門窗防滲漏節(jié)點做法

浙江建瑞幕墻裝飾有限公司外墻門窗防滲漏措施節(jié)點做法編制： 日期：2013.10.12 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人目錄1 總說明11.1 門窗框與洞口間的縫隙要求11.2 門窗洞口允許偏差11.3 門窗安裝彈線定位11.4 門窗洞口偏差處理11.5 砌體墻窗洞下口混凝土窗臺板（下帶）21.6 砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊21.7 主要防水材料21.8 門窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求61.9 門窗淋水試驗62無保溫、無副框、無企口62.1 混凝土墻體62.2砌體墻體83無保溫、有副框、無企口113.1 混凝土墻體113.2 砌體墻體134無保溫、有副框、有企口155有保溫、無副框、無企口175.1 混凝土墻體175.2 砌體墻體206有保溫、有副框、無企口226.1 混凝土墻體226.2 砌體墻體247有保溫、有副框、有企口278推薦做法301 總說明1.1 門窗框與洞口間的縫隙要求表1、門窗框與洞口邊之間的縫隙要求 單位：mm墻體飾面材料門窗框與洞口邊之間縫隙清水墻15砂漿+涂料2025面磚2530石材4050（增加副框）外保溫墻體外保溫厚度+飾面材料作法縫隙-10注：1、因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會使門窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時，須在門窗框與洞口邊之間增設(shè)副框，副框與主框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于30mm，飾面完成后飾面的表面應(yīng)與副框靠門窗框方向的表面平齊。2、門框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門框下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整，須確保門檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。1.2 門窗洞口允許偏差表2、門窗洞口允許偏差 單位：mm項目允許偏差洞口高度、寬度10洞口對角線長度差5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且不大于4洞口中心線與基線偏差5洞口下平面標(biāo)高51.3 門窗安裝彈線定位在窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線），由門窗安裝單位逐個復(fù)測洞口尺寸及偏差，需要進(jìn)行處理的應(yīng)做好記錄和標(biāo)識。1.4 門窗洞口偏差處理門窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1所規(guī)定的要求時，須對洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。具體處理方法下表：表3、門窗洞口縫隙偏差處理方法門窗框（或副框）與洞口間縫隙偏差值（mm）處理方式50按要求植筋、配筋并澆筑C20細(xì)石混凝土5025掛雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰255掛單層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰5-5不做處理，但須保證塞縫密實-5-10確保表1要求的最小值，不能保證其最小值的應(yīng)剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整-10剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整注：當(dāng)50mm時，洞口須澆筑C20細(xì)石混凝土，混凝土內(nèi)配310通長鋼筋和6250分布鋼筋，與墻之間必須設(shè)置化學(xué)植筋連接，植筋為雙肢8400，植筋必需牢固可靠。1.5 砌體墻窗洞下口混凝土窗臺板（下帶）對于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于150mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于600mm（不足600mm時通長設(shè)置）的混凝土窗臺板。窗臺板為C20混凝土，內(nèi)配412主筋，箍筋為6200。有企口時，洞口周邊現(xiàn)澆C20細(xì)石混凝土過梁、下帶（窗臺板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過梁斷面及配筋由設(shè)計確定，但梁高不得小于150mm，主筋不得少于412，箍筋為6200；下帶做法同上；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配412豎向鋼筋及6200箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢8500連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長度不小于500mm。1.6 砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊當(dāng)外墻為砌體時，砌筑時須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊，以便固定門窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。1.7 主要防水材料1.7.1 外墻門窗防滲漏主要防水材料表4、主要防水材料表 名稱用途聚合物水泥防水涂料(JS)I型用于非長期浸水部位，如：非地下室外墻II型用于長期浸水部位，如：衛(wèi)生間地面聚氨酯發(fā)泡密封膠（發(fā)泡膠）用于填塞門窗框與墻體或主框與副框間縫隙硅酮耐候密封膠用于窗框與裝飾面層間交接陰角處密封和自攻螺釘與主框連接密封。三元乙丙膠條用于玻璃與窗框間密封防水粉（防水劑）用于干硬性水泥砂漿中摻加膨脹劑用于干硬性水泥砂漿或細(xì)石混凝土中摻加1.7.2主要防水材料性能要求1.7.2.1聚合物水泥防水涂料（簡稱JS防水涂料）（JC/T 894-2001）1.7.2.1.1分類：以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其他外加劑制得的雙組份水性建筑防水涂料，產(chǎn)品分為型和型兩種。型：以聚合物為主的防水涂料；型：以水泥為主的防水涂料。1.7.2.1.2用途：型產(chǎn)品主要用于非長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程；型產(chǎn)品適用于長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程。1.7.2.1.3使用部位：型產(chǎn)品用于外墻(非地下)；型產(chǎn)品用于衛(wèi)生間、廚房墻、地面；1.7.2.1.4厚度要求：地面不小于2mm；墻面不小于1.5 mm。1.7.2.1.5外觀：產(chǎn)品的兩組分用玻璃棒分別攪拌后,其液體組分應(yīng)為無雜質(zhì)、無凝膠的均勻乳液；固體組分應(yīng)為無雜質(zhì)、無結(jié)塊的粉末。1.7.2.1.6主要物理力學(xué)性能：表5、聚合物水泥防水涂料(JS)性能質(zhì)量要求序號試驗項目技術(shù)指標(biāo)型型1 固體含量/% 652干燥時間表干時間/h4實干時間/h83拉伸強(qiáng)度（無處理），MPa1.21.84斷裂伸長率（無處理），%200805低溫柔性，100mm棒-10oC無裂紋6不透水性，0.3MPa，30min不透水不透水7潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度/M Pa0.51.08抗?jié)B性（背水面）/ M Pa0.61.7.2.1.7驗收：以同一類型的10T產(chǎn)品為一批,不足10T的以10T為一批。1.7.2.1.8標(biāo)志：產(chǎn)品包裝上應(yīng)該印刷或牢固粘貼的標(biāo)志,包括：A)產(chǎn)品名稱B)產(chǎn)品標(biāo)記C)雙組分配比D)生產(chǎn)廠家名稱,廠址E)生產(chǎn)日期,批號和保質(zhì)期F)凈含量G)商標(biāo)H)運(yùn)輸及貯存注意事項1.7.2.2聚氨酯（PU）泡沫填縫劑/單組分聚氨酯泡沫填縫劑（簡稱發(fā)泡膠）（JC9362004）1.7.2.2.1 材料：將聚氨酯預(yù)聚物、催化劑及氣體拋射劑灌裝于耐壓的鐵制氣霧罐中，施工時通過配套施膠槍或手動噴管將氣霧狀膠體噴射至待施工部位，短期完成成型、發(fā)泡、粘結(jié)和密封過程。1.7.2.2.2 分類：按燃燒性能分為B2級、B3級，見GB8624-1997中5.2、5.3；按包裝結(jié)構(gòu)分為槍式（Q）和管式（G）。1.7.2.2.3 用途：廣泛應(yīng)用于建筑物門窗邊縫、構(gòu)件伸縮縫、孔洞處的填充密封及其它用途的粘接密封，具有理想的隔熱、隔音、防潮、防塵、絕緣和粘接效果。1.7.2.2.4 外觀：在氣霧罐中為液體，噴射處的物料為均勻的泡沫體，無未分散的顆粒、雜質(zhì)，固化后為泡孔均勻的硬質(zhì)泡沫塑料。1.7.2.2.5 主要物理力學(xué)性能：表6、發(fā)泡劑主要性能質(zhì)量要求序號項目指標(biāo)1密度（kg/m3）102導(dǎo)熱系數(shù)（35，W/(m.k)）0.0503尺寸穩(wěn)定性（232），48h）%54燃燒性（級） B2或B35拉伸粘接強(qiáng)度（kPa）鋁板標(biāo)準(zhǔn)條件（7d）80浸水（7d）60PVC塑料板標(biāo)準(zhǔn)條件（7d）80浸水（7d）60水泥砂漿板標(biāo)準(zhǔn)條件（7d）606剪切強(qiáng)度（kPa）807發(fā)泡倍數(shù)標(biāo)示值-108使用溫度5401.7.2.2.6 檢驗：以同一配方、同批原料、同一規(guī)格生產(chǎn)的10000支為一批檢驗批，不足10000支也為一批，從中隨即抽取六支，其中三支供試驗用，三支留樣。1.7.2.2.7 標(biāo)志：每支產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)標(biāo)有：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)凈容量和發(fā)泡倍數(shù)；d)生產(chǎn)日期，保質(zhì)期；e)商標(biāo)；f)廠名、廠址；g)有害物質(zhì)和易燃品標(biāo)志；h)使用方法；i)安全注意事項。1.7.2.3 硅酮耐候密封膠（硅酮建筑密封膠GB/T 14863-2003）1.7.2.3.1 材料：以聚硅氧烷為主要成分、室溫固化的單組分密封膠1.7.2.3.2 分類：按固化機(jī)理分：A 型 脫酸（酸性）B 型 一脫醇（中性）按用途分：G 類 鑲裝玻璃用F 類 建筑接縫用，不適用于建筑幕墻和中空玻璃。1.7.2.3.3 用途：a)玻璃、聚碳酸酯等采光頂?shù)慕涌p密封。b)玻璃幕墻非結(jié)構(gòu)性粘結(jié)或?qū)幽秃蛎芊?。c)各種玻璃門窗的粘結(jié)和密封。d)其它多種建筑用途.1.7.2.3.4 外觀：產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠。顏色與供需共同商定的樣品相比，不得有明顯差異。1.7.2.3.5 主要物理力學(xué)性能：表7、密封膠主要性能質(zhì)量要求序號項目技術(shù)指標(biāo)25HM20HM25LM20LM1密度(g/cm3)規(guī)定值0.12下垂度(mm)垂直3水平無變形3表干時間（h）34擠出性（ml/min）805彈性恢復(fù)率（%）806拉伸模量（Mpa）230.4或0.60.4和0.6-207定伸粘結(jié)性無破壞8紫外線輻射厚粘結(jié)性無破壞9冷拉-熱壓厚粘結(jié)性無破壞10浸水后定伸粘結(jié)性無破壞11質(zhì)量損失率（%）101.7.2.3.6 檢驗：以同一品種、同一類型的產(chǎn)品每5t為一批進(jìn)行檢驗，不足5t也作為一批。1.7.2.3.7 標(biāo)志：產(chǎn)品最小包裝上應(yīng)有牢固的不褪色標(biāo)志，內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)生產(chǎn)日期、批號及保質(zhì)期；d)凈容量或凈質(zhì)量；e)制造方名稱和地址； f)商標(biāo)；g)使用說明及注意事項。1.7.2.4 干硬性水泥砂漿 1.7.2.4.1 材料：按水泥：砂子1:2-1:3配制，加水量以砂漿手捏成團(tuán)、落地開花為宜。1.7.2.4.2 用途：平面鋪裝石材、磁磚；填塞門窗邊縫、孔洞等有防水要求的縫隙，多摻加防水劑、膨脹劑使用。1.8 門窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求無論采用何種外飾面做法，門窗上口應(yīng)做出足夠的滴水槽和流水坡度，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，流水坡度不小于5%；窗臺下口流水坡度不小于10%，無副框時，外窗臺完成面最高點應(yīng)低于內(nèi)窗臺完成面20mm以上。1.9 門窗淋水試驗門窗淋水試驗在門窗安裝及打膠施工完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗逐一噴水,淋水點水壓力不小于1.5kg，且確保壓力不過大（不影響噴淋），每樘門、窗淋水時間不少于30min，或淋水至發(fā)生嚴(yán)重滲漏時止。每一分部淋水試驗結(jié)束24h后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏點為止。2無保溫、無副框、無企口2.1 混凝土墻體 說明：門窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)結(jié)束并進(jìn)行質(zhì)量驗收后、室內(nèi)外裝飾工程施工前進(jìn)行，門窗扇安裝宜在室內(nèi)外裝修結(jié)束后進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。節(jié)點圖：上口節(jié)點做法側(cè)口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水飾面施工打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離應(yīng)小于180mm，其余部位的固定片中心距不大于450mm，且均勻分布。2、門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。3、門窗框與墻體間縫隙處理：作法一：門窗框與墻體四邊縫隙中打入發(fā)泡膠；作法二：三邊（上、左、右）采用發(fā)泡膠，底邊采用干硬性水泥砂漿塞縫。塞縫必須保證密實。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。4、涂刷JS防水：發(fā)泡膠固化后或塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自門窗框外邊緣（須于門窗框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、飾面施工：JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。6、打密封膠：外飾面完成并干燥后在飾面與門窗框交接的陰角處打中性硅酮密封膠。7、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、固定片安裝驗收；4、發(fā)泡膠、塞縫密實度；5、JS防水厚度；6、打密封膠；7、淋水試驗。2.2砌體墻體說明： 窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)結(jié)束并進(jìn)行質(zhì)量驗收后、室內(nèi)外裝飾工程施工前進(jìn)行，窗扇安裝宜在室內(nèi)外裝修結(jié)束后進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。節(jié)點圖：上口節(jié)點做法側(cè)口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫抹底灰涂刷JS防水飾面施工打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收 構(gòu)造做法：1、安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。左右兩側(cè)固定片的安裝位置應(yīng)根據(jù)預(yù)留的混凝土塊位置確定，以保證門窗框安裝牢固；上下兩側(cè)固定片距門窗框角部的距離應(yīng)小于180mm，其余部位的固定片中心距不大于450mm，且均勻分布。2、門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓，將已安裝好的固定片與洞口上部的過梁、下部的混凝土窗臺板（下帶）及兩側(cè)的預(yù)留混凝土塊進(jìn)行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位可用木楔固定。3、門窗框與墻體間縫隙處理：作法一：門窗框與墻體四邊縫隙中打入發(fā)泡膠；作法二：三邊（上、左、右）采用發(fā)泡膠，底邊采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫必須保證密實。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。4、抹底灰：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷JS防水，待發(fā)泡膠固化后開始抹底灰，并對洞口四周進(jìn)行粉刷收頭，抹底灰前應(yīng)對基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。5、涂刷JS防水：待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自門窗框外邊緣（須與門窗框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。6、飾面施工：JS防水干燥后，按照外飾面層做法施工外飾面。7、打密封膠：外飾面完成后在飾面與門窗框交接的陰角處打中性硅酮密封膠。8、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、預(yù)留混凝土塊；3、固定片安裝驗收；4、發(fā)泡膠、塞縫密實度；5、底灰空鼓、裂縫；6、JS防水厚度；7、打密封膠；8、淋水試驗。3無保溫、有副框、無企口3.1 混凝土墻體 說明： 1、當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗主框，可采用有副框無企口的方式。2、施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待內(nèi)外飾面完成后再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗主框被損壞、污染。節(jié)點圖：上口節(jié)點做法側(cè)口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水飾面施工安裝門窗主框主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實補(bǔ)填該縫隙。4、涂刷JS防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自副框外邊緣（須于副框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、飾面施工：JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。6、安裝門窗主框： 內(nèi)外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗主框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。7、主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在主框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。8、打密封膠：在門窗主框與外墻飾面交接的陰角處打中性硅酮密封膠。9、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、塞縫密實度；4、JS防水厚度；5、發(fā)泡膠密實度；6、打密封膠；7、淋水試驗。3.2 砌體墻體 說明： 1、當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗主框，可采用有副框無企口的方式。2、施工順序為先安裝副框、塞縫、抹底灰、涂刷JS防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待內(nèi)外飾面完成后再安裝門窗主框和窗扇。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗主框被損壞、污染。節(jié)點圖：側(cè)口節(jié)點做法 上口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫抹底灰涂刷JS防水飾面施工安裝門窗主框主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在過梁或混凝土下帶（窗臺板）上，兩側(cè)固定在砌體墻中預(yù)埋的混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補(bǔ)填該縫隙。4、抹底灰：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷JS防水，應(yīng)先抹底層灰，對洞口四周進(jìn)行粉刷收頭，抹底灰前應(yīng)對基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。5、涂刷JS防水：待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自門窗框外邊緣（須于門窗框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。6、飾面施工：JS防水干燥后，按照外飾面層做法施工外飾面。7、安裝門窗主框： 內(nèi)外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗主框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8、主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在主框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。9、打密封膠：待發(fā)泡膠固化后，在門窗主框與外墻飾面交接的陰角處打中性硅酮密封膠。10、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、預(yù)留混凝土塊；3、塞縫密實度；4、JS防水厚度；5、發(fā)泡密實度；6、打密封膠；7、淋水試驗。4無保溫、有副框、有企口 說明：1、當(dāng)外飾面較厚（例如石材）、內(nèi)飾面較?。ɡ缤苛希?，室內(nèi)外飾面厚度差別較大時，為避免外飾面壓門窗主框和因內(nèi)飾面抹灰過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。2、企口高度應(yīng)根據(jù)副框尺寸及外飾面做法確定，外飾面較厚時應(yīng)增加企口和副框尺寸，并保證外飾面完成后與副框頂平齊，企口寬度根據(jù)墻厚及窗的安裝位置確定但不得少于50mm。洞口內(nèi)側(cè)尺寸為建筑門窗尺寸，即企口外側(cè)尺寸應(yīng)比建筑設(shè)計門窗尺寸的高、寬各大2倍企口高度，如下圖所示：3、當(dāng)墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土包框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說明的1.5條執(zhí)行。4、為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用定型鋼模。5、門窗安裝順序為先安裝副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待內(nèi)外飾面完成后再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗主框被損壞、污染。節(jié)點圖：側(cè)口節(jié)點做法 上口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法 工藝流程：彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水飾面施工安裝門窗主框主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補(bǔ)填該縫隙。4、涂刷JS防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自副框外邊緣（須于副框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、飾面施工：JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。6、安裝門窗主框： 內(nèi)外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗主框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。7、主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在主框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。8、打密封膠：在門窗主框與外墻飾面交接的陰角處打中性硅酮密封膠。9、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、塞縫密實度；4、JS防水厚度；5、發(fā)泡密實度；6、打密封膠；7、淋水試驗。5有保溫、無副框、無企口 5.1 混凝土墻體 說明：1、門窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)結(jié)束并進(jìn)行質(zhì)量驗收后、室內(nèi)外裝飾工程施工前進(jìn)行，窗扇安裝宜在室內(nèi)外裝修結(jié)束后進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。2、本做法適用于門窗框貼外墻皮安裝，且飾面較薄的情況。3、當(dāng)內(nèi)外飾面均較厚（例如石材）時，為避免外飾面層壓主框，須增加一道副框，其具體工藝流程和做法請參照3.1條的“無保溫、有副框、無企口”的具體要求；4、當(dāng)外飾面較厚（例如石材）、內(nèi)飾面較?。ɡ缤苛希覂?nèi)外飾面厚度差別較大時，為避免外飾面壓門窗主框和因內(nèi)飾面抹灰過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。其具體工藝流程和做法請參照第4條的“無保溫、有副框、有企口” 的具體要求；節(jié)點圖：上口節(jié)點做法側(cè)口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水保溫層施工飾面施工打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收。構(gòu)造做法：1、安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離應(yīng)小于180mm，其余部位的固定片中心距不大于450mm，且均勻分布。2、門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。3、門窗框與墻體間縫隙處理：作法一：門窗框與墻體四邊縫隙中打入發(fā)泡膠； 作法二：三邊（上、左、右）采用發(fā)泡膠，底邊采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫必須保證密實。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。4、涂刷JS防水：發(fā)泡膠固化后或塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自門窗框外邊緣（須于門窗框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、保溫層施工：JS防水干燥后，按照保溫層做法要求施工保溫層。6、飾面施工：按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。7、打密封膠：外飾面完成后在飾面與門窗框交接的陰角處打中性硅酮密封膠。8、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、固定片安裝驗收；4、塞縫密實度；5、JS防水厚度；6、發(fā)泡密實度；7、打密封膠；8、淋水試驗。5.2 砌體墻體 說明：1、門窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)結(jié)束并進(jìn)行質(zhì)量驗收后、室內(nèi)外裝飾工程施工前進(jìn)行，窗扇安裝宜在室內(nèi)外裝修結(jié)束后進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。2、本做法適用于門窗框貼外墻皮安裝，且飾面較薄的情況。3、當(dāng)內(nèi)外飾面均較厚（例如石材）時，為避免外飾面層壓主框，須增加一道副框，其具體工藝流程和做法請參照3.1條的“無保溫、有副框、無企口”的具體要求；4、當(dāng)外飾面較厚（例如石材）、內(nèi)飾面較?。ɡ缤苛希覂?nèi)外飾面厚度差別較大時，為避免外飾面壓門窗主框和因內(nèi)飾面抹灰過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。其具體工藝流程和做法請參照第4條的“無保溫、有副框、有企口” 的具體要求；節(jié)點圖： 上口節(jié)點做法側(cè)口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫抹底灰涂刷JS防水保溫層施工飾面施工打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。左右兩側(cè)固定片的安裝位置應(yīng)根據(jù)預(yù)留的混凝土塊位置確定，以保證門窗框安裝牢固；上下兩側(cè)固定片距門窗框角部的距離應(yīng)小于180mm，其余部位的固定片中心距不大于450mm，且均勻分布。2、門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓，將已安裝好的固定片與洞口上部的過梁、下部的混凝土窗臺板（下帶）及兩側(cè)的預(yù)留混凝土塊進(jìn)行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。3、門窗框與墻體間縫隙塞縫：作法一：門窗框與墻體四邊縫隙中打入發(fā)泡膠； 作法二：三邊（上、左、右）采用發(fā)泡膠，底邊采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫必須保證密實。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。4、抹底灰：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷JS防水，待發(fā)泡膠固化后開始抹底灰，并對洞口四周進(jìn)行粉刷收頭，抹底灰前應(yīng)對基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。5、涂刷JS防水：待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自門窗框外邊緣（須于門窗框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。6、保溫層施工：按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。7、飾面施工：按照保溫層上的外飾面才層做法施工外飾面。 8、打密封膠：外飾面完成后在飾面與門窗框交接的陰角處打中性硅酮密封膠。9、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、固定片安裝驗收；4、塞縫密實度；5、JS防水厚度；6、發(fā)泡密實度；7、打密封膠；8、淋水試驗。6有保溫、有副框、無企口6.1 混凝土墻體 說明：1、當(dāng)有窗邊保溫且內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗主框，可采用有副框無企口的方式。2、施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行保溫層和內(nèi)外飾面施工，待內(nèi)外飾面完成后再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗主框被損壞、污染。節(jié)點圖：側(cè)口節(jié)點做法 上口節(jié)點做法下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水保溫層施工飾面施工安裝門窗主框主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補(bǔ)填該縫隙。4、涂刷JS防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自副框外邊緣（須于副框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、保溫層施工：JS防水干燥后，按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。6、飾面施工：按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。7、安裝門窗主框： 內(nèi)外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗主框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8、主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在主框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。9、打密封膠：在門窗主框與外墻飾面交接的陰角處打中性硅酮密封膠。10、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、固定片安裝驗收；4、塞縫密實度；5、JS防水厚度；6、發(fā)泡密實度；7、打密封膠；8、淋水試驗。6.2 砌體墻體 說明：1、當(dāng)有窗邊保溫且內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗主框，可采用有副框無企口的方式。2、施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷JS防水，再進(jìn)行保溫層和內(nèi)外飾面施工，待內(nèi)外飾面完成后再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗主框被損壞、污染。節(jié)點圖：上口節(jié)點做法側(cè)口節(jié)點做法 下口節(jié)點做法工藝流程：彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫抹底灰涂刷JS防水保溫層施工飾面施工安裝門窗主框主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝清理與驗收構(gòu)造做法：1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補(bǔ)填該縫隙。4、抹底灰：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷JS防水，應(yīng)先抹底層灰，對洞口四周進(jìn)行粉刷收頭，抹底灰前應(yīng)對基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。5、涂刷JS防水：待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.5mm，涂刷范圍自門窗框外邊緣（須于門窗框銜接無縫）到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。6、保溫層施工：JS防水干燥后，按照保溫層做法施工保溫層。7、飾面施工：按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。8、安裝門窗主框： 內(nèi)外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗主框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。9、主框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在主框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。10、打密封膠：在門窗主框與外墻飾面交接的陰角處打中性硅酮密封膠。11、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工驗收后安裝。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量控制點：1、型材、玻璃進(jìn)場檢查；2、洞口交接與處理；3、固定片安裝驗收；4、塞縫密實度；5、底灰空鼓、裂縫；6、JS防水厚度；7、發(fā)泡密實度；8、打密封膠；9、淋水試驗。7有保溫、有副框、有企口 說明：1、當(dāng)室外有保溫且外飾面較厚（例如石材）、內(nèi)飾面較?。ɡ缒ɑ遥?，室內(nèi)外飾面厚度差別較大時，為避免外飾面壓門窗主框和因內(nèi)飾面過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門