房屋施工方案.doc

目 錄一、施工方案與技術(shù)措施1二、質(zhì)量管理體系與措施54三、安全管理體系與措施75四、環(huán)境保護管理體系與措施109五、工程進度計劃與保證措施119六、資源配備計劃126七、主要項目管理人員134八、施工設(shè)備143九、試驗、檢測儀器設(shè)備147一、施工方案與技術(shù)措施1、編制依據(jù)1.1白沙礦區(qū)棚戶區(qū)改造聯(lián)平新城項目多層住宅一期建安工程招標(biāo)文件及工程量清單1.2白沙礦區(qū)棚戶區(qū)改造聯(lián)平新城項目多層住宅一期建安工程施工圖1.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.5砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）1.6混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.7建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）1.8屋面施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）1.9建筑裝飾、裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）1.10建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）1.11建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）2、工程概況2.1工程名稱：白沙礦區(qū)棚戶區(qū)改造聯(lián)平新城項目多層住宅一期建安工程2.2招標(biāo)人：湖南省煤業(yè)集團白沙實業(yè)有限公司2.3招標(biāo)代理：湖南湘能創(chuàng)業(yè)招標(biāo)代理有限公司2.5工程地點：湖南耒陽市2.6工程概況：白沙礦區(qū)棚戶區(qū)改造聯(lián)平新城項目多層住宅一期建安工程，包括：A、C部分塊段、B塊段；結(jié)構(gòu)形式部分為磚混結(jié)構(gòu)，部分為框架結(jié)構(gòu)；共計44棟，總建筑面積約147945m2，其中：A、C部分塊段面積約61216m2；B塊段面積約86729m2。總概算約 11000萬元。各棟建筑面積如下：序號棟號面積（m2）序號棟號面積（m2）1A43,8892A55,4073A62,6724A72,4125A103,2736A112,8897A123,5078B13,6129B24,28310B33,51011B42,49512B52,49513B62,99114B73,01515B83,64416B94,20517B102,94518B114,09119B123,24020B133,02221B143,24022B153,02223B164,35324B173,56325B184,20526B192,94527B202,71428B215,11229B224,75630B234,42531B244,76432B254,70633C12,62034C23,05435C34,18536C44,14137C92,45438C102,88939C112,76940C126,01941C183,67342C194,04543C202,78944C212,5443、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范施工，工程質(zhì)量要求達到國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、工期要求本工程計劃工期360日歷天，計劃于2012年11月開工，2013年11月竣工驗收。5、安全文明生產(chǎn)目標(biāo)5.1安全目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡，設(shè)備、交通、火災(zāi)事故，輕傷事故頻率小于1。5.2文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，達到施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程水平，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定組織施工。5.3服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，顧客滿意率達到100%，與各方密切配合，為業(yè)主排憂解難，認(rèn)真作好竣工驗收后的回訪和維修保護工作，確保業(yè)主無后顧之憂。確保無重大機毀人亡事故，一般事故發(fā)生頻率控制在1以內(nèi)。6、項目部人員配備及管理措施為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。6.1項目管理體制的設(shè)置原則6.1.1形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。6.1.2根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理。6.1.3采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。6.2項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達到優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)施工技術(shù)管理組、質(zhì)量管理組、材料設(shè)備管理組、計劃統(tǒng)計管理組安全文明管理組、資料管理組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。6.3組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目經(jīng)理部在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下：項目總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)管理組質(zhì)量管理組材料設(shè)備管理組計劃統(tǒng)計管理組安全文明管理組資料管理組各施工班組7、施工準(zhǔn)備工作計劃7.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備7.1.1根據(jù)業(yè)主單位給定的永久性坐標(biāo)高程點，按照建筑總平面圖的要求，進行施工場地控制網(wǎng)的測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量坐標(biāo)。7.1.2確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通，通訊暢通和場地平整。7.1.3按照施工平面布置圖和施工設(shè)置需要量計劃，建造各項施工臨時設(shè)施。7.1.4根據(jù)施工機具需要量計劃，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。7.1.5根據(jù)建筑材料，構(gòu)(配)件和制品的需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。7.1.6建筑材料進場后，擬定相應(yīng)的試驗、檢驗計劃，并在開工或使用前實施。7.1.7按施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實季節(jié)性施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。7.2施工場外協(xié)調(diào)7.2.1根據(jù)各項資源需用量計劃，同各有關(guān)供應(yīng)商取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，業(yè)主供貨的部分提前一個月提交需要量計劃，以保證工程施工能連續(xù)順利地進行。7.2.2對于本單位缺少或暫不能到位的而施工所需的施工機具同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。7.2.3做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。7.3與設(shè)計單位的配合協(xié)調(diào)“業(yè)主滿意”是我司的質(zhì)量方針，項目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的市政產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。7.3.1如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們具體的施工實施方案。7.3.2參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計單位提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。7.3.3在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計單位，按照施工總進度，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。7.4與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師提出的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設(shè)成為用戶滿意產(chǎn)品。7.4.1公司將積極主動配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表，積極維護他們的職責(zé)的權(quán)力。7.4.2我公司如有幸中際，將依據(jù)合同中明確規(guī)定，將項目部管理人員名單、施工進度計劃、施工組織設(shè)計等必要文件，及時提交監(jiān)理工程師批審。7.4.3在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實施性施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。7.4.4貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工工序予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。7.4.5所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格質(zhì)量保證書。按規(guī)定，使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報告。7.4.6嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，主動理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。當(dāng)發(fā)生工作意見不統(tǒng)一的情況時，遵循“先接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，主動維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。7.5與城監(jiān)部門建立協(xié)調(diào)關(guān)系7.5.1與城監(jiān)部門協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利開展工程建設(shè)的關(guān)鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強與城監(jiān)的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。7.5.2主動與城監(jiān)部門加強聯(lián)系，以取得他們對于本工程文明施工的指導(dǎo)與認(rèn)可。7.6與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配合7.6.1與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利開展的關(guān)鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。7.6.2主動與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強聯(lián)系，以取得他們對于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認(rèn)可。7.6.3“質(zhì)量第一”一貫是我司的質(zhì)量方針，我司在本工程施工中，將加強質(zhì)量與安全的管理工作，給質(zhì)量安全監(jiān)督站塑造一個良好的形象，以取得質(zhì)量安全監(jiān)督站對我司的支持。7.6.4在加強與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站的認(rèn)可。7.7與周圍企事業(yè)單位與居民的協(xié)調(diào)與配合7.7.1在本工程實施過程中，我司將加強與周圍企事業(yè)單位、居民委員會取得聯(lián)系，并得到其對我司工程施工的諒解及支持，為順利開展本工程創(chuàng)造良好的周邊關(guān)系。7.7.2在進場施工開始，我司主動與周圍企事業(yè)單位、居民委員會取得聯(lián)系，邀請其參加座談會、聯(lián)歡會以及文體活動，并積極參加當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的公益事業(yè)及活動。7.7.3我司在廣泛聽取附近單位及居民對本工程施工的意見后，將盡可能對施工中的噪聲、強光、灰塵等采取彌補及控制措施，積極減輕危害程度，盡可能地維護居民的利益，取得其對我司的諒解及支持。7.7.4對于我司與周圍企事業(yè)單位及居民產(chǎn)生的糾紛，我司將盡量及時在內(nèi)部予以調(diào)解解決，對于其對我司的投訴，我司在24 小時之內(nèi)采取行動，盡可能合理組織施工來減少施工對其產(chǎn)生的不良影響，我司使糾紛盡快予以解決。8、各分部分項的主要施工方法8.1工程測量8.1.1軸線控制根據(jù)設(shè)計總平面圖和建筑物主軸線，利用全站儀、經(jīng)緯儀和經(jīng)檢定的鋼尺分別用直角坐標(biāo)法和內(nèi)分法測定出建筑物四大角的坐標(biāo)點，經(jīng)復(fù)核后再測定建筑物的其他軸線，將各軸線引測至建筑物周邊的龍門樁上，經(jīng)再次復(fù)核無誤后，開始工程的放線定位工作。8.1.1.1建立軸線控制網(wǎng)，以業(yè)主提供的坐標(biāo)點和設(shè)計總平面圖，定出建筑物四大角控制點和軸線平面控制網(wǎng)。8.1.1.2軸線控制網(wǎng)采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法進行引測，分為初定，精測和檢測三步。軸線初定時把設(shè)計坐標(biāo)投測在地面上，利用土中的小木樁作埋設(shè)標(biāo)志，由于該點在土方開挖時將被挖去，為此在初定時同時定出前后方向樁，外樁埋設(shè)在離基坑開挖邊線23m以外，并埋設(shè)好混凝土標(biāo)樁，頂部放置200mm200mm不銹鋼板。方格網(wǎng)控制點初定并將標(biāo)樁埋設(shè)好后，進行精測，采用現(xiàn)場改正方法，長軸線改正時其180之差10，短軸線改正時共檢查結(jié)果90之差 6。上述兩個步驟完成后，會同業(yè)主單位和監(jiān)理方對控制網(wǎng)進行檢測。測角用T2經(jīng)緯儀兩個測回，距離往返觀測，最后根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)進行平差計算坐標(biāo)值和測量精度，其閉合測角中誤差控制在3之內(nèi)，邊長丈量相對中誤差為12000。8.1.2高程控制：按業(yè)主單位和設(shè)計方確認(rèn)的水準(zhǔn)原點，在建筑物四角建立高程控制點采用二等測量確定水準(zhǔn)面的標(biāo)高，可將水準(zhǔn)點記于軸線控制樁上，也可另外埋設(shè)高程控制點。控制點處挖土后現(xiàn)澆一圈混凝土，中心埋入25的圓頭鋼筋，本工程控制點共四個。另在遠處永久性建筑物上作兩個對照觀測點，高程控制點經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方檢測確認(rèn)后，方能投入使用。8.1.3基礎(chǔ)高程控制，由地面的永久水準(zhǔn)點引測至基礎(chǔ)槽底，在周邊坑壁上做出水準(zhǔn)臨時控制點，作為基底土方平整和底板在平面控制的依據(jù)。8.1.4豎向控制要求：層間垂直度中誤差3mm，全高垂直度中誤差不大于15mm。8.1.5注意事項：8.1.5.1對固定測點必須加強保護，不受外界因素變動或損壞；8.1.5.2軸線、標(biāo)高由專人固定負(fù)責(zé)測量；8.1.5.3使用一臺儀器（精密度較好）和常用工具進行測量或復(fù)核。8.2腳手架工程8.2.1外腳手架的形式8.2.1.1本工程腳手架采用48、壁厚3.5mm的鋼管，用配套鋼管扣件搭設(shè)。8.2.1.2全部采用落地式。8.2.1.3腳手架寬1.2m，間距1.80m，步高1.80m，離墻300mm。8.2.1.4腳手架的搭設(shè)進度，應(yīng)高出施工面一步。8.2.1.5腳手架分階段驗收后投入使用。8.2.2腳手架的搭設(shè)要點8.2.2.1落地式外架在立桿處墊600mm600mm120mm的C20混凝土墊塊。在腳手架立桿底端以上200mm處設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固，以保持腳手架底部的整體性。8.2.2.2腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。8.2.2.3腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45 60之間，斜桿的水平投影寬度為34跨且不大于8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)24個扣結(jié)點，相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d（即2.88m），以確保增加腳手架的穩(wěn)定性。8.2.2.4腳手架外側(cè)設(shè)置2道護欄和擋腳板，欄桿高度大于1.1m并掛滿密目安全網(wǎng)。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。8.2.2.5腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30m距離，接地用的地極采用三根L505的角鋼。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4。8.2.2.6腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每3.6m設(shè)一拉接點，豎向每隔3.6m設(shè)置一拉接點。拉接點采用25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，另一端連接腳手架立桿。亦可在柱子處采用48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。8.2.2.7建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。8.2.3腳手架的安全管理8.2.3.1外腳手架搭設(shè)前必須經(jīng)過計算，搭設(shè)和拆除前均要編制專題施工方案。8.2.3.2外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。8.2.3.3日常施工中，經(jīng)常對外腳手架的使用狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好安全記錄。8.3地基與基礎(chǔ)工程8.3.1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁8.3.1.1準(zhǔn)備工作 沉樁前通過地質(zhì)資料和現(xiàn)場調(diào)查詳細了解地形地貌建（構(gòu)）筑物、基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物，。施工前先在樁位處進行勘探，摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過0.5m 時，用挖掘機清除干凈，填土整平后方可施工。8.3.1.2施工工藝 8.3.1.2.1放線、定位按設(shè)計圖紙進行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心，測放樁位自檢合格后，報甲方及監(jiān)理復(fù)核，合格并經(jīng)監(jiān)理簽字后方可使用。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對樁位按系統(tǒng)進行復(fù)測、校核。插樁前用白灰沿樁位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方形作插樁定位，并在所定出樁位的兩側(cè)定出控制點，施工過程及時監(jiān)控、調(diào)整。斜樁定位時，由于設(shè)計圖紙為斜樁開挖后的位置，實際施工過程中需要送樁，所以在定位前要計算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計位置的偏差，才能根據(jù)偏差值進行定位，以免施工后與設(shè)計位置不符。8.3.1.2.2樁機就位及進樁驗收設(shè)備進場組裝調(diào)試后，移機至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉樁時，樁機下部墊鋼板或路基板。直樁施工時，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)，斜樁施工是在樁機起樁、對位插樁并調(diào)整垂直后，將樁機尾部的液壓支腿伸出，使其支撐在所墊鋼板上支撐并穩(wěn)定樁機后，再使樁機導(dǎo)桿向后傾倒，此時用三角板和經(jīng)緯儀控制傾倒的角度，傾斜角度必須符合設(shè)計要求的角度。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。本工程采用成品樁，進場管樁和方樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求：打入樁制作允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）序號項 目允許偏差（mm）1樁長+100 -04樁尖中心線102邊長或直徑55樁頂平面對樁中心線的傾斜33樁身彎曲矢高L/12006如與設(shè)計有出入，以設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強度、齡期達到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強度達不到齡期要求等，將不予施打和驗收。成品樁堆放場地盡可能靠近打樁施工地點，場地要平整、堅實，墊木放到吊點位置，堆樁層數(shù)不超過三層，管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。8.3.1.2.3試打正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價，及時提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計方要求，按施工流程進行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量由設(shè)計方確定，主要向設(shè)計方提供沉樁記錄：每米錘擊數(shù)、最后23m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，并配合設(shè)計方進行設(shè)計工作。試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計方確認(rèn)為準(zhǔn)。沉樁工藝報告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進行大面積施工。8.3.1.2.4沉樁順序同一承臺內(nèi)樁施工時，采取由一邊向另一邊的順序進行，并將打樁機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。8.3.1.2.5吊樁本工程使用的預(yù)制砼管樁，采用兩點起吊直接將管樁吊送至樁機起吊位置3m 內(nèi)。喂樁時樁機2#卷筒起吊，使樁傾斜度達到8590后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對入樁帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi)，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位點就位。在樁頭部位用紙墊或木墊（約15cm28cm 厚）將其墊平，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。8.3.1.2.6沉樁沉樁時直樁用兩個吊線錘在打樁機正面和側(cè)面距離1.5m左右成90控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。依據(jù)設(shè)計規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在1%L 以內(nèi)（L 為樁長）。斜樁施工時用一臺經(jīng)緯儀在樁正前方控制其垂直度，并在插完樁后，將樁錘壓于樁上測量樁的傾斜度，若每米傾斜偏差大于3mm 時，需進行校正。在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，垂直度要控制在0.5%L，特別是斜樁部分，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時，如地面表層土質(zhì)較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面m 左右時，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度要求。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度（斜樁傾斜度），以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀測落錘高度，其落錘高度控制在1.8m2.2m之間。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。8.3.1.2.7接樁如因地質(zhì)情況需要接樁，依據(jù)設(shè)計要求，同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開至少1m。管樁接樁采用氣體保護半自動焊，焊絲采用低氫型。接樁時，上下樁節(jié)必須接直接牢，焊接前，樁頭埋設(shè)的鐵件必須除銹、除污，露出金屬光澤，接合面之間的間隙不得大于2mm。焊接時，先在下節(jié)樁的前端點焊兩塊定位角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后去掉兩塊定位角鐵，由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)力，焊接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，并冷卻8 分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量，焊絲（焊條）必須干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。8.3.1.2.8送樁、停打標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對樁頭進行保護，用吊線錘進行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設(shè)計標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差為-10mm+10mm。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺施工方便和確保樁承載力的原則，以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔（最后三次貫入度一般控制在3060mm/10 擊），并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度控制時，必須以監(jiān)理、設(shè)計方通知為準(zhǔn)。沉樁完畢后，及時填蓋送樁孔。 沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達到設(shè)計標(biāo)高，但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數(shù)相對過少，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計單位，經(jīng)各方研究決定。打樁時遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報甲方、監(jiān)理，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁。 1）貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計值或試樁資料過大過小。2）樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴(yán)重回彈。3）樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。4）樁架劇烈晃動。5）其他異常情況。8.3.1.2.9施工記錄沉樁過程中，按甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理要求，及時、詳細、如實、準(zhǔn)確地做好打樁記錄及隱蔽工程驗收等原始資料，并及時審報，工程竣工后，一道編入竣工資料。8.3.1.2.10沉樁時場地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護措施 1）在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝截面尺寸及長度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。2）施工時先施工臨近建筑物、管線一側(cè)的樁基，在依次施工遠離的樁基。3）必要時先用取土器鉆孔取土，再進行沉樁施工。4）施工中，聯(lián)系相關(guān)單位，每日對建筑物、管線進行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，加大檢測頻率，采取立即停止施工，或放慢施工速度、改變施工流程等措施。8.3.1.2.11成樁質(zhì)量檢測 1）樁身質(zhì)量檢測采用低應(yīng)變動測檢測預(yù)制樁焊接質(zhì)量，試樁數(shù)量為100%。2）承載力檢驗采取靜壓、靜推試驗進行承載力測定，試樁數(shù)量由設(shè)計方根據(jù)地層情況、施工記錄，并綜合考慮所處方位、樁長、持力層情況和地形、地貌條件及樁基所承受荷載的大小而定。3）檢測工作由有相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測試技術(shù)和經(jīng)驗的單位承擔(dān)，我方將根據(jù)測試單位的檢測實施方案作好配合工作。8.3.2基礎(chǔ)承臺施工8.3.2.1基礎(chǔ)墊層施工混凝土澆筑前基槽必須通過隱蔽驗收，如有淤泥及雜物，必須清除后再用好土回填，墊層施工過程中，在過道處鋪腳手板，避免擾動土層。為防止雨季的影響，為避免已挖至設(shè)計標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，對于驗收的基槽盡快做墊層封閉。必要時，隨挖土、隨清理、隨驗槽、隨打混凝土墊層。墊層混凝土振搗采用平板式振動器，每個部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平掃毛。8.3.2.2基礎(chǔ)鋼筋施工在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場。配備鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、對焊機等機械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由鋼筋翻樣員按圖紙要求做出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。(1) 施工順序承臺底筋地梁鋼筋焊接鋼筋馬凳承臺上部鋼筋(2)地梁鋼筋接長采用對焊接頭。(3)承臺底層筋要求用同標(biāo)號的細石混凝土做成墊塊固定，墊塊的規(guī)格10010040(高)，間距1000雙向布置。(4)對承臺板承臺上層鋼筋采用豎筋上加焊橫鋼筋的加固方法，間距每米一根。(5)承臺鋼筋綁扎完成后，應(yīng)根據(jù)柱墻平面位置予留墻柱插筋，插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度要求均同該處柱、墻底部配筋，要求插筋的下部埋置長度以插在承臺底筋上，并滿足48d的要求，且彎鉤100mm。用8條直徑為25鋼筋作支撐，與地面成45角，柱支撐點高1m。8.3.2.3基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用多層膠合板做面層，50mm100mm方木做龍骨，方木間距不大于400mm，支撐也用方木，模板制作應(yīng)符合設(shè)計要求，尺寸精確，模板交接嚴(yán)密平整，相鄰模板高差不大于2毫米。模板安裝時，支撐必須牢靠、穩(wěn)定，具有足夠的剛度。不得跑模、漏漿。杯口的位置是否準(zhǔn)確。當(dāng)混凝土澆筑以后再復(fù)查一次杯口的位置是否準(zhǔn)確，如產(chǎn)生位移應(yīng)在混凝土未凝結(jié)前校正，確保今后安裝時不發(fā)生誤差。8.3.2.4基礎(chǔ)混凝土施工本工程混凝土采用商品砼，人工機械振搗。下料時應(yīng)防止沖擊鋼筋和模板，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不大于50cm，要特別注意交接部位，不得漏振，采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢撥，插點交錯均布，在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，消除層間接縫。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短?；炷翝矒v至所需標(biāo)高后，表面用平板振動器來回振搗兩次，按板面標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，最后在終凝前用抹子打磨壓實，表面平整，防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生。混凝土施工完成后，應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)護和溫度控制，防止混凝土開裂?；炷猎噳K的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3混凝土不少于1組。制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強度等級、制作日期,并做好養(yǎng)護工作，及時送壓。8.3.2.5基礎(chǔ)磚砌體施工基礎(chǔ)磚墻砌筑應(yīng)在承臺與地梁施工完畢后，測量定位放線后進行。砌筑前應(yīng)對磚、砂進行質(zhì)量檢驗合格，提前對磚澆水濕潤，然后排放第一層磚，使磚縫大小一致然后再進行砌筑?；铱p厚度控制812mm之內(nèi)，砌筑要求灰縫橫平豎直，灰縫厚度一致，表面平整，砂漿飽滿，砂漿接觸面不得低于80。砂漿應(yīng)按配合比配制，應(yīng)具有一定的流動性，和易性以便砌筑，每班應(yīng)留置一組試塊，檢查砂漿的強度是否符合設(shè)計要求。第一次砌筑至與柱底平，吊裝后再繼續(xù)砌筑。8.3.2.6基礎(chǔ)土方回填根據(jù)工程施工進度要求，在基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時回填土方，并做好場地的硬化工作。土方回填擬采用蛙式打夯機進行分層夯實。回填時，每層鋪土厚度控制在300mm以內(nèi)。打夯時，每層土方需夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，以防止回填土方下沉，確保周邊地面土方回填壓實系數(shù)在0.94以上。在土方回填過程中，必須注意以下幾點：(1)土方回填前，必須將積水抽干，將殘留在坑內(nèi)的雜物清理干凈。(2)回填土方必須采用粘性土或灰土，回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾、石塊、灰渣及有機雜物等，在回填時土的含水量不宜過大，避免產(chǎn)生橡皮土，影響回填質(zhì)量。(3)土方回填時應(yīng)必須采取分層回填，分層夯實的方法進行，嚴(yán)禁一次性回填。(4)土方回填前，應(yīng)對場地內(nèi)各區(qū)域的土質(zhì)進行分析，發(fā)現(xiàn)淤泥、淤泥質(zhì)土及雜填土、沖填土等軟弱土層存在時，應(yīng)進行換填處理，以確保土方回填質(zhì)量。8.4防潮層施工8.4.1施工要求和做法施工時，氣溫不小于5，基層表面溫度不小于0，摻氯化物金屬鹽類防水劑及膨脹劑的防水砂漿施工氣溫不小于35，并不應(yīng)有烈日曝曬。養(yǎng)護溫度不小于5，養(yǎng)護時間不少于14d，并保持濕潤。8.4.2基層處理：（1）磚墻須將酥松部位剔除并清理干凈，直到露出堅硬的新磚面，并清除砌體表面積灰。（2）對舊砌體的勾縫砂漿應(yīng)全部清理干凈。8.5砌體工程8.5.1墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。8.5.2砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：8.5.2.1砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。8.5.2.2砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.000面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。8.5.2.3砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。8.5.2.4外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。8.5.2.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。8.5.2.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。8.5.2.7砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。8.5.3制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。8.5.4鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。8.5.5砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。8.5.6砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。8.5.7豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)數(shù)量按洞口高決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1.22m每邊放3塊；高23m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。水電管線均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm進要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。8.6鋼筋工程鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，并會同監(jiān)理工程師進行見證取樣，對鋼筋按規(guī)格、品種分別進行標(biāo)識，按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。8.6.1鋼筋制作8.6.1.1鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。8.6.1.2鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場內(nèi)鋼筋加工棚統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工棚負(fù)責(zé)人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費。8.6.2鋼筋綁扎8.6.2.1鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土上表面標(biāo)高(基礎(chǔ)頂、柱頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實之外要剔除、清掃干凈。8.6.2.2梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135。負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。梁主筋雙排時，可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。8.6.2.3樓板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，底層鋼筋綁扎好后，應(yīng)先布預(yù)州力筋，再綁扎面層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。板雙層鋼筋之間采用14鋼筋支撐以保證兩排鋼筋的位置，支撐每平方米一個，用電焊點焊于板筋上。8.7模板工程本工程擬采用12mm厚竹膠板配以6080mm木枋作模帶，模帶間距300mm，脫模采用專用脫模劑。8.7.1梁板模：梁板模采用12mm厚竹膠板，6080mm木模帶制作。梁底模采用定型模板。8.7.2梁柱接頭模板必須拼接嚴(yán)密，支撐牢固，以防漏漿或變形。8.7.3模板拆除：側(cè)模在保證砼表面及其棱角不因拆除受損時方可拆除。梁板底模根據(jù)同條件養(yǎng)護下拆模試塊強度達到設(shè)計強度或符合規(guī)范要求時方能拆除。模板縫處按順序撬模板，并搭好臨時操作架及搞好安全防護。拆下的模板要及時清理干凈，刷好脫模劑，集中堆放好，以利于周轉(zhuǎn)使用。8.7.4本工程模板工程施工過程中，必須注意做到以下幾點：8.7.4.1梁板支模系統(tǒng)立桿下必須墊設(shè)墊木或鋼板，且適當(dāng)增加縱橫向剪刀撐，確保施工過程中支模系統(tǒng)不發(fā)生較大變形或沉降。8.7.4.2梁板模必須先放樣制作，經(jīng)施工員及專職質(zhì)量員檢查合格后方可使用，并按跨度編號，在施工過程中做到對號入座拼裝模板，從而確保模板的施工質(zhì)量及梁板的幾何尺寸。8.7.4.3模板工程施工過程中，每道工序施工完畢后必須經(jīng)施工員及專職質(zhì)量員預(yù)檢，監(jiān)理工程師及建設(shè)方現(xiàn)場施工代表復(fù)檢合格后，方可進入下道工序施工。8.8混凝土工程混凝土工程為本工程的重要過程，其施工工期直接制約整個結(jié)構(gòu)工程的施工工期，由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)混凝土施工階段的總調(diào)度，主要是掌握混凝土供應(yīng)運輸，各區(qū)段澆筑先后程序，批準(zhǔn)澆筑計劃，組織設(shè)備維修，確?；炷翝仓捻樌M行?；炷潦┕ひ彩潜竟こ碳夹g(shù)管理和質(zhì)量控制的重點，本工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的混凝土質(zhì)量監(jiān)控小組，對混凝土的配合比、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程進行監(jiān)控，并對現(xiàn)場澆筑的有關(guān)工程技術(shù)人員進行書面技術(shù)交底?；炷帘盟?、澆筑、養(yǎng)護的質(zhì)量控制按投標(biāo)人內(nèi)部有關(guān)規(guī)定進行。8.8.1泵送混凝土施工技術(shù)：本工程混凝土量較大，采用泵送，必須控制好其施工質(zhì)量。選用混凝土輸送泵，混凝土澆筑時，安排好操作人員，并對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。（1）將輸送管接至施工面上，輸送水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，輸送垂直管用預(yù)埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔處。 （2）用鋼筋焊成馬凳，鋪設(shè)腳手板作澆筑道。 （3）為確保施工連續(xù)進行，現(xiàn)場安排經(jīng)驗豐富設(shè)備維修人員。8.8.2混凝土澆灌澆搗混凝土前，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，支模架是否穩(wěn)固、牢靠，檢查水、強電、弱電、消防等預(yù)留預(yù)埋是否到位，并與安裝專業(yè)進行工序交接，以防造成遺漏。與此同時，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤。8.8.2.1樓面混凝土澆筑：樓面梁、板混凝土澆搗時應(yīng)確定合理的澆筑路線，盡量不留施工縫，必須留設(shè)時，按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，振搗完畢，用刮尺刮平，木抹子壓實搓平。樓板平整度控制：按樓板模板和混凝澆筑的平整度進行控制。樓面梁板模板裝模時，在每個柱及墻角嚴(yán)格按高程控制板面安裝高程，模板裝完后用水平儀進行檢測，平整度誤差超過5mm的地方進行返工，保證面標(biāo)高一致，樓面混凝土澆筑完畢。先用長鋁合金刮尺將混凝土表面刮平，然后用木抹子壓實搓平，待混凝土收水后，用木抹子再搓平壓實一次。8.8.2.2樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯中段1/3范圍內(nèi)。8.8.2.3混凝土振搗混凝土主要使用插入式振搗器振搗，振搗時快插慢拔，其插點間距不得大于振動半徑的1.4倍；板面輔用平板式振搗器振實振平，振至混凝土停止下沉不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，不得出現(xiàn)“欠振”和“過振”現(xiàn)象。梁、柱接頭及鋼筋密集處需仔細振搗，在柱、梁相交的部位，如鋼筋很密，必要時此處混凝土采用強度等級相同的細石混凝土進行澆搗，以確保混凝土內(nèi)實外光，幾何尺寸準(zhǔn)確?；炷翝矒v時，中途盡量不留施工縫，如遇停電等不可避免等特殊情況，則應(yīng)留設(shè)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。新、老混凝土交接處嚴(yán)格按施工縫常規(guī)處理方法進行處理?；炷帘砻娓{在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理；經(jīng)2至4小時后用鋁合金刮條刮平，用木槎板壓實、抹平，在終凝前再用木槎板壓實，以閉合收水裂縫，混凝土澆筑完后，上表面用雙層草袋覆蓋，進行保水保溫養(yǎng)護。梁、柱混凝土均采用插入式振動器振搗，現(xiàn)澆平板采用平板振動器振搗，平板振動器移動時應(yīng)排依次振搗前進，前后位置與排與排之間相互搭接35cm，防止漏振。8.8.3施工縫設(shè)置：在遇到特殊情況（如停電）而須留置施工縫時，嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)，樓面混凝土澆灌時宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫將留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，雙向板或厚大結(jié)構(gòu)的施工縫位置按設(shè)計要求留置，施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢，施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫表面鑿毛，清除水泥薄膜與松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿再繼續(xù)澆筑。澆筑梁柱接頭前按柱子施工縫處理。8.8.4混凝土試塊混凝土試塊用邊長150mm或100mm的鋼模制作，混凝土試塊按下例規(guī)定留置：每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土其取樣不少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，其取樣不少于一次。同一樓層的豎向結(jié)構(gòu)的混凝土試塊不少于二組，樓面梁板混凝土不少于三組，其中一組做七天強度試驗，作為拆模的依據(jù)。8.9水泥砂漿地面8.9.1施工工藝8.9.1.1刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。8.9.1.2打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。8.9.1.3水泥砂漿地面操作：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時