滾絲機(jī)的工作原理.doc

滾絲機(jī)的工作原理鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長(zhǎng)度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好?？估瓘?qiáng)度提高20%30%、抗疲勞強(qiáng)度提高40%60%、抗腐蝕性能提高50%200%鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。鋼筋套筒行業(yè)特點(diǎn)資訊:企業(yè)必須跟據(jù)自身的能力、特點(diǎn)來決定采取何種發(fā)展策略，優(yōu)先開發(fā)何種應(yīng)用系統(tǒng)。竇宏冰在規(guī)劃中鐵建設(shè)的信息化建設(shè)時(shí)堅(jiān)持以兩條主線為主，在企業(yè)內(nèi)部慢慢滲透信息化建設(shè)理念，根據(jù)需求建設(shè)企業(yè)信息化。采用試點(diǎn)引路，面上推廣的策略。鋼筋連接套筒建筑業(yè)具有土地壟斷性和不可移動(dòng)性等特點(diǎn)，建設(shè)工程產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、流動(dòng)性、地域性、周期長(zhǎng)和生產(chǎn)方式多樣性、不均衡性，以及受外部約束多等特點(diǎn)。建筑行業(yè)本身還具有分散的性質(zhì)：可能需要橫跨三個(gè)市場(chǎng)，在短時(shí)間內(nèi)切換于不同的工程領(lǐng)域;往往是在遠(yuǎn)離指揮中心的異地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng);具有復(fù)雜的物流。 鋼筋套筒的特點(diǎn)： 1.采用國(guó)際 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。2.可連接 16-40mm的HRB335級(jí)和HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。3.經(jīng)過國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2003 中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。80年代末期，通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。 新型鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。3、可全方位連接。4、可提前予制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級(jí)接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm。、級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接?？烧{(diào)型：正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接。施工速度快：螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)加工，裝配施工。節(jié)約能源、無污染，施工安全可靠. 新型鋼筋套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。 鋼筋套筒冷擠壓連接在我國(guó)已建和在建的幾個(gè)大的水電工程三峽水電站、小浪底工程中都得到了廣泛的運(yùn)用。下面就對(duì)鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)作些簡(jiǎn)要的介紹。1、鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)（1）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單，容易掌握。（2）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工快，在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量的時(shí)間。（3）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為16-40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。（4）鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。 在使用鋼筋滾絲機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)如下：1.沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。2.滾絲機(jī)冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。3.且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。5.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。6.減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。 直螺紋滾絲機(jī)加工直螺紋絲頭一次滾軋成型，螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床操作簡(jiǎn)便，安全可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的鋼筋直徑和螺紋長(zhǎng)度自動(dòng)倒車返離工件，搖至0位時(shí)能自動(dòng)停車。本機(jī)床采用內(nèi)給冷卻液裝置，加工一種規(guī)格鋼筋，只需調(diào)定一次滾絲頭，啟動(dòng)一次開關(guān)，便能連續(xù)加工大量絲頭，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作非常簡(jiǎn)便，大大提高了工作效率。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)：GS40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1滾絲機(jī)加工鋼筋直徑范圍：16-40mm2主電機(jī)功率：4.0 KW3配用電源：三相380V 50Hz4主軸轉(zhuǎn)速：40-62rmin5螺紋最大加工長(zhǎng)度：150mm（可定做至300mm）6重量：490kg五鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法（一）鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備1按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。2冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。（二）滾絲機(jī)空車試轉(zhuǎn)1滾絲機(jī)在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。滾絲機(jī)的高效節(jié)能工藝?yán)錆L壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工工藝，可有效地提高工作表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度，效果比切削提高 工效幾倍甚至幾十倍，是一種理想、高效的節(jié)能工藝。滾絲機(jī)機(jī)床能在其滾壓力范圍內(nèi)將冷態(tài)環(huán)境中的工件進(jìn)行螺 紋、斜紋、直紋滾壓；斜齒、斜花鍵齒輪滾壓；校直、滾光、縮經(jīng)和各種成形滾壓。機(jī)床具有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制功能，可使每個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種方式這間選擇。滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長(zhǎng)等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。 滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。 使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑150，螺距6mm以下，螺紋無限長(zhǎng)； 使用徑向進(jìn)給可滾壓：外徑85，螺距6mm以下，螺紋長(zhǎng)度170mm以下。 鋼筋套筒在施工中采取的主要措施：1、固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。2、擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼