龍門苑居住小區(qū)一期工程施工組織設(shè)計.doc

龍門苑居住小區(qū)一期工程施工組織設(shè)計第一章 編制綜述一、編制說明1、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程合同約定范圍和結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行編制。在人員管理、設(shè)備配置、材料供應(yīng)、質(zhì)量要求、進(jìn)度控制、安全文明施工等方面統(tǒng)一部署的原則下，按土建、裝飾、安裝等專業(yè)編制。2、根據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的原則，在“經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的基礎(chǔ)上編制。3、本施工組織設(shè)計的編制融合了目前我司類似工程的管理經(jīng)驗和先進(jìn)的施工方法，力求重點突出、可行，并有針對性和側(cè)重點。4、本施工組織設(shè)計中大量、全面推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、以確保工程質(zhì)量、降低成本，減輕勞動強(qiáng)度、提高工效，并采用電子信息化對施工全過程管理。5、根據(jù)工程特點，圍繞工程重點周密部署，協(xié)調(diào)各專業(yè)工序合理穿插。二、編制依據(jù)1、龍門苑居住小區(qū)一期工程招標(biāo)文件及建設(shè)工程施工合同。2、招標(biāo)文件答疑文件和現(xiàn)場踏勘情況。3、龍門苑居住小區(qū)一期工程設(shè)計施工圖紙。4、本公司按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001編制的程序文件及質(zhì)量、環(huán)境及健康安全手冊。三、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范1、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）6、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）8、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）9、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）10、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）12、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）13、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）14、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）15、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）16、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2001）17、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)四、工程應(yīng)用的主要圖集1、廣東地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計通用圖集。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1；3、框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集；283第二章 工程概況一、綜合概況工程名稱：龍門苑居住小區(qū)一期工程建設(shè)單位：廣州常元房地產(chǎn)開發(fā)實業(yè)有限公司設(shè)計單位：廣州寶賢華瀚建筑工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：廣東宏茂建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司工程地點：廣州市花都區(qū)三東大道以北、天貴路以西工程內(nèi)容：龍門苑居住小區(qū)一期工程，B-1、B-2、B-3、B-4、B-5、B-6、B-7、B-8、B-9、B-10、B-11、B-12為高層建筑，S-3S-5為商業(yè)用房，建筑總面積約173496.3m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地下一層，B-1B-10地上32層、B-11B-12地上17層、S-3S-5地上二層。質(zhì)量要求：達(dá)到國家有關(guān)工程質(zhì)量驗收評定合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)廣東省優(yōu)質(zhì)工程。工期總要求：絕對日歷工期？天，其中基礎(chǔ)施工工期為？日歷天（二、設(shè)計概況1、建筑設(shè)計概況：詳見本章后附表：建筑裝飾作法一覽表。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1)、基礎(chǔ)類型：沖孔樁、CFG樁、單（群）樁承臺及800厚整體伐板基礎(chǔ)。2)、主體結(jié)構(gòu)：地下車庫、住宅為RC結(jié)構(gòu)。3、給排水設(shè)計概況詳見專項施工方案4、電氣設(shè)計概況詳見專項施工方案6、建筑節(jié)能設(shè)計概況住宅均采用推拉窗。外窗及陽臺門滿足GB7107規(guī)定的要求。外墻高層采用加氣混凝土砌塊，外涂抹聚苯顆粒保溫漿料及抗裂砂漿。熱橋梁.柱外保溫作法與此相同。內(nèi)外墻分戶墻:高層采用加氣砼塊磚砌筑。屋面采用50mm厚聚苯乙烯擠塑板保溫隔熱系統(tǒng)。建筑裝飾作法一覽表第三章 施工總體目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)我公司始終以“提高全員質(zhì)量意識、實施過程精品控制、創(chuàng)建用戶滿意工程”為目標(biāo)。本工程施工中我司嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）進(jìn)行質(zhì)量評定，要求一次性交驗達(dá)合格。創(chuàng)廣東省文明工地及廣東省優(yōu)質(zhì)工程。二、工期目標(biāo)根據(jù)本工程的設(shè)計情況、施工條件以及我司以往類似工程的施工經(jīng)驗，確定本工程總工期為 日歷天。三、職業(yè)安全健康目標(biāo)1、安全施工管理目標(biāo)按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，杜絕死亡、重傷、重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷率不超過1，各施工階段安全核驗均一次合格。2、文明施工管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行廣東省建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)，建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 1、嚴(yán)格遵守施工揚(yáng)塵污染控制的相關(guān)規(guī)定，開工前必須硬化出入口，做好車輛沖洗設(shè)施、排水設(shè)施、沉沙井等，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈且密閉處理后方能駛出建筑工地。堅決執(zhí)行廣州市安全文明施工相關(guān)文件的規(guī)定。 2、杜絕資源、能源浪費(fèi)現(xiàn)象。保持環(huán)境體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。五、服務(wù)目標(biāo)在施工過程中“重合同、守信譽(yù)”，積極配合業(yè)主協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場周邊關(guān)系，接受質(zhì)監(jiān)、業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理，搞好工程質(zhì)量回訪保修。六、效益目標(biāo)通過科學(xué)的施工組織和管理，在保證質(zhì)量的前提下降低管理成本，材料和勞務(wù)成本。第四章 施工部署 第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)一、公司管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：總經(jīng)理總會計師總經(jīng)濟(jì)師總工程師生產(chǎn)經(jīng)理物資設(shè)備部材料采購設(shè)備供應(yīng)及管理技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)管理質(zhì)量管理財 務(wù) 部資金計劃成本分析預(yù)決算部合同管理預(yù)結(jié)算管理勞務(wù)分包生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃過程控制安全文明施工管理項目經(jīng)理部人力資源部人員配備勞動力組織二、項目施工組織機(jī)構(gòu)1、本工程施工按“項目法”進(jìn)行管理。組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮項目部的主動性，另一方面公司職能部門對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工及資金使用進(jìn)行嚴(yán)格管理。2、項目施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理綜合辦項目總工項目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)保部合約部生產(chǎn)經(jīng)理安全部工程部物資部財務(wù)部各分包班組基坑支護(hù)班組樁基礎(chǔ)班組土石方班組鋼筋班組模板班組混凝土班組砌磚班組抹灰班組木工班組水電安裝班組油漆涂料班組3、項目部管理職責(zé)的分配：項目部管理層做到職責(zé)分配合理、明確，工作中既分工又合作，形成一個高效精干的強(qiáng)有力的管理班子，項目部職責(zé)分配情況如下表：職能部門管理分工職 責(zé) 內(nèi) 容工程部生產(chǎn)計劃編制月（旬、日）生產(chǎn)計劃，報公司生產(chǎn)安全部審批施工組織根據(jù)工程進(jìn)度計劃組織施工生產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度，作好施工日志，辦理月勞務(wù)工程量結(jié)算安全部安全文明施 工施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理合約部預(yù)(結(jié))算 編 制編制施工圖預(yù)算，提材料需求計劃，按月匯總工程量，報公司及建設(shè)方技術(shù)部技 術(shù)解決施工技術(shù)問題，編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、辦理技術(shù)核定單，收集整理工程技術(shù)資料，組織推廣應(yīng)用“四新技術(shù)”，組織開展QC活動質(zhì)保部質(zhì) 量施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分部分項工程的質(zhì)量等級，各種原材料及試件的檢驗及試驗物資部設(shè)備供應(yīng)各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場，機(jī)操人員的培訓(xùn)，施工過程中對機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)材料供應(yīng)工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購、運(yùn)輸、保管及收發(fā)，建立材料消耗臺帳財務(wù)部財 務(wù)資金收取、支付，工程成本核算。綜合辦協(xié)調(diào)、生活對外協(xié)調(diào)、施工現(xiàn)場管理人員和工人的食宿、現(xiàn)場保衛(wèi)第二節(jié) 主要施工方案安排一、混凝土本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼。二、鋼筋1、布置三條鋼筋加工生產(chǎn)線，一條位于B-1、B-2號樓南側(cè)，一條位于B-5、B-6號樓南側(cè)，一條位于B-9、B-10號樓南側(cè)，集中配料成型。2、直徑大于16的梁、柱筋接長須采用直螺紋連接，小于16直徑梁、柱筋可采用綁扎搭接；墻、現(xiàn)澆板等直徑較小鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用綁扎搭接。三、模板框架柱、剪力墻、筏板、梁采用18mm厚優(yōu)質(zhì)覆膜木模板支設(shè)。 四、腳手架 B-1B-12#樓住宅主體施工防護(hù)外架、具體見腳手架專項施工方案。五、主要機(jī)械設(shè)備安排1、塔吊： 在本組團(tuán)施工區(qū)域一共擬布置6臺QTZ63塔吊能夠滿足施工需求。 2、施工電梯為確保本工程工期目標(biāo)，保證主體砌體和裝飾施工工序順利穿插，擬布置12臺施工電梯滿足施工需求。具體機(jī)械設(shè)備布置詳施工總平面布置圖。第三節(jié) 樣板間施工計劃一、堅持以樣板指導(dǎo)施工，每個分項工程在大面積施工前，分管施工員和班組按施工圖制作出樣板，樣板完成后，會同技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員一道對樣板進(jìn)行驗收。從規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文規(guī)定等方面檢查樣板是否符合。自檢符合要求后，通知公司技術(shù)質(zhì)量部和生產(chǎn)安全部一道對樣板進(jìn)行技藝評定，符合要求后準(zhǔn)予施工。堅持以樣板指導(dǎo)施工，從而減少不必要的返工。二、嚴(yán)抓分項工程“三檢制”管理，分項工程完工后，首先由班組組織自檢，并將自檢結(jié)果形成書面記錄，然后由施工員組織班組進(jìn)行復(fù)檢，最后由質(zhì)檢員組織施工員進(jìn)行專檢，并對檢查結(jié)果作出評價，上道工序不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。三、作業(yè)樣板計劃本工程應(yīng)在進(jìn)行下列施工前，制作作業(yè)樣板并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工： 3.1 外墻抹灰、外墻磚及外墻涂料 3.2 內(nèi)墻砌磚、內(nèi)墻抹灰 3.3 地下室防水及保護(hù) 3.4 屋面工程 3.5 門窗安裝 3.6 樓地面(包括裝飾地面) 3.7 欄桿工程 3.8 管道安裝 3.9 內(nèi)墻膩子3.10 柱和墻梁板鋼筋 3.11 鋼筋混凝土柱的作業(yè)樣板四、工程樣板間計劃4.1在指定標(biāo)準(zhǔn)層拆模板后，按建筑物內(nèi)實體，我方完成施工樣板間工作，其數(shù)量、質(zhì)量等嚴(yán)格根據(jù)發(fā)包人要求執(zhí)行。4.2樣板間作為以后施工中的最低標(biāo)準(zhǔn)，以后的工程必須高于樣板間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有在樣板間通過驗收后，我方才能大面積開展相關(guān)工作。第四節(jié) 本工程重點難點及解決方案1.工程重難點1.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為工程質(zhì)量一次性驗收達(dá)到國家現(xiàn)行規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)為：創(chuàng)“廣東省安全文明工地”及“廣東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎”，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制應(yīng)作為重點。1.2本工程各專業(yè)工序多，工期要求緊，合理的組織、流水、協(xié)調(diào)和有效的措施是確保工期按期完成的關(guān)鍵。1.3現(xiàn)澆樓梯砼的成型質(zhì)量和幾何尺寸。1.4墻體抹灰的防空鼓、開裂。1.5柱與梁板砼強(qiáng)度等級不同時砼澆筑的控制。1.6衛(wèi)生間、屋面及外墻的防滲漏施工。2.應(yīng)對措施2.1在確保工程質(zhì)量一次性驗收合格的基礎(chǔ)上，采取以下幾方面措施力爭主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1人的素質(zhì)：對項目部管理人員實行競爭上崗和年薪考評，提高精品質(zhì)量意識和嚴(yán)格貫徹“細(xì)節(jié)決定成敗”的企業(yè)文化理念。對施工作業(yè)隊伍、合格材料供應(yīng)商實行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選擇。2.1.2材料質(zhì)量：嚴(yán)格驗收進(jìn)場的木方、模板質(zhì)量，對合格的木方進(jìn)行二次加工，確保木方尺寸準(zhǔn)確一致。對重復(fù)使用多次已不能滿足砼成型質(zhì)量要求的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)堅決更換。2.1.3施工方法：重視過程控制，加強(qiáng)施工中對模板支設(shè)質(zhì)量的檢查。準(zhǔn)確掌握樓板砼收面和拉毛的時間和工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣我公司類似工程已獲得成功的施工工法。2.1.4成品保護(hù)：2.1.4.1主體結(jié)構(gòu)柱、門洞、墻角、窗臺均采用2cm4cm 的板條，組成陽角，護(hù)在陽角上，用鐵絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護(hù)。2.2工程的組織管理采用網(wǎng)絡(luò)計劃，合理安排各專業(yè)、各階段、各工序的開、竣工時間，嚴(yán)格確保在網(wǎng)絡(luò)計劃時間內(nèi)完成。確保各工作面的有序流水施工，時間上的連續(xù)施工，對各專業(yè)工序進(jìn)行信息化的過程控制。在基礎(chǔ)施工階段盡量采用機(jī)械作業(yè)，加快施工進(jìn)度；在主體施工階段，合理組織鋼筋、模板、砼各工序的流水作業(yè)，在各棟之間組織流水施工。為保證主體砼質(zhì)量，加大模板、架料投入，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成。2.3現(xiàn)澆樓梯的模板采用定型模板，可以保證樓梯梯步尺寸和砼質(zhì)量。拆模后嚴(yán)格執(zhí)行本公司成品、半成品保護(hù)制度。2.4填充墻砌體材料為蒸壓加氣混凝土磚，專用商品砂漿砌筑，減少抹灰基層的開裂。2.5梁板與柱砼強(qiáng)度等級不同，砼澆筑時泵管內(nèi)投入紅色橡膠球，設(shè)置高低標(biāo)號分界標(biāo)志，先澆筑高標(biāo)號砼，后澆低標(biāo)號砼。2.6衛(wèi)生間及屋面管道根部等易滲漏部位，嚴(yán)格按設(shè)計要求處理基層；如設(shè)計未明確，按施工驗收規(guī)范執(zhí)行。施工中采用分兩次澆注砼，砼中加入UEA-H膨脹劑，完工后做蓄水試驗。第五節(jié) 人員安排一、項目部管理人員安排對參與本工程建設(shè)的所有人員均要進(jìn)行資格和業(yè)績考核，并按照建委文件要求配備足夠的具有相關(guān)證件的管理人員，明確崗位職責(zé)權(quán)限，變“人管人”為“制度管人”。項目部管理人員安排力求精簡高效，具體安排如下：序號人 員數(shù)量具 有 資 格1項目經(jīng)理1注冊建造師證2項目負(fù)責(zé)人1工程師3項目副經(jīng)理2工程師4生產(chǎn)經(jīng)理1工程師5技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師證6質(zhì)檢員2質(zhì)檢員證7土建施工員3房建施工員證8測量員2測量員證9安裝施工員2安裝施工員證10安全員2安全員證11城建檔案員1城建檔案員證12材料員1材料員證13造價員1造價員證14財務(wù)員1會計上崗證本項目經(jīng)理部共設(shè)20名管理人員。二、作業(yè)班組選擇由項目經(jīng)理、生產(chǎn)安全部配合經(jīng)營部在全公司范圍內(nèi)選擇瓦工班組、鋼筋班組、模板班組、混凝土班組、抹灰班組、裝飾班組和水電安裝班組，對所有班組長及從業(yè)人員的資格要求如下：序號人 員具 有 資 格1班 組 長職業(yè)技能崗位證書，中級以上2技 工職業(yè)技能崗位證書，初級以上3特殊工種人員特種作業(yè)人員操作證，職業(yè)技能崗位證書第六節(jié) 原材料的檢驗及試驗計劃一、嚴(yán)格執(zhí)行公司采購控制程序、施工生產(chǎn)控制程序、監(jiān)測和測量控制程序。二、商品砼、商品砂漿、鋼筋焊接接頭、鋼筋等原材料由質(zhì)檢員按試驗計劃取樣。由試驗員在監(jiān)理、業(yè)主代表見證下取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。三、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺秤、鋼卷尺等計量工具由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按規(guī)定周期送檢驗單位檢驗校正。四、工程使用功能性的檢驗和試驗，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員實施。五、項目部的質(zhì)檢員或庫管人員，對現(xiàn)場進(jìn)場材料實施驗證工作。第七節(jié) 主要施工設(shè)備需要計劃擬投入本工程的施工設(shè)備需用表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）用于施工部位備注1經(jīng)緯儀J21中國北京2007基礎(chǔ)主體2水準(zhǔn)儀DS33中國蘇州2009基礎(chǔ)主體裝飾3空壓機(jī)KY-752浙江20087.5基礎(chǔ)4塔吊QTZ-636中國淮安2007基礎(chǔ)主體裝飾5施工電梯SW12512中國長沙200712主體裝飾6砼攪拌機(jī)JZC3504中國成都20077基礎(chǔ)主體裝飾7交流電焊機(jī)BX35006中國上海200538基礎(chǔ)主體8電渣壓焊機(jī)JSD6005中國上海200645主體9鋼筋彎曲機(jī)WJ403中國自貢20072.8基礎(chǔ)主體10鋼筋切斷機(jī)GJ4013中國重慶20095.5基礎(chǔ)主體辦公設(shè)備計劃序號名 稱用 途單 位數(shù)量1數(shù)碼照像機(jī)圖片資料臺12數(shù)碼攝像機(jī)資料收集臺13計算機(jī)現(xiàn)場辦公管理臺54打印機(jī)資料打印臺15復(fù)印機(jī)資料復(fù)印臺16無線電對講機(jī)現(xiàn)場聯(lián)系對6第八節(jié) 勞動力需用計劃擬投入本工程的勞動力需用表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體裝飾鋼筋工1209010混凝土工5065 15模板工13014025瓦 工257530架子工158040外墻裝飾工0095抹灰工04064電焊工8156水電工153045機(jī)操工6188普工102028欄桿分包工0020消防分包工02035防水分包工0030門窗分包工03025注：本表所列包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班8小時工作制為基礎(chǔ)編制的。第九節(jié) 施工段劃分及施工順序1.施工段劃分1.1根據(jù)業(yè)主進(jìn)度要求，擬考慮各個單體在基礎(chǔ)施工階段按照筒體或?qū)ΨQ軸劃分為A、B兩個施工段，兩個施工段平行獨立施工，從而合理配置資源。1.2在各個單體主體施工階段，將建筑標(biāo)準(zhǔn)層分為A、B施工段。各個流水施工段內(nèi)組織等節(jié)拍流水施工，在各個施工段內(nèi)組織流水作業(yè)施工。主體結(jié)構(gòu)施工時垂直施工段以樓層劃分，施工縫留在柱底和板面。 2.施工順序2.1在基礎(chǔ)施工階段，地梁基礎(chǔ)全面展開施工，基礎(chǔ)土石方完成后，先澆筑。在標(biāo)準(zhǔn)層分A、B兩個流水施工段，只要在A、B兩個流水施工段內(nèi)調(diào)整1d的流水節(jié)拍，合理地控制時差，嚴(yán)格落實網(wǎng)絡(luò)計劃，就能平衡勞力，充分利用資源和機(jī)械設(shè)備。初期要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實施平面分段，立體分層、同步流水的施工方法。2.2當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工完成到中部時，室內(nèi)隔墻砌磚和室內(nèi)抹灰就開始從下向上單向跟進(jìn)，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進(jìn)，實施專業(yè)化施工，成為進(jìn)度的主線。2.3在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾工程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛護(hù)成品，避免交叉污染。3.施工流程3.1土建工程施工流程人工土石方鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)梁、墻剪力墻柱、梁板填充墻砌筑樓地面外墻裝飾內(nèi)抹灰 門窗安裝、欄桿安裝油漆涂料 3.2安裝工程施工流程3.2.1給排水安裝預(yù)留預(yù)埋立管安裝 橫管、支管安裝 消防設(shè)備安裝衛(wèi)生器具安裝 調(diào) 試3.2.2電氣安裝預(yù)留預(yù)埋線槽安裝 線路敷設(shè) 電氣設(shè)備安裝燈具開關(guān)插座安裝 調(diào) 試第十節(jié) 質(zhì)量及安全驗收計劃1.根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃確保工程質(zhì)量，我項目部嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的原則，在工程的整個施工過程階段，項目部將配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行以下驗收：1.1沖孔樁、CFG樁基坑驗槽；1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序驗收；1.3首層結(jié)構(gòu)驗筋；1.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收；1.5中間層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序驗收；1.6屋頂層結(jié)構(gòu)驗筋；1.7主體結(jié)構(gòu)驗收；1.8分包單位工程驗收1.9檔案驗收、防雷驗收；1.10工程竣工驗收準(zhǔn)備會；1.11其他專項驗收；1.12竣工驗收備案。2.在施工過程中項目部將配合建設(shè)、監(jiān)理、安全管理站等單位對施工各個階段進(jìn)行安全核驗： 2.1臨時設(shè)施及施工圍墻階段安全核驗； 2.2基礎(chǔ)階段安全核驗； 2.3主體1/2完成施工階段安全核驗； 2.4主體完成階段安全核驗； 2.5裝飾1/2完成施工階段安全核驗； 2.6分包工程施工中的階段驗收核驗； 2.7單位工程完成后的安全等級核驗。第五章 基礎(chǔ)、主體分部工程施工方法第一節(jié) 施工測量本工程主體結(jié)構(gòu)的施工測量控制是本工程測量的重點，項目部安排專職測量員負(fù)責(zé)整個工程的施工放線工作。測量儀器配備齊全且經(jīng)過有資質(zhì)單位標(biāo)稱檢驗，SET500型全站儀一臺，J2型激光經(jīng)緯儀一臺，DS3水準(zhǔn)儀兩臺，5m塔尺三根，步話機(jī)四部。施工測量分三階段進(jìn)行，即基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、裝飾施工階段。一、基礎(chǔ)施工測量（一）施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉設(shè)計文件，掌握和復(fù)算基礎(chǔ)工程各軸線標(biāo)高的關(guān)系與數(shù)據(jù)元素。2、編制起算控制點，分解設(shè)計文件主軸線，關(guān)鍵部位的平面，高程數(shù)據(jù)表，并嚴(yán)格進(jìn)行校對和復(fù)算。3、技術(shù)交底層層落實，包括施工工藝和質(zhì)量要求。4、對每次測量數(shù)據(jù)計算和測量過程復(fù)核必須堅持兩人獨立復(fù)核制。（二）施工流程測量儀器的檢定校驗建設(shè)方提供的基準(zhǔn)點校測提出測量控制計劃、方案 否審批：計劃、標(biāo)準(zhǔn)、方案建立主體施工平面和高程控制網(wǎng)、點施測、計算、精度評定基礎(chǔ)施工工程控制點放樣 否驗線、校算、確認(rèn)后續(xù)工序運(yùn)作（三）平面控制點的校測根據(jù)規(guī)劃辦提供的規(guī)劃紅線或建設(shè)方提供的平面控制點作為建筑定位的基準(zhǔn)點的依據(jù)。施測前，校核控制點坐標(biāo)是否正確。平面控制點校測，采用SET500型全站儀，精確測角、測距并依據(jù)圖示絕對坐標(biāo)，計算出相對位置與實測值校核，當(dāng)橫向偏差小于10mm時，校測平面控制點符合規(guī)范要求。（四）水準(zhǔn)點的校測根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)基點，采用DS2水準(zhǔn)儀，往返復(fù)測，前后視距盡量等長以確保精度，當(dāng)實測高差平均值與建設(shè)方提供基準(zhǔn)點高差值之差小于6（n為實測站數(shù)）或20（L為測線長度，km為單位）時水準(zhǔn)點符合四等水準(zhǔn)的規(guī)范要求。（五）控制網(wǎng)的建立1、平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)建筑總平面圖建設(shè)單位移交的書面資料（坐標(biāo)數(shù)據(jù)）和規(guī)劃辦提供的兩個以上的坐標(biāo)點設(shè)置控制網(wǎng)，架設(shè)全站儀。精確測出建筑物的幾條主要軸線作為建筑施工的主控軸線，并在各自區(qū)段內(nèi)將軸線加密，測設(shè)出其余各軸線。主控軸線點設(shè)置在建筑物易保存地點并加設(shè)三角樁保護(hù)。主控軸線的校測，采用復(fù)合法往返校測，誤差符合規(guī)范要求，標(biāo)記并形成“工程定位測量記錄”的書面文件，報送監(jiān)理及業(yè)主復(fù)核和現(xiàn)場確認(rèn)與簽字。2、高程控制網(wǎng)的建立該工程高程控制點，根據(jù)業(yè)主移交的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，采用DS3水準(zhǔn)儀分別沿正反時針方向?qū)?.000點轉(zhuǎn)測至建筑物各角點并測設(shè)至起始點，形成相同的閉合施測路線，兩次施測誤差滿足規(guī)范要求后，取兩次結(jié)果平均值作為建筑施工的高程控制點。建筑物各角點高程控制點在施測前相互校核合格后加注標(biāo)記，并形成“工程水準(zhǔn)測量記錄”的書面文件。（六）基礎(chǔ)施工測量1、沖孔樁、CFG樁、單（群）樁承臺基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)施工時，根據(jù)建筑定位控制主軸線，放設(shè)出各條樁位軸線并據(jù)此放設(shè)出樁基的十字中心線，并標(biāo)記在樁基砼護(hù)圈上，當(dāng)為土層時，在土層內(nèi)嵌入木楔，軸線標(biāo)記其上。依據(jù)基礎(chǔ)中心線和設(shè)計尺寸放出樁基開挖邊線，土石方每開挖一節(jié)護(hù)壁，拉設(shè)十字中心線校正一次基礎(chǔ)中心及截面尺寸?；A(chǔ)標(biāo)高引測，采用水平儀將建筑各角點標(biāo)高引至每個基坑巖壁上，以控制基坑開挖深度。2、基礎(chǔ)驗線當(dāng)報送相關(guān)書面文件審定后，協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行基礎(chǔ)現(xiàn)場驗線，檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，并抽測基坑的中心及截面尺寸是否符合設(shè)計要求。用全站儀檢查各軸線的測設(shè)位置，核測四大角的點和各軸線的方向線以確認(rèn)依據(jù)設(shè)計文件放樣的正確性，杜絕整體發(fā)生移動錯位。（七）質(zhì)量要求1、所有軸線要閉合測量，其閉合差5mm。2、測距相對中誤差1/1000，測角中誤差10”，在測站上測定高程中誤差2mm。（八）測量過程控制1、未經(jīng)審核的加密控制點，工程點，線放樣數(shù)據(jù)表，不得進(jìn)行實體作業(yè)。2、未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行書面審核和現(xiàn)場認(rèn)定不得進(jìn)行后續(xù)工序運(yùn)作。3、關(guān)鍵部位和控制性施工階段，測量專業(yè)工程師嚴(yán)格進(jìn)行跟蹤控制。二、主體施工測量（一）主體施工軸線標(biāo)高的傳遞1、軸線引測結(jié)合工程實際情況，本工程施工測量采用“內(nèi)控外校法”投測。在室外各主控軸線控制點架設(shè)激光經(jīng)緯儀，將各主軸線仰視照射至各樓層，照射點連線即為各主軸線，與內(nèi)控線所測結(jié)果相互校核，校核誤差符合規(guī)范要求后，在各自區(qū)域內(nèi)將軸線加密并放設(shè)出各細(xì)部尺寸，以指導(dǎo)施工。“內(nèi)控法”施測時,在各樓板處預(yù)留150150mm洞口（1:2.5水泥砂漿將洞口邊找坡20mm高）,作為激光經(jīng)緯儀內(nèi)控投測的投射孔。底層投射基準(zhǔn)點,根據(jù)建筑定位控制網(wǎng)精密測設(shè)至砼墩預(yù)埋鋼板上,并砌筑磚圍欄加蓋保護(hù)。2、高程豎向傳遞各施工操作層標(biāo)高根據(jù)0.00標(biāo)高在首層框架柱上彈設(shè)+1.0m水平標(biāo)高線，以此為基準(zhǔn)采用鋼尺在建筑四角豎直向上量取至作業(yè)層。施工層抄平前先校測，當(dāng)校差小于3mm時，以其平均值引測本樓層的水平線，并用油漆標(biāo)記。抄平時，將水準(zhǔn)儀安置在待測點范圍基本中心的位置，精密整平儀器，水平線標(biāo)高允許誤差小于3mm后，方可使用，并按標(biāo)準(zhǔn)格式現(xiàn)場記錄原始觀測數(shù)據(jù)，繪制點位關(guān)系圖，形成資料備檔。（二）主體結(jié)構(gòu)施工測量1、柱模就位控制柱模垂直度及位置控制，采用線錘吊測和尺量檢測。根據(jù)樓層照射線放設(shè)出各框架柱的柱邊線和150mm柱模控制線，柱邊線甩長300mm，柱模就位時，柱模齊柱邊線擱置，以150mm控制線為準(zhǔn)，尺量控制其位置的正確性。柱模臨時固定后，采用吊線錘吊測柱邊線的甩長線與柱模棱角線，當(dāng)四棱角線與甩長線均在同一垂直平面內(nèi)時，柱模即為垂直，各項指標(biāo)檢測合格后，固定柱箍。2、梁板模標(biāo)高控制梁板標(biāo)高控制采用鋼尺豎直量取。搭設(shè)滿堂腳手架時，樓層抄測+1.50m的水平線至腳手架上，作為梁底板與板模底標(biāo)高的控制依據(jù)。鋪梁底模時，鋼尺垂直向上量取至板底模（向上量取數(shù)值=層高梁高1.5m），并以此為基準(zhǔn)，搭設(shè)梁底小橫桿和鋪設(shè)梁底模。板模鋪設(shè)時，由水平線豎直向上量取層高除去板厚、板模厚及1.5m的數(shù)值即為板模小橫桿搭設(shè)的頂標(biāo)高。鋪設(shè)板模前，就校核板底標(biāo)高與梁頂標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并相互協(xié)調(diào)。3、板面砼標(biāo)高控制板砼標(biāo)高采取在伸出板面的柱豎上抄測0.5m標(biāo)高水平線，當(dāng)砼表面抹平時，拉+0.5m水平線，向下尺量50mm即為板面標(biāo)高。4、磚體砌筑測量填充墻砌體砌筑時，采用線錘吊測垂直度，皮數(shù)桿控制磚體灰縫平直度及厚度。皮數(shù)桿采用木制線桿制作，刻劃出磚、灰縫厚度及門窗洞口位置、高度。皮數(shù)桿底部劃磚線，預(yù)留20mm作為樓板抄平時的調(diào)節(jié)厚度。砌磚時，抄平本樓層0.000標(biāo)高線，皮數(shù)桿第一根劃線與其齊平，底部用水泥砂漿墊實，并采用水準(zhǔn)儀校測磚墻兩端皮數(shù)桿刻度線是否同一水平線上，對應(yīng)牽拉通線砌筑。（三）質(zhì)量要求允許偏差控制如下：序號項 目允許偏差（mm）軸線位置板底模上表面標(biāo)高板底模表面平整（2m長度以上）層間垂直度全高垂直度H/3000且15層間標(biāo)高偏差全高標(biāo)高偏差3三、裝飾施工測量（一）內(nèi)抹灰及樓地面施工測量頂棚抹灰為控制其水平，采用水準(zhǔn)儀在天棚下100mm彈設(shè)水平通線，以此控制天棚抹灰層的水平。樓地面施工在墻體四周彈設(shè)500mm水平控制線。（二）門窗安裝的測量門窗安裝為保證其在外墻面的整體美觀，在外墻面樓層標(biāo)高處彈設(shè)水平通線且在門窗兩端外各300mm處彈設(shè)一根豎直通線，作為門窗安裝的控制線。（三）樓梯裝飾施工測量因為采用整體定型樓梯模板，只要確定樓梯起止步的標(biāo)高和軸線。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工一、樁基礎(chǔ)（一）、施工準(zhǔn)備1、混凝土灌樁施工方案已編寫完成。？2、分級技術(shù)交底已層層執(zhí)行，并書面簽字。3、各種原材料檢驗合格，各種機(jī)具設(shè)備及材料配備齊全，并檢修待用。4、測量放線準(zhǔn)確測量樁位，樁位用20mm，長度為35-40cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號，既便于尋找，又可防止機(jī)械移位時破壞樁位。5、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的主要作用是保持孔口穩(wěn)定和定位。埋設(shè)時頂面高出地面0.3m。埋設(shè)護(hù)筒時，其周圍用粘土分層夯實，采用挖坑埋設(shè)，開挖前用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，放四個護(hù)樁，埋設(shè)時將中心引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并嚴(yán)格控制其垂直度，要求不大于0.1%。埋設(shè)深度控制在雜填土層以下，約46m左右，必須保證人工下挖至管線的埋置深度以下。當(dāng)護(hù)筒長度不足時，采取夾板帶螺絲的方法將護(hù)筒接長。6、挖孔（1）鉆機(jī)就位 旋挖鉆機(jī)利用行走系統(tǒng)自行就位，鉆機(jī)就位后鉆機(jī)桅桿中心要與樁中心對準(zhǔn)，鉆機(jī)調(diào)平，使鉆桅垂直，旋挖鉆機(jī)調(diào)平可以通過自動控制系統(tǒng)完成。（2）注入泥漿 泥漿符合要求，鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到旋挖時不外溢為止。在旋挖過程中每挖一斗向孔內(nèi)注一次泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。（3）旋挖 根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的合適鉆頭。護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開始旋挖。鉆機(jī)剛開始起動時旋挖速度要慢，防止擾動護(hù)筒。在孔口段58m旋挖過程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑,如有偏差及時進(jìn)行糾正。在全部挖孔過程中做好鉆進(jìn)記錄，隨時根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。旋挖過程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，每挖一斗都要及時向孔中補(bǔ)充泥漿。注入泥漿和旋挖要相配合，以保證成孔質(zhì)量。（4）運(yùn)棄碴 每孔挖出的棄碴及時用裝載機(jī)清理干凈。7、 檢孔 在鉆進(jìn)過程及時檢查孔徑和垂直度。鉆至設(shè)計高程后對孔位、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后進(jìn)行清孔。8、 清孔 旋挖鉆一次清孔用挖斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后灌注水下砼。9、鋼筋籠制作鋼筋籠長度最長為27.5m，采用一節(jié)制作及吊裝。 具體制作步驟如下：（1）加工主筋、加強(qiáng)筋采用搭接單面焊，搭接長度不少于10d(d：鋼筋直徑),亦可采用雙面焊，搭接長度不少于5d；鋼筋籠接頭的設(shè)置與相鄰樁基錯開大于3m以上。（2）制作成型： 加勁箍筋與主筋點焊，2m布設(shè)一道，螺旋筋環(huán)向間距200mm，與主筋點焊，焊點梅花形布設(shè)，焊接要牢固； 螺旋筋于樁頂和樁底上下各3m范圍開始向中心環(huán)向間距加密，由200mm調(diào)整為100mm； 鋼筋籠制作完畢后，掛上標(biāo)志牌，詳細(xì)注明其部位，并報請項目部技術(shù)主管檢查，并由監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可使用。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計算出吊環(huán)長度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計位置。鋼筋籠制作允許偏差見表4-1。表：4-1 鋼筋籠加工允許偏差鋼筋籠長度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋間距(mm)505102010、 鋼筋籠安裝 鋼筋籠安裝采用16T汽車吊起吊入孔，采用三點起吊的方式下沉到設(shè)計高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計位置，是否偏心，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入100mm鋼管2根予以固定。（1）鋼筋籠搬動和起吊時要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強(qiáng)架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。（2）鋼筋籠吊裝前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保護(hù)層厚度。11、 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用300的無縫鋼管，每節(jié)3m，最底節(jié)5m，配2節(jié)1m，2節(jié)2m的短管，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。在下導(dǎo)管前，要對導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。對導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗，以檢驗導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管必須居孔中心，下導(dǎo)管時防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底2540cm。12、 混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注（1）混凝土由商砼站拌合運(yùn)輸，要求砼坍落度1822cm，坍落度損耗不大于2cm/h。配料拌合時由我單位一名質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，確?；炷翗?biāo)號符合要求。（2）砼采用罐車運(yùn)輸，運(yùn)至施工地點后檢查坍落度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，如果不滿足灌注要求，將不合格料退回供應(yīng)商。首灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于1.0m，本工程采用6m3砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，初灌量滿足要求。初灌時使用球膽作為隔水塞。（3）隨著混凝土的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。澆筑時要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方量。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（4）控制最后一次混凝土的灌入量，應(yīng)保證設(shè)計樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，灌至樁頂標(biāo)高以上50cm。（5）澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂高出0.5m（以后鑿除），以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。（6）灌注過程每罐砼灌注后應(yīng)及時測量砼面上升高度，計算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。嚴(yán)格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。（7）由于灌注使用商品砼，砼抗壓強(qiáng)度資料及有關(guān)原材料由攪拌站提供，作為雙控措施，施工現(xiàn)場每樁制作試塊1組，以檢驗砼強(qiáng)度。（8）砼灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。每根樁必須制作砼試塊并及時養(yǎng)護(hù)，拆模后送至試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結(jié)束后，應(yīng)及時的填寫砼灌注記錄，并及時清理場地，處理好泥漿排放，達(dá)到監(jiān)理工程師的滿意。13、 樁基檢測待樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以后，即可進(jìn)行樁頭處理，人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭，樁頂標(biāo)高要符合設(shè)計要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計要求對樁的完整性進(jìn)行檢測，檢測可采用大小應(yīng)變法進(jìn)行，經(jīng)檢測合格后進(jìn)行冠梁的施工。檢驗頻率不低于10%。14、 灌梁施工首先將鉆完孔的場地清理干凈，清除軟土及泥漿。（1）樁頭處理：鑿除時，要鑿至樁頂設(shè)計標(biāo)高，樁頂要求鑿平，露出強(qiáng)度高的均質(zhì)砼面，并清除表面的砼碎碴。（2）鋼筋及預(yù)埋件的制作和安裝：鋼筋采取提前加工現(xiàn)場綁扎成型的方法，重點是保證鋼支撐預(yù)埋鋼板的位置和角度。當(dāng)預(yù)埋筋與冠梁鋼筋沖突時，適當(dāng)挪動冠梁鋼筋。（3）模板的選擇及安裝：模板采用小型鋼模拼接，拼接時要求模板表面平整，無縫隙。表面滿涂隔離劑（機(jī)油）。加固方式采用拉筋對拉和鋼管支撐的方法。（4）澆注混凝土：混凝土由商混站供應(yīng)，澆注前先將原混凝土表面灑水濕潤，以保證新老混凝土的結(jié)合良好。澆注時應(yīng)水平分層，縱向分段，分梯次向前澆注，分層厚度約為40cm左右。并對澆注層使用插入式振動棒搗固，搗至表面泛漿不再冒出氣泡為止。搗固間距控制在30cm，深入下層混凝土10cm左右。15、 施工質(zhì)量控制要點及控制方法為了確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，施工時應(yīng)對各關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，重點控制的環(huán)節(jié)及措施見表4-2。表：4-2 技術(shù)質(zhì)量控制要點及主要措施施 工 環(huán) 節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點主 要 措 施成 孔樁位偏差樁徑成孔深度孔垂直度孔底沉渣技術(shù)干部檢查嚴(yán)格控制鉆頭直徑加強(qiáng)泥漿性能的控制先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量鋼筋焊接質(zhì)量籠長偏差籠直徑主筋間距箍筋間距嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，按要求送檢用鋼尺丈量方法檢查逐級驗收制度最終報監(jiān)理工程師驗收水下砼灌注灌前沉渣厚度鋼筋籠安放導(dǎo)管密封性及埋置深度樁頂超灌量技術(shù)干部檢查，每樁檢查次數(shù)不少于2次嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，最大不超過6.0米，最小不少于2.0米加強(qiáng)導(dǎo)管試壓，每10根樁試壓一次樁頂超灌量不少于50cm16、 鉆進(jìn)施工中易出現(xiàn)的問題及解決措施卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：(1)較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒等。(2)粘土層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量。(3)鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的23為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。(4)因機(jī)械故障而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機(jī)本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。處理措施：（1）直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。（2）鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。（3）護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。17、 主卷揚(yáng)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過程中如操作不當(dāng)，易造成主卷揚(yáng)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過程中，要注意提下鉆時卷揚(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。18、動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計上存在欠缺外，主要是超過鉆機(jī)設(shè)計能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。19、塌孔主要是因為鉆進(jìn)過程中不使用泥漿，或使用很少的泥漿，護(hù)壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位，同時注意控制鉆斗的升降速度和泥漿比重。20、 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問題的對策（1）封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀?，未實現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。封底失敗后，應(yīng)立即暫停灌注，及時對孔內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行清理。（2）地層穩(wěn)定性差時應(yīng)及時拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機(jī)安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計標(biāo)高后，請示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。（3）因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進(jìn)行,造成卡管。由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測量及計算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時加長上部導(dǎo)管的長度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的，將導(dǎo)管插入已灌注混凝土中0.50.8m，而后按照水下封底的操作方法實施二次封底。（4）鋼筋籠上浮由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，對于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。（四）、安全保證措施1、樁施工中，安全欄桿設(shè)置：從樁孔開始鉆至澆筑砼前，樁孔內(nèi)應(yīng)連續(xù)施工，孔口加蓋活蓋板，孔周圍設(shè)置1.2m高圍欄（0.6m欄桿一道）以防人員下墜傷人，每孔設(shè)置安全距離 。二、基礎(chǔ)施工（一）、工藝流程測量放線切線分層開挖排降水修坡?lián)斓昨炇諌|層封底扎筋澆砼養(yǎng)護(hù)（二）、施工要點1、基槽開挖前，上部設(shè)排水措施（截水溝），防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。2、基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層開挖。根據(jù)水文和地質(zhì)情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。3、開挖采用人工修平的施工方法。開挖應(yīng)盡量防止對地基的擾動，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留100mm，必須采用人工鏟修平整。4、開挖至設(shè)計標(biāo)高，立即會同勘察、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行驗槽，簽字認(rèn)可并做好驗槽記錄。5、當(dāng)基槽因土質(zhì)不一挖成階梯形式時，應(yīng)先從最低處開始澆筑，按每階高度，其各邊搭接不應(yīng)小于500mm。6、基礎(chǔ)分段分層澆筑，階梯形向前推進(jìn)。7、