清潔生產(chǎn)審核報告.docx

.清潔生產(chǎn)審核報告題目：四平金隅水泥有限公司清潔生產(chǎn)審核姓名：汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦班級：環(huán)境科學(xué)161 精選范本引言開展清潔生產(chǎn)的背景：（1） 建材行業(yè)是中國重要的材料工業(yè)。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機(jī)非金屬新材料三大門類，廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。 （2） 中國已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國和消費國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。在發(fā)展較快的同時，建材行業(yè)又是一個資源能源消耗較大的部門，建材行業(yè)量大面廣、品種繁多，且大多數(shù)是以窯爐生產(chǎn)為主，資源和能源依賴度比較高。與發(fā)達(dá)國家相比，存在整體水平低 ，產(chǎn)品檔次低、配套能力差，資源、能源消耗高，環(huán)境負(fù)荷大等問題。那么堅持科學(xué)發(fā)展觀，節(jié)約資源和能源，走可持續(xù)發(fā)展之路，成為建材行業(yè)發(fā)展必須解決的突出問題。（3） 建材行業(yè)從原料開采（進(jìn)廠）到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的主要污染物有：廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等，尤其是以工業(yè)廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害最大。 （4） 水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是空氣污染，主要污染物是粉塵。水泥工業(yè)污染嚴(yán)重的主要原因是多數(shù)水泥企業(yè)，特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設(shè)施。 （5） 我國水泥行業(yè)對于NOx 及SO2的排放及控制仍不夠重視，特別是對于NOx的削減還沒開發(fā)出運行成本較低的脫銷技術(shù)。 （6） 水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶，其原材料及產(chǎn)品的特點使得其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵，不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量，還對員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害，企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力，同時產(chǎn)生的廢氣也對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。 清潔生產(chǎn)要求從源頭控制，追求資源最大化，污染最小化，因此，水泥企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核是很必要的。 開展清潔生產(chǎn)的依據(jù)：（1）2004年8月16日，國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護(hù)總局制訂并審議通過了清潔生產(chǎn)審核暫行辦法，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，國家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布了關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知。2012年2月29日，十一屆全國人大常委會第二十五次會議審議通過了全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改的決定修訂，自2012年7月1日起實施。其中明確規(guī)定：“有下列情形之一的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)實施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核：（一）污染物排放超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，或者雖未超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，但超過重點污染物排放總量控制指標(biāo)的；（二）超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的；（三）使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的。”（2）水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中明確指出：企業(yè)要積極開展清潔生產(chǎn)審核，完善清潔生產(chǎn)評價體系，優(yōu)化工藝流程，實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，控制生產(chǎn)全過程污染物的產(chǎn)生、治理和排放。重點推進(jìn)窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減，減輕末端治理壓力，削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術(shù)與裝備，加強(qiáng)生產(chǎn)過程粉塵排放控制，降低粉塵排放量。推廣降噪新技 術(shù)，降低聲污染。加大污水處理回用力度，降低水資源消耗，減少水污染。本次清潔生產(chǎn)審核依據(jù)如下：法律法規(guī)與政策性文件：1、中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法2、清潔生產(chǎn)審核暫行辦法3、關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知4、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知5、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法6、關(guān)于貫徹落實清潔生產(chǎn)促進(jìn)法的若干意見7、中華人民共和國節(jié)約能源法8、水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃2012年 報告內(nèi)容四平金隅水泥有限公司（以下簡稱“四平金隅”）清潔生產(chǎn)審核于2012年4月開始，在清潔生產(chǎn)審核專家的幫助下，根據(jù)國家及吉林省要求，歷時7個月，圓滿完成了7個階段和35個步驟的審核工作。審核工作一共分為7個階段，分別是：審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn)，煤磨的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少，葉片結(jié)構(gòu)形式落后，煤磨出磨煤粉細(xì)度粗，細(xì)度為16-25，控制不下來，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。更換選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，更換選粉機(jī)定子葉片，降低煤耗，再者四大風(fēng)機(jī)電機(jī)耗電量大，增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應(yīng)的降低。原煤消耗降低，也可減少企業(yè)二氧化硫排放的減少，因此二氧化硫排放量能夠有效降低。為了有效降低氮氧化物外排，公司將計劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)之一。通過現(xiàn)場查看，公司粉塵排放較大、存在揚塵現(xiàn)象，經(jīng)審核小組研究，把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產(chǎn)審核的重要指標(biāo)，通過增加收塵器及其他措施進(jìn)行完成。公司一直加強(qiáng)資源綜合利用，根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗，建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工業(yè)廢物這一指標(biāo)也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)來完成。公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為： （1）能削減污染物或減輕對環(huán)境的影響； （2）具有激勵作用，并有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益； （3）國家 “十二五”規(guī)劃。 （4）建材行業(yè)“十二五”規(guī)劃。 （5）公司及北京金隅集團(tuán)要求的年度發(fā)展計劃。在審核階段，公司聘請北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)工作人員會同審核小組人員，于2012年6月17日至6月21日，連續(xù)五天對熟料制備車間進(jìn)行了物料平衡和熱量平衡的測定 。根據(jù)企業(yè)實際情況，在本輪清潔生產(chǎn)審核中將無低費方案和中高費方案的界線定為5萬元，即投資在5萬元以下的為無低費方案，在5萬元（包括5萬元）以上的方案為中高費方案。公司本輪清潔生產(chǎn)共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項，其中無低費方案21項，中高費方案6項。除方案LF10和方案LF12外，本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的19項無/低費方案全部通過簡易篩選法的篩選。針對19項無低費方案，建議立即實施。對于方案HF6，水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中也明確規(guī)定：“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對已建成的日產(chǎn)4000 噸及以上熟料生產(chǎn)線，應(yīng)盡快實施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧诺囊?。所以將方案HF6列入持續(xù)清潔生產(chǎn)方案中進(jìn)行實施?？尚行苑治鲂鑿募夹g(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三方面進(jìn)行。對5個中高費方案進(jìn)行了技術(shù)可行性、環(huán)境可行性及經(jīng)濟(jì)可行性三個方面的評估，發(fā)現(xiàn)5個中高費方案都具有很高的可實施性，建議盡快實施。本輪清潔生產(chǎn)已實施方案共投資742.82萬元，可減少原煤消耗376.65t/a，折標(biāo)煤273.38t標(biāo)煤/a；減少電能消耗297.58萬kWh/a，折標(biāo)煤365.7t標(biāo)煤/a；減少粉塵外排41.8t/a；減少二氧化硫外排1.674t/a；減少氮氧化物外排103.788t/a。實現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益732.29萬元。 審核后，很據(jù)2012年9月份各指標(biāo)情況，和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了對比，除了水泥散裝率，其他指標(biāo)都有提升。同時公司對技術(shù)進(jìn)行更新，運用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)設(shè)備主要用于新型干法水泥生產(chǎn)線配套的大型水泥粉磨系統(tǒng)和原料粉磨系統(tǒng)，亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨，可大幅度降低粉磨電耗，節(jié)約能源，改善產(chǎn)品性能。直接經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在節(jié)電降低成本，以一條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、建設(shè)TRP140100、2560kw輥壓機(jī)組成聯(lián)合為例，水泥產(chǎn)量提高50，單位電耗下降5kWh/t以上，幅度約20