龍德盛生態(tài)園項(xiàng)目地源+水源熱泵施工組織設(shè)計(jì)方案

龍德盛生態(tài)園項(xiàng)目地源+水源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 聞喜際能商貿(mào)有限公司2015年10月目錄1、工程說明2、 主要施工方案3、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4、 質(zhì)量保證措施5、 施工現(xiàn)場安全文明保證措施6、 與土建等其它承包商協(xié)作的措施7、 項(xiàng)目經(jīng)理部、勞動(dòng)力及施工機(jī)械配置8、 售后服務(wù)第一章 工程說明一、編制依據(jù)1、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)定； 3、我公司質(zhì)量手冊(cè)及ISO9001質(zhì)量體系程序文件。二、工程概況 本工程為龍德盛生態(tài)園地源熱泵項(xiàng)目。本工程為地源+水源熱泵系統(tǒng)，建筑面積為112m56m=6272。天溝高8.0米，頂高9.0米，內(nèi)含有一個(gè)游泳池。采用地埋管地源熱泵系統(tǒng)+熱源井水源熱泵系統(tǒng)。主機(jī)采用一體式地源及水源熱泵機(jī)組，共設(shè)置24臺(tái)，風(fēng)量為6000cmh，制冷量為37kw，游泳池選用主機(jī)GSHP160K 共7臺(tái)。第二章 主要施工方案1、 地下?lián)Q熱部分施工 （一）地源熱泵系統(tǒng)地下?lián)Q熱部分施工1、 室外地下?lián)Q熱器采用垂直打孔埋管方式。 打井口徑150mm，深100m，井內(nèi)安裝D32的PE100的單U管。2、鉆孔施工技術(shù)采用150鉆孔機(jī)，最大打孔深度為100米，孔徑200mm，可在打孔后直接將預(yù)制好的U型管道下到孔內(nèi)，施工速度快，質(zhì)量好，設(shè)備使用簡便。 3、單U型管埋管技術(shù)本工程地下?lián)Q熱器采用高密度PE管，采用井下?lián)Q熱管（PE管）專用電熔焊機(jī)，電熔連接，保證地下及埋地水平管焊縫嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。 施工前準(zhǔn)備U型管專用接管管件，此管件為德國專利技術(shù)，合資產(chǎn)品，與垂直管道熱熔連接，接口強(qiáng)度甚至大于管材本身的強(qiáng)度，確保地下埋管為一個(gè)整體，不存在機(jī)械連接存在的漏水隱患和采用金屬管件存在腐蝕而影響使用壽命的問題。同時(shí)在保證U型彎強(qiáng)度的前提下將管線阻力降至最低。而且可有效容納系統(tǒng)的沉積物,保證使用效果。對(duì)于U型管件的熱熔連接，有較高的技術(shù)要求，必須采用專用熱熔設(shè)備。為使其強(qiáng)度一致，熱熔連接管件時(shí)，四個(gè)接頭應(yīng)以同樣的溫度同時(shí)進(jìn)行熱熔連接。 U型管接好以后，將U型管（成品）和回填用管道安裝在下管裝置上，將U型管緩緩下入豎孔內(nèi)，直至要求深度。 4、回填技術(shù) 4、專用回填泵：適用于各類流質(zhì)回填材料，科學(xué)的泵入壓力及流速，使回填的材料密實(shí)無空隙，保證井下?lián)Q熱器換熱效率?；靥盍瞎嗔蠒r(shí)，要求高壓回填。若人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴(yán)重影響傳熱效果，無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)供冷、供熱均無法實(shí)現(xiàn)。我公司使用的回填設(shè)備，具有很大的回填壓力，專為地源熱泵地下?lián)Q熱器設(shè)計(jì)，適用于各類流質(zhì)回填材料，科學(xué)的泵入壓力及流速，使回填的材料密實(shí)無空隙，保證井下?lián)Q熱器換熱效率，而且回填方式采用由孔底部位注入填料向上反填方式，確保無回填空隙。5、采用專用回填料專用回填料采用德國授權(quán)配方，確?；靥顚觽鳠嵯禂?shù)接近土壤傳熱系數(shù)，并保證回填料的環(huán)保性，保證地下?lián)Q熱器的換熱。6、地下?lián)Q熱器系統(tǒng)水平管道施工6.1與建筑承包商進(jìn)行協(xié)商,根據(jù)圖紙要求的深度、坡度、寬度等確定管道位置；6.2根據(jù)工程的總體進(jìn)度計(jì)劃，安排室外管溝的開挖；6.3按圖紙要求將各管樁內(nèi)的U形管連接成一個(gè)或幾個(gè)系統(tǒng)，并分別引至機(jī)房主機(jī)安裝位置；6.4注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約30分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產(chǎn)生，必要時(shí)可用水泵進(jìn)行沖洗、排氣；6.5按要求試壓，試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；6.6回填：首先調(diào)整水平管的間距、平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后通知建筑承包商進(jìn)行下步砼墊層及承重層的施工。 （二）水源熱泵系統(tǒng)地下?lián)Q熱部分施工根據(jù)給定的永久控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照項(xiàng)目要求，引至各施工現(xiàn)場，在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng),控制網(wǎng)要避開建筑物、 構(gòu)筑物，土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路并有保護(hù)標(biāo)志，打井前應(yīng)設(shè) 40m40m 的方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上設(shè)控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填方工程量和施工控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖進(jìn)行建筑平面軸線定位的測量和校核， 設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，放出基坑邊線，邊線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，無誤后，方可進(jìn)行下步工作。 1、 熱源井工程 本工程熱源井換熱部分為水源熱泵系統(tǒng)的關(guān)鍵工序、重要環(huán)節(jié)。工藝流程圖見圖 21。安裝鉆機(jī)前，應(yīng)將鉆井的基礎(chǔ)整好、夯實(shí)。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心，在鉆進(jìn)過程中不得轉(zhuǎn)移，鉆塔應(yīng)與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的 2 倍，必要時(shí)采取安全措施。安裝護(hù)孔管，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比開孔鉆頭大 50-100mm，巖層與護(hù)孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實(shí)。管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其它物料按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場。 1.1 鉆進(jìn)成井 1）安裝鉆機(jī) 安裝鉆機(jī)，應(yīng)將鉆機(jī)的基礎(chǔ)平好、夯實(shí)，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理，在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區(qū)施工，應(yīng)修筑鉆井基臺(tái)。 應(yīng)根據(jù)合同要求針對(duì)選用的鉆機(jī)種類、型號(hào)、數(shù)量、采取相應(yīng)的安裝方法。 2）開鉆前的準(zhǔn)備工作 按照選用的鉆機(jī)，依次安裝鉆機(jī)、泥漿機(jī)、攪泥機(jī)、抽泥機(jī)等，各種機(jī)械設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。 設(shè)備安裝完畢、要檢查鉆孔中心，轉(zhuǎn)盤中心、開車、使三者在一條垂直線上。 認(rèn)真搞好各種安全設(shè)施，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分安裝防護(hù)罩，皮帶傳動(dòng)部分要設(shè)安全罩或防護(hù)攔桿，雷雨季節(jié)施工要安裝避雷針，電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的外殼應(yīng)接地線。 安裝護(hù)孔管,下入護(hù)孔管的口徑、深度，根據(jù)巖層的個(gè)體情況和井孔的開孔尺度而定，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比井的開孔鉆頭大 50-100mm,其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下 1m,下入長度一般為 2-10m，下入護(hù)孔管時(shí)應(yīng)尺量減少巖層與護(hù)孔管的間隙，應(yīng)該用粘土或粘土球填好夯實(shí)。 安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管，方鉆桿和鉆頭，并將方鉆桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。 3）鉆進(jìn) 650mm 鉆頭鉆進(jìn)至終孔,孔深 120 米。在鉆進(jìn)的整個(gè)過程中，應(yīng)根據(jù)不同深度，不同性質(zhì)的地層，采用相應(yīng)的鉆頭類型，鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及操作方法，嚴(yán)格按照有關(guān)機(jī)井鉆進(jìn)的技術(shù)要求進(jìn)行施工。1.2 下管封井使用水泥預(yù)制廠生產(chǎn)的能滿足本工程使用 350mm 的特制高強(qiáng)密筋水泥回灌專用管，濾水管外纏不銹鋼網(wǎng)，井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲不得超過 3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線；井管外徑偏差不得超過5mm；下管前須測井、探孔，井管連接用做到對(duì)正接直，封閉嚴(yán)密，接頭處強(qiáng)度必須滿足下管安全和成井的質(zhì)量要求。1） 井管的安裝方法 在安裝過程中必須滿足井管的質(zhì)量、技術(shù)和安全要求，下管方法可根據(jù)管材允許拉力，井管重量、鉆機(jī)安全負(fù)荷等因數(shù)，選擇提吊法下管、提吊加浮板法、鉆桿托盤法下管。本工程采用提吊法下管。2） 填礫止水 填礫和管外封閉：濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%,濾料除按設(shè)計(jì)備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。填礫時(shí)必須連續(xù)、均勻、速度適當(dāng)，嚴(yán)防棚堵，及時(shí)測量填礫調(diào)度，核算數(shù)量。管外的封閉采用半干的粘土球或粘土，粘土球選用優(yōu)質(zhì)粘土制成，投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做試驗(yàn)，粘土的投入速度適當(dāng)。填礫是管井建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。 填礫規(guī)格的規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按照水利部部頒標(biāo)準(zhǔn)機(jī)井技術(shù)規(guī)范 SD188-86進(jìn)行施工。濾料粒徑 DSO=(8-10)d，含水層顆粒均勻系數(shù) n3，中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm,細(xì)砂以下含水層填礫厚度不小于150mm.填礫厚度的規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層填礫厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層填筑厚度不小于150mm。 填礫的質(zhì)量要求：濾料應(yīng)選用磨圓度好的石英硅質(zhì)礫石。填礫的質(zhì)量須符合下述要求：a填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。b填礫質(zhì)地堅(jiān)硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想。c填入的礫石須經(jīng)過嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于 90%。d填入的礫石不得含土過多或含有其它雜質(zhì)。填入礫石的方法 含砂量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即將抽水管提出，填礫抽水工作即告結(jié)束。 管外封閉一般方法：進(jìn)行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數(shù)量、計(jì)劃填入的深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計(jì)算的數(shù)量多25%-30%,粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量多10%-15%。有三個(gè)含水層的管井,第一、三含水層水質(zhì)好,第二含水層水質(zhì)不良必須徹底封閉,其做法是先按照規(guī)定將第三含水層所需的礫石填入,再將 25mm 左右的半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置（應(yīng)包括因溶化而多填的 25）,再填入第一含水層所需要的礫石。井口采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實(shí)， 特殊情況下采用砼封閉。1.3、洗井回灌 在井管安裝完畢后，及時(shí)負(fù)責(zé)管井中泥土、細(xì)砂、泥漿等的全部清洗工作，以保證管井達(dá)到正常的出水量。 為了使過濾器周圍形成一個(gè)良好的濾水層，以增大井的出水量，填礫結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行洗井，采用不同機(jī)械交錯(cuò)或聯(lián)合的洗井方法。洗井時(shí)抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)降濃度。洗井完畢后，井內(nèi)含沙量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（含砂量要求小于 1 200000）。試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降抽水，試驗(yàn)抽水終止前應(yīng)采取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析。 終孔后采用對(duì)含水層位反復(fù)拉活塞后,空壓機(jī)洗井（反吹正洗）至水清砂凈。 1） 抽水試驗(yàn) 對(duì)各井應(yīng)進(jìn)行兩落程穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)，抽水前測量靜止水位，在水位穩(wěn)定（變幅小于0.02m/小時(shí)，且無上升或下降趨勢）4小時(shí)后，可開始進(jìn)行抽水試驗(yàn)。 程序?yàn)椋?A、 開抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分鐘，以后每30 分鐘觀測水位一次。每2小時(shí)觀測一次水溫、氣溫。在水位穩(wěn)定（變幅小于0.1m，且無上升或下降趨勢）水清砂凈后停抽，待恢復(fù)到原來水位后反復(fù)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，直至每次開泵后5分鐘內(nèi)即達(dá)到水清砂凈。 B、 停抽后第1、2 、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分鐘觀測恢復(fù)水位，以后每30分鐘觀測一次。 2） 回灌試驗(yàn) 抽水試驗(yàn)后對(duì)各井進(jìn)行回灌試驗(yàn)?；毓嗲皽y量靜止水位，然后從其它井中抽水回灌入該井，每次回灌時(shí)間不低于4小時(shí)，在每次停灌待水位恢復(fù)后，逐漸延長每次回灌時(shí)間，總回灌試驗(yàn)時(shí)間不低于72小時(shí)。回灌試驗(yàn)結(jié)束后，再進(jìn)行抽水，這樣有利于將阻水層與含水層之間沉積的粉細(xì)顆粒徹底清除干凈。 水位觀測采用水位計(jì)觀測，抽水孔觀測讀數(shù)精確到厘米，觀測孔讀數(shù)精確 到厘米。流量采用水表進(jìn)行觀測，讀數(shù)分別精確到0.1m3。 1.4 封孔：所有工序做完后，在井口加蓋保護(hù)。二、設(shè)備安裝1.設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收設(shè)備到場后，項(xiàng)目部有關(guān)人員將進(jìn)行常規(guī)的檢查，如核對(duì)型號(hào)、外觀、技術(shù)文件、備品備件等，由業(yè)主、監(jiān)理、施工方及供貨商共同參加。設(shè)備驗(yàn)收合格后，需集中臨時(shí)存放，在設(shè)備四周采用架子管及彩條布做防護(hù)欄，設(shè)備上蓋塑料布防止灰塵污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，還需做好防砸措施。項(xiàng)目部設(shè)專人對(duì)材料進(jìn)行保管以及發(fā)放，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)。2. 設(shè)備安裝3.1熱泵機(jī)組的安裝3.1.1設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符以及備品備件是否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有損壞和銹蝕等情況，技術(shù)文件是否齊全等；3.1.2檢查設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)平整并設(shè)1.5%的坡度，坡向地漏；3.1.3機(jī)組安裝時(shí)，首先接好地線，再進(jìn)行其它電源線及各控制線的聯(lián)接；3.1.4與設(shè)備連接的水管使用橡膠軟接頭進(jìn)行減振,防止震動(dòng)沿管道進(jìn)行傳播。3.2水泵安裝 3.2.1檢查基礎(chǔ)和劃線。水泵安裝前復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線，將中心線標(biāo)在基礎(chǔ)上，以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準(zhǔn)確度；3.2.2水泵就位于基礎(chǔ)前，將水泵底座表面的污穢物、泥土等雜物清除干凈，將水泵和基礎(chǔ)中心線對(duì)準(zhǔn)定位，每個(gè)地腳螺栓在預(yù)留孔洞中保持垂直；3.2.3水泵的找正與找平，校對(duì)水平度、標(biāo)高、中心線，分初平和精平兩步進(jìn)行；初平即找出水泵的中心線與基礎(chǔ)的中心線，進(jìn)行對(duì)正；將水泵進(jìn)行初步固定；精平是在將水泵最終固定之前對(duì)水泵的中心線、水平度、標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，利用找平薄鋼板或銅板進(jìn)行調(diào)平，并最終進(jìn)行定位；3.2.4灌漿固定，上述工作完成后，將基礎(chǔ)鏟成麻面并清除污物，將碎石混凝土填滿并搗實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)；3.2.5當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，緊固螺栓進(jìn)行校合，進(jìn)一步核對(duì)水泵的水平度、平行度、同軸度，使其完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加油試運(yùn)轉(zhuǎn)；水泵安裝時(shí)采用彈簧減振器進(jìn)行減振，進(jìn)出口設(shè)橡膠軟接頭以達(dá)到減振效果。3.3新風(fēng)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管的安裝3.3.1機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。3.3.2外觀要完好無碰損，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇，保證葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無磕碰及雜音。3.3.3風(fēng)機(jī)的機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件和風(fēng)機(jī)的重量，連接風(fēng)機(jī)的風(fēng)管法蘭應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口法蘭相一致。3.3.4新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管安裝采用減振吊架，防止設(shè)備的震動(dòng)傳遞到建筑的各處。三、管道安裝1.管道材質(zhì)及規(guī)格PE管采用電熔連接，PPR管采用熱熔連接。2.水管及配件的安裝流程:安裝前準(zhǔn)備套管安裝管道預(yù)制支架安裝立管及配件安裝水平管安裝支管及配件安裝管道沖洗試壓3.套管安裝 管道穿越墻體處，要設(shè)置鋼套管。按圖紙要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī)格大1-2號(hào)。 穿越墻體的套管長度要和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標(biāo)準(zhǔn)。 套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實(shí)，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。 4.管道支吊架在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距要符合下表規(guī)定：如臨近閥門和其他較大管路配件，還要增設(shè)輔助支架。臨近末端設(shè)備處必須安裝支架，嚴(yán)禁設(shè)備承重。 支吊架的結(jié)構(gòu)形式采取型鋼吊架與吊桿加抱箍間隔使用的方式，這樣既能保證管道的牢固可靠，又能減輕支架對(duì)建筑結(jié)構(gòu)所形成的負(fù)荷。特別是對(duì)同一走向的管道直徑相差較大時(shí)，使用吊桿加抱箍的形式更加靈活實(shí)用。水管支、吊架的安裝按要求就近安裝，但要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的管道坡度不同時(shí)，調(diào)整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。公稱直徑mm1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.0注：1、適用于工作壓力不大于2.0MPa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng) 2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。5配件安裝：閥門：閥門到貨后應(yīng)按技術(shù)要求每批抽檢10%，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、等），按照水流方向進(jìn)行安裝，要注意不能將閥門裝反，造成閥門失靈。6.管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，是極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進(jìn)行必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求。清洗時(shí)要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗完畢，整個(gè)管路分層、分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。向管路內(nèi)充灌水時(shí)，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排汽閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓至試驗(yàn)壓力的一半時(shí)，要停下來對(duì)管路進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓。到達(dá)試驗(yàn)壓力以后，再重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。在規(guī)定的試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間內(nèi)，壓力降不超過0.02MPa為合格。7.設(shè)備及管道防腐保溫7.1設(shè)備及吊支架等刷底漆前，要清除管道表面的灰塵、污垢及銹斑，保持干燥，必要時(shí)采取機(jī)械除銹； 7.2設(shè)備在除銹后，刷防銹底漆二遍。7.3吊支架在除銹后，刷防銹漆與調(diào)和漆各兩遍。四、系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，以保證空調(diào)系統(tǒng)能安全可靠投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。主要內(nèi)容有：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。我公司擁有豐富的相關(guān)檢測調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，協(xié)調(diào)配合及時(shí)，且能夠利用進(jìn)口軟件的支持自己編制調(diào)試程序，這對(duì)于提高效率、縮短工期保證調(diào)試、運(yùn)行效果是非常有利的。在測試過程中先進(jìn)的測試設(shè)備是測試的硬件要求，正確的測試方法則是測試成功的關(guān)鍵。在整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束后依靠精確的測試儀器、有效的測試方法對(duì)全部系統(tǒng)的溫度、濕度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)逐個(gè)調(diào)試，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （一）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要防止污染環(huán)境。1.2各保護(hù)繼電器、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動(dòng)作要靈敏、可靠。1.3熱泵機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求；1.3.1按要求供給冷卻水1.3.2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定1.3.3運(yùn)轉(zhuǎn)中要無異常聲響和震動(dòng)，并檢查壓縮機(jī)軸承處的溫升應(yīng)正常1.4與設(shè)備連接的管道，其進(jìn)、出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計(jì)的要求2.泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求2.1.1驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線；2.1.2各固定連接部位要無松動(dòng)；2.1.3各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；2.1.4各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠；2.1.5盤車要靈活、無異?，F(xiàn)象；2.1.6泵采用機(jī)械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。2.2啟動(dòng)時(shí)要符合下列要求2.2.1打開吸入管路閥門、關(guān)閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2.2.2泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動(dòng)；2.2.3泵轉(zhuǎn)速正常后要打開出口管路的閥門，出口管路閥門啟動(dòng)時(shí)，將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求2.3.1各固定連接部位不能有松動(dòng)；2.3.2轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，不能有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；2.3.3附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，管道連接要牢固無滲漏；2.3.4各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；2.3.5泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均要靈敏、正確、可靠；2.3.6機(jī)械密封的泄露量不能大于5ml/h；2.3.7工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)的電流不能超過額定值，且水流量不能小于額定值的20%；2.3.8泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)。3.新風(fēng)機(jī)組與風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1檢查各設(shè)備是否安裝完畢，設(shè)備組件是否完備無缺；電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好；3.2用手盤動(dòng)葉輪，看有無卡阻、刮擦現(xiàn)象；3.3對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，看葉輪是否有刮擦現(xiàn)象，是否有震動(dòng)及噪聲；3.4如上述程序完成，且正常，則進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定電壓、轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)；3.5試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后填寫試遠(yuǎn)轉(zhuǎn)記錄.（二）、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測定合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異?，F(xiàn)象。2.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與測試要包括：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整；通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器的噪聲測定；制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料等。（三）、綜合效能的測定與調(diào)試在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主的組織下，由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好調(diào)試記錄。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案待工程收尾時(shí)依據(jù)工程實(shí)際、相應(yīng)的天氣及施工情況編制。（四）、先進(jìn)的測試儀器、儀表保證調(diào)試效果公司擁有一套國內(nèi)最完整的空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備性能測試儀器、儀表，全部從芬蘭、英國、日本、丹麥、美國等國家進(jìn)口，可測出空調(diào)設(shè)備噪聲、制冷機(jī)冷量、流量、風(fēng)口的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、保溫層外表溫度、室內(nèi)溫度、室內(nèi)濕度等情況，為系統(tǒng)檢查及調(diào)試提供可靠的依據(jù)。具體的調(diào)試方案待工程完工進(jìn)入調(diào)試階段，由現(xiàn)場施工人員根據(jù)現(xiàn)場施工條件及天氣情況進(jìn)行詳細(xì)的編制，報(bào)請(qǐng)總包方、監(jiān)理、業(yè)主審核后實(shí)施。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃1.工程工期本工程工期將根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實(shí)際情況、設(shè)備到貨情況進(jìn)行安排。保證隨時(shí)按照甲方要求調(diào)整人力、物力滿足工期要求。二、施工進(jìn)度保證措施為保證工程安期完成，擬采取以下措施：1）選用具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員和施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量和施工工期。2.現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員能夠根據(jù)業(yè)主意見和施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行施工變更、出圖，為業(yè)主作好參謀，縮短變更時(shí)間，保證施工進(jìn)度和工期。3.我公司自有的設(shè)計(jì)院是現(xiàn)場項(xiàng)目部技術(shù)人員的有力后盾，在現(xiàn)場技術(shù)人員遇到較大困難無法自行解決時(shí)，公司設(shè)計(jì)院會(huì)在最短的時(shí)間里拿出最優(yōu)的解決方案為業(yè)主把關(guān)，協(xié)同現(xiàn)場項(xiàng)目部共同保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。4.組織措施落到實(shí)處。工作體系是總部由項(xiàng)目管理部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)和服務(wù)、各業(yè)務(wù)部門積極配合和服務(wù)，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理部組織和實(shí)施，優(yōu)化組合各專業(yè)、各工種，施工小組緊密配合土建等工序擴(kuò)大工作面，加速施工流水進(jìn)程。 5.利用公司獨(dú)有的網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖及勞動(dòng)力、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì)，精心安排施工工序搭接，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮短工序間隔時(shí)間，提高工程進(jìn)度。 6.按月份、周進(jìn)行詳細(xì)施工形勢分析，提前解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾，及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)力、技術(shù)力量安排，使其適應(yīng)總體進(jìn)度的需要。7.做好施工材料的定貨、采購和進(jìn)場計(jì)劃，建立追蹤制度，原則上每個(gè)月末依工程進(jìn)度形勢。第四章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾我公司確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。二、質(zhì)量保證體系 為保證工程質(zhì)量達(dá)到要求，我公司組成以公司質(zhì)量安全部領(lǐng)導(dǎo)的，由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理工程師及施工班組組成的四級(jí)質(zhì)量管理體系，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行管理。施 工 班 組質(zhì)量管理工程師項(xiàng) 目 經(jīng) 理公司質(zhì)量安全部 三、質(zhì)量保證措施 為了規(guī)范安裝工程質(zhì)量活動(dòng)，嚴(yán)格過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求，依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的程序文件和質(zhì)量手冊(cè)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定質(zhì)量保證措施如下： 1采購合同評(píng)審 總公司商務(wù)部是建筑采購合同評(píng)審的負(fù)責(zé)部門，實(shí)施該項(xiàng)評(píng)審工作，并保存記錄；技術(shù)部、質(zhì)量安全部、采購部配合合同中有關(guān)條款的評(píng)審并提供相應(yīng)資料，把好工程設(shè)備、材料的質(zhì)量關(guān)。對(duì)合同條款的任何修訂都要征求合同條款所涉及部門的意見、針對(duì)顧客的設(shè)計(jì)變更和其它合同的變更要求進(jìn)行評(píng)審，對(duì)實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與顧客協(xié)商解決，進(jìn)而保證履約和服務(wù)質(zhì)量。2文件和資料控制擬用于本工程施工的受控文件清單如下：序號(hào)文件名稱文件編號(hào)備注1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)程序文件JGJT-SC-A-20032安全生產(chǎn)責(zé)任制KT-ZA-01-20033安全管理制度KT-ZA-02-20034工程項(xiàng)目質(zhì)量安全管理檢查評(píng)定和獎(jiǎng)罰辦法KT-ZA-03-20035爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程安全文明工地稱號(hào)的獎(jiǎng)罰辦法KT-ZA-04-20036安全技術(shù)操作規(guī)程KT-ZA-06-20037施工過程監(jiān)視和測量的依據(jù)KT-ZA-07-20038工程質(zhì)量管理制度KT-ZA-08-20039關(guān)于施工機(jī)具維修保養(yǎng)規(guī)定KT-XG-01-200310材料采購與定貨管理制度KT-CG-01-200311建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200112現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-200713通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50243201114機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-200715建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201116工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-200517建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-201118建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200119工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-201120其它國家及地方規(guī)范3采購物資的控制采購部負(fù)責(zé)物資采購工作，按國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的物資，必須標(biāo)識(shí)明確；對(duì)質(zhì)量保證體系有要求的重要物資，提出適用的質(zhì)量保證模式及標(biāo)準(zhǔn)名稱、編號(hào)和版本，不采購偽劣產(chǎn)品。 4顧客提供產(chǎn)品的控制 采購部和項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品的驗(yàn)證、貯存、維護(hù)和保管，技術(shù)部和質(zhì)量安全部協(xié)助采購部對(duì)顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。 當(dāng)顧客提供的產(chǎn)品發(fā)生丟失、損壞、不適用等情況時(shí)，公司及時(shí)做好記錄向顧客報(bào)告并保存記錄。 5產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性 為了區(qū)分產(chǎn)品，防止混用、誤用和必要時(shí)的可追溯性，規(guī)定：采購部負(fù)責(zé)規(guī)定物資識(shí)標(biāo)方法和監(jiān)督檢查以及實(shí)施工作；技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工程半成品標(biāo)識(shí)方法和監(jiān)督檢查工作，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行追溯分析；項(xiàng)目經(jīng)理部具體實(shí)施，并做好記錄，標(biāo)識(shí)范圍包括采購的物資、顧客提供的產(chǎn)品、制造的半成品或成品、建筑工程設(shè)計(jì)圖紙等各種產(chǎn)品。 6過程控制 根據(jù)過程控制程序要求并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)于過程控制做以下要求：分項(xiàng)工程施工前，各專業(yè)技術(shù)員對(duì)班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底并簽字，班組長對(duì)本班組人員進(jìn)行口頭交底。 施工現(xiàn)場的各種材料、成品、半成品、設(shè)備均按項(xiàng)目部要求堆放。材料的堆放和管理應(yīng)符合公司的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真開展文明施工。 進(jìn)入本工程的所有施工機(jī)具、設(shè)備確保完好并滿足工程所需，嚴(yán)格按公司設(shè)備管理制度進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。每道工序施工完畢后，施工人員對(duì)該工序進(jìn)行自檢及班組內(nèi)的互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改并做好記錄。 自檢合格后，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人按過程檢驗(yàn)和控制程序組織有關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)不合格情況按不合格品控制程序控制，對(duì)于隱蔽工程，經(jīng)驗(yàn)收合格并填寫隱蔽工程驗(yàn)證記錄后方可隱蔽。 公司質(zhì)量安全部定期（月、季、年）或不定期對(duì)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保四級(jí)檢驗(yàn)控制制度有效運(yùn)行。 施工中的設(shè)計(jì)變更，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意并簽字蓋章后方可生效，技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)變更在原施工圖紙上標(biāo)注更改說明，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面交底。 施工過程中，特種作業(yè)人員持證上崗。施工過程中，各專業(yè)技術(shù)員隨工程進(jìn)度及時(shí)整理好施工技術(shù)資料，技術(shù)資料必須真實(shí)完整。 7檢驗(yàn)和試驗(yàn) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄由各職能部門真實(shí)清楚的填寫，由檢驗(yàn)人員簽字并保存，對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。 1）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資由采購部和技術(shù)質(zhì)量部檢查驗(yàn)證隨貨物交付的質(zhì)量憑證，按規(guī)定的檢查方法進(jìn)行檢驗(yàn)其質(zhì)量是否合格；未驗(yàn)證或判定為不合格的物資不投入使用。 2）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) 所有工序在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)檢，凡未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序。 3）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 按照技術(shù)規(guī)范要求或質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其有關(guān)資料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以驗(yàn)證工程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。 8檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 對(duì)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行有效的控制，確保測量不確定度已知，以滿足測量能力的要求和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，明確檢測任務(wù)要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的檢測設(shè)備，檢測設(shè)備的精密度、準(zhǔn)確度等符合規(guī)定要求。 9不合格品的控制 對(duì)不合格品進(jìn)行有效的控制，確保不合格材料和工程施工過程的不合格品不進(jìn)入下道工序，不合格工程不竣工、不交付。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)工程不合格品控制的監(jiān)督管理和檢查工作；技術(shù)部協(xié)助質(zhì)量安全部進(jìn)行工程不合格品質(zhì)量事故的鑒定工作，并提供相關(guān)技術(shù)資料做依據(jù)；采購部負(fù)責(zé)不合格材料、設(shè)備、外協(xié)件的標(biāo)識(shí)、記錄和處理工作；項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄和處理工作，發(fā)生質(zhì)量事故必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定向質(zhì)量安全部及相關(guān)部門報(bào)告。 10糾正和預(yù)防措施 及時(shí)有效的處理質(zhì)檢人員、顧客投訴的質(zhì)量問題和不合格品報(bào)告，調(diào)查分析與產(chǎn)品過程、質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生的原因并做好調(diào)查記錄；針對(duì)不合格原因制定有效的糾正措施，對(duì)糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對(duì)其有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。 11搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付工程所用各種原材料、半成品、構(gòu)件、設(shè)備的場內(nèi)和場外搬運(yùn)及貯存應(yīng)執(zhí)行搬運(yùn)程序及貯存程序，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制定搬運(yùn)方案和搬運(yùn)技術(shù)交底，搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)保護(hù)，做好搬運(yùn)工作，保管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、入庫、標(biāo)識(shí)、記帳、存放、出庫等工作。施工過程中成品、半成品的防護(hù)執(zhí)行防護(hù)程序及交付程序，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制訂本安裝工程的成品、半成品防護(hù)措施。12質(zhì)量記錄技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）的收集整理和編制目錄，執(zhí)行質(zhì)量記錄控制程序和建筑安裝工程施工技術(shù)資料整理規(guī)定文件的相關(guān)規(guī)定和要求，保證施工技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。13培訓(xùn) 工程開工前，施工員、技術(shù)員根據(jù)工程的具體情況做好施工準(zhǔn)備，組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)工程中用到的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備要及時(shí)組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并針對(duì)其施工特點(diǎn)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。其它有關(guān)方面執(zhí)行培訓(xùn)程序。14服務(wù)施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理部的所有施工人員的服務(wù)均以顧客滿意為宗旨；竣工交付后，加強(qiáng)質(zhì)量回訪工作，收集有關(guān)工程質(zhì)量信息，使服務(wù)滿足顧客的規(guī)定要求。15.使用我公司自有的熟練工人，采用先進(jìn)的施工工藝，專用的施工裝備等，保證施工質(zhì)量，延長工程使用壽命。同時(shí)公司會(huì)在施工現(xiàn)場舉行“工程質(zhì)量示范活動(dòng)”，獎(jiǎng)勵(lì)工程質(zhì)量優(yōu)良的施工人員，保證工程質(zhì)量。第五章 施工現(xiàn)場安全文明保證措施一、工程安全管理體系和安全保證措施我公司將嚴(yán)格遵守國家和地方頒發(fā)的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn)達(dá)到甲方要求。(一)安全管理體系為保證安全施工，我公司組成以公司質(zhì)量安全部領(lǐng)導(dǎo)的，由項(xiàng)目經(jīng)理、安全管理工程師及施工班組組成的四級(jí)安全管理體系，對(duì)工程施工安全進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)量安全部安全管理工程師施 工 班 組(二)安全保證措施 1.建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度安全技術(shù)交底：工程開工前由安全管理工程師組織對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底。施工中新工種開工前、新工藝采用前及新工人入場前，必須進(jìn)行安全交底及培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格嚴(yán)禁上崗。安全檢查制度：班組長每天對(duì)施工現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)解決；項(xiàng)目部每周要組織一次安全檢查，對(duì)查出的安全隱患必須制定出整改措施，并作好記錄。每周一安全活動(dòng)制度：項(xiàng)目部每周一組織全體工人進(jìn)行教育，對(duì)上周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，使工人對(duì)安全心中有數(shù)，時(shí)刻牢記“安全第一”。持證上崗制度：安全責(zé)任人員和特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2.施工安全防護(hù)措施2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.2操作高度超過兩米的作業(yè)必須系安全帶，使用安全帶前，必須檢查安全帶是否有破損、開環(huán)等現(xiàn)象，如不合格立即更換，不能將就使用。2.3高空作業(yè)一般應(yīng)搭設(shè)腳手架或腳手臺(tái)，必須牢固可靠，必須設(shè)有1m高的安全欄桿和檔板。2.4高空作業(yè)上下傳遞材料、設(shè)備工具等，必須采用直接傳遞方式或繩索、溜槽、機(jī)械等運(yùn)輸方式，禁止高空投擲工具和材料。2.5采用單面梯和人字梯作業(yè)時(shí)，必須保證梯子上端牢靠結(jié)實(shí)，梯子對(duì)地角應(yīng)為60度左右，下端應(yīng)采取防滑措施或用人扶持。2.6夜間作業(yè)必須設(shè)有足夠的照明設(shè)施。3.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施3.1電箱提供采用國家推薦的合格產(chǎn)品，箱內(nèi)有足夠的操作空間。3.2施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地保護(hù)。3.3現(xiàn)場的一切電器設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得私自安裝、維修、移動(dòng)一切電氣設(shè)備。3.4現(xiàn)場電工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程，維修電器設(shè)備時(shí)應(yīng)斷開電源，驗(yàn)明單相無電并在開關(guān)手柄上掛上“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的標(biāo)示牌方能工作。未經(jīng)驗(yàn)電，則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行工作。3.5現(xiàn)場電工不得隨意調(diào)整自動(dòng)開關(guān)脫扣器的額定電流或開關(guān)，熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格。對(duì)總配電柜、干線，重要的分干線及大型施工機(jī)械的配電裝置進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，必須得到電氣質(zhì)安員同意方能進(jìn)行。3.6一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具。3.7現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時(shí)必須對(duì)電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即消除，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。4.機(jī)械設(shè)備安全管理措施4.1嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.2各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)作。4.3所有機(jī)械設(shè)備要做好接零保護(hù)，傳動(dòng)部位設(shè)安全防護(hù)罩。4.4加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。通過日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備保持良好的狀態(tài)，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)。5.現(xiàn)場防火管理措施5.1因施工需要搭設(shè)的臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。5.2使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品， 必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內(nèi)有效。5.3施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲(chǔ)存；化學(xué)易燃物品和壓縮可燃?xì)怏w容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放， 其庫房的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉庫防火安全管理規(guī)則； 使用后的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清除。5.4安裝電器設(shè)備、進(jìn)行電氣切割作業(yè)等， 必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。5.5冬季施工使用電熱器， 須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意。 重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得采用可燃材料。5.6施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料。 禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。5.7非經(jīng)施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿。5.8配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。5.9施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作他用。冬季施工，須對(duì)消防設(shè)備采取防凍保溫措施。二、工程文明施工措施1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工管理小組，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督與管理。2.定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行文明生產(chǎn)教育。3.進(jìn)入現(xiàn)場的全體人員，嚴(yán)格遵守招標(biāo)單位各項(xiàng)規(guī)章制度，服從總包單位管理，統(tǒng)一著裝。4.不亂占道路、亂占場地，保持施工現(xiàn)場的清潔，做到人走料凈腳下清，禁止隨地大小便。5.注意環(huán)境保護(hù)，減少施工噪音。將水管調(diào)直、風(fēng)管組裝等噪音較大的工作安排在白天進(jìn)行；夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊管道和大聲喧嘩。6.垃圾集中收集、集中清運(yùn)，不亂扔亂倒，加工場地中各種材料堆碼整齊。7.施工人員宿舍整潔衛(wèi)生，禁止亂倒污水及剩飯剩菜。8.現(xiàn)場每月至少組織兩次綜合檢查，班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。三、成品、半成品保護(hù)措施施工過程中對(duì)成品、半成品要注意保護(hù)。1.對(duì)施工完或施工中斷的管道及時(shí)進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾、異物進(jìn)入管道內(nèi)，造成堵塞，影響施工質(zhì)量。地下?lián)Q熱器的封堵可采用管端冒、熱熔、膠帶等多種封堵方式，并派人每天巡視檢查，發(fā)現(xiàn)封堵不徹底及時(shí)整改。2.管溝挖掘采用挖掘機(jī)等設(shè)備，由于井下?lián)Q熱器密度大，所以與挖掘施工交叉施工點(diǎn)多，在挖掘過過程中做好立管的保護(hù)工作也是保證工程質(zhì)量的重要方面。3.水平管連接施工，由于在溝內(nèi)進(jìn)行，潔凈度是重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)。主要包括：立管內(nèi)的潔凈、管件的潔凈、水平管內(nèi)部的潔凈等。4.機(jī)房內(nèi)設(shè)備較多，而且都較貴重，一旦設(shè)備有損壞對(duì)整體工程將產(chǎn)生很大影響。在機(jī)房開始施工時(shí)，馬上派專人進(jìn)行看護(hù)，進(jìn)出機(jī)房要實(shí)行登記制度，切實(shí)保護(hù)好機(jī)房內(nèi)的設(shè)備，從根本上保證施工質(zhì)量和施工工期；5.對(duì)已就位安裝的設(shè)備，加強(qiáng)保護(hù)，防止在其它的施工工序中對(duì)其造成損傷?？稍谠O(shè)備周圍采用鋼架圍護(hù)，覆蓋彩條布、防雨布等措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行防撞、防碰、防雨、防塵保護(hù)；6.對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場而暫時(shí)安裝不上的設(shè)備、材料，進(jìn)行防雨、防凍、防砸、防損傷、防盜的保護(hù)措施，采用鋼架保護(hù)，彩條布覆蓋，人員巡查等方法進(jìn)行設(shè)備的保護(hù)；7.對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場的鋼材及時(shí)進(jìn)行除銹、防腐，防止鋼材在施工現(xiàn)場的二次腐蝕，影響材料質(zhì)量；8.在冬雨季進(jìn)行施工，要注意采取措施進(jìn)行防凍、防雨，如冬季要將管道、設(shè)備內(nèi)的水排放干凈，防止凍裂；雨季要對(duì)露天存放的設(shè)備、材料進(jìn)行保護(hù)，轉(zhuǎn)移到高處或?qū)ζ溥M(jìn)行墊高防止被水浸泡，造成損失；9.空調(diào)系統(tǒng)沖洗、調(diào)試時(shí)，做到方案、措施先行，要考慮到排水、電氣系統(tǒng)的安全，然后才能進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗和調(diào)試；10.對(duì)其他施工單位的成品、半成品要象保護(hù)自己單位的成品、半成品一樣，遵守其它單位對(duì)成品、半成品的保護(hù)規(guī)定。四、環(huán)境保護(hù)措施1.對(duì)工程中產(chǎn)生的建筑垃圾，做到隨產(chǎn)生隨清理，保證工完場清，人走料走，保證現(xiàn)場的清潔，同時(shí)將產(chǎn)生的建筑垃圾運(yùn)送到指定的地點(diǎn)，防止對(duì)工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境造成二次污染；2.對(duì)施工人員的生活垃圾，進(jìn)行集中收集，派專人每天進(jìn)行清理和運(yùn)送，防