建筑工程技術(shù)專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

XX大學(xué)XX學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告本學(xué) 院 年級(jí)、專業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師 實(shí)習(xí)名稱 專業(yè)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 實(shí)習(xí)時(shí)間2009 年 3 月 1 日至 2010 年 4 月 17 日 教務(wù)處制 專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告這是我繼生產(chǎn)實(shí)習(xí)后又一次踏入工地，我有了一定的經(jīng)驗(yàn)后，我想從一名準(zhǔn)專業(yè)施工人員的角度來(lái)寫這篇實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間2010年3月1日至4月17日 主要實(shí)習(xí)內(nèi)容一施工技術(shù)與施工安全施工技術(shù)的不斷改進(jìn)是工程建設(shè)可持續(xù)發(fā)展不變的旋律，施工的安全是工程建設(shè)永恒的主題。隨著改革開放的不斷深入，經(jīng)濟(jì)建設(shè)駛?cè)肓丝燔嚨溃⒉粩嗵岣咦约旱乃俣?。隨著全國(guó)建設(shè)小康社會(huì)的不斷深入，城鎮(zhèn)化建設(shè)的速度與規(guī)模與日懼增，無(wú)論是城市還是鄉(xiāng)村，建筑工地鱗次櫛比，一幢幢高樓拔地而起，一座座老城舊貌換新顏，人們對(duì)現(xiàn)代建筑的美觀、舒適及其多功能的追求是不斷在升級(jí)，施工技術(shù)正隨著建筑物的高度而迅速提升。而同時(shí)，隨之帶來(lái)了很多新問(wèn)題的出現(xiàn)，這當(dāng)中最重要的要屬施工的安全。安全問(wèn)題貫穿于工程建設(shè)的始終，從施工到投入使用，安全無(wú)時(shí)無(wú)刻不牽掛著建設(shè)者和使用者的心。施工技術(shù)的發(fā)展代表著本國(guó)建筑業(yè)發(fā)展的水平。“經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)”的發(fā)展方向才是一個(gè)國(guó)家建筑業(yè)是否發(fā)達(dá)的代表。中國(guó)建設(shè)部早在1990年開始推行的建筑業(yè)十大新技術(shù)在不少地方也只是看見幾項(xiàng)，而并沒(méi)有全面的應(yīng)用在具體施工中，原因有很多，最重要的就是本地的經(jīng)濟(jì)實(shí)力比起南方沿海發(fā)達(dá)城市有很大的距離。設(shè)計(jì)方面在不少地方不存在任何問(wèn)題，本地的設(shè)計(jì)人員都能趕超國(guó)內(nèi)其他地區(qū)的同行，就是經(jīng)濟(jì)方面制約了地方建筑業(yè)施工技術(shù)的發(fā)展和運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的能力！提高施工技術(shù)是有許多先決的條件，如經(jīng)濟(jì)實(shí)力、施工人員的素質(zhì)、施工機(jī)械的水平、施工現(xiàn)場(chǎng)管理的能力等諸多因素。在某理工大學(xué)體育館工程，遇見過(guò)這樣的事例。該地區(qū)沒(méi)有能起吊設(shè)計(jì)中鋼梁的起重機(jī)械，不得以從外地租用了兩輛大型起重機(jī)械才把鋼梁安裝完畢，進(jìn)行施工的企業(yè)也是南方的某著名鋼結(jié)構(gòu)公司，這樣無(wú)行中增大了施工成本和竣工的時(shí)間。影響建筑安全的因素是錯(cuò)綜復(fù)雜的，除工程建設(shè)本身眾多因素的相互干擾與影響，工程的技術(shù)問(wèn)題，材料的品質(zhì)問(wèn)題，工程的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題等等都從不同層面制約著建筑物的安全。工程安全不僅僅是工程技術(shù)問(wèn)題，更是一個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，它與人們的生活息息相關(guān)，涉及社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人類社會(huì)的進(jìn)步。因此，在進(jìn)行建筑工程設(shè)計(jì)和施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，在追求工程經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益的同時(shí)，千萬(wàn)記?。喊踩枪こ探ㄔO(shè)永恒的主題！在建設(shè)施工安全方面，國(guó)家及地方主管部門抓得格外嚴(yán)格。除進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外，出現(xiàn)人身傷亡事故的施工項(xiàng)目部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等所有相關(guān)人員都要受到行政處罰，有關(guān)單位還會(huì)遭受降低企業(yè)資格等級(jí)的處罰?？蛇€是有不可預(yù)料的“災(zāi)害”發(fā)生，如吊車工操作不當(dāng)身亡；某工地在進(jìn)行吊運(yùn)過(guò)程中，吊物下落把一名正在操作攪拌機(jī)的施工人員頭部打裂，當(dāng)場(chǎng)死亡。這些觸目驚心的事例再次說(shuō)明：“施工安全重于泰山”。二施工質(zhì)量與管理施工質(zhì)量與管理是相輔相程的關(guān)系，兩者相互制約，相互促進(jìn)。必須有嚴(yán)格的管理，質(zhì)量才能有保障，反過(guò)來(lái)，有好的質(zhì)量必須有一整套嚴(yán)格的管理制度與之相照應(yīng)。建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300XX在建筑工程質(zhì)量上做出了細(xì)致的規(guī)定，每個(gè)施工單位都以它做為施工質(zhì)量評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)。下面就施工中常見的質(zhì)量事故做簡(jiǎn)要分析，闡述施工質(zhì)量與管理的關(guān)系。1底層模板支架沉降a原因分析：在施工過(guò)程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計(jì)，立模后不仔細(xì)檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)，不熟悉施工方法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故。b保證質(zhì)量措施：模板支架在澆筑砼前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)認(rèn)真的設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)確定。施工前應(yīng)將支?；梁粚?shí)填平，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)置墊塊。2脹模澆筑振搗過(guò)程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。a原因分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強(qiáng)度不足，夾擋支撐不牢固；柱模中如果柱箍間距過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。b保證質(zhì)量措施：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。一般梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊；柱模應(yīng)計(jì)算澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時(shí)加設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水平斜撐、剪刀撐等。3鋼筋加工制作錯(cuò)誤 a原因分析：施工管理混亂，沒(méi)有嚴(yán)格的檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓(xùn)即到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作；不懂鋼筋級(jí)別，工地沒(méi)有配料單，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長(zhǎng)度失控，時(shí)長(zhǎng)時(shí)短。b保證質(zhì)量措施：施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作出鋼筋配料單，鋼筋應(yīng)先經(jīng)過(guò)調(diào)直，除銹后再下料。同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級(jí)別、種類、直徑等，運(yùn)輸、堆放、吊裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)。技術(shù)人員要認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4漏放構(gòu)造鋼筋a原因分析：對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)不全面，對(duì)構(gòu)造鋼筋的作用重視不夠。再我看來(lái)多數(shù)都是重視不夠而忘記還應(yīng)該放置構(gòu)造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下彎起鋼筋等等。b保證質(zhì)量措施：認(rèn)真檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板邊、角部位，梁的支座部位，墻或板預(yù)留洞口的周圍。施工時(shí)應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，不得隨意踩踏等。5混凝土澆筑不當(dāng)使構(gòu)件存在缺陷此缺陷在拆模后看的清楚，給予補(bǔ)救已經(jīng)來(lái)不及。因?yàn)轫乓呀?jīng)初凝，會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)耐久性要求。保證質(zhì)量措施：常用的處理方法有局部修復(fù)、灌漿、補(bǔ)強(qiáng)等。要制定合理的施工技術(shù)方案，明確操作要求，并向工作班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。明確責(zé)任，實(shí)行分界掛牌制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，澆筑砼時(shí)注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。可見，質(zhì)量事故的出現(xiàn)都是管理方面存在的漏洞才出現(xiàn)的！因此，加強(qiáng)管理才能盡量減少質(zhì)量方面問(wèn)題的出現(xiàn)。三.施工監(jiān)理組織自1988年開始,我國(guó)在建設(shè)領(lǐng)域開始進(jìn)行建設(shè)工程監(jiān)理制度試點(diǎn)工作，5年后逐步推行。1997年中華人民共和國(guó)建筑法以法律制度形式做出規(guī)定：“國(guó)家推行建設(shè)工程監(jiān)理制度”，從而使建設(shè)工程監(jiān)理在全國(guó)范圍內(nèi)進(jìn)入執(zhí)行階段。它是我國(guó)工程建設(shè)管理體制的重大改革，對(duì)我國(guó)工程建設(shè)的管理產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。建設(shè)工程監(jiān)理的重要內(nèi)容概括為：“三控、兩管、一協(xié)調(diào)”，既控制工程建設(shè)的投資，建設(shè)工期和工程質(zhì)量；進(jìn)行工程建設(shè)合同管理和信息管理；協(xié)調(diào)有關(guān)單位之間的關(guān)系。建筑產(chǎn)品具有價(jià)值大，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，并且關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全和健康生活環(huán)境。工程監(jiān)理企業(yè)接受建設(shè)單位的委托，服務(wù)于建設(shè)單位，從產(chǎn)品需求者的角度對(duì)建設(shè)工程生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。采用事前、事中、事后的管理方式對(duì)材料、設(shè)備、構(gòu)配件質(zhì)量分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量和使用安全。比較正規(guī)的監(jiān)理企業(yè)，他們?nèi)藛T素質(zhì)高，企業(yè)管理制度健全，企業(yè)文化做得相當(dāng)優(yōu)秀。這當(dāng)中有的監(jiān)理公司人員老化，知識(shí)陳舊，已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今的監(jiān)理活動(dòng)。還有的監(jiān)理玩忽職守，那施工單位的好處，不認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，沒(méi)有很好的服務(wù)于建設(shè)單位，這樣的不規(guī)范、不正規(guī)的現(xiàn)象相信會(huì)隨著市場(chǎng)的開放，法制的健全、完善而得到解決！四.模板施工1、施工準(zhǔn)備（1）、材料木模板(或夾板)：木模板(或夾板)宜采用或等松木， 杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ206-83和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。木枋：木枋宜采用或等松木、什木， 并應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ206-83和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。支頂系統(tǒng)：木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ206-83、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5-88及鋼管腳手架扣件JGJ22-85中的有關(guān)規(guī)定。（2）、作業(yè)條件模板結(jié)構(gòu)選型： 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.操作工藝（1）.基礎(chǔ)模板制作安裝a.安裝順序放線安底階模安底階支撐安上階模安上階圍箍和支撐搭設(shè)模板吊架(安杯芯模)檢查、校正驗(yàn)收注：括號(hào)工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。b.階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。c.杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：其操作工藝與階梯形基礎(chǔ)相以， 不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標(biāo)高，各部分尺寸的準(zhǔn)確性和支撐的牢固性。d.條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后， 應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。(2).柱模板a.立模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)第一塊模板安裝就位安裝支撐鄰側(cè)模板安裝就位連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。b.根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度)后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。c.安裝柱箍：柱箍的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)柱箍間距一般在4060cm，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。(3)、梁模板安裝a.安裝程序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板固定梁夾安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定b.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。c.梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。主次梁交接時(shí)， 先主梁起拱，后次梁起拱。d.梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)將基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。e支頂在樓層高度3.8m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)12道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時(shí)要按公司有關(guān)規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。f梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。g當(dāng)梁高超過(guò)70cm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。(4)、樓面模板a.安裝程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放龍骨安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)安裝柱、梁、 板節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等檢查校正交付驗(yàn)收b.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm.支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。c.底層地面分層夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。d.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。e.鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。f.樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項(xiàng)目a.模板及其支頂必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。b.木模板(或夾板)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ206-83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用， 材質(zhì)不宜低于等材。(2)、基本項(xiàng)目a.模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：不大于2.5mm優(yōu)良：不大于1.5mmb.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。1)每件(處)板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：不大于2000c優(yōu)良：不大于1000c2)每件(處)梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：不大于800c優(yōu)良：不大于400c3、允許偏差模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合表51規(guī)定4、施工注意事項(xiàng)(1)、避免工程質(zhì)量通病a.模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。b.基礎(chǔ)模板1)帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。預(yù)防措施：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直。c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上; 也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)模高度保持一致。d、支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2)杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)，杯口模板位移;混凝土澆筑時(shí)芯模浮起，拆模時(shí)芯模起不出的現(xiàn)象。預(yù)防措施a、杯形基礎(chǔ)支模時(shí)中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確， 支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑， 底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。c、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料及振搗。d、腳手板不得擱置在模板上。e、拆除的杯芯模板， 要根據(jù)施工時(shí)的溫度及混凝土凝固情況來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間;拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施：a.支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處， 應(yīng)考慮梁模吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。d.柱模板：防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固b、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。c、四周斜撐要牢固。d、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔， 以便澆灌混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。預(yù)防措施：a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度， 擱柵面要平整。b、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢， 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固。c、板模按規(guī)定起拱。2、主要安全技術(shù)措施支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3、成品保護(hù)堅(jiān)持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。材料應(yīng)按平面布置圖中指定的位置分類堆放五、鋼筋工程 本工程采用級(jí)鋼筋，級(jí)鋼筋，鋼筋最大直徑為32。級(jí)鋼用作板筋。（一）施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c.箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度2、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。（2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L板的中一中跨度）?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、鋼筋接長(zhǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，本工程采用鋼筋鐓粗直螺紋連接。（1）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊：幫條焊適用于、級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。搭接焊：搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。 鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。（2）、鋼筋鐓粗直螺紋連接1）、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具、鋼筋a.本工程使用級(jí)鋼筋、級(jí)鋼、級(jí)鋼冷軋變形鋼筋。b.鋼筋的級(jí)別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。、連接套筒：連接鋼筋用帶圓柱內(nèi)螺紋的連接件a.套筒材料選用優(yōu)質(zhì)45#碳素鋼，并有出廠質(zhì)量保證書。b.套筒接規(guī)格分類包裝，包裝箱有明顯規(guī)格，數(shù)量標(biāo)記。c.套筒規(guī)格尺寸見表一：螺紋鋼筋公稱直徑(mm) 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40接套外徑D 20 22 26 29 32 36 40 44 50 56 62接套內(nèi)徑d 11.9 13.9 17.4 19.4 20.9 23.9 26.3 29.3 31.8 34.8 40.3接套長(zhǎng)度L 30 34 40 44 48 52 60 66 72 80 90螺距 2 2 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5、主要機(jī)具a.DEJ12-40A型：鋼筋端頭鐓粗機(jī)：用于鋼筋頭部鐓粗。b.DEJ12-40A型：鋼筋直螺紋套絲機(jī)：用于加工圓柱直螺紋。c.管鉗板手：用于鋼筋安裝、緊固。作業(yè)條件、操作工人：（包括鐓粗、套絲工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合格后，持證上崗。、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）、操作工藝工藝流程：鋼筋下料鋼筋鐓粗、套絲鋼筋連接安裝鋼筋下料：下料時(shí)要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬列蹄形。鋼筋鐓粗、套絲a.要求鐓粗頭的基圓應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過(guò)渡段斜度應(yīng)1:3。b.鐓粗頭部不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。c.不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭二次助鐓粗。d.加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液不得在無(wú)潤(rùn)滑液情況下套絲。e.鋼筋絲頭的加工，應(yīng)鈄旋刀由大到小調(diào)試合格后，堅(jiān)固定位螺釘，方可加工，并且加工時(shí)合刀定位裝置和機(jī)床行程要到位準(zhǔn)確。f.標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為+IP（螺距）。g.絲頭要求牙形飽滿，牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。h.加工合格的絲頭，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好。i.絲頭加工工人應(yīng)逐個(gè)用專用套筒檢查加工質(zhì)量，剔除不合格絲頭，并作好檢查記錄，質(zhì)檢員每批抽10%并記錄結(jié)果。鋼筋安裝a.連接套筒應(yīng)與鋼筋規(guī)格一致。b.聯(lián)接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋與套筒螺紋配合是否良好，螺紋是否完好無(wú)損，如有雜物或銹蝕可用鋼刷清除。c.自先將接頭用油漆作出標(biāo)記位，其次將套筒安裝在已固定好的鋼筋接頭上至標(biāo)記位，最后，夾住套筒（使套筒不轉(zhuǎn)），將上方鋼筋旋入套筒并擰緊，原則：使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置并相互頂緊。d.專職檢查人員要檢查接頭標(biāo)記位是否正確，套筒是否擰緊至標(biāo)記位。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目、鋼筋種類及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、材料符合鋼筋GH1499-98，套筒材質(zhì)符合GB699-88。、接連接套筒有質(zhì)量保證書。、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須符合鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96的規(guī)定，按每種規(guī)格連接頭以500個(gè)為一批（不足500按一批），按深圳市規(guī)定每個(gè)樓層每批隨機(jī)抽3個(gè)試件拉力試驗(yàn)工，若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)試，復(fù)試仍有一個(gè)不合格則該樓層中該批接頭為不合格。 基本項(xiàng)目、加工的鋼筋絲頭螺紋與連接套的螺紋相匹配（公差帶應(yīng)符合GB/JGT的要求，可選用6f和6H）。、鋼筋鐓粗直螺紋的安裝：安裝好的接頭必須保證鋼筋垂直，對(duì)中產(chǎn)生的折度4。4）成品保護(hù)絲頭號(hào)加工完畢合格后，應(yīng)用塑料保護(hù)。在搬用過(guò)程中，要防止保護(hù)套損壞、丟失，直螺紋損傷。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a.接頭用于受力鋼筋連接時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從接頭中心到長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段，有接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總面積的百分率受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。b.在層高范圍內(nèi)，一根鋼筋上不能有3個(gè)接頭（包括焊接接頭）。c.同一鋼筋上兩接頭距離大于35倍鋼筋直距離。d.有抗震設(shè)防要求的柱端的箍密區(qū)，同一連接范圍內(nèi)接頭百分率不超過(guò)50%，e.鋼筋彎折點(diǎn)與連接頭端距離不宜小于200mm，且加長(zhǎng)絲頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋上。f.鋼筋接頭的砼掛號(hào)信層厚度應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)最小厚度要求，且不得小于15mm，接頭凈距不宜小于25mm。g.鐓粗后的鋼筋，每個(gè)絲頭長(zhǎng)度均減短約15mm6）、安全、文明事項(xiàng)a.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“安全十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。b.施工期間嚴(yán)禁在腳手架上嬉笑打鬧，注意安全防范。c.管鉗、套筒等工具、零件，操作時(shí)注意拿好，防止墜落傷人，不可亂丟亂放。d.切實(shí)做好保持套回收工作，作到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。e.雷雨天禁止鋼筋安裝連接，防止電擊傷人。f.操作工人要有高度責(zé)任心，注意確保工藝流程中各階段的產(chǎn)品質(zhì)量。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、基本項(xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。 六混凝土施工施工準(zhǔn)備1 原材料的要求 （1） 水泥：優(yōu)先采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。（2） 砂：優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴(yán)格控制在 2% 以內(nèi)。（3） 石子：選用自然連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，粒徑540mm，為增加混凝土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在 （4） 水：宜采用飲用水。如采用其它水，其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63一89）的規(guī)定。（5） 外加劑：其摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加及應(yīng)用技術(shù)GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2 主要工機(jī)具（1） 混凝土上料攪拌設(shè)備：混凝土自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、混凝土攪拌機(jī)、裝載機(jī)、水箱、水泵。（2） 混凝土運(yùn)輸設(shè)備：混凝土攪拌罐車、混凝土泵車、布料機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗、手推車、串筒、溜槽。（3） 混凝土振搗設(shè)備：插入式振搗器、平板振動(dòng)器。（4） 混凝土測(cè)溫設(shè)備：電阻型測(cè)溫儀、熱電偶測(cè)溫儀、玻璃溫度計(jì)、濕度儀。3 作業(yè)條件（1） 編制混凝土澆筑方案，制定施工指示圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工平面布置等。（2） 準(zhǔn)備好混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行一次全面檢修，按施工平面布置圖進(jìn)行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需要工具亦按數(shù)量做好準(zhǔn)備，放在規(guī)定地點(diǎn)備用。（3） 基礎(chǔ)鋼筋已綁扎完畢，并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；內(nèi)外模板已支設(shè)好，并支撐牢固；板縫已堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。（4） 配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加劑等材料，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。并準(zhǔn)備足夠數(shù)量，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要；試驗(yàn)室已按實(shí)際材料提供混凝土配合比。（5） 根據(jù)混凝土澆筑方案，搭設(shè)好進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆灌腳手平臺(tái)。（6） 檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上水平樁。 4 作業(yè)人員（1） 主要作業(yè)人員：機(jī)械操作人員、混凝土工。 （2） 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了專項(xiàng)施工技術(shù)交底。施工工藝3 工藝流程 2 操作工藝1 大體積混凝土防裂措施：a 選用中低熱水泥，摻加粉煤灰，摻加高效緩凝型減水劑，均可以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。b 摻入適量的U型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，使混凝土抗?jié)B型提高。在滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子；盡量降低砂率，一般宜控制在42-45%之間。c 在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)低溫水降溫。d 控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采用冷骨料、冷水?dāng)嚢杌炷痢Ｏ募救绠?dāng)時(shí)氣溫較高，還應(yīng)對(duì)砂石進(jìn)行保溫，砂石料場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，必要時(shí)向骨料噴冷水。2 大體積混凝土攪拌、運(yùn)輸操作工藝：a 混凝土攪拌要按配合比嚴(yán)格計(jì)量，要求車車過(guò)磅；裝料順序：石子水泥砂子；如有添加劑時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入；粉沫狀的外加劑同水泥一并加入，液體狀的與水同時(shí)加入。為使混凝土攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘，當(dāng)冬季施工或加有添加劑時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)30秒鐘。b 混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)；在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土的“離析”，水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部門采取措施?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間?；炷了竭\(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車或裝載機(jī)，垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車。c 泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，如發(fā)生故障停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土已出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗凈管內(nèi)殘留的混凝土。3 大體積混凝土澆筑：a 大體積混凝土的澆筑方法分三種類型：（1）全面分層法（2）分段分層法（3）斜面分層法。3.2.3.2 斜面分層法：混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”的方法自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間，一次連續(xù)完成。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí)，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。b 分段分層法：混凝土澆筑時(shí)采用分層分段進(jìn)行時(shí)，每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用半徑的1.25倍，最大不得超過(guò)500mm。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格掌握控制下灰厚度、混凝土振搗時(shí)間，澆筑分為若干單元，每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。大體積混凝土振搗和泌水處理：c 每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時(shí)均勻振搗，保證混凝土的密實(shí)性。 混凝土振搗采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確?；炷撩軐?shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層約50毫米，以消除兩層之間的接槎。平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋范圍，以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。d 在混凝土初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右。e 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，特殊情況下如需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過(guò)2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。f 施工縫處理：混凝土的強(qiáng)度不小于1.2Mpa，才能澆筑下層混凝土；在繼續(xù)澆混凝土之前，應(yīng)將界面處的混凝土表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用清水沖洗干凈后，再澆一遍高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。g 混凝土的泌水處理：斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時(shí)，在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。采取全面分層法時(shí)，每層澆筑，都須將泌水逐漸往前趕，在模板處開設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦┕たp處，設(shè)水泵將水抽走，至整個(gè)層次澆筑完。5 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫：(1) 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕法和保溫法。保濕法，即在混凝土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)生；保溫法是在混凝土成型后，覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護(hù)或采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。(2) 在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)在邊緣與中間，按十字交叉布置，間距為3-5m,沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和表面，測(cè)點(diǎn)距離底板四周邊緣要大于1米。通過(guò)測(cè)溫全面掌握混凝土養(yǎng)護(hù)期間其內(nèi)部的溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，以便定量、定性地指導(dǎo)控制降溫速率。(3) 測(cè)溫可以采用信息化預(yù)埋傳感器先進(jìn)測(cè)溫方法，也可以采用埋設(shè)測(cè)溫管、玻璃棒溫度計(jì)測(cè)溫方法。每日測(cè)量不少于4次（早晨、中午、傍晚、半夜）。6 冬期施工：(1) 冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。 冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。2 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。3 整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過(guò)40時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。4 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d 的強(qiáng)度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目1 原材料a 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 b 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 c 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010和設(shè)計(jì)的要求。 檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。2 混凝土攪拌及澆灌 a 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； （4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 b 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 c 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?，澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目1 原材料a 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。b 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注: 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。 2 對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)40mm。c 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 2 混凝土施工 a 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 b 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 c 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； （2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1 當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 4 對(duì)大體