電氣安裝工程方案.doc

南通永峰建筑安裝工程有限公司 清河政法干警住宅小區(qū)電氣安裝工程施工方案 清河政法干警住宅小區(qū)工程電氣安裝施工方案一、工程概況1.1、工程簡介序 號名 稱內(nèi) 容1工程名稱清河政法干警住宅小區(qū)2建設(shè)地點(diǎn)北京市海淀區(qū)清河鎮(zhèn)3建設(shè)單位北京社團(tuán)住宅合作社4設(shè)計單位中國建筑北京設(shè)計研究院5監(jiān)理單位北京雙圓監(jiān)理咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站7施工單位南通永峰建筑安裝工程有限公司8總建設(shè)規(guī)模178892.49質(zhì)量要求北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”10工期要求17個月1.2、安裝工程概況1.2.1本安裝工程內(nèi)含電氣工程、給排水工程、采暖工程、地下室（包括人防部分）通風(fēng)工程。1.2.2電氣安裝工程內(nèi)包括：低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)及綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安對講系統(tǒng)、消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。1.3、安裝工程主要內(nèi)容1.3.1低壓配電系統(tǒng)本工程除幼兒園、鍋爐房內(nèi)低壓電源負(fù)荷等級為三級負(fù)荷外，其余建筑物的弱電間、電梯、應(yīng)急照明和主要通道的負(fù)荷等級均為二級負(fù)荷。380/220V三相電源由小區(qū)變配電所電纜埋地引入進(jìn)各棟樓時穿鍍鋅鋼管保護(hù)，進(jìn)樓后引入地下室接柜。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相接合的方式，各住戶用電采用YJV電纜供電。YJV電纜的導(dǎo)體工作溫度為90，電纜接或分支處為達(dá)到到良好的電氣接觸及絕緣防水、防腐的要求，按設(shè)計要求采用IPC絕緣穿刺線夾進(jìn)行電纜接頭連接。雙電源箱、動力箱、控制箱均為豎井、機(jī)房、車庫內(nèi)明裝，其它地方暗裝。 明裝箱安裝高度為1.2m，暗裝箱安裝高度為1.4m；層電表箱暗裝于樓梯間，安裝高度1.4m，戶箱采用小型半透明機(jī)箱，安裝高度1.8m。本工程所使用的控制箱均為非標(biāo)產(chǎn)品，訂貨后應(yīng)由生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計要求完成原理圖、接線圖、盤面布置圖的設(shè)計，并交由設(shè)計院審核 通過后方可加工。1.3.2照明系統(tǒng)照明和插座分別由不同的支路供電，插座回路（空調(diào)插座除外）均設(shè)漏電斷路保護(hù)裝置。燈具安裝高度低于2.4m時，需增加一根PE線；出口指示燈及疏散指示燈采用自帶蓄電池供電，持續(xù)供電時間為30分鐘。照明開關(guān)、插座除圖紙?zhí)貏e注明外，均為暗裝（有架空地板的房間所有開關(guān)、插座的高度均為架空地板的高度），有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座及其它電器應(yīng)設(shè)在2區(qū)以外。1.3.3防雷接地和等電位接地系統(tǒng)本工程內(nèi)的建筑物均按三類建筑物作防雷保護(hù)措施，屋頂女兒墻設(shè)有避雷帶防止雷擊，利用建造物構(gòu)造柱、剪力墻暗柱內(nèi)兩根對角通長主筋焊接作為防雷引下線，利用基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作接地極，為可靠起見，在建筑物室外四周周圍用404鍍鋅扁鋼將外墻柱基礎(chǔ)鋼筋連成一環(huán)形通路。為防側(cè)擊和均衡電位，從45米向上每層均做均壓環(huán)處理；為防止雷電波入侵造成室內(nèi)高電位引入，進(jìn)入建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)件均應(yīng)在入戶處與接地裝置可靠連接，電纜入戶處做重復(fù)接地。工程采用TN-S接地方式，接地電阻不大于1歐姆，并進(jìn)行總等電位聯(lián)接，住戶衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位聯(lián)接，在各棟建筑物的配電室內(nèi)設(shè)總等電位箱，各住戶衛(wèi)生間設(shè)局部等電位盒，等電位盒采用146盒。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接預(yù)留條件的具做法是，利用衛(wèi)生間底板四周直徑不小于10的水平鋼筋焊接成環(huán)形，中間分隔焊成不大于800800的方格，并在距地300處留聯(lián)結(jié)點(diǎn)，利用146盒加蓋做標(biāo)記。首層至頂層位置相同的衛(wèi)生間水平環(huán)路鋼筋利用墻內(nèi)兩根直徑不小于10縱向筋從下至上通焊，并在首層就近與基礎(chǔ)接地體連接。1.3.4弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)只負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋工作，具體施工方案由專業(yè)公司進(jìn)場后進(jìn)行編制。1.4、工程特點(diǎn) 1.4.1本工程為群體住宅小區(qū)工程，工程共有中高層經(jīng)濟(jì)適用房住宅樓四棟，及商店、幼兒園和地下車庫等配套建筑，建筑總面積178892.4m2，工程質(zhì)量要求是北京市結(jié)構(gòu)“長城杯，工期要求僅為17個月。該工程具有棟數(shù)多，面積大，工期緊，工程質(zhì)量要求高，設(shè)施齊全，技術(shù)先進(jìn)的特點(diǎn)。土建安裝必須統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務(wù)，保證建筑設(shè)施使用的可靠、安全。1.4.2 新材料、新工藝的應(yīng)用，本工程電纜接或分支處采用IPC絕緣穿刺線夾技術(shù)，需組織全體相關(guān)人員根據(jù)本公司在其它工程總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，進(jìn)行學(xué)習(xí)、實(shí)踐、再總結(jié)。1.5、工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 1.5.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.5.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）1.5.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50096-99）1.5.4電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）1.5.5電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50259-96）1.5.6北京市建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）1.5.7北京市結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-69-2003）1.5.8北京市建筑長城杯質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-70-2003）1.5.9建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.5.10建筑電氣通用圖集（92DQ113）1.5.11等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集（02D5012）1.5.12建筑電氣安裝工程圖集1.5.13其它有關(guān)北京市建筑安裝行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)、文件。二、重點(diǎn)配合部署2.1安裝各工種間的配合 2.1.1通風(fēng)工程與管道、電氣安裝的配合：各專業(yè)工種本著小管道讓大管道及不影響設(shè)備使用效果的原則，對使用功能有所影響及變動量較大的應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系，并辦理變更、洽商，確定并調(diào)整各管道、電氣線路、風(fēng)管及支架的位置、走向；風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，給其它工種創(chuàng)造施工條件。2.1.2設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后應(yīng)盡快就位(如風(fēng)機(jī)、水泵等)，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。 2.1.3設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)配合：調(diào)試前由電工先將電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，設(shè)備調(diào)試時以設(shè)備鉗工及管道工為主，電工配合：空調(diào)調(diào)試以自動化儀表工及通風(fēng)工為主，電工、管道工相互配合：調(diào)試前組織由各工種參加的調(diào)試小組統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。2.2安裝與土建的配合 為配合項(xiàng)目部爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，體現(xiàn)我部施工技術(shù)水平、管理素質(zhì)。與土建密切做好交插作業(yè)，甘當(dāng)施工“配角”，強(qiáng)化創(chuàng)精品意識。深化基層作業(yè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工，以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個工程的施工質(zhì)量。暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅持做到“三不剔鑿”原則，即：打好地面后不剔鑿；貼好瓷磚后不剔鑿；墻、板噴 白后不剔鑿。2.2.1預(yù)埋階段的配合：安裝各工種按圖預(yù)埋中不得隨意破壞建筑鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾處由工長與土建協(xié)商處理。樓板及墻內(nèi)錯、漏、堵或設(shè)計變更增加的埋管，必須在未做面層前補(bǔ)埋。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯位，以免補(bǔ)做后破壞外墻防水效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合施工留洞。2.2.2墻面燈具、開關(guān)、插座施工與土建的配合：電工器具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時不得損壞墻面，土建粉刷時應(yīng)對預(yù)留盒、箱、洞口進(jìn)行收口處理，收口應(yīng)方正光滑平整。待墻面裝修結(jié)束后安裝電工燈具、開關(guān)、插座等器具。2.2.3施工現(xiàn)場配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場、交通及場地使用應(yīng)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。2.3與建設(shè)單位及監(jiān)理公司的配合 2.3.1圖紙、資料及設(shè)計變更通知等，由建設(shè)單位和監(jiān)理公司按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，并協(xié)調(diào)與設(shè)計有關(guān)的事宜。2.3.2監(jiān)理公司在施工過程中對安裝進(jìn)行監(jiān)督：安裝及時進(jìn)行設(shè)備、材料報驗(yàn)、隱蔽工程報驗(yàn)。設(shè)備開箱檢查、試車、試壓、絕緣、接地、搖測等應(yīng)約請建設(shè)單位與工程監(jiān)理人員參加驗(yàn)收。2.3.3按時參加甲方或監(jiān)理公司組織的各種會議，雙方履行各自的義務(wù)。三、主要施工方法及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置3.1 鋼管敷設(shè)工程 3.1.1工藝流程暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲 按使用場所防腐測定箱、盒位置穩(wěn)住箱、盒管路連接配合現(xiàn)澆砼配管地線焊接封堵管口、箱、盒。3.1.2施工方法（1）熟悉圖紙：不但要讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要），經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置及管路的敷設(shè)部位和走向以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。（2）管路敷設(shè)（鋼管暗敷設(shè)）：根據(jù)設(shè)計圖紙加工好各種盒、箱、管彎、冷煨管。SC25及以下鋼管用手扳煨管器，管徑在25mm以上時，使用液壓煨壓器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜、刮銼光滑、無毛刺，管子套絲絲扣應(yīng)干凈清晰、不亂不過長。暗配的電線管路沿最近的線路并減少彎曲，埋入墻和砼內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，以土建彈出的水平線為準(zhǔn)，確定箱、盒實(shí)際尺寸、位置，并將盒、箱固定牢固。管路連接采用套管連接，套管長度大于連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心。焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。管路敷設(shè)時，超下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30米，有一個彎時20米時，有二個彎時15米，有三個彎時8米。管進(jìn)箱、盒時，箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合。一管一孔不準(zhǔn)開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱為3mm；管子進(jìn)箱采用鎖母連接，箱內(nèi)露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上的管子入箱盒長度必須一致，間距均勻，排列整齊。鋼管跨接地線每端焊接不得小于該跨接地線截面的6倍，雙面焊。焊縫均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣，跨接地線截面選擇如下表：公稱直徑（mm）跨接地線鋼管圓鋼25632840501070以上12以上配管完畢應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴(yán)密等現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用廢苯板或鋸末等將盒口堵嚴(yán)，箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴(yán)，不進(jìn)入箱、盒向上的大口徑的管口可用薄板點(diǎn)焊封口。砼澆筑時安排專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的管路，拆模時及時清理箱盒。并用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中大面積的剔鑿。3.1.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐，其余內(nèi)外壁都防腐，直埋于地層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)均勻無遺漏，燈盒、開關(guān)盒等盒箱及其它材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證及質(zhì)量證明文件。（2）配管管路：鋼管暗配時宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，并盡量減少重疊高度。其保護(hù)層應(yīng)15mm，成排管間距25mm。進(jìn)入落地配電箱的鋼管排列整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面5080mm。管路超過下列長度時須加裝過線盒：無彎時30m，一個彎時20m，二個彎時15m，三個彎時8m。管進(jìn)盒箱連接必須用鎖母連接，露出鎖母的絲扣為24扣。（3）彎曲半徑及彎扁度控制：不論明暗配管，其彎曲半徑都6D，彎扁度應(yīng)0.1D。墻、板面交接處施工間隙小，施工時要嚴(yán)格控制管子的彎扁度，防止破裂。（4）管路連接質(zhì)量控制：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時，套管長度為管外徑的2.2倍，連接管口的接口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并360滿焊。（5）箱、盒位置及標(biāo)高控制：強(qiáng)弱電插座應(yīng)相距500mm以上，為保證箱、盒標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)，施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)50線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，首先對預(yù)埋盒、箱標(biāo)高位置進(jìn)行預(yù)控。對同層、同室內(nèi)成排開關(guān)插座標(biāo)高位置偏差控制。（6）明管支架、管卡的質(zhì)量控制：明配鋼筋排列整齊，外觀要求橫平豎直，強(qiáng)、弱配管要分色加以區(qū)別。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒、箱邊緣的距離為150500mm，管卡間最大間距：SC1520 1.5m，SC2532 2m，SC4050 2.5m，SC65以上3.5m。（7）金屬軟管引入設(shè)備：接頭應(yīng)采用金屬接頭連接，長度不宜超過1m：不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體；金屬軟管本身接地良好。（8）跨接地線質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍兩端、線盒上的各管間應(yīng)焊接跨接地線，地線焊接應(yīng)雙面施焊。焊面長度應(yīng)為跨接圓鋼的6倍直徑。扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)三面施焊，焊縫均勻牢固，焊接處要清除黃皮，刷防銹漆。（9）暗配管固定質(zhì)量控制：混凝土中每間隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15CM以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎禁止管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。3.2 管內(nèi)穿線工程 3.2.1工藝流程掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測盤入盒內(nèi)3.2.2施工方法（1）穿帶線：帶線一般根據(jù)管徑大小，采用1.2-2.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好。穿線受阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，再將帶線拉出。（2）穿線時，鋼管口中應(yīng)先裝上塑料護(hù)口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)放入適量滑石粉潤滑，兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭曲。并且在穿線前根據(jù)施工圖紙和對導(dǎo)線的規(guī)格型號及合格認(rèn)證的標(biāo)志進(jìn)行核對，線色分清，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠相間雙色線，開關(guān)的回路線采用白色線。各支線接頭采用LG安全型壓線帽連接，4mm2及以上導(dǎo)線用錫焊或壓接壓接，焊接完后做絕緣包扎后進(jìn)行自檢和互檢，用500V兆歐表對線路的干線和支線進(jìn)行全面絕緣搖測，在電氣器具，設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行，并做好記錄。3.2.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）導(dǎo)線質(zhì)量：導(dǎo)線額定電壓不全然不低于500V，導(dǎo)線的線徑、絕緣層應(yīng)符合國標(biāo)及部標(biāo)，并有“3C”強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。（2）管內(nèi)容線面積：16mm2為33，1050mm2為27.5，70150mm2為22。（3）導(dǎo)線分色：L1、L2、L3、N、PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色。（4）回路穿管：不同回路、電壓50V以下；同一臺設(shè)備的電機(jī)回路；照明花燈的所有回路：同類照明總數(shù)不超過8根的幾個回路。同一交流回路應(yīng)穿于同一管內(nèi)。（5）導(dǎo)線連接：不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接；分支線接頭處，干線不應(yīng)有來自支線的橫向拉力；壓線帽、套管連接接觸良好緊密，線帽和壓模規(guī)格與線芯截面相符；焊接法連接線芯應(yīng)擰緊，焊錫應(yīng)飽滿，焊后余焊、焊渣清除干凈，不應(yīng)使用酸性焊劑，絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不低于原有等級，盒內(nèi)導(dǎo)線綁扎順直。（6）絕緣強(qiáng)度：照明線路0.5M，動力線路1M，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除，以免影響絕緣強(qiáng)度。（7）穿線結(jié)束后對配電箱、各種開關(guān)、插座盒 進(jìn)行臨時封堵。3.3 電纜橋架安裝 3.3.1工藝流程彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架線槽安裝 保護(hù)地線連接3.3.2施工方法（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，沿線路中心彈線，按設(shè)計要求和施工規(guī)范，分均檔距用筆標(biāo)出具體位置。（2）支、吊架安裝：支、吊架安裝牢固、無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等現(xiàn)象，焊后做好防腐處理，固定支點(diǎn)間距一般不大于1.5-2米，在進(jìn)出線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端50 mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。（3）線槽安裝：線槽平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全，直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固、接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確，線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)，線槽與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固末端加裝封堵，在豎井處敷設(shè)線槽在穿越樓板處做防火處理（封堵防火堵料），不準(zhǔn)將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。3.3.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，安裝位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢固，橋架的蓋板應(yīng)安裝齊全。（2）橋架保護(hù)接地線敷設(shè)正確，連接緊密牢固，接地線截面選用正確。3.4 電纜敷設(shè)及IPC絕緣穿刺線夾 3.4.1工藝流程電纜檢查電纜敷設(shè)掛標(biāo)識牌蓋橋架蓋板3.3.2施工方法（1）在電纜進(jìn)場時應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無扭曲、損壞現(xiàn)象。（2）在電纜敷設(shè)前應(yīng)用1KV絕緣搖表對電纜進(jìn)行絕緣電阻，應(yīng)不低于10歐姆。（3）電纜沿橋架敷設(shè)布線時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。（4）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每及每隔5m10m處進(jìn)行固定。（5）橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。（6）電纜在橋架上可無間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（7）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物、蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。（8）IPC絕緣穿刺線夾施工方法：把線夾螺母調(diào)節(jié)至合適位置。把電纜支線完全插入到電纜帽套中。插入主線，如果電纜主線有兩層絕緣層，則把插入的第一層絕緣層剝?nèi)ヒ欢ㄩL度。先用手旋緊螺母，把線夾固定在合適的位置上。用尺寸相匹配的套筒扳手?jǐn)Q緊螺母。繼續(xù)用力擰緊緊螺母直到頂端斷脫落，安裝完成。3.3.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）電纜的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。電纜的絕緣電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）電纜敷設(shè)時嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。（3）電纜敷設(shè)位置正確，排列整齊，固定牢固，標(biāo)記位置準(zhǔn)確、標(biāo)記清楚。有防火隔離措施的完整正確。（4）電纜的轉(zhuǎn)彎外走向整齊清楚，電纜的標(biāo)記清晰齊全，掛裝整齊無遺漏，橋架內(nèi)外清潔。3.5 配電箱（柜）安裝工程 3.5.1工藝流程設(shè)備開箱檢查座基制做設(shè)備搬運(yùn)配合土建預(yù)埋箱體柜、箱穩(wěn)裝管與箱連接二次線配線安裝盤面試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收3.5.2施工方法（1）首先進(jìn)行開箱檢查設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件，技術(shù)資料，說明書齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整。柜內(nèi)電器裝置及元件，器件齊全、無損傷，做好檢查記錄，落地安裝的低壓受電、饋電柜均按低壓成套開關(guān)設(shè)備的施工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進(jìn)行檢查，并且符合下表的規(guī)定：額定絕緣電壓U電氣間隙爬電距離不大于63A大于63A不大于63A大于63AU60353560U3005668300U6608101012（2）配電箱柜安裝牢固，垂直度、平整度合格。配線正確，接線端子固定牢固。強(qiáng)、弱電端子隔離布置。照明配電箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置N線和PE線匯流排，N線和PE線經(jīng)匯流排配出。母線鍍層完整，緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。（3）開關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)定標(biāo)識正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例應(yīng)與箱、柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。（4）導(dǎo)線按相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣帶包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。（5）二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一般一個端子壓一根線，多股線涮錫，不準(zhǔn)有斷股。（6）箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。（7）試驗(yàn)調(diào)整和送電驗(yàn)收：將所有的接線端子螺栓（絲）再緊一次，用500v搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐，然后拆掉正式電纜，接上臨時電源，分別模擬試驗(yàn)，控制連鎖操作，繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤、可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正式電源，測量三相電壓是否正常，相序正確，空載運(yùn)行24小時，若無異?，F(xiàn)象辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.5.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外形：配電箱內(nèi)外清潔整齊，部件齊全，油漆完整，機(jī)械開孔光滑。明掛箱底板貼緊墻面，暗設(shè)時面板四周邊緣緊貼墻面，砂漿飽滿無空鼓。箱面標(biāo)簽整齊、正確。落地柜型鋼基礎(chǔ)頂部平直，防腐完整到固定螺栓間距1m。箱、柜固定牢固。（2）箱、柜內(nèi)、開孔應(yīng)使用機(jī)械，不得氣割開孔。有器件的箱、柜門應(yīng)有可靠接地。箱內(nèi)管口應(yīng)光滑，護(hù)口齊全，管箱間應(yīng)絲扣連接。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，連接牢固、緊密，不傷線芯，多股線壓接端子壓接牢固，母線連接處導(dǎo)電膏涂層均勻，連接牢固、緊密。用0.0510mm塞尺檢查：線接觸者塞不進(jìn)，面接觸50mm寬度以下塞入不超過4mm，60mm及以上不大于6mm。（3）允許偏差范圍：同類箱、柜標(biāo)高應(yīng)一致，允許10mm偏差；成排柜標(biāo)高允許偏差5mm，連接縫2mm；垂直度：箱允許偏差1.53mm，柜為1.5/1000mm。槽基礎(chǔ)側(cè)在允許1mm/1000mm，偏差全長5mm3.6 電氣照明器具安裝工程 3.6.1工藝流程開關(guān)、插座安裝：線盒清理接線安裝燈具安裝：檢查燈具組裝燈具預(yù)留孔洞安裝通電試運(yùn)行3.6.2施工方法（1）燈具固定牢固可靠，不得使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺螺栓不少于2個。軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫。連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。（2）照明開關(guān)底邊距地1.4米暗裝，樓梯間采用指示度開關(guān)，室內(nèi)的普通插座選用單相二三極雙聯(lián)插座，底邊距地0.3米暗裝，空調(diào)插座選用單相三極插座底邊距地1.4米暗裝，陽臺內(nèi)帶開關(guān)的插座為1.4米暗裝，所有插座均為安全型插座。安裝面板前，盒內(nèi)必須清潔無雜物，盒口整齊，盒子深度超過2cm時加裝盒套，表面清潔不變形。插座相、地、零線線色有明顯區(qū)別，嚴(yán)格執(zhí)行左零右火，上接地，PE線在插座間不串聯(lián)連接。開關(guān)控制相線，多燈房間開關(guān)控制順序?qū)?yīng)，開關(guān)方向一致。開關(guān)、插座安裝位置正確，正反方向不倒置，開關(guān)不置于單扇門后，各種開關(guān)、插座蓋板安裝要與墻面貼緊、無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，蓋板、裝飾帽齊全、固定牢靠，無碎裂、劃傷。3.6.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）電器質(zhì)量：各型燈具型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計及國標(biāo)要求，并有國家“3C”強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件應(yīng)齊全，外形無變形、損傷、油漆剝落、燈箱歪翹等現(xiàn)象。開關(guān)、插座必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，并貼有國家“3C”強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。所有材料都有合格證等質(zhì)量證明文件。（2）電氣固定：電器安裝牢固可靠、端正，位置正確、燈具安裝在木臺中心，電器清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊，固定統(tǒng)一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超過3kg的燈具單獨(dú)設(shè)立支吊架。（3）接線：螺口、燈頭的相線壓在燈芯柱上，插座接線應(yīng)“左零右火”，開關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線，開關(guān)、燈具、插座的分支不得串接。（4）允許偏差：成排燈具允許偏離中心5mm，法蘭盤、吊盒平燈口偏離中心1.5mm。開關(guān)、插座并列安裝時高度差0.5mm，同面墻5mm，同場所10mm，規(guī)定允許的20超差點(diǎn)應(yīng)15mm，不應(yīng)有負(fù)向超差。（5）通電試驗(yàn)：通電試驗(yàn)的時間為全負(fù)載24h。通電試驗(yàn)前應(yīng)按單元按戶搖測線路絕緣電阻，做好記錄作為分部工程評定依據(jù)。3.7 防雷與接地 3.7.1工藝流程接地極、體防雷引下線避雷網(wǎng)搖測3.7.2施工方法（1）本工程為三類防雷建筑物，防雷接地與保護(hù)接、弱電接地共用一組接地裝置，聯(lián)合接地電阻要求不大于1歐姆。（2）利用基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作接地極，為可靠起見，在建筑物室外四周周圍用404鍍鋅扁鋼將外墻柱基鋼筋連成一環(huán)形通路。（3）避雷引下線利用主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、剪力墻暗柱內(nèi)2根對角通長主筋焊接作引下線，并在墻外側(cè)距室外地坪0.5米處做測試卡。（4）所有突出屋面的管道、構(gòu)件均與避雷帶可靠連接。（5）避雷帶采用10的鍍鋅圓鋼。3.7.3質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）避雷帶、引下線敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行冷拉調(diào)直，防止彎曲。（2）避雷帶在屋面敷設(shè)時，轉(zhuǎn)角部分為直角彎，且有支持卡子。避雷帶在轉(zhuǎn)角部位應(yīng)彎成弧形，彎曲半徑不小于圓鋼直徑10倍，支持卡子距避雷帶轉(zhuǎn)達(dá)彎中點(diǎn)0.5m。（3）防雷及接地裝置的材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（4）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。（5）避雷帶安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確。（6）接地線敷設(shè)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，焊縫平整，焊縫飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷 四、技術(shù)組織1、技術(shù)人員及主要施工管理人員在接到任務(wù)后，組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)設(shè)計交底和進(jìn)行綜合圖紙會審等技術(shù)性會議。對于各類電線、線槽、橋架、風(fēng)管和水管交叉及密集之處與土建結(jié)構(gòu)，裝修等相關(guān)專業(yè)的交叉碰撞等，均需認(rèn)真復(fù)核各自所占空間位置，看有無矛盾和相互擠占，以免各行其是，導(dǎo)致各專業(yè)之間施工沖突的情況發(fā)生。對設(shè)計不明、遺漏、不到之處及時向設(shè)計及相關(guān)人員咨詢，并辦理相應(yīng)變更、洽商。根據(jù)設(shè)計與相關(guān)國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程文件，結(jié)合本工程實(shí)際情況，編寫安裝工程施工方案。對新材料、新工藝編寫詳細(xì)施工方案及技術(shù)交底，組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。按優(yōu)質(zhì)工程管理好技術(shù)資料，確保資料齊全、真實(shí)準(zhǔn)確。深入施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時解決施工中的疑難問題，并辦理相應(yīng)技術(shù)變更洽商等。2、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）組織班組長及操作者進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底，貫徹落實(shí)上級有關(guān)部門的技術(shù)要求，制定各項(xiàng)技術(shù)措施及各工種、專業(yè)間配合措施，明確關(guān)鍵項(xiàng)目及部位，重復(fù)、細(xì)致地向操作者進(jìn)行交底，必要時采用文字及繪圖或示范操作。并在施工過程中對關(guān)鍵項(xiàng)目、重點(diǎn)部位會同工長（班組長）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，把問題解決在施工過程中或之前，避免返工。3、各專業(yè)工長及操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底、洽商及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助本組成員練好技術(shù)基本功，發(fā)現(xiàn)問題及技術(shù)疑問及時向上級反映。每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工前對各種管道的管徑、標(biāo)高、坡度、進(jìn)出口方向、工藝流程、各種電管敷設(shè)的規(guī)格、做法、各設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、各種線徑及防雷接地做法進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。五、各項(xiàng)管理措施5.1 技術(shù)、質(zhì)量保證措施和資料管理措施 5.1.1、技術(shù)、質(zhì)量保證措施：（1）不斷提高全員質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系落實(shí)質(zhì)量職責(zé)。確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。（2）圖紙會審：開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員熟悉施工圖紙對重要及特殊部位做詳細(xì)交底，由主管專業(yè)的主要負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行圖紙會審由專業(yè)技術(shù)員整理會審資料，并辦理事后應(yīng)辦的手續(xù)。（3）各分項(xiàng)工程施工前，由專業(yè)工長向生產(chǎn)小組提出書面交底，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、消防、節(jié)約技術(shù)措施以及成品保護(hù)等項(xiàng)均得有具體要求，達(dá)到項(xiàng)項(xiàng)有交底，并作為內(nèi)部存檔資料。（4）建立工長施工日志，將施工中技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題，材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進(jìn)度等多方面問題加以記錄。（5）搞好隱檢預(yù)檢工作，由工長組織有關(guān)部門進(jìn)行，并做好記錄。（6）堅持“樣板制”，對下列項(xiàng)目應(yīng)先做樣板：操作較復(fù)雜的施工項(xiàng)目。新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的施工項(xiàng)目。同類型、但工程量較大的施工項(xiàng)目。施工中經(jīng)常出差錯或操作技術(shù)上不過關(guān)的項(xiàng)目。（7）堅持質(zhì)量分析會制度，對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施并進(jìn)行糾正驗(yàn)證，為防止?jié)撛诘牟缓细竦陌l(fā)生，消除其原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。（8）工程施工中的變更必須有洽商，由工長隨時予以記錄，為結(jié)算和繪制竣工圖積累真實(shí)的原始資料。5.1.2、工程資料管理措施：（1） 施工技術(shù)資料由專人負(fù)責(zé)，要求做到真實(shí)、準(zhǔn)確、簽字齊全。隨施工進(jìn)度及時整理，真實(shí)反映工程的進(jìn)度質(zhì)量情況。（2）電氣預(yù)檢內(nèi)容分項(xiàng)原則劃分：a、變配電室裝置（包括照明、動力配電箱等及電源進(jìn)出口位置、標(biāo)高）；b、交流系統(tǒng)插座及照明開關(guān)位置標(biāo)高；c、燈具位置標(biāo)高；d、弱電系統(tǒng)進(jìn)戶位置、標(biāo)高，插座位置、標(biāo)高；e、明配管。（3）隱檢內(nèi)容按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01512003）規(guī)定要求執(zhí)行，絕緣電阻、接地電阻測試記錄，電氣設(shè)備安裝和調(diào)整試驗(yàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄技術(shù)交底、質(zhì)量驗(yàn)收資料、設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖等均按有關(guān)要求填寫。5.2 材料供應(yīng)和管理措施5.2.1、把好電氣材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，建立材料進(jìn)場制度，檢查電氣設(shè)備的合格證必須具有以下內(nèi)容：（1) 產(chǎn)品規(guī)格型號（2) 制造廠名稱（3) 產(chǎn)品出廠日期（4) 符合國家制造的標(biāo)準(zhǔn)及電氣產(chǎn)品的國家“3C”強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（5) 廠檢驗(yàn)部檢驗(yàn)人員簽字蓋章（6) 經(jīng)銷單位必須有證章5.2.2、管材檢驗(yàn)：對本工程所使用的鋼管，需檢驗(yàn)其合格證及材質(zhì)證明，鋼管厚度按業(yè)主要求。鋼管壁厚均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。5.2.3、導(dǎo)線檢查：導(dǎo)線的規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定。燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，并具有產(chǎn)品合格證及“3C”認(rèn)證標(biāo)志，事故照明的燈具選用符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證和消防備案及“3C”認(rèn)證標(biāo)志。5.2.4、配電箱（柜）檢驗(yàn)：必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，具有合格證，兩部認(rèn)可證書，外觀良好，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落。箱（柜）內(nèi)閘具導(dǎo)線：規(guī)格型號及參數(shù)符合設(shè)計要求及附件的規(guī)格、數(shù)量、品種、應(yīng)符合設(shè)計要求，分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷。母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。5.2.5現(xiàn)場應(yīng)有與與工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利主料、附材及加工件的堆放、儲備。5.2.6現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計劃編制進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。5.2.7庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合要求。5.2.8加強(qiáng)對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料及下角料及時收回。5.2.9本工程工程量大，材料多，為現(xiàn)場文明施工的需要，應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的勤雜人員做材料的搬動與整理工作及廢料回收工作。5.3 降低成本技術(shù)措施5.3.1施工人員必須充分熟悉工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、工藝流程、復(fù)核建筑標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。5.3.2認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計要求的前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。5.3.3合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。5.3.4提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度，提高預(yù)制件準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運(yùn)輸及損耗。5.3.5合理安排施工順序，有關(guān)工程搞好協(xié)作關(guān)系，避免反工消費(fèi)。嚴(yán)格把握住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢口率，提高材料的利用率；做到省時、省力、省材料。5.3.6加強(qiáng)現(xiàn)場材料的管理，按計劃分期進(jìn)料，防止積壓；對進(jìn)場材料的驗(yàn)收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號等把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成浪費(fèi)；施工員對進(jìn)料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費(fèi)。5.3.7在施工中認(rèn)真推廣新工藝、新材料、新機(jī)具、新技術(shù)，降低成本。5.3.8班組做到文明搬運(yùn)和施工，卸貨點(diǎn)件認(rèn)真，避免磕碰損壞，造成二次加工。六、電氣設(shè)備試運(yùn)行及電氣負(fù)荷運(yùn)行要求1、由工長制定出調(diào)試及試運(yùn)行執(zhí)行方案和應(yīng)急措施，須有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、所有電氣設(shè)備安裝完畢，須經(jīng)測試線路絕緣電阻符合要求后方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。3、通電試運(yùn)行24小時后，導(dǎo)線、配電裝置應(yīng)無異常，開關(guān)動作正確、靈敏，各電氣設(shè)備接線正確，符合設(shè)計圖紙要求。七、施工成品保護(hù)措施1、現(xiàn)制砼墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留洞口，防止任意剔鑿影響結(jié)構(gòu)安全。3、配管過程中應(yīng)注意及時封堵管口，盒口并復(fù)查，其它工種施工時應(yīng)注意防止碰壞管路、箱、盒。剔鑿過程中如遇到有剔壞管子，應(yīng)及時通知電工進(jìn)行修理。4、穿線時應(yīng)保持墻面、地面的清潔完整，穿線完成后，應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱盒內(nèi)，封箱堵管，防止污染。5、箱柜安裝時應(yīng)保持墻面、地面的清潔完整，箱柜安裝后箱內(nèi)不得存放物品，以免碰壞、弄臟電器、儀表。箱柜安裝后土建不應(yīng)再噴漿，如必須修補(bǔ)，應(yīng)將箱柜遮蓋好。6、安裝燈具、開關(guān)插座時，應(yīng)保持墻面的清潔完整。7、電機(jī)安裝時注意保護(hù)土建的結(jié)構(gòu)及裝修成品，安裝后要防止砸壞電機(jī)及損壞引線，電機(jī)設(shè)備安裝后要采取遮蓋保護(hù)措施防止污染設(shè)備。10、安裝使用高登，梯子腳底要包扎橡皮，防止碰壞地面，劃痕影響地面質(zhì)量，使用高橙，梯子腳底不得碰撞墻面、門窗、衛(wèi)生器具等。11、沉重物品搬運(yùn)時嚴(yán)禁在地面上拖動，以防損壞地面。12、樓內(nèi)、燈具、開關(guān)插座安裝后應(yīng)將房門鎖好，并加強(qiáng)警衛(wèi)值班，防止損壞或丟失。八、安全文明措施8.1 安全技術(shù)措施 8.1.1安全生產(chǎn)工作要嚴(yán)肅法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，以強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。8.1.2參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和公司的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。8.1.3安全技術(shù)措施必須由安全部門向施工人員進(jìn)行書