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文檔簡介
1、混凝土底板施工:a、模板:模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼,槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。b、運輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場拌和,專用車輛進(jìn)行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng),其流動度下降),以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運輸時間,并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、找平,直至澆筑完畢的允許最長時間,由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時,應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。c、拆模:混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì),不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度80%以上時,才允許踩踏。2、磚砌溝壁砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩,且不得含有草根等雜物,含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 磚進(jìn)場時,要有出廠合格證書,檢驗證明、準(zhǔn)用證。材料員對磚的表觀進(jìn)行檢查,驗收,要求磚尺寸誤差2mm,邊角整齊、色澤均勻,無起拱,并由試驗工立即送試,標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組,合格后方可使用。 水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:a、對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%;砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場拌制時,各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。溝壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰,使溝壁、溝底表面平整、光滑。2.46 沉砂函施工1、放線尺寸的確定 放線按矩形水池內(nèi)凈直徑加兩個池壁厚度再加底板兩邊伸出長度。底板每邊伸出長度一般為1220厘米。開挖深度:池凈深加底板厚度再加蓋板厚度。一般池凈深為1米,底板為厚約10厘米的混凝土。如池底需打三七土?xí)r,池挖深應(yīng)把三七土厚度加上(三七灰土厚一般為30厘米)。 2、砌筑材料要求 磚選用不低于75燒熟的機磚,水泥沙漿標(biāo)號選用75100,水泥選用325425,沙為中粗青砂。 3、底板砼澆筑沉砂函底板混凝土的原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計與關(guān)規(guī)范要求。底板混凝土的坍落度。當(dāng)采用吊斗灌注機械振搗時,在澆筑地點混凝土的坍落部宜先用50-70mm。采用摻用外加劑的泵送混凝土?xí)r,其坍落度不宜大于150mm。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量減少間歇時間。澆筑段接茬間歇時間,當(dāng)氣溫小于25時,不超過3h,氣溫大于或等于25時,不應(yīng)超過2.5h。為此對底板混凝土的澆筑,要根據(jù)底板厚度和混凝土的共應(yīng)與澆筑能力來確定澆筑寬度,以保證間歇時間不超過規(guī)定的要求。底板表面的整平與壓實。設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌。在穩(wěn)固的底板鋼筋排架上,安裝臨時控制軌。在澆筑底板混凝土?xí)r,用杠尺對混凝土表面整平?;炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定的14d。特別是施工縫部位,要覆蓋嚴(yán)密,灑水養(yǎng)護(hù)。4、砌筑 沉砂函開挖深度到位后,將矩形沉砂函尺寸整修到位。池底整平,原土人工打夯34遍。如池底原土較軟,除原土打夯外,還應(yīng)打30厘米厚的三七灰土,以提高池底的承壓強度。 砌池壁:把磚用水澆透,砌磚沙漿飽滿,不留通縫,每砌05米高要以軸線為準(zhǔn)校核矩形的尺寸。 5、防水抹面的施工操作 按五層防水做法,其步驟是:在基層面澆水濕透后,素灰(水灰比0506)分兩次抹成。先抹1毫米厚,用鐵抹子用力刮抹46遍,刮抹均勻,使素灰填實基層的孔隙,與基層牢固結(jié)合,隨即再抹1毫米厚找平,找平要保證素灰厚度均勻,不能聽到抹子碰基層的聲音。在素灰初凝前用板刷蘸水按順序均勻水平涂刷抹成毛紋,以堵塞和填平毛細(xì)孔道,增加不透水性。 第二層抹水泥沙漿(用1:25水泥沙漿,水灰比04045)57毫米厚,在素灰層初凝期間即抹水泥沙漿層,要輕輕抹壓,以免破壞素灰層,但也要使水泥沙漿層中的沙粒壓入素灰層,壓入深度約為素灰層厚度的14,使兩層能牢固地粘結(jié)在一起。在水泥沙漿初凝前,用掃帚將沙漿表面順序向一個方向輕輕掃出橫向條紋,不準(zhǔn)另行加水,也不能往返掃。在實際施工中,橫向條紋比縱向和斜向條紋粘結(jié)牢固、施工方便。 第三層抹素灰層(水灰比)03704)厚2毫米。待第二層水泥沙漿凝固并具有一定強度后,適當(dāng)澆水濕潤沙漿面,即可進(jìn)行抹素灰層,操作方法同第一層。如果水泥沙漿在硬化過程中析出游離氫氧化鈣形成白色薄膜時,需用馬蓮根刷洗干凈,再進(jìn)行第三層操作。 第四層抹水泥沙漿層厚57毫米,按照第二層做法,抹后不掃條紋,沙漿上好抹壓2遍。 第五層(與水直接接觸的防水層),在第四層沙漿抹壓2遍后用板刷均勻刷素水泥漿1遍即為第五層,隨第四層壓光交活。 池底板防水處理做法與墻面同。 池內(nèi)陰角部位用水泥沙漿或細(xì)石混凝土做成倒坡,倒坡寬度510厘米。 6、砂漿抹面的施工操作 采用M10水泥砂漿抹面,灰砂比控制在1:1至1:2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。其它孔槽應(yīng)分層填實補平,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,砌體表面宜保持濕潤。打巴時,應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度,打巴間距一般為1.5m左右。抹底糙灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,
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