泄氯吸收裝置在發(fā)生氯瓶爆炸時(shí)的處理情況介紹(玉環(huán)).doc

泄氯吸收裝置在發(fā)生氯瓶爆炸時(shí)處理情況介紹 宗關(guān)水廠是一個(gè)具有90余年歷史的老廠，許多設(shè)備都在進(jìn)入或準(zhǔn)備進(jìn)入更新或更換期，我們從“安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、科學(xué)”的原則，分期對(duì)宗關(guān)水廠加氯系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造，使宗關(guān)水廠加氯室的面貌煥然一新，設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠，工作環(huán)境大為改善，特別是2002年3月29日經(jīng)受住了“3.29”重大氯瓶爆炸事件的考驗(yàn)。如今的宗關(guān)水廠加氯室在安全運(yùn)行方面得到了保障。一、加氯室的布局設(shè)計(jì)：宗關(guān)水廠加氯室改建于1997年底，2000年進(jìn)行擴(kuò)建時(shí)，考慮到宗關(guān)水廠地處城市中心，人口密集，為保障安全，安裝了2套浙江玉環(huán)凈化集團(tuán)產(chǎn)自動(dòng)泄氯回收安全裝置，型號(hào)YJH-D。（規(guī)格4020*2620*5320mm，額定吸收量1000kg/h，吸收劑體積14M3，吸收劑濃度20%-30%）.自建成至今運(yùn)行穩(wěn)定。加氯室占地面積504m2，內(nèi)凈空高6.0 m。加氯機(jī)室面積108 m2，值班室與配電間面積42 m2，其中氯瓶間面積354 m2 ，空間容積2124 m3，為氯氣泄漏的主要地域。宗關(guān)水廠為百萬(wàn)噸級(jí)水廠，規(guī)模大，氯耗高。為滿足生產(chǎn)需要，加氯室內(nèi)安裝14臺(tái)W.&.T公司產(chǎn)V-2020系列真空式V形槽加氯機(jī)。加氯機(jī)布局合理而且已設(shè)計(jì)了獨(dú)特的方式，即可實(shí)現(xiàn)全部14臺(tái)加氯機(jī)互為備用。氯瓶間內(nèi)氯瓶排列方式為沿排水溝呈雙行對(duì)稱排列，單邊各8個(gè)1噸級(jí)氯瓶。氯瓶采用半地下式擺放，使氯瓶放置更為安全，在空間上也使加氯室顯得更為寬廣（見(jiàn)上圖）。二、液氯安全使用的防護(hù)措施：鑒于對(duì)加氯的安全重要性，我廠采取了多項(xiàng)防范措施，常規(guī)防范有設(shè)工具箱、搶修用品箱及防毒面具；隨時(shí)用氨水檢查有無(wú)泄氯點(diǎn)；加氯主管安裝過(guò)濾罐；安裝氯瓶自動(dòng)切換系統(tǒng)；氯瓶間內(nèi)設(shè)應(yīng)急儲(chǔ)水池。 （搶修用品箱及防毒面具） （應(yīng)急儲(chǔ)水池） 三、泄氯處理設(shè)備 為保障加氯系統(tǒng)在發(fā)生泄氯事故時(shí)能夠及時(shí)處理泄漏氯氣，保障運(yùn)行人員的生命安全，保障大氣環(huán)境，我廠在加氯室外安裝了2套自動(dòng)泄氯回收裝置，型號(hào)YJH-D，其自動(dòng)泄氯吸收裝置原理及特點(diǎn)如下：1、吸收原理以氯化亞鐵溶液和廢鐵屑組成的吸收液與氯氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)。發(fā)生泄漏的氯氣將二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵，形成FeCL3化合物，而不能進(jìn)入空氣中造成危害，化合物中的三價(jià)鐵又被吸收液中的鐵粉還原成二價(jià)鐵，待以后繼續(xù)吸收氯氣，形成循環(huán)反應(yīng)。2、工藝流程 一旦加氯室發(fā)生漏氯事故，PLC控制系統(tǒng)通過(guò)接頭會(huì)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)耐酸泵、鼓風(fēng)機(jī)抽吸帶氯氣的空氣壓入吸收槽，同時(shí)對(duì)吸收槽中的氯化亞鐵吸收液起氣體攪拌作用，并通過(guò)長(zhǎng)柄濾頭布?xì)猓瑢?duì)鋪設(shè)在濾頭上的鐵屑層進(jìn)行攪動(dòng)，一方面使氯化亞鐵吸收液與氯氣充分接觸而吸收；另一方面使經(jīng)氯氣氧化后的三氯化鐵被鐵屑充分還原成氯化亞鐵，繼續(xù)參與吸氯反應(yīng)，尾氣通過(guò)回收管返送到加氯室，形成一個(gè)閉路循環(huán)吸收系統(tǒng)。3、漏氯吸收裝置的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn) 吸收液根據(jù)不同價(jià)態(tài)鐵元素的氧化還原反應(yīng)原理，可多次循環(huán)使用，不老化，不變質(zhì)，任何時(shí)候均可待命吸收氯氣。 尾氣不排放入大氣，而是通過(guò)回收管回到氯庫(kù)，形成閉路循環(huán)吸收系統(tǒng)，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染。4、自控原理室內(nèi)安裝泄氯探頭，采用PLC控制泄氯吸收裝置的開(kāi)關(guān)，當(dāng)空氣中氯氣濃度達(dá)到1ppm-3 ppm時(shí)（此數(shù)值可調(diào)節(jié)），泄氯裝置自動(dòng)開(kāi)啟。原理圖如下；探頭6探頭5探頭4探頭3探頭2探頭1二次儀表二次儀表二次儀表 2#泄氯裝置1#泄氯裝置 PLC DL DL DL 探頭 四、宗關(guān)水廠氯氣泄氯事故及處 （一）事故處理應(yīng)急方案 1、發(fā)生氯氣泄氯時(shí)，運(yùn)行人員若在泄氯點(diǎn)附近，應(yīng)立即就近通過(guò)門窗撤離事故區(qū)域，并關(guān)閉門窗。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修，撤離無(wú)關(guān)人員，搶救中毒者。搶修、救護(hù)人員必須佩戴有效防護(hù)用具。無(wú)關(guān)人員應(yīng)朝上風(fēng)方向撤離，有條件的應(yīng)用濕手帕捂住口、鼻撤出現(xiàn)場(chǎng)。 2、氯氣泄氯時(shí)，若泄氯吸收裝置已自動(dòng)工作，此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)在加氯室外將加氯室門窗關(guān)嚴(yán)。若門窗在下風(fēng)方向，則應(yīng)戴好氧氣呼吸器關(guān)閉門窗。門窗關(guān)閉后，運(yùn)行人員應(yīng)從窗戶外檢查泄漏氯氣的部位，并立即向廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。泄氯處理人員必須戴好氧氣呼吸器才能到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，處理事故時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 3、氯氣泄氯時(shí)，若泄氯吸收裝置不能自動(dòng)工作，此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)將泄氯吸收裝置控制箱電源“自動(dòng)、停止、手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，按下“水泵運(yùn)行”和“風(fēng)機(jī)運(yùn)行”按鈕，此時(shí)“水泵運(yùn)行指示燈”、“風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈”亮，水泵和風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，泄氯吸收裝置開(kāi)始工作。緊接著，運(yùn)行人員應(yīng)在加氯室外將加氯室門窗關(guān)嚴(yán)。若門窗在下風(fēng)方向，則應(yīng)戴好氧氣呼吸器關(guān)閉門窗。門窗關(guān)閉后，運(yùn)行人員應(yīng)從窗戶外檢查泄漏氯氣的部位，并立即向廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。泄氯處理人員必須戴好氧氣呼吸器才能到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，處理事故時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 4、處理漏氯故障時(shí)，處理人和監(jiān)護(hù)人必須佩戴好氧氣呼吸器。不得用濕手帕捂住口鼻或戴過(guò)濾式防毒面具處理漏氯故障，更不準(zhǔn)不戴任何防護(hù)用具處理漏氯故障。 5、搶修過(guò)程中還可以利用機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，盡量降低事故點(diǎn)的氯氣濃度。 6、嚴(yán)禁對(duì)氯瓶泄漏處噴水。 （二）、氯氣泄漏時(shí)的應(yīng)急措施 1、加氯人員應(yīng)定期檢查應(yīng)急工具是否齊全，如：防漏安全蓋、蓋形螺母及填料、鉛皮、竹簽、榔頭、鐵絲等。 2、加氯人員如發(fā)現(xiàn)氯瓶出氯總閥閥頸斷裂，安全塞熔化，砂眼噴漏等情況，首先要保持鎮(zhèn)靜，人居上風(fēng)，立即戴好防毒面具，如漏氣部位能用竹簽塞住就盡快塞住，如不能制止漏氯，應(yīng)迅速將氯瓶移至循環(huán)水中，使氯氣溶于水中，排入污水管道。 3、卡鉗處泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氯瓶角閥及通往輸氯干管的閥門。 4、氯瓶閥口泄漏時(shí)，應(yīng)用六角螺母、墊片封堵。 5、易熔塞、瓶體泄漏時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄漏點(diǎn)朝上處于氯的氣態(tài)空間，減少跑氯量。然后采用竹簽或木簽打入易熔塞止漏。 6、柔性銅管、匯流管泄氯時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉泄氯處兩端閥門。 7、鋼瓶裂紋出現(xiàn)的漏氯，則可用鐵絲將鉛皮或橡膠板捆綁在泄漏點(diǎn)。 8、若上述方法還不能止漏，則可將氯瓶丟入應(yīng)急處理池中，并用蓋板壓住，并用大量的石灰中和氯氣或大量的水溶解氯氣。 9、加氯人員一旦發(fā)現(xiàn)輸氯管破裂漏氯，應(yīng)立即關(guān)閉出氯總閥，關(guān)閉門窗，確認(rèn)自動(dòng)泄氯吸收裝置是否啟動(dòng)。加氯室泄氯搶險(xiǎn)預(yù)警示意圖氯氣泄漏情況緊急，當(dāng)班加氯工立即按響報(bào)警器，并為維修人員搶險(xiǎn)報(bào)警凈化車間主任辦公室 調(diào)度室凈化車間維修二班廠長(zhǎng)廠長(zhǎng)辦公室生產(chǎn)技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救護(hù)車組織廠內(nèi)人員疏散，作好安全防護(hù)人保部五、泄氯吸收裝置的維護(hù)及保養(yǎng) 1、加氯值班工每班至少應(yīng)巡檢泄氯吸收裝置一次，檢查內(nèi)容：設(shè)備外殼及管道無(wú)變形破損，所裝液體無(wú)泄漏，電機(jī)殼體接地良好，配電控制箱信號(hào)燈按鈕齊全有效； 2、加氯值班工每小時(shí)要巡檢泄氯吸收裝置一次配電控制箱一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)控制箱面板上的故障指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即報(bào)告廠負(fù)責(zé)人安排修理。 3、每月必須手動(dòng)強(qiáng)制運(yùn)行泄氯吸收裝置一次，時(shí)間不少于5分鐘。運(yùn)行過(guò)程中，泄氯吸收裝置不應(yīng)出現(xiàn)漏液和漏氣等現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)、耐酸泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜聲異響。 4、每月必須對(duì)漏氯報(bào)警儀的報(bào)警情況檢查一次。如不能報(bào)警，則應(yīng)向廠負(fù)責(zé)人報(bào)告，組織技術(shù)人員修理或是請(qǐng)廠家修理。 5、平時(shí)不允許將控制箱電源“自動(dòng)、停止、手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位置，否則，“自動(dòng)”、“手動(dòng)”均不能操作泄氯吸收裝置。六、“3.29”氯瓶爆炸經(jīng)過(guò)2002年3月29日10時(shí)40分，正處于正常運(yùn)行的加氯室內(nèi)突然發(fā)生爆炸，瞬間近2124 m3氯瓶間空間內(nèi)濃煙彌漫，氯氣煙霧急速向外彌漫，爆炸的同時(shí)兩臺(tái)氯氣泄漏回收裝置自動(dòng)啟動(dòng)。爆炸發(fā)生時(shí)，運(yùn)行值班人員正在鄰近7#坑氯瓶進(jìn)行設(shè)備正常巡視檢查。聽(tīng)到劇烈爆炸聲，立即從側(cè)門跑到加氯室外，翻窗到值班室內(nèi)電話通知調(diào)度室報(bào)警后立即沖出加氯室外。聽(tīng)到爆炸聲后，廠長(zhǎng)迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人的情況下，組織關(guān)閉了氯瓶間內(nèi)所有門窗。這時(shí)，廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)也迅速組織相關(guān)維修人員趕到了現(xiàn)場(chǎng)。由于氯瓶間內(nèi)氯氣濃度極高，為確保搶險(xiǎn)人員的安全，廠領(lǐng)導(dǎo)在確認(rèn)無(wú)再次爆炸的情況下，組織維修人員戴上防毒面具，二人一組沖入能見(jiàn)度幾乎為零的事故現(xiàn)場(chǎng)處理事故，并身先士卒帶頭進(jìn)入危險(xiǎn)地帶。進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)北邊4#氯瓶坑為爆炸現(xiàn)場(chǎng)，首先安排人員將事故氯瓶吊于應(yīng)急儲(chǔ)水池中，在吊出基坑時(shí)發(fā)現(xiàn)氯瓶已炸出一個(gè)大缺口，就臨時(shí)決定吊放在地面上，在未判明其它部位是否存在事故發(fā)生的原因情況下，關(guān)閉所有氯氣氣源，再進(jìn)一步查明原因。大約10時(shí)50分將氯瓶角閥全部關(guān)閉（加氯機(jī)停止工作）。接著，搶修人員對(duì)加氯主管、氯瓶、角閥及紫銅軟管逐一進(jìn)行檢查，確定事故原因來(lái)源于北邊4#氯瓶坑，決定切斷發(fā)生事故的北邊加氯主管，11時(shí)05分恢復(fù)南邊供氯管運(yùn)行，11時(shí)15分供水壓力恢復(fù)正常。處理過(guò)程中，整個(gè)搶險(xiǎn)過(guò)程緊張有序、有條不紊。（氯瓶爆炸現(xiàn)狀）事后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)4#氯瓶瓶底部炸開(kāi)了一個(gè)0.40*0.40cm的破損口，破口處的鋼體外翻，氯瓶中部及角閥頭部與地面接觸處有內(nèi)凹痕跡，氯瓶的卡碼被炸飛至南邊墻角約6米，紫銅軟管被炸斷，氯瓶底部的混凝土墊塊（約150公斤）從基坑內(nèi)（0.8米深）炸飛到地面，基坑內(nèi)有被沖撞的痕跡（約200*100*50mm），液氯噴射 （內(nèi)凈空高6.0 m，起吊氯瓶行車軌道工字鋼，被撞擊變形）至北邊墻面、內(nèi)屋面及南邊部分墻面（共計(jì)約25m2）,墻面100mm的線槽被炸于地面，鄰近窗戶的紗窗被炸離滑槽，處于爆炸點(diǎn)上方的起吊氯瓶行車軌道工字鋼，被撞擊變形（垂直方向約50mm，側(cè)面約3050mm），室內(nèi)墻面及屋面部分損傷。爆炸氯瓶產(chǎn)權(quán)系荊江化工總廠，鋼號(hào)為0321，于3月26日上午8時(shí)進(jìn)入工作間，3月27日上午8時(shí)30分，該氯瓶吊入基坑，10時(shí)開(kāi)