風(fēng)巷擴巷施工安全技術(shù)措施.doc

風(fēng)巷擴巷施工安全技術(shù)措施一、工程概括23022風(fēng)巷原巷道斷面為9（其中上幫高3米，下幫高2m,下寬3.6m,中高2.5m），滿足不了23022綜采工作面錯架要求，需從23022切眼上口向外進行擴修，生產(chǎn)科已標(biāo)定位置，工程量30米，擴修后巷道斷面為11.6（下幫高2m，上幫3.5m,下寬4.2m，中高2.75m），為確保施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施，望施工單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、技術(shù)要求1、此地點采用手鎬、配合風(fēng)鎬進行擴幫；使用風(fēng)鉆進行打錨桿眼。2、由原設(shè)計的規(guī)格的斷面，擴為11.6的斷面，下幫高2m，上幫3.5m,下寬4.2m，中高2.75m。3、由于此地段上幫高度在3米以上，進行施工時，必須在高架上進行，高架的架設(shè)要安全牢固。4、擴幫過程中，必須分段擴修，擴一段（0.70.72m），支護一段，嚴(yán)禁大面積使幫、頂裸露。5、擴巷后，必須及時對擴巷地點進行掛網(wǎng)加固，擴巷深度超過0.7m的地點，要在原錨桿間補打錨桿。6、在擴巷時，必須嚴(yán)格執(zhí)行先頂后幫、先上后下的原則。7、擴巷后，錨桿的打設(shè)和金屬網(wǎng)的懸掛必須依照錨網(wǎng)支護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進行。8、錨桿金屬網(wǎng)支護工藝：錨桿金屬網(wǎng)支護工藝流程：擴巷準(zhǔn)備鉆具、材料確定錨桿眼位置鉆錨桿眼安裝錨固劑安裝錨桿掛金屬網(wǎng)緊固錨桿檢驗錨桿的預(yù)緊力。錨桿打設(shè)安裝工藝：根據(jù)現(xiàn)場情況確定錨桿眼位置，然后打設(shè)錨桿，打完錨桿眼后，安裝錨固劑（每根錨桿使3卷，破碎地段可多使用幾卷），然后用錨桿頂住錨固劑藥卷向上推，當(dāng)推到能夠連上錨桿鉆機時，通過注錨器連上錨桿機并按動升降按鈕繼續(xù)頂推，直到推不動為止；此時開動錨桿機馬達邊攪拌邊繼續(xù)頂推，直到錨桿托盤離巖面20mm30mm為止（目測的方法確定），邊攪拌邊頂推的時間為8s15s，然后繼續(xù)開啟錨桿鉆機使螺母的端蓋打開，然后掛上金屬網(wǎng)并擰緊螺母。最后用扭矩扳手檢測錨桿預(yù)緊力，錨桿預(yù)緊力必須達到120NM（針對頂部等強錨桿）。a、錨桿間距、排距800mm800mm，允許誤差為100mm。b、錨桿方向垂直于巖層面，最小角度不小于75（受現(xiàn)場條件限制，可適當(dāng)調(diào)整）。c、錨桿托盤緊貼巖壁，不得松動。d、錨桿外露不超過50mm。e、錨桿預(yù)緊力120NM；錨固力15MPa。f、金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)的搭接長度不小于100mm。并每隔200mm用鐵絲進行聯(lián)接。8、由于擴巷后，巷道斷面變大，原有錨網(wǎng)支護強度無法滿足擴巷后的需要，需要在原巷道已打錨索地點距離上幫0.4m處打設(shè)一排錨索。打設(shè)長度為40m。9、錨索安裝工藝：(頂幫破碎處，錨索深度不能少于8m)地面檢查錨索：檢查鋼鉸線的質(zhì)量情況，把銹蝕和死彎部分去掉，按設(shè)計長度截斷鋼鉸線，除去鐵銹和泥垢，最后盤成圈。鉆眼：采用錨桿機，用B19-1M鉆桿28mm的鉆頭鉆孔，鉆孔時保持鉆孔在同一軸線上，以免影響安裝質(zhì)量。錨固劑：采用6卷錨固劑，一次送1卷錨固劑，用鋼鉸線輕輕送入孔底后再裝下一卷，直至全部裝完后，用鋼鉸線邊推邊攪拌，攪拌時間不小于15秒。待到孔底時鉆機不回落，停止轉(zhuǎn)動，待兩分鐘后再回落鉆機。漲拉：當(dāng)樹脂錨固劑固化1小時后，再裝托盤、鎖具、緊貼頂板，掛上張拉千斤頂，并觀測壓力表讀數(shù)，若千斤頂行程不夠，應(yīng)迅速回程，然后繼續(xù)張拉，達到設(shè)計讀數(shù)后，停止張拉；若鋼絞線外露超過150mm時必須截去多余部分。錨索在運輸、安裝、截除時要采取措施嚴(yán)防錨索彈力釋放傷人,最后錨索末端安裝膠套，防止刮傷人。三、施工順序及注意事項1、組織學(xué)習(xí)此次的施工措施和各種規(guī)章制度。2、準(zhǔn)備并檢查好施工所需材料的質(zhì)量和規(guī)格、工具是否能夠正常使用。接好風(fēng)鎬管路，和組裝好錨桿鉆機，搭好高架后，可先存放在23022切眼絞車窩繞巷內(nèi)。3、找到生產(chǎn)科標(biāo)記地點。檢查此地點的安全狀況和地質(zhì)狀況，量取巷道寬度結(jié)合設(shè)計規(guī)格確定擴幫寬度，然后進行擴幫。4、站在高架上把幫部與頂部連接的金屬網(wǎng)取掉，能去掉錨桿托盤后整體拿出的整體拿出，拿不出的用鉗子剪掉。金屬網(wǎng)橫著鋪設(shè)的不允許除掉超過2塊，豎著鋪設(shè)的不允許去掉3塊。5、然后使用手鎬進行擴幫，遇到堅硬煤(巖)層。擴幫深度達到設(shè)計要求后，如果需擴幫超過0.7m時，擴幫至0.7m時，必須及時打頂部錨桿、掛金屬網(wǎng)后再擴至設(shè)計規(guī)格。遇到頂板破碎地帶時，要及時在原頂部金屬網(wǎng)邊緣打錨桿，每擴200mm掛金屬網(wǎng)，及時前移金屬網(wǎng)。進行臨時支護，并隨著擴幫的進行，及時補打錨桿。6、對頂部加固以后，開始把原幫部的金屬網(wǎng)及錨桿安裝上，如深度超過0.7m，必須在原錨桿間補打一排錨桿。7、幫部金屬網(wǎng)掛上以后，去掉其附近的金屬網(wǎng)，然后進行擴幫。然后打錨桿掛金屬網(wǎng)。8、在上述施工結(jié)束后，開始對開口處下部分進行處理，處理完成后，然后再擴上部分。9、此地點施工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行上述施工順序，循環(huán)作業(yè)。四、通風(fēng)23022風(fēng)巷為23022綜采工作面回風(fēng)巷，風(fēng)流經(jīng)此進入專用回風(fēng)下山。由于23022綜采工作面無生產(chǎn)進行，此地點風(fēng)流依然為新鮮風(fēng)。五、運輸系統(tǒng)1、運煤：工作點皮帶運輸下山主立井地面。2、運料：地面主斜井一西運輸大巷專用回風(fēng)下山23022風(fēng)巷工作點。3、運輸方式:采用溜子配合皮帶進行運輸。由人工把煤（碴）用鐵鍬裝到溜子和皮帶上。六、安全技術(shù)措施安全制度工作面交接班制度：實行現(xiàn)場交接班制度，必須做到手交手、口交口、你不來、我不走，并填寫好交接班記錄。敲幫問頂制度：值班長接班后應(yīng)先檢查工作地點是否有不安全隱患及工程質(zhì)量是否合格，施工中要做到勤審勤問，及時除掉活聾矸，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。瓦斯管理制度：瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，對工作區(qū)域的瓦斯情況認(rèn)真檢查，每班至少檢查3次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁空班漏檢。安全措施1、此地點施工人員必須嚴(yán)格貫徹此措施后方可進行施工。2、擴幫采用風(fēng)鎬、手鎬和鐵鍬等工具時，要注意附近行人及同事，避免傷人傷己。3、使用風(fēng)鎬前必須先對其進行全面檢查，手只準(zhǔn)握在手把位置，不允許握在其它位置，更不準(zhǔn)用風(fēng)鎬尖對人，風(fēng)鎬的進風(fēng)管接口一定要接牢，卡穩(wěn)妥，使用時嚴(yán)格遵守規(guī)定要求；檢修風(fēng)鎬必須堅持先停風(fēng)，后檢修的原則。風(fēng)鎬不用時，必須關(guān)閉風(fēng)管閥門。4、在高架上的作業(yè)人員要注意腳底防滑，并及時清理高架上雜物，防止掉落傷人。5、擴幫前要先把鐵托盤、和螺母、金屬網(wǎng)片收集好，嚴(yán)禁進入煤流中；擴幫段的錨桿要及時鋸掉處理，防止施工中刮傷施工人員。6、擴幫遇到頂板淋水較大時，必須采取處理措施，發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆時，停止施工并上報調(diào)度室。7、施工人員要指定一人專門負(fù)責(zé)觀幫看頂。施工的每個人的責(zé)任劃分明確，在工作過程中相互照應(yīng)。8、施工過程若發(fā)現(xiàn)危險征兆，立即停止工作，遠離現(xiàn)場。由有經(jīng)驗的熟練工敲幫問頂，用長釬處理完危險的活矸后再繼續(xù)施工，嚴(yán)防冒頂片幫傷人。如果新擴出的煤壁片幫嚴(yán)重，在煤壁破碎處打貼幫柱，并在貼幫柱與煤壁之間鋪塑笆網(wǎng)和背板。9、擴幫人員必須站在支護良好的頂板下工作，擴幫過程自上而下進行，先擴出頂板架設(shè)臨時支護（及時打錨桿掛金屬網(wǎng)）。10、一次擴幫推進距離長度不能超過2m、深度不能超過0.7m,擴一部分掛一部分金屬網(wǎng)。11、使用手鎬、鐵鍬時注意安全，特別用手鎬時周圍人員要躲開，不準(zhǔn)用手鎬與人打鬧，防止出現(xiàn)事故。12、聯(lián)頂網(wǎng)、安設(shè)頂部錨桿和鋪幫網(wǎng)時，施工人員要注意腳下，踩實后再進行作業(yè)。13、擴幫時要掩蓋保護好風(fēng)巷的電纜、水管和甲烷傳感線，不得損壞，保證安全生產(chǎn)。14、如果頂板破碎嚴(yán)重，金屬網(wǎng)支護滿足不了支護要求，必須使用單體柱進行加固。15、擴幫時，若遇行人或者急運備件和材料通過，必須停止擴幫，并確保通路安全暢通。16、施工現(xiàn)場由跟班隊長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)皮帶、溜子運轉(zhuǎn)和擴幫工作。17、施工中要注意防止煤塊和碴塊的掉落，防止砸傷行人和同事。18、在高架上施工時，要有專人扶住，打設(shè)錨桿時，也要有專人扶住錨桿鉆機及鉆桿。19、站在上幫下部分施工時，必須注意防止煤層滑落或者垮落，確定無危險后，方可站在上面進行施工，如果煤層極不穩(wěn)定，嚴(yán)禁站在幫上進行施工。20、打錨桿眼注意事項：必須堅持濕式打眼。打眼前，要檢查風(fēng)水管路是否暢通，零部件是否齊全緊固，注油器內(nèi)要裝滿機油，運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，氣腿升降是否靈活等，必須處理掉附近危巖，確保安全后方可作業(yè)。打眼時，要隨時注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時或者發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時，必須立即停鉆處理。必須立即停鉆處理，不準(zhǔn)用手握轉(zhuǎn)動的釬子。鉆眼時，司機要一手扶住風(fēng)鉆把柄，一手根據(jù)鉆進情況調(diào)節(jié)操作閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，鉆桿不要上下左右晃動，以保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免斷釬傷人。不要一味加大氣腿推力，以免降低打眼速度，造成卡鉆、斷釬等事故。鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時，要劃分好區(qū)線，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具，設(shè)施撤出工作地點，存放在安全地點，將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。21、此地點采用溜子配合皮帶運輸，一定要注意對溜子和皮帶的保護，嚴(yán)禁惡意損壞。22、此地點皮帶司機和溜子司機在需要運輸時，要及時通知施工人員，并打好信號，得到肯定答復(fù)后方可開啟開關(guān)。23、施工中，注意對此地點的壓風(fēng)自救設(shè)施和供水施救設(shè)施進行保護，如需拆卸，則要在拆卸地點附近無需擴幫或者已經(jīng)擴幫完成的地點重新進行安裝，并保證設(shè)施安全有效。24、此地點施工人員，要戴好勞保用品，在施工中注意灑水防塵。25、當(dāng)班跟班長、驗收員、小組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀，并懸掛在工作地點5米內(nèi)的回風(fēng)流中。懸掛高度距離頂板不超過300mm，距離幫部不少于200mm。26、遇到頂板破碎地點錨桿打不進去時，要及時處理外露過長的錨桿或者錨索防止刮傷人，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后可以截掉。但必須在附近位置重新補打。六、煤質(zhì)管理所以施工時要特別注意煤碴分清，避免大量碴和其他雜物摻入煤中，影響煤質(zhì)七、文明生產(chǎn)要求1、巷道內(nèi)不得有大塊煤矸及雜物。2、材料、工具碼放整齊，掛牌管理（1）設(shè)專門料場分類碼放，支護材料必須分類上垛、掛牌，碼放整齊。同類支護材料堆放不超過2垛。（2）