成新農(nóng)場糧油加工廠遷建技改項目施工組織設(shè)計.doc

目 錄第一章 施工組織設(shè)計編制說明及工程概況1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制說明1第三節(jié) 工程概況1第四節(jié) 工程特點4第二章 組織措施5第一節(jié) 組織機構(gòu)5第二節(jié) 工程質(zhì)量安全目標(biāo)5第三節(jié) 施工組織部署6第四節(jié) 施工準(zhǔn)備組織措施10第五節(jié) 施工測設(shè)控制16第三章 基礎(chǔ)及主體施工方案18第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案18第二節(jié) 主體施工方案27第四章 防水施工方案46第一節(jié) 地面防水46第二節(jié) 墻面防水47第三節(jié) 屋面防水48第五章 安裝施工方案52第一節(jié) 室內(nèi)給排水施工方案52第二節(jié) 電氣施工方案54第六章 主體及基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施59第一節(jié) 工程目標(biāo)及計劃59第二節(jié) 項目創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)59第三節(jié) 技術(shù)管理措施67第四節(jié) 基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施68第五節(jié) 主體質(zhì)量控制措施71第七章 防水工程質(zhì)量控制措施77第八章 安裝工程質(zhì)量控制措施78第九章 施工平面布置79第一節(jié) 現(xiàn)場總平面布置說明79第二節(jié) 施工總平面布置圖79第三節(jié) 臨設(shè)計劃79第十章 工期及進(jìn)度計劃81第一節(jié) 施工工期81第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃控制81第三節(jié) 工期、進(jìn)度計劃保證措施82第四節(jié) 工程施工進(jìn)度橫道圖83第十一章 勞動力安排計劃84第一節(jié) 勞動力組織84第二節(jié) 施工技術(shù)及勞動力配備84第十二章 施工機械配備計劃85第十三章 安全文明施工措施86第一節(jié) 文明施工管理86第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)管理98第十四章 冬雨季施工措施104第一節(jié) 雨季施工104第二節(jié) 冬季施工105第十五章 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)107第一章 施工組織設(shè)計編制說明及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1）、“江西省輕工業(yè)設(shè)計院”并提交的“新建縣成新農(nóng)場糧油加工廠遷建技改項目”施工圖紙。2）、本工程（新建縣成新農(nóng)場糧油加工廠遷建技改項目 下同）招投標(biāo)文件和補充材料（含招標(biāo)答疑紀(jì)要）。3）、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。4）、公司現(xiàn)有施工管理隊伍、技術(shù)力量、設(shè)備能力、施工能力及本公司制定的質(zhì)量手冊及其他質(zhì)量體系文件。5）、我國現(xiàn)行建筑法、建筑剛才管理條例和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例。第二節(jié) 編制說明1）、本施工組織設(shè)計是根據(jù)該工程的工程特點、技術(shù)要求、現(xiàn)場情況、業(yè)主要求工期、施工條件等要求而編制的。2）、本施工組織設(shè)計在編制中的不詳之處，均以國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為準(zhǔn)。第三節(jié) 工程概況 一、總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱新建縣成新農(nóng)場糧油加工廠遷建技改項目2工程地址江西省南昌市新建縣成新農(nóng)場3建設(shè)單位江西成新農(nóng)場4設(shè)計單位江西省輕工業(yè)設(shè)計院5監(jiān)理公司江西恒實建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站新建縣建筑質(zhì)量監(jiān)督站7工總承包南昌市第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司8合同性質(zhì)總承包合同9合同工期540天10質(zhì)量目標(biāo)合格工程11建筑面積19817.83二、建筑概況1棟大米加工車間（4層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約7496），1棟料倉及烘干房（單層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約1855.31），1棟管理用房（3層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約726），1棟散裝原糧庫（單層，24m跨鋼筋混凝土拱板屋蓋，建筑面積約1928），1棟成品庫（單層，24m跨鋼筋混凝土拱板屋蓋，建筑面積約1928），3棟儲備倉（單層，24m跨鋼筋混凝土拱板屋蓋，建筑面積約5784），消防泵房（單層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約38.94），2棟門房及磅房（單層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約61.58），總圖工程，合計建筑面積約為19817.83。項目名稱檐口高度基礎(chǔ)型式墻體材料 裝修型式備注大米加工車間 18.8m預(yù)制管樁粘土多孔磚水泥砂漿、水磨石、釉面磚樓地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料及墻面磚飾面；天棚乳膠漆飾面。14.5m處為操作鋼平臺烘干房19.1m預(yù)制管樁粘土多孔磚水泥砂漿、砼地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥石灰膏砂漿抹灰、涂料飾面；天棚乳膠漆飾面。管理用房 7.65m獨立基礎(chǔ)粘土多孔磚釉面磚樓地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料及墻面磚飾面；天棚乳膠漆飾面。2層原糧庫 8.6m獨立基礎(chǔ)粘土多孔磚細(xì)石砼地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；天棚聚氨酯涂料。預(yù)制拱板屋面成品庫8.6m獨立基礎(chǔ)粘土多孔磚細(xì)石砼地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；天棚聚氨酯涂料。預(yù)制拱板屋面儲備庫8.6m獨立基礎(chǔ)粘土多孔磚細(xì)石砼地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；天棚聚氨酯涂料。預(yù)制拱板屋面消防泵房5.10m條形基礎(chǔ)粘土多孔磚釉面磚地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；天棚乳膠漆飾面。門房13.45m條形基礎(chǔ)粘土多孔磚釉面磚地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料、文化石、面磚飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；天棚乳膠漆飾面伸縮門門房23.45m條形基礎(chǔ)粘土多孔磚釉面磚地面；外墻水泥砂漿抹灰、涂料、面磚飾面；內(nèi)墻水泥砂漿抹灰、涂料飾面；天棚乳膠漆飾面伸縮門消防水池4.5m鋼砼整板現(xiàn)澆鋼砼池壁半露地面三、水電氣概況本工程低壓配電為380V，50Hz動力、照明電源由烘干車間配電間直埋電纜分別引至每棟動力及照明配電總箱；線路YJV22型電纜，倉外倉內(nèi)大部分穿管暗敷，小部份明敷；配電箱均室外嵌入安裝，箱底距地面1.5M，其防護(hù)等級要求達(dá)到1P55以上；防雷接地系統(tǒng)按三類工業(yè)建筑物防雷接地設(shè)防，系統(tǒng)地極，接地方法每處不少于兩根，連接為焊接避雷網(wǎng)，引下線，接地極焊成閉環(huán)電氣道路；本系統(tǒng)采用TN-S接地系統(tǒng)，電源總箱做重復(fù)接地，自控接地可共享防雷接地極，自然接地不滿足要求時，在倉外人工接地，接地電阻不大于10歐姆。四、儲糧工藝概況本工程儲糧工藝系統(tǒng)包括溫控、通風(fēng)、環(huán)流熏蒸、谷物冷卻等系統(tǒng)，主要是通過通風(fēng)降溫散熱，排出糧堆積熱，縮小糧堆溫差，防止或消除水分轉(zhuǎn)移、分層和結(jié)露，結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)管道進(jìn)行環(huán)流熏蒸殺蟲滅菌，并進(jìn)行熏蒸后的散氣；通風(fēng)機送風(fēng)進(jìn)行降溫并確保儲糧安全。五、給排水概況1、 本工程水源采用成新農(nóng)場自來水，有東南面農(nóng)場自來水管網(wǎng)接入，接入管管徑DN100一路進(jìn)水，生活供水壓0.15MPa。生產(chǎn)、辦公、衛(wèi)生為一給水系統(tǒng)，給水管網(wǎng)呈支狀布置，消防為獨立的給水系統(tǒng)，給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。2、 室外給水管均采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，固定接頭連接。埋地敷設(shè)，埋深室外地坪-0.75m。3、 因水源壓力僅0.15MPa，設(shè)500m3消防水池一座，消防泵房一座及加壓泵3臺。4、 消火栓給水管地上采用熱浸鍍鋅焊接鋼管溝槽連接，地下采用焊接鋼管焊接或法蘭連接，工作壓力1.00MPa。5、 室內(nèi)排水管道采用UPVC塑料管，粘接，室外排水管DN500mm采用UPVC雙壁波紋管。第四節(jié) 工程特點 1、本工程位于江西省南昌市新建縣成新農(nóng)場，地勢平擔(dān)，地理位置較偏。2、工程由1棟大米加工車間，1棟料倉及烘干房，1棟管理用房，1棟散裝原糧庫1棟成品庫，3棟儲備倉，1棟消防泵房，2棟門房以及圍墻等工程組成。3、工程占地面積達(dá)18554.3M2、合同中建筑面積約為19817.83；預(yù)留和預(yù)埋件多，預(yù)制拱板屋面工程量大，拱板吊裝難度較大。4、本工程樓層較高，如烘干車間及大米加工廠局部樓層高達(dá)18.8米，屬重大危險源，必須設(shè)計專項方案，并進(jìn)行專家論證。5、工程科技含量較高，如糧情測控、通風(fēng)、谷物冷卻及熏蒸系統(tǒng)等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增加。 為保證工程保質(zhì)按期圓滿完成任務(wù)，本施工組織設(shè)計根據(jù)以上特點和難點、在施工部署、施工方案、施工進(jìn)度、施工平面布置、材料供應(yīng)與質(zhì)量和安全控制等方面做出了具體的、切實可行的部署與安排。第二章 組織措施第一節(jié) 組織機構(gòu)針對工程的特點，公司決定委派技術(shù)過硬，并承擔(dān)過類似糧庫工程施工且取得顯著業(yè)績的項目隊伍。嚴(yán)格按“項目法”組織施工，項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、造價、成本、安全、文明施工實行全面經(jīng)營。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門隨時深入施工現(xiàn)場，對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等進(jìn)行督導(dǎo)檢查。項目部組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員施工員各施工班組第二節(jié) 工程質(zhì)量安全目標(biāo)質(zhì)量等級：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良；安全文明：爭創(chuàng)“市級安全文明標(biāo)化工地”。第三節(jié) 施工組織部署一、施工重點1、24m跨拱板屋面預(yù)制及吊裝；2、高支模架搭設(shè)。二、施工區(qū)域及階段劃分根據(jù)工程特點，結(jié)合我單位具體情況，整個工程分二期四個施工階段組織施工。第一期工程含1棟大米加工車間，1棟料倉及烘干房和道路路基工程等，分二個階段施工，第一階段為臨設(shè)搭設(shè)、路基施工及預(yù)制管樁施工；第二階段為1棟大米加工車間，1棟料倉及烘干房主樓施工。第二期含1棟管理用房，1棟散裝原糧庫，1棟成品庫，5棟儲備倉，1棟消防泵房，2棟門房以及圍墻道路等工程，分二個階段施工，第一階段為1棟管理用房，1棟散裝原糧庫，1棟成品庫，5棟儲備倉主樓施工，其他工程（泵房、門房、水池等）穿插于8棟倉房間與其平行施工，第二階段為室外工程（總給排水、強弱電、道路停車場等）施工。在施工中，以大米加工車間，儲備倉為施工主線，作為工期的控制性工序，其他工程穿插于其中與其平行施工，不作為工期的控制性工序。其中預(yù)制拱板屋面與屋架吊裝流水進(jìn)行。為了抓工期，按時竣工，除應(yīng)充分利用場地，分班24小時不間斷作業(yè)外，施工現(xiàn)場的各種原材料要靈活，機動、有序的堆碼和科學(xué)管理。施工現(xiàn)場隨時應(yīng)保證分段流水流向所需的設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、原材料的供應(yīng)數(shù)量。三、施工總體布置工程在540個日歷工天內(nèi)完成招標(biāo)文件所規(guī)定的全部內(nèi)容。整個工程施工原則為：先地下后地上，基礎(chǔ)連續(xù)施工，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。充分利用平面、空間和時間，組織平面立體交差作業(yè)，為及早插入屋面拱板等預(yù)制構(gòu)件制作吊裝為各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理，均衡施工。1、基礎(chǔ)施工1）、施工順序： a、大米加工車間和料倉及烘干房基礎(chǔ)施工 定位放線靜壓預(yù)制管樁樁檢測土方開挖清理墊層砼澆筑投點放線承臺基礎(chǔ)扎筋、驗收支?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)投點放線施工縫處理基礎(chǔ)回填場地平整 b、管理用房、散裝原糧庫、成品庫，儲備倉基礎(chǔ)施工 定位放線土方開挖清理墊層砼澆筑投點放線支模獨立基礎(chǔ)扎筋、 驗收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)投點放線施工縫處理基礎(chǔ)回填場地平整 2)、工期安排：基礎(chǔ)工程：a. 一期工程計劃2015年3月1日開工，于 2015年5月30日基礎(chǔ)完工；基礎(chǔ)計劃工期90天。b. 二期工程計劃2015年5月1日開工，于 2015年8月28日基礎(chǔ)完工；基礎(chǔ)計劃工期120天。c. 其他附屬工程基礎(chǔ)插入在二期工程中施工。 2、主體工程施工1）、施工順序：a、一期大米加工車間主體施工采用流水作業(yè)進(jìn)行施工，順序如下：室內(nèi)場地平整、夯實地面砼澆筑一層柱鋼筋制作、綁扎一層柱二層梁板模板制作支模安裝二層梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋一層柱二層梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)二層柱鋼筋制作、綁扎二層柱三層梁板模板制作支模安裝三層梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋二層柱三層梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)三層柱鋼筋制作、綁扎三層柱四層梁模板制作支模安裝四層梁鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋三層柱四層梁砼澆筑、養(yǎng)護(hù)四層柱鋼筋制作、綁扎四層柱屋面梁板模板制作支模安裝屋面梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋四層柱屋面梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)墻體砌筑、水電預(yù)埋四層鋼結(jié)構(gòu)平臺制作安裝設(shè)備安裝屋面防水等工程門窗安裝內(nèi)外墻粉刷天棚涂料內(nèi)墻涂料鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷燈具安裝地面樓面清理外墻涂料室外工程其它 b、一期料倉及烘干車間主體施工順序如下： 0.0004.8m處主體結(jié)構(gòu)施工順序室內(nèi)場地平整、夯實地面砼澆筑柱鋼筋制作、綁扎柱梁板模板制作安裝梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋柱梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 4.8010.00m處主體結(jié)構(gòu)施工順序柱鋼筋制作、綁扎柱梁板模板制作安裝梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋柱梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 10.0014.50m處主體結(jié)構(gòu)施工順序柱鋼筋制作、綁扎柱梁板模板制作安裝梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋柱梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 14.50m屋面處主體結(jié)構(gòu)施工順序柱鋼筋制作、綁扎柱梁板模板制作安裝屋面梁板鋼筋制作、綁扎、水電預(yù)埋柱梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 墻體砌筑及裝修安裝工程施工順序墻體砌筑、水電預(yù)埋設(shè)備安裝屋面防水等工程門窗安裝內(nèi)外墻粉刷天棚涂料內(nèi)墻涂料地面樓面清理燈具安裝外墻涂料室外工程其它 c、二期根據(jù)本工程特點，本工程主體結(jié)構(gòu)施工采用單體倉順序施工方法進(jìn)行施工，順序如下；屋面拱板制作順序：因考慮場地及成本因素，屋面拱板均在單體倉內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，采用砼地面做地模，吊裝完后再在原砼地面上進(jìn)行處理并找平。室內(nèi)場地平整、夯實臺座制作（同時預(yù)制隔板）彈線、刷隔離劑預(yù)應(yīng)力筯布設(shè)搭設(shè)鋼管支架及上弦模板安裝安裝隔板鋼筋張拉、檢測綁扎下弦鋼筋綁扎上弦鋼筋及支設(shè)肋部邊模板澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)（試塊制作、試壓）拆模、放松預(yù)應(yīng)力焊接斜拉鋼筋吊裝安放（焊接）。0.0003.00M處順序為：投點放線復(fù)核柱柱鋼筋綁扎驗收柱梁模板安裝梁鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)3.00M5.10M順序為：投點放線復(fù)核柱柱鋼筋綁扎驗收柱梁模板安裝梁鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)5.10M屋面梁處順序為：投點放線復(fù)核柱柱鋼筋綁扎驗收柱梁模板安裝梁鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)砌墻體水電管線預(yù)埋墻體構(gòu)造施工屋面拱板吊裝女兒墻磚砌壓頂混凝土澆筑室內(nèi)外裝飾工程施工順序：各類管線安裝屋面拱板處理、防水等工程門窗安裝內(nèi)外墻面抹灰管線測試拱板天棚處理、涂料內(nèi)外墻涂料鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷水電安裝地面工程室外工程其它d、工期安排：主體工程：2016年1月16日完工；室外給排水、強弱電、道路等工程：2016年8月11日完工。e、主要項目：屋面拱板制作平面圖布置如下：3、安裝工程施工1）、給排水施工順序：安裝準(zhǔn)備消防、雨水口消防、雨水斗及立管安裝屋面關(guān)水及管道灌水試驗消防器材安裝2）、電氣工程施工順序電氣照明：鋼管（或塑料管）敷設(shè)要求預(yù)制彎管切管套絲測定箱盒位置及固定管路連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定線管隱蔽驗收選擇導(dǎo)線管口護(hù)圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測試檢查燈具開關(guān)等器具箱盒防腐處理接線安裝試驗調(diào)整送電運行驗收3）、防雷接地系統(tǒng)：建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地接地電阻測試隱蔽驗收柱內(nèi)主筋引下線隱蔽驗收屋面避雷帶4）、弱電：糧情測控、熏蒸系統(tǒng)、谷物冷卻系統(tǒng)等按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。4、室外附屬等工程插入二期工程與單體工程平行施工：室外給排水、強弱電、道路等工程施工順序按先下部后上部施工原則進(jìn)行。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備組織措施 一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙預(yù)審，參與圖紙會審，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。2、根據(jù)施工圖紙和施工方案，對特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。3、編制和落實施工材料采購計劃、機具進(jìn)場計劃，并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽評價。4、對重要工序的操作和特殊工種，除技能培訓(xùn)合格外，還根據(jù)本工程的技術(shù)特點和難易程度進(jìn)行崗前練兵。 5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項工程的技術(shù)交底要深化到每個職工。 二、場地準(zhǔn)備1、施工用水設(shè)計工程現(xiàn)場用水分為施工用水和生活用水兩部分。a、施工用水Q1：以施工現(xiàn)澆砼量為最大施工用水量，按公式計算：式中：K1未預(yù)見的施工用水系數(shù)，取1.15K2施工用水不均衡系數(shù)取1.5Q1以350L砼攪拌機8小時內(nèi)攪拌30m3砼計算應(yīng)用水量N1每m3耗水量按2200L/m3得：q11.156022007.91（L/S）b、生活用水Q2：現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)以400人計算，每人每天生活用水30L算：q2Q1N11.5/（83600）400301.5/（83600）0.625（L/S）由施工平面布置圖確定：施工用水、生活用水分開供應(yīng)，其供水管徑分別為：為了便于施工，方便職工生活，施工現(xiàn)場用水管網(wǎng)按施工總平面圖敷設(shè)，施工現(xiàn)場供水管采用電動抽水泵供給，主管采用Dg80鋼管鋪設(shè)至現(xiàn)場和攪拌機站，生活用水分管采用Dg20鍍鋅鋼管安裝至工地食堂、盥洗臺及廁所供水位置，給水配件、閘伐、水咀等按需配置，主要施工、生活用水從就近供水管網(wǎng)接入，部分用水在場內(nèi)排洪溝提取，最大限度保證施工、生活用水的需要。管道布置詳見施工總平面布置圖。2、現(xiàn)場施工用電設(shè)計a、總配電容量的計算：主要機械需要量計劃詳見施工機械設(shè)備需要量計劃一覽表式中P-供電設(shè)備總需要容量（KVA）；P1-電動機額定功率）KW）；P2-電焊機額定容量（KW）；P3-照明用電容量（KW）；cos-電動機的平均功率因素（0.68）；K1、K2取值為0.6；照明用電量取值是動力用電量的10%作為照明用電量。P1=35+80+14+12+11+4+4.4+8.8+17.6+11+60+11+6+44=318.8KWP2=80+60=140KWP3=(0.6318.80.68+0.6140)10%=36.53KWP=1.1(0.6318.80.68+0.6140+35.53)=440.91KWb、變壓器容量的計算P變=P總=440.91KVA)因現(xiàn)場以提供一臺定額容量800(KVA)變壓器，故變壓器容量滿足施工需要。c、導(dǎo)線總截面(進(jìn)戶線)的選擇 查表得：選擇截面積YJV-3240+2*185電纜線為進(jìn)戶總線。d、輸配電設(shè)計與架設(shè)(1)、總進(jìn)戶線為截面積YJV-3240+2*185電纜線接至施工單位配電房；施工臨時用電線路采用三相五線制采用電纜埋地敷設(shè)。(2)、第1回路：進(jìn)戶線為截面積YJV-3185+2*120電纜線接至大米車間中段二級配電箱，供大米車間和烘干房2棟樓施工用電。(3)、第2回路：進(jìn)戶線為截面積YJV-3120+2*70電纜線接至儲糧倉4中段二級配電箱，供成品庫、儲糧倉4、儲糧倉5等3棟樓施工用電。(4)、第3回路：進(jìn)戶線為截面積YJV-3120+2*70電纜線接至散裝糧庫中段二級配電箱，供散裝糧庫、儲糧倉1、消防泵房3棟樓施工用電。(5)、第4回路：進(jìn)戶線為截面積YJV-3120+2*70電纜線接至儲糧倉3中段二級配電箱，供儲糧倉2、儲糧倉3、管理用房3棟樓施工用電。(6)、第5回路：供生活及辦公區(qū)用電，進(jìn)戶線為截面積YJV-3120+2*70電纜線接至生活區(qū)宿舍二級配電箱，供生活及辦公用電。(7)、支線回路：各機械設(shè)備等支路引線參見有關(guān)電工手冊進(jìn)行確定。建筑物每棟各設(shè)1個樓層移動箱，向移動用電設(shè)備供電，其位置待施工至具體部位再結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行定位。詳見施工總平面布置圖。e、照明(1)、場區(qū)照明在工程施工階段，將采用4盞高效率的DDG-3.5鏑燈，布設(shè)在井架、施工電梯及塔吊上，并配合部分碘鎢燈，其數(shù)量根據(jù)施工要求配置。(2)、生活用電門衛(wèi)、倉庫、工具房照明線路盡量按室內(nèi)架線規(guī)范，采用單相三線制，場外工棚采用PVC管敷設(shè)，照明線路必須左零右火，火線進(jìn)開關(guān)，線路架設(shè)盡可能橫平豎直，照明功率限制60W，其他用電器則實行功率限制供給。(3)、照明線路的布置按區(qū)片設(shè)立分閘控制f、配電方式工地臨時用電采用TN-S制式的配電方式，即三相五線制。零線在進(jìn)戶時做一次重復(fù)接地，接地電阻R4，從此接點為引線，延伸線路形成獨立的保護(hù)零線系統(tǒng)，專用線路保護(hù)職能，并且各分支路在起訖轉(zhuǎn)折點均需再一次重復(fù)接地，以確保其阻值不因線路直流電阻變化而增加，敷設(shè)時，導(dǎo)線型材以RV或BV綠黃雙色線加以區(qū)別。g、供電保護(hù)方式場區(qū)實施三級漏電保護(hù)。60個標(biāo)準(zhǔn)電箱采用三相五線制，固定設(shè)備加用垂直接地體重復(fù)接地，取用具有國際零標(biāo)識的RV-2.5m/m以上的線材做單機接地引線，并盡可能就近與系統(tǒng)接地并接。3、臨時用房搭建的臨時辦公、生活、生產(chǎn)用房，充分考慮到現(xiàn)場情況，具體布置詳見施工現(xiàn)場布置圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。詳見施工總平面布置圖。4、臨時道路和圍墻（1）路基為250厚塊石墊層，面層為150厚C30砼，道路盡量布置成環(huán)形，便于車輛調(diào)轉(zhuǎn)和滿足消防要求。（2）四周圍墻根據(jù)圖紙規(guī)劃提前進(jìn)行施工，并在醒目之處寫上標(biāo)語及有關(guān)圖表。5、場地綠化計劃：開工前要做好綠化設(shè)計，做好地皮硬化工作，設(shè)計成一個舒適的施工環(huán)境。6、設(shè)立安全施工糾察組。7、后勤服務(wù)要密切配合現(xiàn)場施工，并要同當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒅伟仓本€管理，辦理好當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定的工程施工所需的一切相關(guān)手續(xù)。 三、周轉(zhuǎn)材料投入計劃根據(jù)本工程規(guī)模、工期及質(zhì)量要求，并考慮施工場地及結(jié)構(gòu)特征，結(jié)合我公司的機械、機具、設(shè)備等情況，經(jīng)研究并測算，決定本工程施工機械配備計劃、周轉(zhuǎn)材料計劃如下：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1膠合板18309151715000張2鋼管483.52000T3扣件國標(biāo)50萬只4方木5080500m3 四、勞動力組織與投入計劃1、編制勞動力需要量計劃，按照開工日期和總工期要求，編制勞動力需要量計劃，組織各班組進(jìn)場，安排好進(jìn)場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強安全、防火、防盜和文明施工意識。2、班組配備各班組由責(zé)任心強，技術(shù)精細(xì)，技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能承擔(dān)各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼的先進(jìn)班組承擔(dān)施工。3、人員到崗到位在開工前一周內(nèi)，項目部所有施工管理人員全部到位，施工人員則根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度需要分批進(jìn)場。4、勞動力投入計劃序號工種人數(shù)計劃進(jìn)場時間1泥工40按工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場。2木工403鋼筋工304砼工205架子工306普工207電焊工108機修工29機械工1010水電工1511合計217 五、主要施工機械配備設(shè)備、機具用電量一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（kw）合計（kw）1塔吊QTZ80（5610）135352井式升降機SCD200/200810803電渣壓力焊BX-400240804鋼筋切斷機GQ-4027145鋼筋彎曲機GW-4043126鋼筋調(diào)直機GT4-825.5117鋼筋切割機CQ-402248壓刨機MB104D22.24.49鋸床MJ10642.28.810振動機HZ65082.217.611污水泵25.51112350攪拌機L35087.56013高汞鈉燈83.52814交流電焊機AX-3204156015平板振動機BL1125.51116砂漿機23617慢速卷揚機JKDS1.541144合計486.8第五節(jié) 施工測設(shè)控制施工現(xiàn)場的控制測量：工程是以各單體的邊軸線為控制端點。即各棟在縱向以A軸、末端軸為控制端線；在橫向方向：以1軸、末端軸為控制端線。一、平面控制工程平面采用軸線網(wǎng)控制，按建設(shè)單位提交的測量導(dǎo)點，作為工程的基本控制點。以上述各控制軸線為基本控制基線，按二級導(dǎo)線精度測設(shè)，邊長相對誤差小于1/1000；測角中誤差小于10。在各條軸線的端點位置引測軸線控制樁；縱向控制導(dǎo)線不少于2條，橫向控制導(dǎo)線不少于4條。軸線長度的測量于設(shè)計長度的相對誤差不得大于1/10000，100米內(nèi)的軸線長度，誤差不得大于5mm，如有超限，應(yīng)調(diào)整點位，直至符合限差要求為止。軸線間量距相對誤差應(yīng)小于2mm。軸線控制點，采用拓普康GTS-102N全站儀，根據(jù)圖紙設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行測設(shè)，按現(xiàn)行國家“規(guī)范”相應(yīng)的要求執(zhí)行，并組成導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行平差。軸線控制導(dǎo)線（正交基線）所測量的引樁，應(yīng)埋設(shè)永久標(biāo)志，長期保存。二、高程控制本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程16.30、16.40m。有關(guān)數(shù)據(jù)引入按四等水準(zhǔn)精度引測至施工現(xiàn)場，埋設(shè)永久標(biāo)志，增設(shè)保護(hù)裝置，作為場內(nèi)高程控制點。根據(jù)本工程的特點，工程應(yīng)設(shè)不少于四個高程控制點，兼顧四個區(qū)域，保證測設(shè)精度。兩條正交基線端點的軸線控制樁，應(yīng)測定高程，有利于控制各部分的標(biāo)高，并組成閉合水準(zhǔn)環(huán)。水準(zhǔn)觀測采用S3型微傾式水準(zhǔn)儀和雙面水準(zhǔn)尺，按四等水準(zhǔn)精度作業(yè)，組成水準(zhǔn)環(huán)進(jìn)行平差，其技術(shù)要求，操作方法及各項限差，按相關(guān)“水準(zhǔn)規(guī)范”執(zhí)行。三、施工放樣測量基礎(chǔ)放樣靜壓預(yù)制管樁測量放線采用拓普康GTS-102N全站儀，根據(jù)業(yè)主方提供的坐標(biāo)控制點及圖紙上坐標(biāo)數(shù)據(jù)計算出各個樁坐標(biāo)直接用全鉆儀放出坐標(biāo)點。工程以建筑物幾個角外控制點為依據(jù)，按直角座標(biāo)法測設(shè)。各大角點用經(jīng)緯儀投點、定線、鋼尺量距。按軸線控制樁確定建筑物的幾個大角點，經(jīng)緯儀檢查幾個大角是否符合設(shè)計要求，誤差不超過10，用鋼尺檢查放出建筑物的邊長，誤差不得超過1/2000。主體工程的測設(shè)軸線標(biāo)高：該樓主體在上升作業(yè)中，為了控制建筑的垂直角度，應(yīng)在幾大角點內(nèi)側(cè)距相鄰縱軸線500mm處設(shè)置基準(zhǔn)點（即埋設(shè)垂直上升控制樁，同水準(zhǔn)基點標(biāo)志石），以基準(zhǔn)點作為上升投點的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)層上各基準(zhǔn)點，由各角外測控制點，按角標(biāo)法測設(shè)。基準(zhǔn)點測設(shè)后，嚴(yán)格進(jìn)行測角，量邊等檢查，以滿足規(guī)范要求。4、 沉降觀測 根據(jù)施工規(guī)范要求，為嚴(yán)格控制工程倉體和各子項各部位標(biāo)高和觀測的建筑物的沉降，項目部應(yīng)在主體工程施工前，在各單倉外圍設(shè)置不少于12個觀測點，子項根據(jù)情況在4角設(shè)置；主體施工過程中，分階段進(jìn)行沉降觀測。工程完工后，移交業(yè)主繼續(xù)進(jìn)行觀測，第一年35次，第二年不少2次，以后每年一次，至沉降穩(wěn)定。用于沉降觀測的水準(zhǔn)基點，應(yīng)單獨組成四等附合路線或閉合線路環(huán)，起閉于一個固定水準(zhǔn)點上（場內(nèi)高程控制樁）。其它事項：基礎(chǔ)施工中，對于發(fā)生的凡涉及到有關(guān)工程質(zhì)量、安全的一切意外事故，要求施工各級負(fù)責(zé)人必須即時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便共同解決一切質(zhì)量、安全隱患，將事故處理在萌芽狀態(tài)中，以減少不必要的損失。第三章 基礎(chǔ)及主體施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案本工程項目大米加工廠和料倉及烘干房地基采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，樁端持力層為礫沙層。樁進(jìn)入持力層2m，樁長約15m，樁徑500mm。其他工程基礎(chǔ)主要有獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)兩類。根據(jù)現(xiàn)場條件和工程特點，最大限度地利用好施工日期和現(xiàn)場作業(yè)工天，著重保證靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量，地基回填壓實系數(shù)，確保工程質(zhì)量，將采用如下主要方式施工：一、基礎(chǔ)的測設(shè)按直角坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀投點定線，鋼尺量距的方法建立該工程的矩線控制網(wǎng)，符合精度要求后，沿矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁位置，并打入木樁，釘上小釘，作為依據(jù)，根據(jù)基礎(chǔ)平面圖安置兩架經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的軸線控制樁上，高出各柱、樁的位置，并用白灰標(biāo)出后進(jìn)行下道工序施工。角度及距離誤差分別控制在10和1/2000以內(nèi)。當(dāng)土方開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，在基坑四周離設(shè)計標(biāo)高0.30.5m處設(shè)置水平樁，在樁上向下引測出設(shè)計開挖深度。二、基礎(chǔ)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工1、施工要求：根據(jù)施工部署及打樁設(shè)備配備情況，本工程基礎(chǔ)施工采用流水作業(yè)方式，即兩臺打樁設(shè)備同在一個區(qū)域作業(yè)，以保證下道工序以最快速度插入。2、施工工藝（1）、PHC管樁靜壓法沉樁施工工藝流程喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機就位對位、插樁壓樁人、機、料進(jìn)場調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成 樁轉(zhuǎn)移樁機圖-1 施工工藝流程圖3、施工操作要點 （1）、測量定位放線a、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁點位，必要時將坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)控制點按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點數(shù)量滿足施工需要及測量點間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進(jìn)行精確測放。b、可采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核；同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。c、樁位放出后，在中心采用30cm長8鋼筋或者竹筷插入土中,根據(jù)需要做好標(biāo)識:鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。d、為防止擠土效應(yīng)及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時，采用坐標(biāo)隨時復(fù)測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。(2)、樁機就位在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機對位、調(diào)平、調(diào)直。(3)、管樁的驗收、堆放、吊運及插樁a、管樁的進(jìn)場驗收管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。b、管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應(yīng)支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見圖-2。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖-2 二點支墊示意圖L0.21L0.21Lc、管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖-3。管樁起吊運輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。圖-3 管樁起吊示意圖L0.21L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4、壓樁1）、壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時按照壓樁順序組織施工。2）、壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。3）、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點觀察控制狀身、機架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時壓力表的壓力值。4）、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。5、接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對樁。上下兩節(jié)端頭板對齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊4-6點，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。6、送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進(jìn)行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。同時送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機械進(jìn)行下一棵管樁施工。7、管樁與承臺連接1）、承臺開挖可采用普通挖土機即可，但在開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標(biāo)高附近時，停止開挖。樁間土采用人工配合進(jìn)行挖除。管樁施工完畢后當(dāng)天承載力沒有完全達(dá)到設(shè)計強度，根據(jù)不同的土質(zhì)情況，需要7天以上的嵌固期，所以承臺開挖要與試驗檢測結(jié)合起來進(jìn)行安排，保證施工連續(xù)。2）、承臺是將上部結(jié)構(gòu)的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件，所以管樁要與承臺之間實現(xiàn)有效的錨固連接。一般管樁伸入承臺內(nèi)100mm，在施工完基礎(chǔ)素混凝土墊層后，如管樁內(nèi)有積水應(yīng)排出，并用吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板，伸入管樁內(nèi)1000mm-1500mm左右，待承臺澆注混凝土?xí)r一同灌入同標(biāo)號混凝土增強樁頭受力截面。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋，伸入承臺內(nèi)，然后進(jìn)行承臺鋼筋的綁扎作業(yè)。需要注意，針對截樁與不截樁有著不同的構(gòu)造做法。三、承臺及獨立基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)的施工順序要求：基礎(chǔ)大開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁柱回填土。并按照“先運后進(jìn)”澆筑順序。 2、土方開挖及邊護(hù)要求：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進(jìn)行機械大開挖，機械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留200mm厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.67，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。如遇地下水位高，正常排水滿足不了降水要求時，則需考慮采用井點降水方法進(jìn)行降水，具體施工方案詳見專項降水方案。3、 基礎(chǔ)墊層施工要求：a、澆搗C20砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護(hù)。b、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。4、鋼筋制作與安裝要求：a、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30mm。b、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。c、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。d、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。e、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。f、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊2。g、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。h、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm保護(hù)層厚度： 柱、梁5mm 5、模板施工要求：1)、模板及其支架必須滿足以下規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。d、模板的接縫不應(yīng)漏漿。e、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2)、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3)、基礎(chǔ)梁模板的安裝a、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b、當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。4)、模板的拆除a、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。b、梁小于8m的砼強度要達(dá)到75%以上。c、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5)、模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm6、基礎(chǔ)梁、柱砼要求a、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況b、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。c、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。d、砼的強度等級為C30，基礎(chǔ)梁、柱采用商品砼。e、澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。f、基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。g、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。h、砼澆筑的允許偏差軸線位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米長度上）： 8mm7、土方回填要求a、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填