人工開挖孔樁施工方案

人工挖孔灌注樁施工方案一、工程概況本工程位于*縣城北街，*樓設計均為8層，住宅樓6層，商業(yè)用房2層，結(jié)構(gòu)形式為框混結(jié)構(gòu)，建筑面積為10026m平米?；A(chǔ)為人工挖孔灌注樁,共計70個孔，其中D900mm 35個，D1000MM 9個，D1100mm 2個，D1200mm 8個，異形孔16個兩種類型,護壁混凝土等級為C25,護壁鋼筋保護層厚度為50mm,孔樁填芯混凝土強度為C25。二、地貌情況本工程樁樁端要求嵌入中風化基巖層500mm,樁端中風化基巖承載力特征值為3774Kpa,孔樁施工完畢均須經(jīng)地勘、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設計、等有關(guān)部門驗收，持力層和嵌巖符合設計要求后方可繼續(xù)下一工序的施工。三、機械設備配備根據(jù)該工程設計工程量和工期要求，結(jié)合施工經(jīng)驗，以及施工工藝的需要和場地巖土工程地質(zhì)條件，計劃投入設備和工具見下表。編號 名稱型號數(shù)量用途1手搖絞車12除渣2水泵NWL502抽水3空壓機W-0.9/7B2鑿巖4工作燈10照明5護壁模30制模6鼓風機2送風四、測量定位和施工放線根據(jù)施工設計圖，及業(yè)主定位點用經(jīng)緯儀放出A交123軸線經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)900放出23交R軸線，根據(jù)圖紙各孔樁尺寸定出孔樁圓心點，用木樁打入作為記號。挖第一節(jié)樁土；支模時再次放線并精確校正模板后固定；樁砼澆筑好后在井圈上進行二次精確定位并在井圈上彈出十字中心線，用紅油漆作三角形標記，挖孔及護壁支模均以十字線為準。五、挖孔樁的施工程序放線、定位做施工樁頂部井圈 挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)樁砼護壁 在護壁上投測標高及樁位十字軸線安裝活動木板、垂直運輸架、通風、照明等設施等。第二節(jié)樁身挖土方清理樁孔護壁、校核樁孔垂直度和直徑拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護壁 重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計持力層。檢查持力層（地勘認定）后進行擴底 清理虛土、排除積水、檢查尺寸驗收吊放鋼筋籠 澆筑樁身砼。六、護壁施工本工程護壁為混凝土護壁。護壁采用3毫米厚油桶鐵皮組合拼裝而成，護壁混凝土用吊桶運輸人工澆筑，澆筑完后在強度達到1MPa 即可拆模。 孔樁護壁施工時第一井圈頂面應比地面高200mm，井圈寬250mm，具體按下圖施工。挖孔樁護壁大樣七、人工挖孔樁施工挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先挖中間后挖兩邊，允許尺寸誤差+5mm ,擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下鑿修成擴底形。棄入裝土吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸至地面上堆放在孔樁邊1.5M以外，然后用自卸車運出場外。本工程所有的樁當兩樁中心距小于3D時，采用跳樁施工，先施工大直徑的樁，待樁身砼強度達到70%以后，再施工小直徑的樁。掘進施工必須分節(jié)進行，每節(jié)開挖深度為1000MM左右，地質(zhì)情況比較薄弱時每節(jié)高度不大于500MM，當掘進8米以上時每節(jié)的開挖深度也應適當降低，當樁孔挖深超過10米時開始往下送風，以保證作業(yè)人員呼吸，遇巖石時采用爆破的方法掘進，當進入基巖持力層到達擴底施工階段時，為保證嵌巖尺寸及不破壞基巖的完整性，不采用放炮，而采用風鎬進行挖掘。地下水及流砂的處理：在樁挖掘過程中必須切實做好地下水的處理。先對基坑的中間三根樁突擊下挖，以作整個施工區(qū)的集水坑用，同時在挖每一根樁時，先在樁孔內(nèi)隨進尺下挖較深集水坑，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水坑。同時做好護圈外圍滲水的堵塞或疏導。當挖孔樁遇小量流砂及淤泥時，采用開挖每500MM澆筑一次護壁的方法，并且在有淤泥或流砂部位打入鋼管或鋼筋，與護壁成30度角，長度直至能錨緊，并能承受上一節(jié)護壁自重為止，間距為200MM，鋼管直徑50MM，在淤泥或流砂流空區(qū)域以及由于流砂流空導致上部孔壁土石方自動塌落部分將用c25砼與護壁整澆填實，待上一節(jié)護壁澆完至少4872小時后方能模，在施工該段時必須保證孔內(nèi)無集水，直至該段砼護壁凝固后，并按同樣方法施工下一節(jié)。施工簡圖見下：如遇人工無法施工的較大淤泥或流砂時采取機械成孔，挖孔后注意天氣預報，孔樁口搭棚作好防雨措施?？讟锻潦绞┕ね戤叄?jīng)施工方自檢合格后，然后通知地勘、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后再進行下道工序施工。八、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作：按設計圖紙進行制作，首先根據(jù)樁長計算出鋼筋籠的長度，制作時先根據(jù)樁的截面形狀及尺寸，扣出保護層，計算出加勁筋的長度，放樣制作出加勁筋，再把主筋焊接在加勁筋上，焊接主筋時必須在平坦的地面上進行或者用較平直的鋼筋籠懸空，主筋焊接完后方可進行螺旋筋的綁扎，整個鋼筋籠制作時必須時刻注意防止鋼筋籠的扭曲。需要進行鋼筋搭接時，接頭位置應相互錯開。由于樁較長，單個重量較大，為防止在安放時扭曲，所以鋼筋籠在加工時必須采取必要的加固措施。鋼筋籠安裝：鋼筋籠采用塔吊吊放。在入孔時應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，若遇阻力應正反旋轉(zhuǎn)，不得猛放，防止碰撞孔壁。安放過程中應嚴格控制鋼筋籠的位置，質(zhì)量應符合規(guī)范要求，并采取必要的加固支撐措施，保證鋼筋籠上下同心、并在樁心線上，不扭曲傾斜?；炷凉嘀朵摻罨\質(zhì)量檢驗標準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1主筋間距mm10用鋼尺量2長度mm10用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距mm10用鋼尺量3直徑mm20用鋼尺量九、混凝土施工填芯混凝土用攪拌機拌料，用斗車推至孔邊進料，如孔太深為防止離析將使用串筒下料，隨著澆搗的進行逐節(jié)拆去導管，用插入式振搗器振搗密實，分層高度為5001000MM，插點間距不大于300MM，并交錯進行，上一振搗層需插入下一振搗層頂面下100MM，振動棒振動砼時要求快插慢拔直上直下插點均勻。樁砼必須連續(xù)澆筑，絕不允許留施工縫。十、質(zhì)量措施按設計圖紙及施工驗收規(guī)范，進行技術(shù)交底、分層次進行，執(zhí)行隱蔽驗收手續(xù)。各項材料必須執(zhí)行進場二次試驗制度。十一、安全措施對工人進安全教育，進入施工現(xiàn)場必須正配戴安全帽，絞車用的吊繩必須用不小于D16MM堅韌的尼龍繩，結(jié)頭要牢固，吊鉤要有安全裝置。井口操人員起吊泥土時須小心進行，棄土距離應離孔樁邊緣1.5M，裝土的吊桶不能裝得太滿，以防土碴掉下砸傷孔內(nèi)作業(yè)人員。經(jīng)常檢查孔樁內(nèi)有沒有缺氧及塌方情況，每天下班時必須蓋好井口，現(xiàn)在用電要有配電箱，