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文檔簡介
廣州市軌道交通九號線【施工3標(biāo)】土建工程 起重吊裝工程安全施工方案目 錄 一、工程概況1二、吊機(jī)選擇驗(yàn)算及吊裝工序流程圖21、施工用履帶吊參數(shù)22、履帶吊起吊鋼筋籠驗(yàn)算33、吊裝工序流程圖6三、吊裝工作的安全施工組織機(jī)構(gòu)7四、吊裝作業(yè)資質(zhì)及特種作業(yè)人員名單、上崗證編號7五、吊裝前準(zhǔn)備工作7六、吊裝工藝81、吊點(diǎn)、吊距、鋼筋籠重心82、吊裝作業(yè)的順序103、吊裝設(shè)備起吊位置104、吊裝過程中起吊鋼筋籠穩(wěn)定措施11七、安全技術(shù)措施111、吊裝設(shè)備的檢驗(yàn)合格證明與驗(yàn)收112、鋼絲繩的安全使用及報(bào)廢113、安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底124、吊裝作業(yè)警戒區(qū)的設(shè)立與警戒人員125、起重吊裝安全操作規(guī)程12八、編制依據(jù)14附件(1,2)14一、工程概況(1)工程地理位置本工程為廣州市軌道交通九號線3標(biāo)段,包括兩站(花城路站、花果山公園站)三區(qū)間(廣州北站花城路站區(qū)間、花城路站花果山公園站區(qū)間和花果山公園站花都廣場站區(qū)間)。 花城路站 位于秀全大道與花城路的十字路口西側(cè),呈東西走向。標(biāo)準(zhǔn)段寬19.7m,基坑深度約16.24m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+3道內(nèi)支撐(2道砼支撐+1道鋼支撐),連續(xù)墻深約19m,大部分連續(xù)墻需入巖約8.5m?;ǔ锹氛敬蠓秶南路鶐r為石炭系石磴子組灰?guī)r,溶洞、土洞、溶溝、溶槽發(fā)育,溶洞和土洞多為無充填或半充填狀態(tài)。在連續(xù)墻施工前需對溶、土洞進(jìn)行處理。圍護(hù)結(jié)構(gòu)為800mm厚地下連續(xù)墻,墻體采用C30混凝土。施工時(shí),為保證結(jié)構(gòu)凈空尺寸,連續(xù)墻外放100150mm。施工內(nèi)容為本站地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)和車站結(jié)構(gòu)土建工程。工程施工時(shí)所需要的起重吊裝工序有:樁架設(shè)備安裝、鋼筋網(wǎng)吊放、澆灌機(jī)械安裝等。鋼筋網(wǎng)吊放主要采用一臺100T履帶式起重機(jī)按“退吊”方式起吊,履帶吊邊退邊提鉤,必要時(shí)采用一臺25T汽車吊配合進(jìn)行。(2)影響因素氣候廣州市位于北回歸線以南,氣候類型屬于南亞熱帶季風(fēng)氣候。全年降水豐沛,雨季明顯,日照充足。夏季炎熱,冬季一般比較溫暖。在季風(fēng)環(huán)流控制是,冬半年(9月至翌年3月)受大陸冷高壓影響,吹偏北風(fēng),天氣相對干燥,降水較少;夏半年(4月至8月)受海洋性氣流的影響,吹偏南風(fēng),天氣炎熱,降水量大。每年5、10月是熱帶氣旋的強(qiáng)活動(dòng)季節(jié),7、9月是臺風(fēng)盛行季節(jié)。二、吊機(jī)選擇驗(yàn)算及吊裝工序流程圖1、施工用履帶吊參數(shù)為滿足最不利條件下的鋼筋籠吊裝要求,我單位擬定采用撫順挖掘機(jī)制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QUY100A 100t履帶吊進(jìn)行鋼筋籠吊裝施工。QUY100A履帶吊性能概況如表1。表1:QUY100A履帶吊主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng) 目值序號項(xiàng) 目值1最大定額起重量100t2最大定額起重力矩550t.m3整機(jī)質(zhì)量103t4配重質(zhì)量43t5接地壓比0.07Mpa6履帶中心線間距5250m7履帶寬度1015mm8履帶接地長度6890mm9履帶高度1185mm10吊鉤配置100/50/9t11標(biāo)準(zhǔn)吊臂(主臂)長度1673m(3m為最小單元)12主臂支點(diǎn)距地面2000mm13標(biāo)準(zhǔn)吊臂(主臂)幅角308014主臂高度1830mm15最小工作半徑5.0m吊機(jī)在不同長度標(biāo)準(zhǔn)主臂工況及對應(yīng)最小工作半徑詳見圖1:QUA100A標(biāo)準(zhǔn)臂工況載荷表。圖1:QUA100A標(biāo)準(zhǔn)臂工況載荷表2、履帶吊起吊鋼筋籠驗(yàn)算履帶吊起吊鋼筋籠需滿足圖2:履帶吊機(jī)起吊鋼筋籠需控制要求,具體如下:i 鋼扁擔(dān)距起重臂凈距: a500mm;ii鋼筋籠距地面凈距: b1000mm;iii起吊總重量(鋼筋籠及鋼扁擔(dān)、滑輪等起吊相關(guān)設(shè)備總重量):鋼筋籠最大重量:6000mm槽段鋼筋籠最重,鋼筋籠重量計(jì)算如下:189.06.0200.834398kg=18.14t雙邊工字鋼接頭(0.68+0.32)2078.512=4020kg=4.02t施工中需鋼扁擔(dān)、起吊滑輪、鋼絲繩等輔助設(shè)施等。則:起吊總重量按24.71t取值。鋼筋籠最小起吊要求,需滿足:a=500mm,b=1000mm。S=915*sin+500+3700=4200+915*sinh1+ h2 =S*tan=4200*tan+915*sin*tan圖2:履帶吊機(jī)吊裝鋼筋籠需控制要求L標(biāo)準(zhǔn)主臂長;h1起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離;h2扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度,取值3500mm;h3扁擔(dān)凈高,取值300mm;h4鋼筋籠吊索高度,取值1500mm;h5鋼筋籠高度,取值26000mm;主臂幅角,取值3080;a鋼扁擔(dān)距起重臂凈距,最小值500mm;b鋼筋籠距地面凈距,最小值1000mm;h起重臂下軸距地面的高度,定值2000mm;H標(biāo)準(zhǔn)吊臂最高點(diǎn)距地面高度;R吊機(jī)工作半徑。則:H= h1+ h2 +h3+ h4+20000+b = S*tan+300+1500+20000+b = S*tan+21800+b同時(shí):H=h+L*sin=2000+ L*sin故:L=(S*tan+21800+1000-2000)/ sin =4200/cos+915*tan+20800/sin吊機(jī)工作半徑:R= L*cos=4200+915*sin+20800/tan取值范圍為3080,L=39m.0057.00m,R=9.65m49.34m,取值情況詳見表2:與L、R的關(guān)系對照表。表2:與L、R的關(guān)系對照表。序號()L(m)R(m)L取值(m)工況備注13032.2156.9854.049.3445.6757.0情況6232.2134.5654.051.045.6742.5454.0情況5334.5637.8451.048.042.5438.1251.0情況4437.8442.0848.045.038.1233.0548.0情況3542.0848.0545.042.033.0527.9845.0情況2648.0559.1242.039.7827.9820.2239.0情況1=59.12時(shí),L最小,L=39.0m759.1269.5239.7842.020.2214.8839.0情況1869.5273.8142.045.014.8812.7645.0情況2973.8176.7545.048.012.7611.3748.0情況31076.7578.6148.051.011.3710.4251.0情況41178.6179.5251.054.010.429.9154.0情況51279.528054.055.579.919.6555.57情況6說明:1、當(dāng)=30.059.12,L值隨增大而減??;當(dāng)=59.1280.0,L值隨增大而增大; 2、當(dāng)=30.080.0,R值隨增大而減小。情況1:即:當(dāng)L取值為39.0m,=48.0569.52時(shí),當(dāng)滿足a=500mm,b1000mm時(shí),可以確定鋼筋籠起吊高度滿足要求S=915*sin+a+3700=4200+915*sinh1+ h2 =S*tan=4200*tan+915*sin*tan則:H= h1+ h2 +h3+ h4+20000+b = S*tan+300+1500+20000+b= S*tan+21800+b同時(shí):H=h+L*sin=2000+ L*sin故:b=L*sin+2000-21800-S*tan =39000*sin-4200*tan-915*sin*tan-20800吊機(jī)工作半徑:R=L*cos=39000*cos=48.0569.52時(shí):b=1000mm2863mm1000mm(=60時(shí)b最大,b=2863mm),R=14.8827.98m,滿足鋼筋籠起吊高度條件。 專 職設(shè)備故障 指揮 人 員 指 揮 協(xié) 調(diào)3、吊裝工序流程圖吊機(jī)進(jìn)場平穩(wěn)支撐吊臂伸出、吊鉤降落檢修試吊綁扎構(gòu)件、套牢繩索拉繩控制穩(wěn)定吊升構(gòu)件回轉(zhuǎn)、移動(dòng)吊機(jī)到就位點(diǎn)降落構(gòu)件解開繩索、完成一次吊裝圖3:吊裝工序流程圖三、吊裝工作的安全施工組織機(jī)構(gòu)針對吊裝作業(yè)施工項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,確保施工安全,具體安排如下: 組長:劉智 副組長:陳偉仁 鄒遠(yuǎn)來 組員:黃國活 袁壯飛 劉金濤 祖小慶其中具體現(xiàn)場吊裝安全管理工作由副組長負(fù)責(zé)實(shí)施,對于起重吊裝特種作業(yè)工人的日常教育培訓(xùn)以及管理工作由項(xiàng)目部安全主管黃國活同志負(fù)責(zé)。四、吊裝作業(yè)資質(zhì)及特種作業(yè)人員名單、上崗證編號(吊車司機(jī)、指揮等見附件1)五、吊裝前準(zhǔn)備工作1、熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境,弄清作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的各吊車作業(yè)點(diǎn)的地耐力和處理措施本工程施工現(xiàn)場場地已經(jīng)硬化處理,地耐力較好。對個(gè)別地耐力較差的作業(yè)點(diǎn),吊車進(jìn)場前清理平整路面,鋪設(shè)8mm鋼板。2、施工現(xiàn)場的水電、電訊電纜、管道情況現(xiàn)場水電管線布置基本沿圍蔽四周布置,電訊電纜及管道均遷走。3、吊裝工序交底(1)吊裝作業(yè)前,應(yīng)先檢查人員配備是否齊全,是否持證上崗。(2)須由項(xiàng)目技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面和口頭交底,交底人和被交底人必須簽名確認(rèn)后方可起吊。(3)交底內(nèi)容除包括吊裝作業(yè)工序外,還應(yīng)有:施工場所、作業(yè)環(huán)境和季節(jié)性特點(diǎn)的安全注意事項(xiàng)。4、吊裝作業(yè)的通訊工具與聯(lián)絡(luò)方式必須配備哨子、對講機(jī)等通訊工具。指揮人員通過哨子提醒駕駛室操作人員注意其手勢。指揮人員站在安全合適的角度,通過手勢同操作人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)配合保證吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。六、吊裝工藝1、吊點(diǎn)、吊距、鋼筋籠重心如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確,對鋼筋籠會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形,使焊縫開裂,整體結(jié)構(gòu)散架,無法起吊,甚至?xí)斐墒鹿拾l(fā)生。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過程的一個(gè)關(guān)鍵步驟。吊點(diǎn)的選擇要根據(jù)鋼筋籠的幾何構(gòu)造、重心位置等因素考慮,保證起鋼筋籠的平穩(wěn)。選取吊點(diǎn)時(shí)還應(yīng)注意鋼絲繩向上提升時(shí),鋼筋籠不會(huì)碰撞吊臂端部滑輪等部件,以免發(fā)生吊車損壞、重物墜落等事故。吊距的選擇除保證鋼筋籠穩(wěn)定外,還應(yīng)保證鋼絲繩與鋼筋籠的夾角不小于30?,F(xiàn)以標(biāo)準(zhǔn)槽段鋼筋籠為例作以下闡述。基本數(shù)據(jù):鋼筋籠長度20m;鋼筋籠寬度6m;鋼筋籠厚度0.8m;鋼筋籠重量約22t。(1)縱向吊點(diǎn)布置根據(jù)鋼筋籠重量以及現(xiàn)場吊機(jī)的實(shí)際情況,鋼筋籠采用主輔吊配合起吊,在頂部及底部縱向方向各選擇一點(diǎn)作為吊點(diǎn),可簡化為如圖四受力形式,其彎矩如圖4所示。 L1 L2 L1圖4:鋼筋籠縱向吊裝受力簡圖及彎矩圖根據(jù)彎矩平衡定律,正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小,則:其中:;又則有上三式解得;考慮利于吊裝,盡量將吊點(diǎn)靠近鋼筋籠端部,則吊點(diǎn)布置如下圖所示。A點(diǎn)為縱向吊點(diǎn),并排橫向其他三個(gè)吊點(diǎn)依次布置。圖5:吊點(diǎn)布置圖(2)橫向吊點(diǎn)布置橫向選擇四點(diǎn)吊裝,其受力圖簡化為雙懸臂三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算(如圖6)。其彎矩圖如圖7所示。a b b b a圖6:鋼筋籠四點(diǎn)吊裝受力簡圖圖7:彎矩圖同鋼筋縱向吊點(diǎn)選擇:其中:;又則有上三式解得;由鋼筋籠吊點(diǎn)位置計(jì)算可得,本工程主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋籠起吊過程中,頂端四吊點(diǎn)布置可以滿足起重吊裝的要求,吊點(diǎn)設(shè)置擬采用28圓鋼制造并與主桁架滿焊。2、吊裝作業(yè)的順序(1)吊車進(jìn)場,選好??奎c(diǎn)。(2)選取、固定好吊點(diǎn),根據(jù)已經(jīng)算好選定的橫面的四個(gè)吊點(diǎn),依次綁扎好鋼絲繩。(3)勻速地緩慢地先將鋼筋籠吊起離地面2050cm停止提升,進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再作業(yè)。對于有晃動(dòng)的鋼筋籠,必須拴拉繩來控制其穩(wěn)定。(4)將鋼筋籠緩慢平吊于槽段附近,再將鋼筋籠放下,卸下底端的兩個(gè)吊點(diǎn),用扁擔(dān)重新在鋼筋籠頂部位置固定四個(gè)吊點(diǎn)。(5)吊機(jī)開始慢慢起吊,吊臂升起的同時(shí)吊機(jī)慢慢往前挪動(dòng),并控制好吊臂角度和防止鋼筋籠劇烈晃動(dòng),直到整個(gè)鋼筋籠垂直站立為止方可整體吊起。(6)吊機(jī)慢慢旋轉(zhuǎn)角度使鋼筋籠位于槽段的正上方并平行于導(dǎo)墻方向,在指揮人員的指揮下慢慢將鋼筋籠放入槽段內(nèi)。(7)當(dāng)鋼筋籠下放到接近吊點(diǎn)位置時(shí),用多條槽鋼橫穿鋼筋籠并架于導(dǎo)墻上,然后吊臂下放將整個(gè)鋼筋籠架于槽鋼上,將四個(gè)吊點(diǎn)松開,取其中兩個(gè)吊點(diǎn)綁在鋼筋籠頂端的鉤環(huán)上。(8)待固定后繼續(xù)將鋼筋籠吊起,取出槽鋼,然后慢慢放下,使整個(gè)鋼筋籠進(jìn)入槽段內(nèi)。3、吊裝設(shè)備起吊位置起吊位置應(yīng)選擇周圍沒有架空線路,與鋼筋籠適當(dāng)距離,地質(zhì)狀況較好的位置。路面應(yīng)平整,保證吊車平穩(wěn)。4、吊裝過程中起吊鋼筋籠穩(wěn)定措施(1)起吊鋼筋籠前,先將起吊范圍內(nèi)人員清場,鋼筋籠應(yīng)用鋼絲繩綁扎平穩(wěn)、牢固。(2)鋼筋籠提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽慢忽快和突然制動(dòng)。(3)左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。(4)若鋼筋籠有晃動(dòng)時(shí),須用事先綁好的拉繩加以控制。(5)雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。(6)風(fēng)力達(dá)六級以上時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。七、安全技術(shù)措施1、吊裝設(shè)備的檢驗(yàn)合格證明與驗(yàn)收(見附件2)2、鋼絲繩的安全使用及報(bào)廢A、為保證鋼絲繩使用安全,必須在選用、操作維護(hù)方面做到下列各點(diǎn):(1)選用鋼絲繩要合理,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用;(2)經(jīng)常保持鋼絲繩清潔,定期涂抹無水防銹油或油脂。鋼絲繩使用完畢,應(yīng)用鋼絲刷將上面的鐵銹、臟垢刷去,不用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),按規(guī)格分類存放在干凈的地方。在露天存放的鋼絲繩應(yīng)在下面墊高,上面加蓋防雨布罩;(3)鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí),要逐圈緊密地排列整齊,不應(yīng)錯(cuò)疊或離縫。B、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況時(shí),必須報(bào)廢和更新:(1)鋼絲繩斷絲現(xiàn)象嚴(yán)重,斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距中超過10;(2)斷絲的局部聚集;(3)當(dāng)鋼絲磨損或銹蝕嚴(yán)重,直徑減小達(dá)到其直徑的40時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢;(4)鋼絲繩失去正常狀態(tài),產(chǎn)生死彎、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變型繩芯擠出等情況時(shí),必須立即報(bào)廢。3、安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底根據(jù)現(xiàn)場施工條件的實(shí)際情況,項(xiàng)目部對起重吊裝作業(yè)人員將進(jìn)行定期和不定期的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育4、吊裝作業(yè)警戒區(qū)的設(shè)立與警戒人員(1)起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入;(2)除設(shè)置標(biāo)志外,還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,專門設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)造成的落物傷人事故。5、起重吊裝安全操作規(guī)程(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。 (2)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 (3)起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 (4)起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 (5)起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: a各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好; b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定; c燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; d各連接件無松動(dòng); e輪胎氣壓符合規(guī)定。 (6)起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30時(shí),方可開始作業(yè)。 (7)作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于11000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 (8)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 (9)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。 (10)起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。 (11)起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。 (12)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。 (13)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。 (14)采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過該工況下額定
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