灌裝機(jī)酒操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

編號： 版次： 生效日期 ： 1#線裝酒機(jī)引酒操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書1#線裝酒機(jī)引酒操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書一、 目的描述1#灌裝機(jī)引酒操作的方法及注意事項，更好的規(guī)范裝酒機(jī)引酒操作流程，統(tǒng)一操作標(biāo)準(zhǔn)，使操作工能夠了解引酒工作的過程，操作工通過學(xué)習(xí)SOP能夠認(rèn)識引酒操作工序并且能夠獨(dú)立操作。二、 術(shù)語無三、 流程圖開始引脫氧水脫氧水涮酒缸管道引酒酒液涮酒缸酒缸引酒結(jié)束 四、 關(guān)鍵因素/預(yù)期結(jié)果項目要素內(nèi)容預(yù)期結(jié)果/控制目標(biāo)控制要點(diǎn)風(fēng)險/不良后果產(chǎn)品質(zhì)量特性激沫效果細(xì)膩的泡沫剛好溢至瓶口排氧水的噴射狀態(tài)為集中線狀，垂直于操作臺，激沫壓力控制在0.8-1.2Mpa；容解氧超標(biāo)，瓶頸空氣超標(biāo)；a.TPO超標(biāo)，120ppb；b.瓶頸空氣超標(biāo)，0.4ml；瓶頸空氣0.4ml排氧水的噴射狀態(tài)為集中線狀，垂直于操作臺，激沫壓力控制在0.8-1.2Mpa；排氧水的噴射狀態(tài)為集中線狀，垂直于操作臺，激沫壓力控制在0.8-1.2Mpa；TPO120PPba.設(shè)備無跑冒滴漏b.瓶頸空氣0.4mlc.抽真空壓力-0.08Mpa；d.抽真空泵水溫30；e.定期更換抽真空閥、泄壓閥密封，1次/3個月；f.定期更換中心分配器密封，1次/6個月；g.定期更換對中罩密封新鮮度不合格玻璃酒數(shù)量/只0只a.爆瓶噴沖正常開啟，噴沖壓力0.2Mpa；b.開班前、品種轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)中檢查酒管是否彎曲、傾斜，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；玻璃酒反饋凈含量（6008）ml（5005）ml批量檢測：凈含量大于標(biāo)注凈含量a.酒溫控制在4度以下；b.保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；c.對單閥異常的情況及時處理；a.凈含量不合格，造成質(zhì)量反饋；b.酒損過高壓蓋尺寸28.5mmD29.2mm按時巡檢（1次/20分鐘），按照調(diào)車標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試壓蓋機(jī)裙蓋酒、群蓋酒或壓碎瓶口抽真空壓力壓力-0.08MPaa.真空閥密封定期更換；b.管道密封定期更換，1次/6個月容氧超標(biāo)食品安全危害酒液微生物/按照工藝要求進(jìn)行灌裝，按時巡檢；啤酒口味不好化學(xué)品殘留/按照工藝要求進(jìn)行刷洗，刷洗結(jié)束后進(jìn)行品評和PH試紙進(jìn)行檢測；啤酒質(zhì)量不合格碎玻璃按照現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)清理及時清理衛(wèi)生；碎玻璃劃傷激沫水微生物/定期刷洗激沫水管路及激沫頭；啤酒酒液染菌油品泄露無泄漏定期檢查油管路，更換密封，加油時避免灑到外面；啤酒質(zhì)量不合格瓶蓋微生物/按照工藝要求添加瓶蓋啤酒質(zhì)量不合格環(huán)境因素酒頭酒尾排放專用管道集中排放廢液經(jīng)污水管道進(jìn)入污水處理場；水體污染刷洗水的排放專用管道集中排放保證車間內(nèi)污水排放管路的暢通，無阻礙的排放到公司的污水處理；水體污染土壤污染廢機(jī)油集中回收由部門定置封閉存放,由生產(chǎn)部回收處理（交給有資質(zhì)的廢品回收公司處理）；水體污染土壤污染生產(chǎn)中碎玻璃及時清理放入專用垃圾桶；碎玻璃劃傷危險源蒸汽無泄漏定期對蒸汽管路閥門、連接處檢查檢修；定期進(jìn)行蒸汽壓力檢測；修訂完善蒸汽相關(guān)操作SOP并落實(shí)執(zhí)行；定期對人員進(jìn)行操作安全的培訓(xùn)；建立蒸汽泄露應(yīng)急預(yù)案；蒸汽管路或泄漏蒸汽燙傷噪聲85分貝定期對作業(yè)環(huán)境檢測，對員工進(jìn)行公示；對員工定期進(jìn)行培訓(xùn)，按規(guī)范佩戴耳塞；測試吸音材料，成功后在其它地方安裝；聽力受損觸電/用電設(shè)備接地；觸電傷害事故穿越輸送碰傷/走安全通道；碰傷設(shè)備擠傷/掛牌上鎖，停機(jī)處理設(shè)備故障；安全事故熱堿、熱水、消毒劑/按規(guī)定穿戴勞保用品、掛牌標(biāo)示；安全事故五、 設(shè)備示意圖及部件編號裝酒機(jī)管道閥名稱及編號：名稱閥號自來水CIP1+CV1-Q171熱水罐進(jìn)CIP1+HWT1-Q161熱水罐出CIP1+HWT1-Q151熱水罐噴淋閥CIP1+HWT1-Q111堿罐進(jìn)CIP1+LGT1-Q161堿罐出CIP1+LGT1-Q151堿罐噴淋閥CIP1+LGT1-Q111排污閥CIP1+CV1-Q161熱水排污閥CIP1+HWT1-Q121堿罐排污閥CIP1+LGTI-Q121熱水浮球閥CIP1+HWT1-Q115堿罐浮球閥CIP1+LGTI-Q115加熱循環(huán)閥CIP1+CV1-Q141CIP循環(huán)閥CIP1+CV1-Q121CIP1+CV1-Q101跨接板CIP循環(huán)閥CIP1+PAN1-Q126CIP1+PAN1-Q127溢流閥CIP1+CV1-F101進(jìn)酒閥105名稱閥號酒管路連通CIP回路閥Q 104閥陣CIP回路閥Q 120、 Q 122閥陣排污閥Q 121真空泵回路閥Q 141真空泵CIP回路閥Q 140CO2CIP管路Q 208、 Q 164CO2管路鼓膜閥Q 200CO2管路Q 161、 Q 162比例閥Q 100六、 操作前準(zhǔn)備1、 常用工具：工具名稱數(shù)量有效期（周期）型號功用操作及維修工具鉤形扳手12年120mm緊固管道勞動防護(hù)用品耳塞13月/防噪音防割手套12周/防割傷防護(hù)鏡13月/保護(hù)眼睛防護(hù)鞋11年巴固保護(hù)腳部清潔用品掃帚11月/清潔區(qū)域衛(wèi)生簸箕11月/清潔區(qū)域衛(wèi)生專用小車12年/盛放碎玻璃2、相關(guān)記錄：包裝部裝酒機(jī)設(shè)備運(yùn)行記錄 安全生產(chǎn)管理規(guī)定 M0109-06-08-3-10 包裝部衛(wèi)生管理規(guī)定 M0109-16-07-4-013、 安全措施：a工作時間工作服穿戴整齊，按規(guī)定佩帶防護(hù)用品；b.檢查故障時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品；c.保持操作通道暢通4、準(zhǔn)備工作：作業(yè)內(nèi)容要點(diǎn)提示將釀造部的清酒管路和裝酒機(jī)管道用U型接口接起來，連接Q127、Q128閥。Q127Q128七、操作步驟作業(yè)內(nèi)容要點(diǎn)提示1管路引酒1.1引脫氧水和脫氧水涮酒缸.1.2關(guān)閉進(jìn)酒手動閥Q102、關(guān)閉CIP回路的Q122、Q120，連接CIP回路的手動閥Q104、打開排污口Q121；1.1.3打開二氧化碳管道的Q162，關(guān)閉Q208、Q164；Q104Q102Q120Q121Q122Q162Q164Q2081.1.4在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備不帶有現(xiàn)場清洗杯，撥打釀造部控制室電話“6851或6852” 使用標(biāo)準(zhǔn)用語：“喂，你好，請給1#線送脫氧水”；1.1.5當(dāng)排污口處有水流出后，觀察電導(dǎo)率數(shù)顯控制器上溫度變化。當(dāng)溫度達(dá)到1-6（參考值），電導(dǎo)率在30-60時表示脫氧水已經(jīng)送上。（見下圖）電導(dǎo)率數(shù)顯控制器溫度顯示電導(dǎo)率數(shù)字顯示1.1.6在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備不帶有現(xiàn)場清洗杯，打開手動酒液管道總閥（Q102），關(guān)閉連接CIP回路的手動閥Q104，使脫氧水進(jìn)入酒缸，觀察面板酒缸液位是否達(dá)到滿缸。裝酒機(jī)在運(yùn)動中，使脫氧水充分的涮洗酒缸。1.1.7關(guān)閉手動酒液管道總閥Q102，關(guān)閉連接CIP回路的手動閥Q104，打開CIP回路的Q122和排污口Q121，在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)排放位置，將酒缸中的脫氧水排掉。1.1.8 在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)吹出和密封，酒缸第一次備壓1.2管路引酒1.2.1在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備不帶有現(xiàn)場清洗杯，撥打釀造部控制室電話“6851或6852”使用標(biāo)準(zhǔn)用語：喂，你好，請給1#線送XXXX（酒液名稱），是XXXX酒液（酒液類別）；1.2.2在包裝部裝酒機(jī)工作記錄備注欄內(nèi)記錄清酒送酒時間。1.2.3 1-2分鐘后，當(dāng)排污閥口有酒沫噴出，電導(dǎo)率數(shù)字顯示迅速上升時 ，緩慢關(guān)閉CIP回路的手動閥Q104； 附酒液品種與電導(dǎo)率對應(yīng)關(guān)系表：酒液品種電導(dǎo)率青島優(yōu)質(zhì)1100ms以上嶗山860ms以上趵突泉860ms以上1.2.4在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)吹出和密封，將裝酒機(jī)酒缸中殘余的脫氧水吹出和排掉；管路引酒結(jié)束。2、灌裝機(jī)引酒。2.1 酒液涮缸.2.1.1在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備，將酒液管道手動閥Q102緩慢打開，讓酒液緩慢進(jìn)入酒缸；2.1.2在控制面板上選擇快捷方式進(jìn)入管路視圖，讓酒液滿缸，打開閥Q 122 、Q121；2.1.3在控制面板上選MMA程序選擇灌裝機(jī)排放位置，將酒缸中的酒排掉，當(dāng)看到管路試圖上酒缸的液位是0時，在控制面板上選MMA程序選擇灌裝機(jī)吹出和密封，將酒缸中殘余酒液排掉并為酒缸備壓，前三次酒缸二氧化碳的壓力設(shè)定值是0.7 bar，會看到回風(fēng)管里有酒沫吹出，三次以后酒缸的二氧化碳設(shè)定值自動變?yōu)樵O(shè)定值。2.2. 酒缸引酒.2.2.1將真空泵管道上的兩個閥轉(zhuǎn)化（將Q140打開，Q141關(guān)閉），在控制面板上選擇MMA程序選擇灌裝機(jī)生產(chǎn)，緩慢打開手動酒液管道總閥Q102，關(guān)閉連接CIP回路的手動閥Q104，打開CIP回路的Q122和排污口Q121，酒液就會到達(dá)酒缸的設(shè)定液位；裝酒機(jī)酒缸引酒結(jié)束。八、異常及緊急情況的處理異常/緊急情況 處理措施特別提示設(shè)備故障無法排