù)和收集信息的長(zhǎng)期計(jì)劃 避免問(wèn) 題重現(xiàn) 4 避免問(wèn)題重現(xiàn)的制 度 從缺陷零件的分析 到同類零件 工序的部 署 以及知識(shí)的構(gòu)建 可以說(shuō)明一下在市場(chǎng)索賠和交付 缺陷方面避免問(wèn)題重現(xiàn)的系統(tǒng)嗎 針對(duì)新產(chǎn)品 工程技術(shù)規(guī)范或標(biāo) 準(zhǔn)方面避免問(wèn)題重現(xiàn)的對(duì)策 可 以向我們展示相關(guān)的反饋結(jié)果嗎 向其他工廠和其他產(chǎn)品 加以部署 制定了相關(guān)體系 將對(duì)策部署到其他產(chǎn)品和其他 工廠 在質(zhì)量會(huì)議期間追蹤部署到其他工序的結(jié)果 擁有以往故障數(shù)據(jù)庫(kù) 確認(rèn)其組織 擁有真實(shí)的數(shù)據(jù)庫(kù) 針對(duì)各個(gè)項(xiàng)目 通過(guò)一覽表 加以組織 以往故障的內(nèi)容針對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及以往故障的技術(shù)內(nèi) 容提供反饋 目標(biāo)缺 陷的進(jìn) 度控制 5 進(jìn)度控制的調(diào)查方 法以及根據(jù)客戶要求進(jìn) 行的缺陷分析 貴司可以向我們出示缺陷分析表 的進(jìn)度控制文件嗎 擁有進(jìn)度控制清單各事件的進(jìn)度控制清單 在兩周內(nèi)采取臨時(shí)對(duì)策 確認(rèn)控制項(xiàng)目 收集信 息 回復(fù)客戶 以往故 障 修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等 對(duì)收集信息 回復(fù)客戶 以往故障和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修 訂等過(guò)程加以控制 確認(rèn)對(duì)策內(nèi)容針對(duì)對(duì)策內(nèi)容 設(shè)定與工序保證水平關(guān)聯(lián)的確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量會(huì)議的進(jìn)度控制遵循作業(yè)表和行動(dòng)目錄 3設(shè)定新產(chǎn)品的質(zhì)量 目標(biāo) 設(shè)定質(zhì) 量目標(biāo) 1 設(shè)定新產(chǎn)品質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)施狀態(tài) 保修索 賠率 交付ppm 累積 故障率等 可以說(shuō)明一下如何為新產(chǎn)品設(shè)定 質(zhì)量目標(biāo) 例如市場(chǎng)索賠比率 可靠性目標(biāo) 嗎 可以說(shuō)明一下那些目標(biāo)的適當(dāng)性 嗎 例如與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手生產(chǎn)的比 較 設(shè)定新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查和索賠分析設(shè)定精確的質(zhì)量目標(biāo) 并根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的基準(zhǔn)設(shè)立競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo) 設(shè)定主要特點(diǎn)的技術(shù)規(guī) 范目標(biāo) 基準(zhǔn)目標(biāo) 制定獨(dú)創(chuàng)的測(cè)試方法和獨(dú)創(chuàng)的技術(shù)規(guī)范 并設(shè)立 質(zhì)量目標(biāo) 4產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì) 量保證 階段控 制 1 貴司的計(jì)劃主要作 業(yè)表 說(shuō)明不同里程 碑 設(shè)計(jì)結(jié)束 發(fā)放工 具 核準(zhǔn)批量生產(chǎn) 的 進(jìn)度控制方法 可以說(shuō)明一下新產(chǎn)品的主要作業(yè) 表嗎 可以說(shuō)明一下根據(jù)主要作業(yè)表 來(lái)控制新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度的系統(tǒng)嗎 評(píng)估計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)和設(shè)定實(shí) 施項(xiàng)目 制定實(shí)際零件的主要作業(yè)表 技術(shù)規(guī)范 零件圖 紙 原型 測(cè)試 DR 工具使用等 拜訪貴司時(shí) 我們將 檢查里程碑會(huì)議報(bào)告 主要作業(yè)表反映全公司對(duì)于開發(fā)等級(jí)評(píng)估的共識(shí) 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 主要階段控制會(huì)議在主要作業(yè)表以外另有階段控制系統(tǒng) 設(shè)計(jì)結(jié)束 開始工具制作 核準(zhǔn)批量生產(chǎn) 至少舉行三次階段控制會(huì)議 設(shè)計(jì)結(jié)束 試制 核準(zhǔn)批量生產(chǎn) 存有會(huì)議記錄 負(fù)責(zé)人根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作出判斷 貴司可以向我們出示把關(guān)會(huì)議記 錄嗎 發(fā)展階段會(huì)議的控制項(xiàng) 目 在設(shè)計(jì)結(jié)束后的會(huì)議上確認(rèn)各項(xiàng)目 例如質(zhì)量達(dá) 標(biāo)的能力 在DR階段需解決的問(wèn)題 以往故障的 檢查結(jié)果 圖紙反饋率 等等 為每個(gè)控制項(xiàng)目設(shè)定量化目標(biāo) 并追蹤達(dá)標(biāo)狀態(tài) 擁有特殊格式作為各控制項(xiàng)目的證明 設(shè)計(jì)審 核 2 貴司是否建立了DR 設(shè)計(jì)審核 系統(tǒng) 審 核項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn) 組織 和階段控制 并加以操 作 可以說(shuō)明一下DR系統(tǒng)嗎 審核 項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 組織 審核時(shí)間安排 避免與新機(jī)械和新材料 相關(guān)的問(wèn)題 審核項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn) 審核方法 組織 實(shí)施時(shí)間 安排都很清晰 在DR前研究問(wèn)題 并在DR過(guò)程中 處理研究結(jié)果 與經(jīng)驗(yàn)豐富的成員一起實(shí)施 如有必要 專家或 外部人員將出席 追蹤進(jìn)度并解決問(wèn)題 貴司可以針對(duì)以往缺陷對(duì)策的設(shè) 計(jì)審核說(shuō)明一下F B系統(tǒng)嗎 避免以往故障重現(xiàn) 制定了檢查以往故障并就零件圖紙?zhí)峁┓答伒南?統(tǒng) 在階段控制上追蹤以往故障的檢查結(jié)果 針對(duì)以往故障檢查之后的設(shè)計(jì)對(duì)策 記錄補(bǔ)救計(jì) 劃 設(shè)計(jì) FMEA 3 貴司是否根據(jù)預(yù)防 分析方法 設(shè)計(jì) FMEA FTA等 來(lái) 研究故障模式和影響 請(qǐng)針對(duì)基于DFMEA 設(shè)計(jì)失效 模式和結(jié)果分析 的主要索賠特 點(diǎn) 說(shuō)明避免問(wèn)題重現(xiàn)的實(shí)例 根據(jù)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施設(shè)計(jì) 對(duì)策 制定了設(shè)計(jì)FMEA評(píng)估等級(jí)的判斷標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)重程度 頻率 影響 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先編號(hào) 并實(shí)施對(duì)策 向DR和FMEA提供所有實(shí)際問(wèn)題的反饋 實(shí)際產(chǎn) 品的各種失效模式都包含在 FMEA單之中 就避免設(shè)計(jì)階段的問(wèn)題 向客戶提出建議 如有 必要 制定了客戶要求和確認(rèn)的系統(tǒng) 并始終加以應(yīng)用 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)變 更 開發(fā) 階段 4 貴司在發(fā)展階段是 否制定了設(shè)計(jì)變更程序 任務(wù)流程圖 控制標(biāo) 準(zhǔn)報(bào)告 在標(biāo)準(zhǔn)操作 程序之前 請(qǐng)說(shuō)明在SOP 標(biāo)準(zhǔn)操作程序 之前的設(shè)計(jì)變更程序 制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則管理設(shè)計(jì) 變更以及對(duì)設(shè)計(jì)審核與 原型評(píng)估的影響 如出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更 有關(guān)準(zhǔn)則和控制標(biāo)準(zhǔn)都很清晰 并能加以應(yīng)用 通過(guò)設(shè)計(jì)變更附注進(jìn)行控制 與相關(guān)部門確認(rèn)變更內(nèi)容 確認(rèn)變更前后的實(shí)際情況 根據(jù)變更程度再次審核DR和FMEA 記錄修訂后的DR和FMEA 5工序開發(fā)階段的質(zhì) 量保證 工序 FMEA 1 工序FMEA及相關(guān)對(duì) 策 請(qǐng)針對(duì)基于PFMEA 工序失效 模式和結(jié)果分析 的主要索賠特 點(diǎn) 說(shuō)明避免問(wèn)題重現(xiàn)的實(shí)例 根據(jù)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工序 對(duì)策 根據(jù)工序FMEA的總分 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先編號(hào) 制定判斷 標(biāo)準(zhǔn) 并采取相關(guān)行動(dòng) 確認(rèn)FMEA當(dāng)中無(wú)遺漏 項(xiàng)目 確認(rèn)向 FMEA發(fā) 出實(shí)際索賠的反饋 向DR和FMEA提供的所有實(shí)際問(wèn)題的反饋 實(shí)際 產(chǎn)品的各種失效模式都包含在 FMEA單之中 控制計(jì) 劃 2 完成控制計(jì)劃的方 法 請(qǐng)將控制計(jì)劃發(fā)給 我們參考 可以說(shuō)明一下如何制定貴工廠的 控制計(jì)劃嗎 貴司可以向我們展示控制計(jì)劃的 范例嗎 確認(rèn)控制計(jì)劃的控制項(xiàng) 目 使用QFD 質(zhì)量功能展開 通過(guò)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和工 序特點(diǎn)的部署制定控制計(jì)劃 控制項(xiàng)目與ANPQP單基本相同 特點(diǎn)控制價(jià)值的判斷標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)零件圖紙而定 對(duì)于重要特點(diǎn)有影響的工序狀況很清晰 同時(shí)可 決定控制價(jià)值范圍和控制頻率 有技術(shù)背景數(shù) 據(jù) 控制計(jì)劃也包括驗(yàn)收工序 中間工序和交付工序 制定了針對(duì)嚴(yán)重程度的 控制方法指南 制定了針對(duì)嚴(yán)重程度的控制方法指南 如果嚴(yán)重 程度變化 控制方法將隨標(biāo)準(zhǔn)變化 使用質(zhì)量保證矩陣 質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)或質(zhì)量保證B圖 作為控制方法指南 3 如設(shè)有防呆系統(tǒng) 防差錯(cuò) 如何決定 是否安裝 參考實(shí)際 零件 可以說(shuō)明一下如何決定是否安裝 防呆系統(tǒng)嗎 在可能突然出現(xiàn)缺陷的 部位安裝了防差錯(cuò)系統(tǒng) 實(shí)際上安裝了許多防差錯(cuò)系統(tǒng) 存在風(fēng)險(xiǎn)的所有 崗位 防差錯(cuò)系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)不僅包括以往的故障經(jīng)驗(yàn) 也包括潛在風(fēng)險(xiǎn) 防差錯(cuò)系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)行文件 根據(jù)FMEA的 要求 質(zhì)量保證B圖 等等 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 6試制階段的質(zhì)量保 證 試制質(zhì) 量保證 1 試制階段的會(huì)議 會(huì)議時(shí)間安排及控制項(xiàng) 目 請(qǐng)根據(jù)實(shí)例向我們出示試制階段 里程碑會(huì)議的控制項(xiàng)目清單 試制階段會(huì)議的控制項(xiàng) 目 控制項(xiàng)目包括工序能力達(dá)標(biāo)率 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn) 操作員培訓(xùn)水平等 而且經(jīng)過(guò)最高管理層檢查 至少 10項(xiàng) 每個(gè)項(xiàng)目均制定了定量目標(biāo)和 OK 標(biāo)準(zhǔn) 在核準(zhǔn)批量生產(chǎn)之前 確認(rèn)生產(chǎn)線的質(zhì)量達(dá)標(biāo)情 況 根據(jù)計(jì)劃追蹤進(jìn)度 如果無(wú)法達(dá)標(biāo) 則采取適當(dāng) 的補(bǔ)救行動(dòng) 擁有標(biāo)準(zhǔn)格式作為各控制項(xiàng)目的證明 2 質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目 工 序能力的數(shù)量 工序缺 陷率 以及達(dá)標(biāo)時(shí)間安 排 可以說(shuō)明一下批量生產(chǎn)的質(zhì)量目 標(biāo) 工序能力 工序的不良零 件率 和達(dá)標(biāo)的時(shí)間安排嗎 通過(guò)一個(gè)控制項(xiàng)目追蹤 工序能力的達(dá)標(biāo)狀態(tài) 設(shè)定了能力和內(nèi)部缺陷率的目標(biāo)價(jià)值 以及達(dá)標(biāo) 的時(shí)間安排 不合格時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則很清晰 通過(guò)清單進(jìn)行控制 設(shè)定工序能力的控制項(xiàng) 目 擁有設(shè)定工序能力控制項(xiàng)目的系統(tǒng) 重要特點(diǎn)的 選擇和細(xì)分 測(cè)量多個(gè)項(xiàng)目 擁有特殊格式 3 設(shè)備和工具檢查標(biāo) 準(zhǔn)及實(shí)施方法 可以說(shuō)明一下如何制定設(shè)備和工 具檢查標(biāo)準(zhǔn)以及如何決定檢查的 時(shí)間安排嗎 通過(guò)一個(gè)控制項(xiàng)目追蹤 設(shè)備和工具檢查標(biāo)準(zhǔn)的 達(dá)標(biāo)狀態(tài) 進(jìn)行試驗(yàn) 獲取數(shù)據(jù)并決定設(shè)備檢查頻率 工具 變更和校準(zhǔn)的時(shí)間安排 編制了設(shè)備和工具檢查標(biāo)準(zhǔn)的清單 4 操作員培訓(xùn)和技能 評(píng)估方法 針對(duì)新的機(jī)械零件或新的工序 請(qǐng)說(shuō)明在試制階段進(jìn)行操作員教 育的程序 通過(guò)一個(gè)控制項(xiàng)目追蹤 操作員培訓(xùn) 根據(jù)主要作業(yè)表 為新產(chǎn)品和新的工序生產(chǎn)線制 定了教育計(jì)劃 計(jì)劃向領(lǐng)導(dǎo)者以及所有操作員部 署技能 不僅提供一般的操作培訓(xùn) 還介紹產(chǎn)品和以往故 障的知識(shí) 5 完成工序指令的方 法 可以說(shuō)明一下如何制定貴工廠的 工序指令嗎 貴司可以向我們展示工序指令單 的范例嗎 操作員教育的操作指南 水平 為各項(xiàng)操作編制了操作手冊(cè) 放在操作員面前 利用工序 FMEA 控制計(jì)劃 技術(shù)規(guī)范說(shuō)明和零 件圖紙來(lái)編制操作手冊(cè) 操作手冊(cè)內(nèi)列明重點(diǎn)和理由 不僅使用文字 還使用操作員可以輕松理解的圖 像和圖片 句子易懂也可 對(duì)于檢查工序 機(jī)器 抵押品 工具和有限樣品 的檢查都很清晰 7擴(kuò)充活動(dòng)擴(kuò)充活 動(dòng)控制 1 擴(kuò)充的活動(dòng)計(jì)劃和 內(nèi)容 請(qǐng)說(shuō)明擴(kuò)充活動(dòng)的目的和控制項(xiàng) 目 請(qǐng)說(shuō)明解除擴(kuò)充活動(dòng)特別控制措 施的條件 是否存在確認(rèn)產(chǎn)量增加 影響的系統(tǒng) 對(duì)于擴(kuò)充活動(dòng)造成產(chǎn)量增加的影響 制定了相關(guān) 體系加以系統(tǒng)確認(rèn) 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 不僅評(píng)估質(zhì)量結(jié)果 也 有能力發(fā)現(xiàn)操作員和防 差錯(cuò)系統(tǒng)的缺陷 評(píng)估操作員和防差錯(cuò)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力 加速 生產(chǎn)線 通過(guò)引入缺陷零件確認(rèn)問(wèn)題 相關(guān)資格取決于擴(kuò)充期的結(jié)果和因素 8生產(chǎn)階段的質(zhì)量保 證 修訂管 理 1 工序變更的程序 任務(wù)流程圖 控制標(biāo)準(zhǔn) 可以說(shuō)明一下貴司的工序變更程 序嗎 工序變更得到充分確認(rèn) 請(qǐng)出示上年度工序 變更單的文件 對(duì)于每項(xiàng)工序 明確修訂核準(zhǔn)的規(guī)則 根據(jù)變更 的嚴(yán)重程度 明確工序變更和負(fù)責(zé)人和行動(dòng)準(zhǔn)則 通過(guò)工序變更附注進(jìn)行控制 制定進(jìn)度清單追蹤各項(xiàng)設(shè)計(jì)變更 與相關(guān)部門確認(rèn)變更內(nèi)容 確認(rèn)變更前后的實(shí)際情況 2 設(shè)計(jì)變更的程序 任務(wù)流程圖 控制標(biāo)準(zhǔn) 請(qǐng)以實(shí)例說(shuō)明批量生產(chǎn)階段的設(shè) 計(jì)變更制度 SOP之后的設(shè)計(jì)變更得 到適當(dāng)確認(rèn) SOP之后的各項(xiàng)設(shè)計(jì)變更均通過(guò)設(shè)計(jì)變更附注進(jìn) 行追蹤 通過(guò)變更附注進(jìn)行控制 制定進(jìn)度清單追蹤各項(xiàng)設(shè)計(jì)變更 與相關(guān)部門確認(rèn)變更內(nèi)容 確認(rèn)變更前后的實(shí)際情況 工序條 件控制 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)3 監(jiān)管工序能力的狀 態(tài) 貴司可以展示基于工序能力而受 到控制的工序嗎 可以說(shuō)明一下控制圖 SPC 出 現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)的程序嗎 1 SPC單的控制是否正確 工序能力的控制項(xiàng)目通過(guò)SPC 單進(jìn)行控制 對(duì)于 異常 情況的判斷合適 可以避免問(wèn)題 操作員非常理解相關(guān)目的 知道如何使用SPC單 和控制方法 4 系統(tǒng)確認(rèn)工序控制 準(zhǔn)則得到實(shí)施 可以出示貴司的控制計(jì)劃和質(zhì)量 記錄 結(jié)果 嗎 2 在生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí)檢查標(biāo) 準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn)存放于車間 檢查控制計(jì)劃的各確認(rèn)項(xiàng)目 并記錄檢查結(jié)果 數(shù)量測(cè)量項(xiàng)目與數(shù)值一同記錄 始終在設(shè)定最重要的參數(shù)之后才開始生產(chǎn) 經(jīng)理或主管在固定的時(shí)間確認(rèn)上述記錄 3 設(shè)備狀況的控制狀況設(shè)立表存放于車間 檢查控制計(jì)劃的各確認(rèn)項(xiàng)目 并記錄檢查結(jié)果 很容易確認(rèn)測(cè)量指標(biāo) 始終可以理解實(shí)際情況 儀表上標(biāo)示出OK范圍 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 根據(jù)上述記錄的內(nèi)容 明確調(diào)整狀況的程序并加 以應(yīng)用 操作員理解設(shè)立狀況的原因 經(jīng)理或主管在固定的時(shí)間確認(rèn)上述記錄 4 操作觀察 操作手冊(cè)存放于車間 在操作員面前 操作員的活動(dòng)是穩(wěn)定的 總是相同的活動(dòng) 例如 手部和身體活動(dòng) 以正確的順序拿取零件 制定并采用相關(guān)系統(tǒng) 以便經(jīng)理或主管定期觀察 操作情況 可以說(shuō)明一下工序控制的程序嗎 5 材料和零件驗(yàn)收工序的 控制 選擇可避免產(chǎn)品受損 摻雜 或受灰塵泥土污染 的包裝 根據(jù)控制計(jì)劃 通過(guò)各確認(rèn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收工序 如果檢查之后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 在同一天對(duì)二級(jí)供應(yīng)商 作出反饋 加貼零件標(biāo)簽 可由二級(jí)供應(yīng)商加貼 6 交付工序的控制根據(jù)控制計(jì)劃 通過(guò)各確認(rèn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收工序 交付或最終檢查工序 記錄交付 最終 檢查的情況 記錄對(duì)檢查設(shè)備的檢查結(jié)果 檢查機(jī)器 主機(jī)器 使用正確 如果檢查不妥 立即向有問(wèn)題的工序作出反饋 并確認(rèn)原因 檢查工序的環(huán)境適當(dāng) 光線 噪音水平及其他 7 交付工序的控制 選擇可避免產(chǎn)品受損 摻雜 或受灰塵泥土污染 的包裝 包裝 加貼檢查驗(yàn)收標(biāo)簽 8 儲(chǔ)存 倉(cāng)庫(kù) 緩沖存貨 決定零件位置 在地面上劃線等 避免不同零件的摻雜 可實(shí)施先進(jìn)先出原則 明確儲(chǔ)存和移動(dòng)工序的負(fù)責(zé)人 零件儲(chǔ)存在特定地點(diǎn) 并明確零件的數(shù)量 地點(diǎn) 和數(shù)量容易了解 托板不得比人高 避免其他地點(diǎn)的泥土和油濺 交付地點(diǎn)位于儲(chǔ)存建筑物內(nèi) 工序幾乎直接聯(lián)系 可以說(shuō)明一下設(shè)備 夾具和工具 的校正程序嗎 9 設(shè)備校準(zhǔn) 不使用過(guò)期設(shè)備 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 操作員一看便知各臺(tái)機(jī)器的有效期 顏色區(qū)分及 其他 編制了設(shè)備和夾具總清單 明白下個(gè)月設(shè)備校準(zhǔn) 的安排 電腦管理等 工序保 證 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)5 缺陷發(fā)生時(shí)應(yīng)如何 采取行動(dòng) 如何避免缺 陷產(chǎn)品流出 請(qǐng)說(shuō)明一下 就重要特點(diǎn)而言 如何避免出現(xiàn)缺陷和缺陷產(chǎn)品流 出 工序保證的有效性實(shí)施工序保證評(píng)估 根據(jù)設(shè)備和操作員 確定避 免問(wèn)題重現(xiàn)的等級(jí)和避免缺陷產(chǎn)品外流的等級(jí) 潛在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 從試制階段到批量生產(chǎn)階段可使用工序保證控制 表 如果使用潤(rùn)滑脂 需控制其部位和用量 以圖片 表示 質(zhì)量控制 評(píng)估人員操作差異 必然性及其他 同時(shí)向工序 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作出反饋 目前的操作差異 設(shè)定目 測(cè)確認(rèn)項(xiàng)目的限值 5S確認(rèn)制定評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 定期確認(rèn)和評(píng)估 領(lǐng)導(dǎo)者總能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并要求立 即改善 地面上沒(méi)有跌落零件 如有的話 立即采取行動(dòng) 明確測(cè)量工具和測(cè)量筆的位置 有標(biāo)示 進(jìn)行清潔 避免灰塵和油濺 清潔骯臟的部位 操作員衣服 鈕扣 鞋子 頭盔帶及其他 操作員態(tài)度 侵吞財(cái)物 吸煙 關(guān)于污染的保證水平在附近環(huán)境和零件內(nèi)部進(jìn)行日常污染控制 或控制清潔度 保持設(shè)備 零件托盤 運(yùn)輸設(shè)備 的清潔 有控制標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)線上沒(méi)有粒子 灰塵 金屬粉末等 移動(dòng)的 圓盤橡膠 摩擦造成的金屬粉末 避免生產(chǎn)線開始處有粒子 灰塵等 缺陷零 件 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)6 產(chǎn)品不合格時(shí)的行 動(dòng)準(zhǔn)則 可以說(shuō)明一下在工序上出現(xiàn)不良 零配件時(shí)應(yīng)采取何種行動(dòng)嗎 不良零件的控制標(biāo)準(zhǔn)制定缺陷零件的控制程序 并清楚說(shuō)明責(zé)任 標(biāo) 準(zhǔn)存放于車間 并有質(zhì)量記錄 缺陷零件的定義清晰 量化定義或草圖 相片 作為合格和不合格的主要證明 如果出現(xiàn)缺陷 應(yīng)立即向有問(wèn)題的工序作出反饋 并實(shí)施有關(guān)規(guī)定 不良零件的再用標(biāo)準(zhǔn)各部分和各個(gè)故障層面都清楚缺陷零件的處理方 法 維修 用于特殊情況 重新歸類或報(bào)廢 根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃再次檢查修復(fù)的產(chǎn)品 記錄重新檢查的結(jié)果 不良零件的摻雜制定避免摻雜缺陷零件的方法 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 缺陷零件和錯(cuò)誤的組件應(yīng)立即作記號(hào)并放入紅色 和黃色的箱子內(nèi) 制定相關(guān)系統(tǒng) 將紅色箱內(nèi)的 零件數(shù)量與缺陷產(chǎn)品以及成品的數(shù)量進(jìn)行核對(duì) 技術(shù)預(yù)防 控制零件數(shù)量等 異常狀 況 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)7 異常情況下的行動(dòng) 準(zhǔn)則 質(zhì)量記錄 量化 按現(xiàn)象類型記錄缺陷零件 缺陷與 異常 的定義針對(duì)每一現(xiàn)象 通過(guò)數(shù)值確定異常情況 異常限 值標(biāo)準(zhǔn)存放于車間內(nèi) 設(shè)備的異常狀況明確 在出現(xiàn)異常情況時(shí)決定相 關(guān)行動(dòng) 跌落零件和試產(chǎn) 將其放入紅色箱子或另外的特殊盒子內(nèi) 跌落的零件視為 異常 調(diào)查原因并采取行動(dòng) 異常情況的行動(dòng)準(zhǔn)則是 否合適 反饋 追 溯確認(rèn) 使用 異常 控制單 立刻調(diào)查原因 并進(jìn)行追溯 確認(rèn) 培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)8 操作員和檢驗(yàn)員專 用的指令方案內(nèi)容 相 關(guān)人員 指令工具 技 能水平的控制 可以說(shuō)明一下面向新入職操作員 檢驗(yàn)員的教育體系嗎 可以說(shuō)明一下操作員學(xué)習(xí)水平的 控制狀態(tài)嗎 操作培訓(xùn) 針對(duì)新產(chǎn)品知識(shí)和新操作員培訓(xùn) 制定了培訓(xùn)方 案和工具 為新操作員提供培訓(xùn) 如果操作員未能達(dá)到特定 水平 就不能從事常規(guī)工作 技能水平評(píng)估不僅包括操作 也包括微觀停頓之 后的 異常 情況和補(bǔ)救措施 通過(guò)工作觀察定期對(duì)生產(chǎn)線操作進(jìn)行確認(rèn) 可以告知貴司的人員流失率嗎 員工離職的原因是什么 是退 休還是跳槽 流失率流失率低于5 安全零件由客戶或其自身設(shè)定的安全特點(diǎn)在工序上得到部 署 沒(méi)有遺漏 確認(rèn)零件圖紙和控制計(jì)劃 通過(guò)階段控制確認(rèn)所部署特點(diǎn)的質(zhì)量狀態(tài) 通過(guò)硬件方法檢查所有零件 同時(shí)進(jìn)行防差錯(cuò)檢 查 利用控制圖進(jìn)行控制 控制圖使用得當(dāng) 制定了出現(xiàn)缺陷時(shí)的行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 出現(xiàn)缺陷零件時(shí) 將零件隔離并作記號(hào) 出現(xiàn) SPC情況時(shí) 確認(rèn)批次并采取適當(dāng)行動(dòng) 記錄出現(xiàn)缺陷時(shí)的行動(dòng) 有特定表單 記錄得當(dāng) 追溯現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)9 實(shí)際零件的追溯方 法 可以說(shuō)明一下如何從零件追溯到 產(chǎn)品嗎 追溯 如有必要 現(xiàn)行系統(tǒng)可追溯零件歷史 評(píng)估項(xiàng)目問(wèn)題評(píng)估期間待詢問(wèn)的問(wèn)題確認(rèn)賬票5分 世界頂尖水平 ASES評(píng)評(píng)估估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 不僅用于安全零件和重要零件 也可以針對(duì)大部 分的零件進(jìn)行批量控制 連續(xù)改 進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)10 工序質(zhì)量連續(xù)改善 的計(jì)劃和組織 負(fù)責(zé)人 相關(guān)部門 以及日 常進(jìn)度控制方法 可以說(shuō)明一下貴工廠日常執(zhí)行的 工序質(zhì)量改善行動(dòng)以及如何根據(jù) 行動(dòng)計(jì)劃控制貴司嗎 貴司可以向我們展示行動(dòng)達(dá)標(biāo)的 指標(biāo)狀態(tài)嗎 車間內(nèi)的改善行動(dòng)制定了QRQC和質(zhì)量控制循環(huán)等行動(dòng) 在日常會(huì)議上決定針對(duì)每個(gè)問(wèn)題的行動(dòng) 并追蹤 進(jìn)度 明確問(wèn)題 設(shè)定目標(biāo)和達(dá)標(biāo)的時(shí)間安排 對(duì)于技術(shù)難題 請(qǐng)工程師參與 11 控制工序缺陷水平 的方法 可以說(shuō)明一下在工序當(dāng)中如何控 制工序能力和不良零件率 以及 在未達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)嗎 減少工序缺陷的達(dá)標(biāo)行 動(dòng) 每一班組至少收集并檢查紅色箱內(nèi)的零件兩次 各項(xiàng)工序的質(zhì)量結(jié)果圖表 每天 每班次 位于 車間 包括目標(biāo)價(jià)值 若缺陷率未能達(dá)標(biāo) 應(yīng)采取的行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)非常明確 9子供應(yīng)商控制子供應(yīng) 商控制 1 供應(yīng)商選擇和供應(yīng) 商質(zhì)量控制的方法 請(qǐng)出示供應(yīng)商質(zhì)量結(jié)果 供我們參考 請(qǐng)說(shuō)明選擇和控制子供應(yīng)商的程 序 可以向我們出示貴司供應(yīng)商的質(zhì) 量數(shù)據(jù)嗎 提交目標(biāo)和跟進(jìn) 向各個(gè)子供應(yīng)商提交目標(biāo) 并追蹤每月結(jié)果 僅限入廠零件的質(zhì)量也可 根據(jù)上年度結(jié)果 使用其自身的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)QS9000 ISO 9000和ANPQP制定內(nèi)容 在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)對(duì)子供應(yīng)商進(jìn)行進(jìn)度控制 與內(nèi) 部使用的控制項(xiàng)目相同 追蹤大約10個(gè)控制項(xiàng)目 2 貴司是否制定了供 應(yīng)商審核和協(xié)助計(jì)劃 可以說(shuō)明一下貴司供應(yīng)商的審核 與指令計(jì)劃嗎 針對(duì)最差子供應(yīng)商的行 動(dòng) 制定了子供應(yīng)商專用的審核方案 指導(dǎo) 遵守標(biāo) 準(zhǔn) 日??刂?質(zhì)量確認(rèn) 發(fā)生缺陷時(shí)的行動(dòng) 對(duì)策 避免問(wèn)題重新 變更控制 質(zhì)量記錄 設(shè)定獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于針對(duì)最差供應(yīng)商的特殊行動(dòng) 向相關(guān)部門提 供指導(dǎo) 月度會(huì)議追蹤狀態(tài) 確認(rèn)項(xiàng)目5分4分3分2分0分分?jǐn)?shù)權(quán)重備注 世界頂尖水平有一定競(jìng)爭(zhēng)力一定程度實(shí)施 多個(gè)項(xiàng)目不足 幾乎無(wú)法實(shí)施 質(zhì)質(zhì)量量保保證證制制度度評(píng)評(píng)估估車車間間確確認(rèn)認(rèn)單單 A 入廠工序工序條件控制 5材料和零件驗(yàn)收工序的控制 選擇可避免產(chǎn)品受損 混雜 或受灰塵泥土污染的包裝 使用可能導(dǎo)致產(chǎn)品損壞 如厚紙板 的包 裝 某些產(chǎn)品受損 20 5 根據(jù)控制計(jì)劃 通過(guò)各確認(rèn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收工序 檢查標(biāo)準(zhǔn)不清晰 但得到應(yīng)用 存在沒(méi)有記錄或者沒(méi)有采取行動(dòng)的情況 完全沒(méi)有工序檢查 子供應(yīng)商沒(méi)有提 供質(zhì)量證明 如果檢查之后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 在同一天對(duì)二級(jí)供應(yīng)商作出反饋 每周反饋 少于每周一次 加貼零件標(biāo)簽 可由二級(jí)供應(yīng)商加貼 沒(méi)有標(biāo)記 B 生產(chǎn)工序工序條件控制 2在生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn)位于車間 檢查標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有存放于車間 21 檢查控制計(jì)劃的各確認(rèn)項(xiàng)目 并記錄檢查結(jié)果 檢查某些控制項(xiàng)目 幾乎沒(méi)有開始檢查的記錄 數(shù)量測(cè)量項(xiàng)目與數(shù)值一同記錄 有時(shí)沒(méi)有記錄數(shù)值 始終在設(shè)定最重要的參數(shù)之后才開始生產(chǎn) 在設(shè)定幾乎最佳的參數(shù)之后才開始生產(chǎn) 如果參數(shù)在限值內(nèi) 開始生產(chǎn) 經(jīng)理或主管在固定的時(shí)間確認(rèn)上述記錄 經(jīng)理 主管沒(méi)有確認(rèn)記錄 工序條件控制 3設(shè)備狀況的控制 狀況設(shè)立表位于車間 狀況設(shè)立表沒(méi)有存放于車間 1 檢查控制計(jì)劃的各確認(rèn)項(xiàng)目 并記錄檢查結(jié)果 檢查某些控制項(xiàng)目 幾乎沒(méi)有記錄 很容易確認(rèn)測(cè)量指標(biāo) 始終可以理解實(shí)際情況 儀表上標(biāo)示出OK范圍 很容易確認(rèn)測(cè)量指標(biāo) 始終可以理解實(shí)際情況 即使沒(méi)有 標(biāo)示OK范圍 無(wú)法容易地確認(rèn)指標(biāo) 根據(jù)上述記錄的內(nèi)容 明確調(diào)整狀況的程序并加以應(yīng)用 調(diào)整的程序不清晰 但得到應(yīng)用 操作員不了解設(shè)備 維護(hù)的責(zé)任 設(shè)備狀況的控制 包括維護(hù)的角色 不清晰 操作員理解設(shè)立狀況的原因 經(jīng)理或主管在固定的時(shí)間確認(rèn)上述記錄 經(jīng)理 主管沒(méi)有確認(rèn)記錄 工序條件控制 4運(yùn)作觀察操作手冊(cè)位于車間 在操作員面前 操作手冊(cè)存放于車間 與質(zhì)量記錄一起存放 操作手冊(cè)存放于車間 但只作為文件 操作手冊(cè)沒(méi)有存放于車間 1 操作員的活動(dòng)是穩(wěn)定的 總是相同的活動(dòng) 例如手部和身體活動(dòng) 以正確的順序拿取零 件 有時(shí)存在不規(guī)則的運(yùn)動(dòng) 微觀停頓和準(zhǔn)備的恢復(fù)動(dòng)作很頻繁 操作員的活動(dòng)不穩(wěn)定 制定并采用相關(guān)系統(tǒng) 以便經(jīng)理或主管定期觀察操作效果 經(jīng)理 主管沒(méi)有確認(rèn)記錄 培訓(xùn) 13操作培訓(xùn) 針對(duì)新產(chǎn)品知識(shí)和新操作員培訓(xùn) 制定了培訓(xùn)方案和工具 制定了培訓(xùn)方案 但培訓(xùn)對(duì)象不清晰 沒(méi)有培訓(xùn)計(jì)劃 22 為新操作員提供培訓(xùn) 如果操作員未能達(dá)到特定水平 就不能從事常規(guī)工作 沒(méi)有為新的操作員制定準(zhǔn)則 技能水平評(píng)估不僅包括操作 也包括微觀停頓之后的 異常 情況和補(bǔ)救措施 使用ILU評(píng)估控制 沒(méi)有ILU控制 通過(guò)工作觀察定期對(duì)生產(chǎn)線操作進(jìn)行確認(rèn) 工序條件控制 1SPC單的控制是否正確 工序能力的控制項(xiàng)目通過(guò)SPC 單進(jìn)行控制 定期檢查工序能力 沒(méi)有控制工序能力 32 對(duì)于 異常 情況的判斷合適 可以避免問(wèn)題 對(duì)異常狀況的判斷不清晰 有些個(gè)案沒(méi)有采取行動(dòng) 操作員非常理解相關(guān)目的 知道如何使用SPC單和控制方法 操作員只根據(jù)指令行事 C 最終檢查工序工序條件控制 6交付工序的控制 根據(jù)控制計(jì)劃 通過(guò)各確認(rèn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收工序 有控制計(jì)劃 但控制項(xiàng)目有遺漏或沒(méi)有完成行動(dòng) 沒(méi)有控制計(jì)劃 或者控制項(xiàng)目有遺漏 沒(méi)有記錄 0 5 交付工序 交付或最終檢查工序 記錄交付 最終 檢查的情況 行動(dòng)不足 記錄對(duì)檢查設(shè)備的檢查結(jié)果 行動(dòng)不足 檢查機(jī)器 主機(jī)器 使用正確 檢查期間檢查 OK 不OK 的情況 沒(méi)有理解方法 如果檢查不妥 立即向有問(wèn)題的工序作出反饋 并確認(rèn)原因 沒(méi)有系統(tǒng)提供直接反饋 檢查工序的環(huán)境適當(dāng) 光線 噪音水平及其他 工序條件控制 7交付工序的控制 選擇可避免產(chǎn)品受損 混雜 或受灰塵泥土污染的包裝 使用可能導(dǎo)致產(chǎn)品損壞 如厚紙板 的包 裝 某些產(chǎn)品受損 0 5 包裝 加貼檢查驗(yàn)收標(biāo)簽 工序條件控制 8儲(chǔ)存 倉(cāng)庫(kù) 緩沖存貨 決定零件位置 在地面上劃線等 在車間內(nèi)標(biāo)明生產(chǎn)線 但零件存放得當(dāng) 零件存放不當(dāng) 0 5 避免不同零件的混合沒(méi)有實(shí)施 可實(shí)施先進(jìn)先出原則 沒(méi)有實(shí)施 明確儲(chǔ)存和移動(dòng)工序的負(fù)責(zé)人 責(zé)任不清晰 零件儲(chǔ)存在特定地點(diǎn) 并明確零件的數(shù)量 地點(diǎn)和數(shù)量容易了解 托板不得比人 高 儲(chǔ)存時(shí)沒(méi)有注意零件的正確數(shù)量 沒(méi)有針對(duì)零件地點(diǎn)和數(shù)量的規(guī)定 避免其他地點(diǎn)的泥土和油濺 沒(méi)有想到其他地點(diǎn) 交付地點(diǎn)位于儲(chǔ)存建筑物內(nèi) 產(chǎn)品有時(shí)存放在外面 工序幾乎直接聯(lián)系 兩個(gè)工序之間的距離較短 存貨很少 兩個(gè)工序之間的距離較長(zhǎng) 存貨很多 至少一天 D 各個(gè)工序的檢查項(xiàng) 目 工序條件控制 9設(shè)備校準(zhǔn) 不適用過(guò)期設(shè)備 有些設(shè)備過(guò)期 沒(méi)有控制有效時(shí)間 41 操作員一看便知各臺(tái)機(jī)器的有效期 顏色區(qū)分及其他 操作員可識(shí)別各臺(tái)機(jī)器的有效期 每臺(tái)機(jī)器的有效期不清晰 編制了設(shè)備和夾具總清單 明白下個(gè)月設(shè)備校準(zhǔn)的安排 電腦管理等 編制了設(shè)備和夾具總清單 明白下個(gè)月設(shè)備校準(zhǔn)的安排 非電腦管理 工序保證 10工序保證的有效性實(shí)施工序保證評(píng)估 根據(jù)設(shè)備和操作員 確定避免問(wèn)題重現(xiàn)的等級(jí)和避免缺陷產(chǎn)品外流 的等級(jí) 潛在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 質(zhì)量保證圖表B的水平評(píng)估工序保證水平 但沒(méi)有采取預(yù)防問(wèn)題 出現(xiàn)和外流的措施 沒(méi)有評(píng)估工序保證水平 00 7 從試制階段到批量生產(chǎn)階段可使用工序保證控制表 只用于批量生產(chǎn)工序 如果使用潤(rùn)滑脂 需控制其部位和用量 以圖片表示 質(zhì)量控制 向操作員作出特別指示 無(wú)范圍 評(píng)估人員操作差異 必然性及其他 同時(shí)向工序設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作出反饋 目前的操作差 異 設(shè)定目測(cè)確認(rèn)項(xiàng)目的限值 5S確認(rèn)制定評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 沒(méi)有評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 0 7 定期確認(rèn)和評(píng)估 領(lǐng)導(dǎo)者總能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并要求立即改善 定期確認(rèn)和評(píng)估 領(lǐng)導(dǎo)者檢查每一班組 定期確認(rèn)和評(píng)估 每周一次 有時(shí)通過(guò)審核員的技能進(jìn)行檢查 沒(méi)有行動(dòng) 地面上沒(méi)有跌落零件 如有的話 立即采取行動(dòng) 在視察生產(chǎn)線期間發(fā)現(xiàn)2到3個(gè)掉落的零件 有時(shí)存在掉落零件 在每一班組進(jìn)行清理 有掉落零件 明確測(cè)量工具和測(cè)量筆的位置 有標(biāo)示 沒(méi)有標(biāo)示 但地點(diǎn)明確 定點(diǎn)不明確 但似乎沒(méi)有影響質(zhì)量和生產(chǎn) 地點(diǎn)不明確 對(duì)質(zhì)量有一定影響 進(jìn)行清潔 避免灰塵和油濺 清潔骯臟的部位 有一些行動(dòng) 操作員衣服 鈕扣 鞋子 頭盔帶及其他 沒(méi)有完全達(dá)標(biāo) 沒(méi)有控制 操作員態(tài)度 手中的錢 吸煙 沒(méi)有完全達(dá)標(biāo) 沒(méi)有控制 關(guān)于污染的保證水平在附近環(huán)境和零件內(nèi)部進(jìn)行日常污染控制 或控制清潔度 保持設(shè)備 零件托盤 運(yùn)輸設(shè)備的清潔 有控制標(biāo)準(zhǔn) 控制不足 沒(méi)有控制 無(wú)記錄 0 6 生產(chǎn)線上

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